仓库管理基础知识培训之班组的管理教材(共50页).ppt

1、班组的管理班组的管理德莎国际货运代理上海芜湖合约物流工程部德莎国际货运代理上海芜湖合约物流工程部仓库管理根底知识培训之仓库管理根底知识培训之 管理的定义 班长日常工作要点 现场的管理 5S培训 平安知识培训如果你的工作、休息场所、都井然有序，那你的工作效率一定不低。如果你的工作、休息场所、都井然有序，那你的工作效率一定不低。培训的主要内容培训的主要内容管理的定义管理的定义班长日常工作管理要点班长日常工作管理要点 上班前 提前10分钟到厂 查视班组环境卫生及5S执行情况 查阅交班人员的设备点检表班长日常工作管理要点班长日常工作管理要点 上班后 早会 确认有无缺勤人员，人力调整 宣布相关活动以公告

2、为准 有否新员工，工作指导 人员服装，仪容管理 昨日工作中存在的问题及解决方法 作业安排，告知今日工作方案班长日常工作管理要点班长日常工作管理要点 上班中 检查本班组是否有按照5S的标准进行作业 作业中人力不平衡有无及时处理或请求上级支援 有无按照作业标准进行相关工作 把握工作中的问题节点进行处理 人员服装，仪容管理 昨日工作中存在的问题及解决方法 作业安排，告知今日工作方案 有无工作人员情绪不稳定，予以协助 工作环境随时保持通畅班长日常工作管理要点班长日常工作管理要点 下班前 上级指示及下属反响之问题当日处理 当日工作日志填写，次日工作预做准备 与下一班人员做好交接工作现场的管理现场的管理现

3、场管理的工作内容现场管理的工作内容现场管理的工作职责现场管理的工作职责成功与失败的现场管理者成功与失败的现场管理者成功与失败的现场管理者成功与失败的现场管理者心态变那么意识变，意识变那么行为变，行为变那么性格变，性格变那么命运变。5S管理的定义管理的定义 5S是企业现场包括车间、办公室管理中的一项根本管理。5S管理搞好了，其他的管理才能搞好。5S管理来源于日本。在日本，你经了解某个企业是否有生气、是否有良好的管理，产品质量是否好，首先看这个企业的5S管理如何。 5S是指整理、整顿、清扫、清洁和修养。5S管理是对上述五个方面的管理，简称5S。5S的内涵很丰富，且不容易做好，持之以恒地做好就更难。

4、 5S始于修养终结于修养。5S是把人的作用和启发人的觉悟、调动人的积极性、提高员工素质放在第一位的。为了搞好5S，每个人包括领导和工人要从自身做起，从自身周围的环境做起，这是至关重要的。5S管理的内涵缩短作业周期，确保交货期降低生产成本改善材料在库周转率促成效益的提高保障企业安全生产提高管理水平，改善公司的经营状况5S活动的目的培养员工的主动性和积极性创造人和设备都适宜的环境培养团队精神和合作精神减少故障，保障品质改善和提高企业形象激发员工的热情和责任感形成自主改善的机制推行5S活动的目的5S之间的关系推动修养整理整顿清扫管理水平提升清洁其它管理活动开展的基石整理、整顿、清扫、清洁、修养，这五

5、个S并不是各自独立，互不相关的。它们之间是一种相辅相成，缺一不可的关系。整理是整顿的根底，整顿又是整理的稳固，清扫是显现整理、整顿的效果，而通过清洁和修养，那么使企业形成一个所谓整体的改善气氛。只有整理没有整顿，物品真难找得到，只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟，只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠，3S之效果怎保证，清洁出来献一招，标准作业练修养，公司管理水平高。1、整理SEIRI：区分要用与不用的物品，不用的坚决清离 现场，只保存要用的。 将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放必需品。含 义 腾出空间 防止误用目的 特别说明 如果你的工作岗位堆满了非必需物品，就会导致你的必需品无处摆放；你

6、可能希望增加一张工作台来堆放必需品，这样一来就造成浪费，并形成恶性循环。5S 的 定 义2、整顿SEITON：把要用的物品，按规定位置摆放整齐， 并做好识别管理 将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。 -即寻找时间为零。含 义 工作场所一目了然； 消除找寻物品的时间； 井井有条的工作秩序。目的 特别说明 整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快，它会让你的寻找时间加倍。我们必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。5S 的 定 义 3、 清扫SEISOU：扫除现场中设备、环境等生产要

