铝合金窗断桥技术

1、镇江科创园三期-丁卯精英公寓配套用房项目铝合金窗断桥技术镇江科创园三期-丁卯精英公寓配套用房项目十项新技术应用总结之 铝合金窗断桥技术二0一三年十二月目 录一、工程概述1二、编制依据1三、新技术应用概述及创新点2四、新技术代表照片4五、门窗施工51、断桥铝合金窗制作工艺流程52、门窗洞口复核确定铝窗制作尺寸53、门窗外框安装54、固定玻璃、内扇安装55、清理打胶66、窗生产及安装的质量检查和控制67、质量检查和控制8六、幕墙施工81、主要节能措施82、支座和立柱的安装93、立柱安装调节94、横梁安装与控制95、隐蔽验收106、玻璃安装107、安全防护措施118、质量要求12七、质量措施13八、

2、安全环保措施141、安全措施142、环保措施14九、社会经济效益以及应用体会14单项报告 铝合金窗断桥技术一、工程概况镇江科创园三期-丁卯精英公寓配套用房项目位于镇江市丁卯南纬四路以南，经十三路以东。建筑性质：公共建筑。工程总建筑面积27284.7m2，其中宾馆建筑面积24244.1m2，独立地下车库建筑面积3040.6m2。宾馆地下二层、地上五层，建筑高度：主体21.75m，框架结构，本工程的框架抗震等级为三级；按二级抗震构造措施要求进行施工；大跨度框架抗震等级为二级；按一级抗震构造措施要求进行施工。设计使用年限50年。工程建成后，将集酒店、餐饮、住宿、娱乐、车库等功能于一体。项目各参建单位

3、：建设单位为镇江新区城市建设投资有限公司；投资单位为中建镇江建设发展有限公司，设计单位为苏州城发建筑设计院有限公司，监理单位为镇江市华普建设监理有限责任公司，勘查单位为镇江八一四勘察测绘有限公司，施工总承包单位为中建城市建设发展有限公司。项目合同质量目标位确保镇江市“金山杯”和江苏省：“扬子杯”。本工程特点五星级酒店、装修要求高。工程采用断桥隔热铝合金外幕墙及门窗，门窗面积约1000余平方米，窗玻璃采用6LOW-E+12A+6和8LOW-E+12A+6MM中空玻璃。二、编制依据序号名 称编 号1镇江科创园三期-丁卯精英公寓配套用房项目建筑施工图纸2镇江科创园三期-丁卯精英公寓配套用房项目幕墙施

4、工图纸3建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014建筑密封材料试验方法GBT 13477.1-20025建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20076建筑用安全玻璃防火玻璃GB15763.1-20097建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃GB15763.2-20058铝合金结构设计规范GB50429-20079建筑门窗述语GB5823-200810建筑外门窗抗风压性能、气密性能、水密性能分级及其检测方法GB7106-200811中空玻璃测试方法GB7020-198612建筑外窗保温性能分级及检测方法DGB8484-200813建筑外窗承受机械力的检测方法GB9158

5、-198814建筑采光设计规范GB/T50033-200115建筑门窗用密封胶条JG187-2006三、新技术应用概述及创新点铝合金窗断桥技术在本工程主要应用于外幕墙及门窗，应用于局部外墙，给工程带来了良好的经济效益，并符合社会节能要求。其创新点是在老铝合金窗基础上为了提高门窗保温性能而推出的改进型，通过增强尼龙隔条将铝合金型材分为内外两部分阻隔了铝的热传导。增强尼龙隔条的材质和质量直接影响到隔热断桥铝合金窗的耐久性。隔热断桥铝合金的原理是在铝型材中间穿入隔热条，将铝型材断开形成断桥，有效阻止热量的传导。隔热铝合金型材门窗的热传导性比非隔热铝合金型材门窗降低4070%。施工区域1-15轴立面：

6、1层至屋顶层，使用铝合金窗断桥技术立面面积为1098m2；15-1轴立面：1层至屋顶层，使用铝合金窗断桥技术立面面积为1151m2；A-N轴立面：1层至屋顶层，使用铝合金窗断桥技术立面面积为1280m2；N-A轴立面：1层至屋顶层，使用铝合金窗断桥技术立面面积为1142m2。具体施工部位参见下图： 四、新技术代表照片五、门窗施工1、断桥铝合金窗制作工艺流程2、门窗洞口复核确定铝窗制作尺寸门窗的具体制作尺寸（宽度×高度）需经现场测量后确定，具体测量确定方案如下：复核现场已制作安装好副框的内空尺寸，取最小内空尺寸在适当扣除安装间隙后作为门窗的制作尺寸3、门窗外框安装3.1门窗制作好以后经

