插件基础知识培训

1、手工插件指引手工插件指引一、手工插件整体原则一、手工插件整体原则手工插件整体需遵循从低到高，从小到大手工插件整体需遵循从低到高，从小到大,从难到易，从里到外的原则。即在手工插从难到易，从里到外的原则。即在手工插件时必须整体上遵循：先插较低的元器件再插较高元器件；先插较小的元器件，再件时必须整体上遵循：先插较低的元器件再插较高元器件；先插较小的元器件，再插较大的元器件；先插较难插的元器件再插较易插的元器件；先插插较大的元器件；先插较难插的元器件再插较易插的元器件；先插PCB板里面的元板里面的元器件再插外围的元器件。元器件封装上丝印不清的要放到红色不良品元件盒内。器件再插外围的元器件。元器件封装上

2、丝印不清的要放到红色不良品元件盒内。二、手工插件具体操作二、手工插件具体操作手工插件前一定要先洗手，以免手上的汗水或污渍等影响元器件的焊接效果。每手工插件前一定要先洗手，以免手上的汗水或污渍等影响元器件的焊接效果。每位员工必须正确配带工况良好的防静电手腕，按要求定期检查防静电手腕的电阻值位员工必须正确配带工况良好的防静电手腕，按要求定期检查防静电手腕的电阻值是否在是否在1M10M间。间。手工插件时座姿要端正，插件时左右手要分开插件，即只能一只手插件，另一手手工插件时座姿要端正，插件时左右手要分开插件，即只能一只手插件，另一手拿元器件，而不能两只手同时插件或同时拿元器件，以免插错，拿错元器件。拿

3、元器件，而不能两只手同时插件或同时拿元器件，以免插错，拿错元器件。 插件时只能用食指和大拇指拿元器件本体且要求把元器件管脚插到位（即紧贴插件时只能用食指和大拇指拿元器件本体且要求把元器件管脚插到位（即紧贴PCB板），若不能插到位的要求距板最多高出板），若不能插到位的要求距板最多高出2mm。工作区保持清洁，元器件需轻拿轻放，且不能将元器件掉在工作台面上和地上。工作区保持清洁，元器件需轻拿轻放，且不能将元器件掉在工作台面上和地上。 元器件分类盒应在统一位置明确标明物料编码和规格型号。元器件分类盒应在统一位置明确标明物料编码和规格型号。 对于生产不同机型在插一些关键元器件（电容、变压器、继电器等）时

4、需检查对于生产不同机型在插一些关键元器件（电容、变压器、继电器等）时需检查是否符合相关认证要求。是否符合相关认证要求。手工插件指引手工插件指引 插有极性的元器件（二极管，发光二极管、三极管、电解电容、稳压管等）其方插有极性的元器件（二极管，发光二极管、三极管、电解电容、稳压管等）其方向要与向要与PCB上丝印一致上丝印一致 插插座时应把带扣或缺口端与插插座时应把带扣或缺口端与PCB上丝印带扣或缺口方向一致且注意颜色是否与上丝印带扣或缺口方向一致且注意颜色是否与求一致。求一致。 插线组时需把线组的缺口端与插线组时需把线组的缺口端与PCB上的丝印一致。上的丝印一致。 插集成电路时要求带圆点端（插集成

5、电路时要求带圆点端（IC的第一脚）与的第一脚）与PCB丝印圆点或丝印丝印圆点或丝印1相对应，并相对应，并且缺口端要与且缺口端要与PCB上丝印的缺口对应插入。上丝印的缺口对应插入。 一些较高的元器件（电解电容、孤立一些较高的元器件（电解电容、孤立7805等）等）PCB丝印要求卧倒的一定要卧倒，丝印要求卧倒的一定要卧倒，并要求了解是否有特殊的工艺要求。并要求了解是否有特殊的工艺要求。 插聚丙稀电容时带标识的一面需朝外或朝上且插聚丙稀电容时带标识的一面需朝外或朝上且插到底。插到底。 插插7805、7812的散热片要尽量垂直于板面。的散热片要尽量垂直于板面。 插带引脚的保险丝应插到底紧贴板面，防止其能