7、 素 的脏污部位，保持干净。将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。含 义 保持良好的工作情绪 稳定品质 达到零故障、零损耗目的 特别说明 如果你能将岗位上出现的垃圾马上清扫掉，保持整洁干净，你就会引来许多赞许惊叹的眼光：“啊！多干净的工作岗位！同时，干净的工作环境让人感觉到多么的身心愉快。5S 的 定 义 4、清洁SEIKETU：维持以上整理、整顿、清扫后的局 面，所以也称“3S活动，“清洁化活动。将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。含 义 成为惯例和制度 是标准化的基础 企业文化开始形成 目 的 特别说明 要成为一种制度，必须充分利用创

8、意改善和全面标准化，从而获得坚持和制度化的条件，提高工作效率。5S 的 定 义5、修养SHITUKE：每个人都要遵守公司的 规章 制度，养成良好的工作习惯。 对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。含 义让员工遵守规章制度培养良好素质习惯的人才铸造团队精神 目的 特别说明 公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识；此外还要强调他造一个良好风气的工作场所的意义。绝大多功能数员工对以上要求会付诸行动的话，个别员工和新人就会抛弃坏的习惯，转而向好的方面开展。此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。修养强调的是持续保持良好的习惯。5S 的 定 义二、5S活动的内容1、整理

9、活动： 按用途区分。只要是与生产没有关系的物品，就不留在现场。许多人喜欢把没有用的物品收集起来，放在身边，如私人用、破烂设备、工具、报废材料、过期文件等，这些都是清离对象。按生产间隔时间区分。对一些目前不用，但是将来要用的生产要素，要设定一定的时限，如隔一个星期以上才要用到的物品，就可以当做多余之物清离现场，退回仓库，或者存放在“暂时存放区内。 按良品与不良品区分。不良品材料要清离现场，如果放在现场工序内易被误用。假设是在现场进行修理的话，那么要进行识别管理。 2、整顿活动： 分门别类。 A 将同一工序所用的物 品尽量摆放在一起 B. 将用途相近的物品摆 放在一起。 C. 按使用要求的不同，

10、决定摆放顺序。 识别管理： 对留用的生产要素进行识别管理。 3、清扫活动：定期清扫：对不易清扫的生产要素，如大型设备、装置等可每个星期清扫一次。随时清扫：一有脏污立即清扫。翻新处理：对外观颜色褪淡、油漆剥落的，重新涂装，使其面目一新。杜绝污染源：对容易造成现场粉尘、脏污的事物，预先采取对策。如纸皮箱、泡沫塑料等包装用材料，尽量在现场以外的地方予以撤除。 4、清洁活动：维持：将整理、整顿、清扫后的良局面继续保持下去。 改善：包括作业环境在内，对已取得的良好局面，不停地再调整、改善，使之到达一个更高的层次。 二、5S活动的内容二、5S活动的内容5、修养活动： 遵守?标准作业书?的要求：为了确保品质

11、，每一位作业人员都得无条件 遵守作业要求。 遵守规章制度：所有人员都要遵守，从总经理到一般作业人员谁都不能例外。 培训和教育：所有人员，在正式成为公司成员之前，都要得到必需的培训和教育。 5S活动的具体检查内容货架项 目内 容整理现场到处都有货架，几乎变成临时仓库货架大小与摆放场所的大小不相适应，或与所摆放之物不相适应不用的货物、设备、材料都堆放在上面整顿摆放的物品没有识别管理，除了当事人之外，其他人一时难以找到货架太高或物品堆积太高，不易拿取不同的物品层层叠放，难于取放没有按“重低轻高”的原则摆放清扫物品连外包装在内，一起放在货架上，清扫困难只清扫货物不清扫货架布满灰尘、脏污物品放了很久也没

12、有再确认，有可以能变质5S活动的具体检查内容通道项 目内 容整理弯道过多，机械搬车车辆通行不便行人通道和货物通道并混而用作业区与通道混在一起整顿未将通道位置画出被占为他用；如作为材料摆放氏部分物品摆放超出通道坑坑洼洼，凹凸不平，人员、车辆不易通行清扫灰尘多，行走过后有鞋印有积水、油污、纸屑、铁屑等有灰尘、脏污之处很久未打蜡或刷油漆，表面斑斑驳驳，非常难看5S活动的具体检查内容设备项 目内 容整理现场有不使用的设备残旧、破损的设备有人使用没有维护过时老化的设备仍在点点停停，勉强运作整顿使用暴力，野蛮操作设备设备放置不合理，使用不便运作能力不能满足生产要求没有定期保养和校正，精度有偏差缺乏必要的人