7、检验合格送到现场，现场质量员对门窗再一次进行检验，合格后现场入库待安装。3.2安装时普通窗型2人一组，窗型略大一些则需3人以上进行安装先将外框放入洞口，用木楔进行初步固定；根据外墙饰材位置，对外框的水平，左右及进出位进行调整；调整铝合金外框的、水平度垂直度，用5*30自攻螺丝将窗框与副框连接牢，自攻螺丝间距不大于600MM。3.3门窗框固定好后，向门窗框与副框之间的间隙注入发泡剂，发泡剂固化后应饱满、无缝隙，溢出的发泡剂应在完全固化前压入缝隙中。4、固定玻璃、内扇安装4.1待外框四周粉刷完毕后即可进入玻璃及内扇的安装。4.2安装前先检查所需的材料是否齐全，所需的玻璃材料的质量是否符合设计及规范

8、要求。4.3所有的玻璃及内扇必须对号入座，不能搞错位置。4.4安装时两人一组，采用玻璃吸盘，面积较大的玻璃则需3人以上安装。4.5安装时先将外框的保护膜撕去，固定玻璃安装时必须先垫好玻璃垫块，开启扇安装时先安装好配件。4.6将玻璃移进外框，每块玻璃下设两块垫块，玻璃四周扣上扣线，扣线安装时轻轻压进上，采用橡皮锤子将扣线压进铝槽口。4.7固定玻璃安装时配合扣线及三元乙丙橡胶条，橡胶条必需平整，美观，接头处必须控制在转角处。开启扇必须开启灵活，关上时密封不漏气，且安全可靠，使用方便。4.8所有扣线接头处设在转角，转角处的扣线必须做到在同一个平面上，接头无错缝。5、清理打胶5.1玻璃安装完，待室内装

9、饰基本完工前，进入最后清理打胶工作。此工序是门窗最后的工序，同时也是美观于否的关键工作。清理打胶处理得不好，前面所有的工作都将被掩盖。5.2施工前必需选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯，用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。5.3在需注胶部位两边用美纹纸贴好，两条美纹纸必需平行直线且等距，不能有歪扭。5.4胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。5.5刮胶：刮胶应沿同一方面将胶缝短平（或凹面），同时应注意密封胶的固化时间。6、窗生产及安装的质量检查和控制6.1窗的加工：铝合金窗框用撞角机将角制成45°斜角接合并以实心角支撑，使接口保持整齐及不透风雨。6.2门窗

10、的包装、运输、存放：所有门窗经过加工厂内检验，贴上合格证后方能包装运输到工地。6.2.1用对门窗表面无腐蚀作用的粘贴胶带对门窗框的装饰面及安装时暴露面进行粘贴保护，其中百叶窗用农膜包装严实，以免运输过程中划伤铝材表面。6.2.2汽车运输，用麻绳等非金属材料捆扎结实，严禁松动运输，搬运装卸门窗时应轻抬、轻放、严禁将工具穿入框、扇内抬、扛；严禁撬、甩、丢、摔等动作。6.2.3门窗存放的库房应清洁、通风、干燥，底部应用方枕木垫平，离地不小于100mm，门窗应竖立排放，防止倾倒；严禁酸、碱、盐类物质接触。6.3测量放线6.3.1土建单位放好外墙放线后，自行检查洞口尺寸，对不符合要求的洞口，进行处理。6

11、.3.2外墙大面积施工后，弹出每层水平线、平窗中线（或窗边线），安装班组接收工作面，复核洞口尺寸，对不合格洞口及时通知土建方进行处理。6.3.3窗框的安装位置由安装工根据已放出的墨线用钢卷尺测定，开启方向必须符合设计要求；窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上，水平度用水平尺校验，垂直度用铅锤靠尺校验，用钢卷尺测量窗框对角线，保证槽口对角线差1.5mm。6.4窗框安装6.4.1框与墙体之间用角码、射钉与结构相连接，框与结构间塞设防火棉。6.4.2框与墙体间用防水水泥砂浆（其重量比为水泥：清洁砂：防水剂=10：30：1）填塞，与砂浆接触面应先刷一层防腐沥青油，砂浆填嵌应饱满密实，表面光滑无裂缝，并不