6、左右摇动碰到附近元器件。插带引脚的保险丝应插到底紧贴板面，防止其能左右摇动碰到附近元器件。插互感器时带有绿色两点应与插互感器时带有绿色两点应与PCB上带波浪丝印对应插入，另外两脚一般只起固上带波浪丝印对应插入，另外两脚一般只起固定作用。定作用。电阻的单位换算及重要参数 1M=1000K=106 1K=1000=103 电阻的三个重要参数：1、电阻值2、功率大小3、阻值误差 脚距定义1、1/6-1/8W：8mm2、1/4W： 10mm3、1/2W、1W：15mm4、2W、3W：20mm 色色码码之之认识认识: : 色码之代号公差之代号色码读取方向 : a . 误差环较远 b . 误差环大部分是金

7、 , 银, 棕 , 红色棕黑红橙黄绿蓝紫灰白0123456789 计计算算电电阻阻阻阻值值: (1) . 碳膜电阻（四色环电阻）:26 X 104 误差10%2银6412 X 103 误差5%123金 (2)金属膜电阻(精密电阻)（五色环电阻）:152银4152 x 104 误差10%123 x 104 误差1%12354贴片电阻：以大小分为以大小分为：0402，0603，0805，1206等。0402 = 英制单位术语 , 意即 长度(L) 0.04英吋 * 宽度(W) 0.02英吋0603 = 0.06 * 0.03 0805 = 0.08 * 0.05 1206 = 0.12 * 0.0

8、6 但近年全球使用公制单位的国家,越来越多,也因此开始有了以下之公制1005 = 1.0 mm * 0.5 mm = 0.04 * 0.02 1608 = 1.6 mm * 0.8 mm = 0.06 * 0.03 2125 = 2 mm * 1.25 mm = 0.08 * 0.05 1 英寸=1000mil=25.4mm如：223=22*103=22K5% 2202=220*102=22K1% 2 . 容值认识 例1). 103-10 * 103 PF = 0.01 uF 例2). 104-10 * 104 PF = 0.1 uF 3 . 色码之认识:色码之代号 (二) . 电容器: 1

9、. 单位:F (法拉) 常用单位:uF 单位换算: 1F =106 uF (微法拉) = 109 NF (纳法拉) = 1012 PF(皮法拉) 代号: C 棕黑红橙黄率蓝紫灰白0123456789 电容种类电容种类 : :A.电解电容有极性,注意其装插方向电解电容的三个重要参数: 容量、耐压、温度如：100uF/16V 105B.陶瓷电容如：104-10 * 104 PF = 0.1 uF脚距有3mm与5mmC.压敏电阻如如:TVR 14681:TVR 14681CY电容CX电容 (三) . 电感器: . 单位: H (亨利) 常用单位: uH . 代号: L . 电感器种类:见下页贴片电容

10、( (四四).). 二极管二极管: :1. 代号: D , ZD , LED2. 功能: 整流 , 检波 , 稳压，开关、发光3. 二极管种类:普通二极管(D) 发光二极管 LED稳压二极体稳压二极体( (代号代号:ZD):ZD)普通二极管(D)特点：单向导电性有物殊颜色的一边是负极，另一边是正极有极性,注意其装插方向发光二极管 LED稳压二极体(代号:ZD)( (五五) ) 电晶体电晶体. 代号: Q , TR玻璃状,有极性,注意其装插方向.注意其装插方向特点：具有单向导电性,当两端电压满足一定条件后,可实现反向导电.如:左侧为3V稳压二极管,当负极电压大于正极电压后,电流方向可从负极流向正

11、极.1、代号：Q2、功能：放大、开关3、分类：NPN、PNP4、常用的NPN型：S9013、S9014、S8050、D667C 常用的PNP型：S9012、S9015、S85505、放大倍数： A：60-150 B：100-300 C：200-600 D：400-1000（六）三极管 NPN PNP集电极(C)发射极(E)基极(B)基极(B)集电极(C)发射极(E)PNNPNP高电平驱动低电平驱动高电平低电平电流电流可以简单认为其内部是由两个二极管组成,但其作用不止两个二管这么简单。三极管工作原理( (七七) )继电继电器（器（RLRL） ）1、代号：RL2、作用：弱电控制强电3、控制电压分：

