机械拆卸装配

1、机械的拆卸与装配1.1 概述1.2机械零件的拆卸1.3零件的清洗1.4零件的检验1.1.1装配的概念根据规定的技术要求，将若干个零件组合成部件或将若干个零件和部件组合成产品的过程，称之为装配。前者称之为部件装配，后者称为总装配。装配的一般概念和主意事项如下1)装配人员必须了解所装配机械的用途、构造和工作原理，研究和熟悉零、部件的作用及它们相互间的连接方式，熟悉装配工艺规程和技术要求。2)领取和清点所需的全部零、部件，准备施工材料、工具和设备，包括起重设施。3)零件在装配前，不论是新件还是已经清洗过的旧件都应进一步清洗，并应对所有的零件按要求进行检查。4)对所有配合件和不能互换的零件，应按拆卸、

2、修理或制造时所作的标记，成对或成套装配，不允许混乱。5)对运动零件的摩擦面，应采用运转时所用的润滑油涂抹，油脂盛具必须清洁，带盖防尘。6)为保证密封性，安装各种衬垫时，允许涂抹全损耗系统用油、密封胶。7)装定位销时，不准用铁器强迫打入，应在其完全适当的配合下，用手推入约75长时，轻轻打入。8)为保证装配质量，对装配间隙、过盈量、灵活性、啮合印痕等要求，应边装边进行调整、校对和技术检验。1.1.2装配中的共性问题1.装配精度 配合精度：互换装配法、修配装配法、调整装配法 尺寸链精度 2.重视装配过程中的密封性漏油漏水漏气1.1.3机械装配的工艺过程1.机械装配前的准备工作2.装配3.检验和调整1

3、.2机械零件的拆卸1.2.1机械零件拆卸的一般规则和要求4.对轴孔装配件应坚持拆与装所用的力相同的原则1.拆卸前必须熟悉机械的构造和工作原理2.从实际出发，可不拆的尽量不拆，需要拆的一定要拆3.使用正确的拆卸方法，确保人身和机械设备安全5.拆卸应为装配创造条件1.2.2常用的拆卸方法1.击卸法2.拉拔法3.顶压法4.温差法5.破坏法1.2.3典型连接件的拆卸1.螺纹联接件螺纹联接件(1)一般拆卸方法首先要认清螺纹旋向，然后选用合适的工具，尽量使用扳手或螺钉旋具、双头螺栓专用扳手等。(2)特殊情况的拆卸方法1)断头螺钉的拆卸。2)打滑内六角螺钉的拆卸。3)锈蚀螺纹的拆卸。4)成组螺纹联接件的拆卸

4、。2.2.过盈连接件过盈连接件3.3.滚动轴承的拆卸滚动轴承的拆卸4.4.不可拆连接的拆卸不可拆连接的拆卸1.3零件的清洗1.3.1零件清洗的基本原则1)保证满足对零件清洗程度的要求。2)防止零件在清洗过程中的腐蚀。3)确保安全操作，防止引起火灾或毒害人体及造成对环境的污染。4)讲究经济效益。1.3.2拆卸前的清洗1.3.3拆卸后的清洗1.清洗油污3)化学清洗液：这是一种化学合成水基金属清洗剂，以表面活性剂为主。(1)清洗液清洗液1)有机溶剂：有机溶剂能很好地溶解零件表面上的各种油污，从而达到清洗的作用。2)碱性溶液：碱性溶液是碱或碱性盐的水溶液。(2)清洗方法清洗方法1)擦洗2)煮洗3)喷洗

5、4)振动清洗5)超声波清洗2.除锈(1)机械法1)人工除锈法2)机械除锈法抛光法磨削法喷射法(2)化学酸洗法(3)电化学酸蚀法3.清除水垢(1)酸盐清除水垢(2)碱溶液清除水垢(3)酸洗液清除水垢4.清除积炭(1)机械清除法1)手工清除法2)流体喷砂法(2)化学法 (3)电化学法5.清除漆层1.4零件的检验1.4.1零件检验的目的及意义1.4.2检验的原则1.4.3检验分类1.修前检验2.修后检验3.装配检验1.4.4检验的内容(1)零件的几何精度(2)零件的表面质量(3)零件的力学性能(4)零件隐蔽缺陷的检验1.4.5检验方法1.感觉检验法(1)目测(3)触觉(2)耳听2.测量工具和仪器检验法(1)用工具检验零件的尺寸和