12、能使窗框型材变形，用于安装窗扇铰架的孔应用竹签填塞预留出来。6.4.3防雷接地应按设计连接牢固6.4.4做好隐蔽工程验收记录6.5固定扇玻璃安装固定扇玻璃框应按设计要求垫上橡胶垫块，玻璃与槽两边亦应按设计要求保留空隙，以防玻璃自爆；玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封，注胶应光滑、连续、无气泡。6.6窗扇安装窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固，窗扇的安装位置应符合设计要求；扇安装完毕后应启闭灵活、无噪音、密封性能良好。窗扇宜于外架拆除后安装，但安装进度不能影响室内作业施工。6.7调整、清洗6.7.1在最后清理建筑物时方能清除粘贴的胶纸，并用清洗液清洗铝框及玻璃。6.7.2窗框清除胶纸后，露

13、于室外之框边用业主认可的建筑胶粘剂密封，注密封胶不得污染铝框及玻璃，对开启扇配件应加润滑剂润滑。6.7.3对未能满足验收要求的五金配件、开启扇进行调整或更换直到达到工程验收标准。7、质量检查和控制7.1门窗框槽口宽度、高度2000mm，其安装误差控制在±1.0mm门窗框槽口宽度、高度2000mm，其安装误差控制在±1.5mm。7.2门窗框槽口对角线尺寸2000mm，其安装误差控制在±1.5mm，门窗框槽口对角线尺寸>2000mm，其安装误差控制在±2.5mm。7.3门窗框、扇各相邻构件装配间隙应0.3mm，同一水平高低差0.3mm7.4门窗框、扇配

14、合严密、间隙均匀。其扇与框的高度允许偏差±1.0mm。7.5门窗表面不应有明显的伤痕，门窗上相邻构件着色表现不应有明显的色差，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。7.6开启性能：开闭力不应大于50N。六、幕墙施工1、主要节能措施本工程的幕墙系统在防火、保温等方面具有优良物理性能，满足国家标准及验收规范。保温性能是该工程的一项重要指标。系指在幕墙两侧存在空气温度差条件下，幕墙阻抗从高温一侧向低温一侧传热的能力，属于热工学的计算范围，幕墙在设计条件下应无结露现象，本工程热工性能分级如下图所示：外墙（包括非透明幕墙）保温性能为8级：分级代号12345678分级指标值K(W/m2h)K5.05.0

15、K4.04.0K3.03.0K2.52.5K2.02.0K1.51.5K1.0K1.0注：8级时需同时标注K的测试值。透明幕墙保温性能为4级：分级代号12345678分级指标值K(W/m2h)K5.05.0K4.04.0K3.03.0K2.52.5K2.02.0K1.51.5K1.0K1.0注：8级时需同时标注K的测试值。2、支座和立柱的安装考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，支座与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空

16、落物）3、立柱安装调节待立柱吊出楼层后，将支座与埋件通过T型螺栓相连，首先将螺栓放在槽内，旋转90。后再将螺栓拧到6分紧，进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧紧，高低、左右控制在23mm之内如图示4、横梁安装与控制立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，立柱安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在±1mm范围内，竖料之间分格尺寸控制在±1mm，否则会影响横梁的安装。底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒，立柱安装调节完毕，两立柱之间打胶密封，防止雨水入侵。上下连接套筒插入长度不得小于250mm。立柱全部安装

17、完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.10.2毫米。由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短44.5mm，横梁两端安装2mm防噪声隔离片。横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在±1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm。5、隐蔽验收5.1检查构件与主体结构的连接点的安装。5.2预埋件锚固检查。5.3幕墙防雷接地节点安装。6、玻璃安装6.1玻璃板块安装6.1.