12、6V、9V、12V、24V4、输出电流：5A、7A、10A5、温度：85、1056、控制输出端有常闭与常开常开常闭常开插片250插片：6.3*0.8、6.3*0.5187插片：4.8*0.8 、4.8*0.5蜂鸣器直流蜂鸣器交流蜂鸣器晶体二极管可分为开关和稳压 三极管 电流互感器电源变压器XH-A系列插座 VH系列插座注意其装插方向CONNECTOR (CONNECTOR (连接座连接座) )PVC PVC 线材线材集成电路集成电路何谓焊接所谓的焊接所谓的焊接即将末满即将末满450的融点软化，利用金属表面之间的毛细管现象输的融点软化，利用金属表面之间的毛细管现象输送焊剂使之结合送焊剂使之结合焊

13、剂（焊接）金属焊接（接焊剂）的目的电气连接机械连接密封效果防锈效果浸润效果：连接两个金属使之导通：连接两个金属固定位置：防止接合部进入水、空气、油等：镀锡达到金属表面防锈效果：在金属表面上涂上镀锡或锡层，提高浸 润性。焊接方法的特征作业性低成本，容易部品替换修理性部品的安全性低温，短时间统括多点，大量接续焊接方法中有以下优点一一.波峰焊定义波峰焊定义: 将熔融的液态焊料借助泵的作用，在焊料液面形成一特定形状的焊料波峰，装载了元器件的PCB以一定的角度，并以一定的浸入深度穿过焊料波峰而实现焊点的焊接过程称为波峰焊。波峰焊知识简介二二.波峰焊机的焊锡流程波峰焊机的焊锡流程:PCB进入波峰焊喷涂助焊

14、剂PCB预热焊接冷却助焊剂作用：1.破坏锡面的表面张力2.清洁PCB面，防止再氧化预热作用：1.使助焊剂达到最佳活化温度，加速化学反应。2.减少热冲击及热应力3.使助焊剂中的溶剂挥发。完成焊接过程良好的焊接形状焊剂流得圆滑，形成长长的末端焊剂流得圆滑，形成长长的末端浸透、焊锡量浸透、焊锡量圆角要有光泽、圆滑圆角要有光泽、圆滑扩大和合金层的形成扩大和合金层的形成焊接要薄，薄得可想象得到线状焊接要薄，薄得可想象得到线状焊接量焊接量，浸透浸透接合形状的外观上无异常接合形状的外观上无异常外观异常外观异常元件脚直径的元件脚直径的以上以上：接触角接触角：圆角终端和元件脚外形圆角终端和元件脚外形 端的接触角

15、端的接触角良好的焊接作业条件接合金属表面要保持清洁接合金属表面要保持清洁焊接的加热条件在适当的温度范围内焊接的加热条件在适当的温度范围内焊剂的供应要适量焊剂的供应要适量1)表面表面的清洁的清洁酸化被膜酸化被膜脏污脏污清清洁的洁的表面表面2)适当的加热适当的加热烙铁烙铁母材母材焊剂焊剂3)适当的焊锡量适当的焊锡量适当的焊点适当的焊点n-b系焊剂的性质和用途n和和b在合金化中，提高以下性质在合金化中，提高以下性质 降低融点，使作业性良好降低融点，使作业性良好 机械的性质机械的性质（强度强度）良好良好 根据界面张力降低来增加焊剂的流动性根据界面张力降低来增加焊剂的流动性提高酸化防止效果提高酸化防止效

16、果种种类类构构成成(重量重量%)n b性性质质用用途途n 融点融点低容易作业低容易作业n 机械机械的性的性质质良好良好n 容易多锡容易多锡用于电气用于电气电子机器的配线电子机器的配线 自动焊接自动焊接一般部品一般部品的机的机械接合械接合 电电子子机器机器配配线的接合等线的接合等一般配一般配线的线的接合接合机机械的強度械的強度需要接合时需要接合时焊剂的形状. 锡线 锡膏 锡条 （含松香） （糊状） （块状）用途：手工焊锡 回流焊炉焊接波峰炉焊接含松香焊剂 电子机器相关的手工焊接及机器焊接中，都使用含松香焊剂电子机器相关的手工焊接及机器焊接中，都使用含松香焊剂 。松香焊剂是在线形焊剂中心处填充一芯