13、身安全保护装置清扫有灰尘、脏污之处有生锈、褪色之处渗油、滴水、漏气导线、导管破损、老化滤脏、滤气、滤水装置未及时更换标识掉落，无法清晰分辨5S活动的具体检查内容公共场所三、实际生产中会存在的弊端 2、整顿方面：刚开始大家摆放的很整齐，可是不知从谁开始，从什么时候开始，慢慢的又乱了。识别手法只有自己看得懂，别人看不懂，识别手法不统一，有和没有一样。摆放位置转移快，今天换一个地方，明天又换一个地方，很多人来不及知道。 一次搬入现场的物品太多，连摆的位置都没有。 1、整理方面：虽然现在不用，但是以后要用，搬来搬去怪麻烦的，因而不搬，以留在现场。好不容易才弄到手的，就算没用，放着也不碍事。一下子报废处

14、理这么多，老板骂起来怎么办？谁来承担这个责任？为什么别人可以留下来用，而我有行，太不公平了！ 4、清洁方面：为了应付检查评比突击搞一下，当时效果不错，过后谁都不愿继续，临阵磨枪。 简单地停留在扫干净的认识上，认为只要扫干净就是清洁化，结果除了干净之外，其他并无改善。 清洁化对象仅限于现场的材料和设备两方面，其他生产要素没有考虑在内，如建筑物等。 三、实际生产中会存在的弊端 3、清扫方面：只在规定的时间内清扫，平时见到脏污也不当一回事，任由脏污。认为清扫只是清洁工的事，跟其他人员无关。把所有东西都放在现场里清扫，扫干净这个，另外一个又脏了。 清扫对象高度过高、过远，手不容易够着，于是干脆不清扫

15、清扫工具太简单，许多脏污无法去除。 三、实际生产中会存在的弊端 5、 修养方面： 只培训作业上具体怎样操作，对?规章制度?不加任何说明，或是把?规章制度? 帖在墙上，得懂的人看，看不懂的人拉倒。 急于求成，以为三两天的培训教育就能完全改变人的思想认识。 没有鲜明的奖惩制度，或执行过程中因人情因素而大打折扣，人们对?规章制度? 视 而不见，好坏不分。 以为教育的责任在于学校、家庭和社会，与工厂不相干，工厂只管生产。 四、5S活动的推行具体检查内容及测评标准差较差合格良好优秀0分1分2分3分4分整理没有区分有区分，但不必要（不用的、过期的）仍留在现场将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除

16、了有必要（或有用的）留下来以外，其它的都清除掉没人会怀疑有不必要或不使用的物品，那些模凌两可的物品很少看见没有发现任何不良整顿乱摆乱放，“三无”（无分类、无标识、无置场）现像突出没进行必要的分类和标识：摆放不合理、不整齐把要用的物品按规定的位置分类摆放整齐，加以标识任何人在任何时候都很容易明了的目视管理，那些含糊不清的分类或标识很少有，定点定位管理得始终如一没有发现任何不良清扫未按规定清扫：不合格内容存在1周上；未杜绝污源有多处脏污，防尘受到影响；掉落品和垃圾长时间存在扫除现场中设备、环境等生产要素的尘污垃圾，保持干净仅有个别处有轻微脏污、灰尘没有发现任何不良清洁时隔1周“3S”不良状况依然存

17、在“3S”不良状况没有进行改善活动；有乱帖乱画等破坏清洁现象维持以上整理、整顿清扫后的局面“3S”均合格“3S”均良好修养工作状态时常不好（如谈天说笑、擅离岗位、看小说、打瞌睡、在工场内吃零食等）着装不符合要求；作业不符合要求遵守公司各项规章制度工作状态始终良好（如遵守作息时间、出入门规定和次序等）没有发现任何不良总分0分5分10分15分20分5S 测 评 记 录 表检查重点通过以上具体的要求和规定，采用一定的奖惩及标准，来进行5S活动的推行，当然在推进5S活动过程中，一定有一局部人因为生活习惯及个人习性，而难以接受，产生一定的抵触情绪，所以在推行的过程中，除了要循序渐进的进行，也要要求5S人