17、或多芯固体形焊料，加热时先用低温溶化焊剂、再除去金属表面的酸化物后溶化焊剂浸透结合部。含松香焊剂的断面例含松香焊剂的断面例焊锡焊剂锡膏表面贴装部品在回流焊接时，焊剂使用锡膏表面贴装部品在回流焊接时，焊剂使用锡膏锡膏主要由焊粉和膏状的焊剂构成，焊剂多使用重量比在%的混合体。焊剂的主要成份有松香、溶剂、加速剂、活性剂。焊剂的主要成份有松香、溶剂、加速剂、活性剂。焊粉形状例焊粉形状例球形焊粉球形焊粉不定形焊粉不定形焊粉焊剂的作用及具备的条件焊剂的作用焊剂的作用清洁化作用清洁化作用：容解除去金属表面的异物、氧化物容解除去金属表面的异物、氧化物 再氧化防止作用再氧化防止作用：包住金属表面、遮断空气防止再

18、氧化包住金属表面、遮断空气防止再氧化 降低表面扩张力作用降低表面扩张力作用：降低焊锡的表面扩张力，促进浸润降低焊锡的表面扩张力，促进浸润烙铁的构造发热部发热部：因为在优质的热效率和绝缘性的陶瓷板上印刷了电阻材料，所因为在优质的热效率和绝缘性的陶瓷板上印刷了电阻材料，所 以在通过电流时会发热以在通过电流时会发热烙铁尖烙铁尖：发热部处发出的热量传送于焊接结合部，使用良好的导热铜发热部处发出的热量传送于焊接结合部，使用良好的导热铜管座部管座部：手拿取部位必须使用不发热材质，且形状容易拿取和坚固手拿取部位必须使用不发热材质，且形状容易拿取和坚固电源线电源线：柔软轻便，能和烙铁取得平衡柔软轻便，能和烙铁

19、取得平衡烙铁头烙铁头套管套管管座管座电源线电源线发热芯发热芯温度感应器温度感应器导线导线烙铁头材料烙铁头的必要条件烙铁头的必要条件1.易传热易传热（热传导性热传导性）使用优质材料使用优质材料2.易结合焊剂易结合焊剂（亲和性亲和性）的金属的金属烙铁头的消耗防止对策，一般使用镀铁包住铜烙铁头的消耗防止对策，一般使用镀铁包住铜芯芯纯铜纯铜镀铁镀铁（使用面使用面）镀铁或镀银上加锡镀铁或镀银上加锡适量的结合温度适量的结合温度适量的结合温度焊剂的融点焊剂的融点（）250 275 300 325 350 375201816141210 8 6接接 合合 温温 度度（）接接 合合 強強 度度(kgf/mm2)

20、使用使用焊剂焊剂：n63%,b37%接合厚接合厚度度：0.10.15mm接合材料：接合材料：6.5mm铜铜棒棒6.50.10.15烙铁头温度和接合温度接合温度就是由烙铁头温度、烙铁头热容量、接合温度就是由烙铁头温度、烙铁头热容量、接合部热容量的（大小）来决定接合部热容量的（大小）来决定3503002502001500aabbcc烙铁头温度烙铁头温度接合部温度接合部温度烙铁头温度范围烙铁头温度范围接合最接合最适适温度温度焊剂溶化温度焊剂溶化温度接上烙接上烙铁头铁头抽出烙抽出烙铁头铁头时时间间温度温度检查的目的和方法几万点的焊接部中即使有一处接合部不良，其产品也为不良几万点的焊接部中即使有一处接合

21、部不良，其产品也为不良品品有时还会发生有时还会发生PL事故事故检查目的检查目的1) 检查焊接是否良好检查焊接是否良好2) 为了不使焊接不良流入下一工程为了不使焊接不良流入下一工程3) 为了防止下次再发生同样的不良，将不良的发生原因为了防止下次再发生同样的不良，将不良的发生原因反馈在贴装工程处反馈在贴装工程处外观检查外观检查内部检查内部检查电源检查电源检查作业员目视检查作业员目视检查自动外观检查机自动外观检查机破坏检查破坏检查非破坏检查非破坏检查在线测试在线测试机能测试机能测试显微镜组织检查显微镜组织检查根据各机种分析检查根据各机种分析检查机械的破坏检查机械的破坏检查线透视装轩检查线透视装轩检查

22、超音波探伤检查超音波探伤检查激光照射型接合部检查激光照射型接合部检查检查因作业方法不同而不良7.2.1因作业方法不同而不良因作业方法不同而不良组装部品不良组装部品不良部品部品印刷配线板的损伤印刷配线板的损伤导线成形不良导线成形不良导线成形尺寸错误导线成形尺寸错误 折弯方向与着陆面错开折弯方向与着陆面错开 因折弯导线端头浮起因折弯导线端头浮起 从模型处看出折弯从模型处看出折弯 部品导线的切断长度不良部品导线的切断长度不良 部品导线本体弯曲部品导线本体弯曲 部品导线切断形状的不良部品导线切断形状的不良部品误贴装部品误贴装 部品极性不同部品极性不同 板面和密着度的不良板面和密着度的不良 部品表示方向

23、错误部品表示方向错误焊锡不良现象图不良不良项项目目 现现象象不良不良项项目目现现象象不良不良项项目目 现现象象芋焊芋焊假焊假焊包脚包脚锡少锡少焊少焊少接合部不够紧密接合部不够紧密焊点突起焊点突起焊点裂锡、气孔焊点裂锡、气孔锡碎锡碎焊点没有光泽、表面不光滑导线被氧化、焊锡不能有效地接合被焊点焊锡过多、把焊点端子全部包围，从外面看不到焊接的端面接合部的全周没被焊上锡（过少）焊锡量极端地少（过少）接合部没有紧贴（浮起）焊锡的表面有突起的症状、被称之为锡尖焊锡的表面有小孔，可以看到孔底，不透光焊锡飞溅于焊点周围（0.5mm以上不可）气孔焊脚的长度不良焊脚的长度不良过长焊点托尾焊点托尾锡桥锡桥针孔针孔针

24、孔起铜皮起铜皮焊锡没有完全把焊点与焊盘之间溶合，有透光的小孔焊锡在基板焊盘上突出（超出焊盘位置)0.5MM以上,不可接受。两个不同线路相隣的焊点被焊锡连接起来焊锡泊位与基板剥离焊锡脚长度大于3MM）焊点焊点凹凸凹凸焊锡表面凹凸（含波浪状条形）焊接不良漏锡漏锡不良不良项项目目 现现象不良象不良项项目目现现象不良象不良项项目目 现现象象突起突起锡尖锡尖焊锡面和近邻表面上出现了锡尖焊锡表面状态凹凸或能看出多层处的不平整重合凹凸凹凸不平整不平整不平整不平整流量上升不足流量上升不足将插入部品插入直通孔内，但不可在焊锡处的插入部品面上形成焊点基板加热不良基板加热不良因焊锡、根据基板的加热而发生基板劣化损伤既使在回流焊炉的后面，焊锡的表面上也残留有粉末状态式的锡渣小型接头部品特有的现象，回流焊炉后的接头部品端头竖起竖起竖起爬锡爬锡焊锡顺着部品的脚向上爬附在部品的成型处无光泽无光泽粗糙粗糙焊剂没有充分地溶化，形成焊锡面粗糙不平没有光泽，呈暗色焊剂流过多、少焊剂流过多、少锡顺着线路廷伸，超过焊盘的面积看上去焊锡面积太大锡渣锡渣锡球锡球在焊接面以外的地方散布着圆球状的或形状不规则的颗粒锡膏末溶锡膏末溶残留有锡渣残留有锡渣浸润不良浸润不良焊锡和基板的铜泊面没有充分地溶解，结合裂锡裂锡（包括脱焊包括脱焊）焊锡面裂开、导致零件脚与基板分开锡多锡多锡量过多锡量过