18、员“铁面无私严格按照所规定的规章制度进行管理，因为牺牲个人的自由，是为了换来众人的方便。只要做好了“5S在我们的实际工作中，我们体会到“5S在工作中所发挥的作用：1、作业出错时机减少，不良下降，品质上升。2、作业人员心情舒畅，士气有一定程度的提高。3、防止不必要的等待和查找，工作效率得以提升。4、资源得以合理配置和使用，浪费减少。5、整洁的作业环境易给客户留下深刻印象，有利于提高公司整体形象6、通道畅通无阻，各种标识显眼，人身平安有保障。7、为其他管理活动的顺利开展，打下根底。5S活动不仅能够改善作业环境，还能提高作业效率、品质、士气，牵一而动百是其他管理活动有效开展的基石之一。仓库平安知识培

19、训仓库平安知识培训1、公司的平安方针是什么?2、假设没做到平安生产会产生什么后果?平安第一 预防为主3、为什么公司定期做平安培训，还是会有各类平安事故产生?无无证驾驶员证驾驶员急急转转弯弯时时翻倒翻倒无证驾驶无证驾驶速度过快，转弯时方向转得过急速度过快，转弯时方向转得过急钥匙没有拔下，管理上有问题钥匙没有拔下，管理上有问题叉车比轿车小转弯性能好，在转弯时要降低速度。叉车必须要持有叉车驾驶证的人才能驾驶。要妥善管理叉车，离开叉车时务必注意不要忘记将钥匙拔下。侥幸心理惰性心理逐利心理作业人员在工作中，有时存在侥幸心理认为在现场工作时，严格按照规章制度执行太过于烦琐或机械未严格按照规章制度执行或执行

20、没有完全到位，不是违章行为况且认为即使偶尔出现一些违章行为也不会造成事故。惰性心理也称为“节能心理，是指在作业中尽量减少能量支出，能省力便省力，能将就凑合就将就凑合的一种心理状态，也是懒惰行为的心理依据。a.干活图省事，嫌麻烦。b.节省时间，得过且过。企业制定奖勤罚懒制度是为了提高劳动生产率个别作业人员特别是在计件、计量工作中为了追求高额计件工资、高额奖金以及自我表现欲望等将操作程序或规章制度抛在脑后，盲目加快操作进度，而不是科学的改进操作程序。工作工作场场地内的步行者被撞地内的步行者被撞 自认为工作场地内没人，在视野被自认为工作场地内没人，在视野被挡的情况下仍向前行驶挡的情况下仍向前行驶。

21、未通知相关作业人员在正式工作前未通知相关作业人员在正式工作前有临时作业有临时作业 装载货物导致不能确认前方视时，应倒退行驶。 不得不在视野被挡的情况下行驶时，应安排引导员等，建立万全的监视体制。 即使是临时作业，也要制定相应的作业方案，并将作业内容详细地通知相关人员作业人员在工作时，不是凭借平安生产工作规程而是靠想当然，自以为是，盲目操作。还有局部作业人员自以为技术高人一等，自己认为熟悉现场设备和系统，凭印象行事，往往出现违章操作、误操作或误调度，造成事故。麻痹大意是造成事故的主要心理因素之一。行为上表现为马马虎虎，口是心非，盲目自信。a.盲目相信自己的以往经验，认为技术过硬，保准出不了问题。

22、以老同志居多b.认为“违章是以往成功经验或习惯的强化，屡次做也无问题。在工作过程中，可能会出现现场的条件较为恶劣的情况，严格按规程制度执行确有困难，作业人员不是针对实际情况，采取必要的平安措施，而是往往冒险去工作。冒险也是引起违章操作的重要心理原因之一。表现为尊章或违章心不在焉，满不在乎。a.是本人根本没意识到危险的存在，认为章程是领导用来卡人的。b.是对平安问题谈起来重要，干起来次要，比起来不要，不把平安规定放眼里。c.认为违章是必要的，不违章就干不成活。逞能心理麻痹心理冒险心理无所谓心理在提升的托在提升的托盘盘上上进进行作行作业业而而坠坠落落受害人站在提升到受害人站在提升到高的托盘货高的托盘货物上作业。在打算去取堆积在上面物上作业。在打算去取堆积在上面的货物时，挂脚的积载物翻落，受的货物时，挂脚的积载物翻落，受害人也随之坠落害人也随之坠落。 禁止站在箍盘上进行作业 不得不在托盘上作业时，应使用固定在货叉架上的扶手或有框的托盘，作业者还应系上平安带盲从心理当一个负责人违章，或者看见大家以前都是这样干的，没有出现过