18、1横梁橡胶垫块的安装在安装玻璃板片之前在横梁上先放上长度不小于100毫米的氯丁橡胶垫块，垫块放置位置距边1/4L处，垫块长度不小于100mm,厚度不小于5mm。每块玻璃的垫块不得少于2块。6.1.2压板的安装（1）在未装板块之前，先将压板固定在横梁、立柱上，拧到5分紧，压板以不落下为准。待玻璃板块安装后，左右、上下调整，调整完后再将螺栓拧紧。（2）压板的安装应符合设计要求，连接压板与主体部分的螺栓间距不应大于300，螺栓距压板端部的距离不应大于50。隔热垫块根据螺栓数量进行布置。（3）玻璃安装A、压板安装后，进行玻璃板块的安装，将玻璃板块轻轻地搁在横梁上向左右移动，推入到压板内。B、玻璃板块依

19、据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。相邻二单元板高低差控制在1mm，缝宽控制在±1mm。C、玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。（4）打胶板块安装固定完成后，进行打胶工序。在装饰条接缝两侧先贴好保护胶带，按工艺要求进行净化处理，净化后及时进行打胶，打胶后刮掉多余的胶，并做适当的修整，拆掉保护胶带及清理胶缝四周，胶缝与基材粘结应牢固无孔隙，胶缝平整光滑、表面清洁无污染7、安全防护措施7.1安装立柱时应有两次防坠落措施，拿安全大绳系住立柱，放置人员失误造成立柱坠落；7.2电焊作业人员应做好防火措

20、施，配备灭火器材，安排看火人员；7.3扳手、螺栓等小型工具和辅材应放在指定的工具袋中，防止随意丢弃，造成坠落；7.4安装横梁时应将横梁放置在距离结构边缘1M以内的室内，堆放整齐，放置距离结构边太近造成坠落。7.5施工人员正确佩戴安全带及安全帽。7.6应充分考虑到玻璃面板的重量，安装最大的面板时，因重量在170公斤左右，需要四人以上进行搬运安装，准备好玻璃吸盘及抬玻璃的大绳，玻璃两边各两人进行抬运安装；7.7安装层间玻璃出楼层时，脚手架每部应站立两人，使用吸盘及大绳往上传，7.8作业人员应正确佩戴安全帽及安全带；7.9螺丝刀及螺丝等小型材料和工具应放置在工具袋中，防止坠落。8、质量要求隐框玻璃幕

21、墙装配组件（包括半隐框玻璃幕墙）系指用结构胶将玻璃和铝合金型材框架粘接在一起所组成的单体构件。该单体构件为隐框幕墙的基本组件，必须符合设计要求，保证安全。隐框玻璃幕墙装配组件，其铝框应满足强度和刚度要求，注胶之前其表面应平整，不可翘曲。结构胶完全固化后，隐框玻璃幕墙组合尺寸偏差应符合下表：序号项目尺寸范围允许范围检测工具1框长宽尺寸±1.0钢卷尺2组件长宽尺寸±1.5钢卷尺3框接缝高度差0.5深度尺4框内侧对角线及组件对角线差当长边30003.5钢卷尺当长边>30003.55框组装间隙0.5塞尺6胶缝宽度±1.0卡尺或钢板尺7胶缝厚度±0.5卡尺或

22、钢板尺8结构组件平面度31m 靠尺9板块厚度±0.5卡尺10组件周边玻璃与铝框位置差1深度尺所有组件在下料组装时应去除毛刺，不允许留有锐角。8.1横框与竖框间安装要求8.1.1横框与竖框之间设有弹性橡胶垫，在安装时应符合设计要求，并应安装牢固，其接缝处应严密。横框与竖框之间连接牢固、无松动现象，连接所用零附件应符合设计要求且齐全。8.1.3角片安装应符合设计要求，角片紧固后，不允许有松动现象。8.2外观质量要求8.2.1胶缝表面应平滑、平整、无气泡、无飞边、玻璃和板等表面无污渍及残胶。8.2.2安装后的一个分格内铝合金型材表面质量应符合下表的规定。序号项目质量要求1擦伤及划伤深度不大

23、于表面处理层厚度2擦伤总面积500mm23划伤总长度150mm4擦伤和划伤总数大允许大于4处注：一个分格铝合金料指该分格四周框架内的所有铝合金构件8.2.3玻璃表面质量（每m2面积）应符合表的规定序号项目质量要求10.10.3mm 宽划伤痕长度小于100mm 的允许4 条2擦伤总面积300mm23伤痕、擦伤总处数44镀膜玻璃的镀膜划伤深度不大于镀膜厚度5钢化玻璃不允许有划伤七、质量措施为了保证工程质量，施工前对材料的采购，在贯彻甲方要求的同时，根据ISO9001质量体系及贯标要求，逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。八、安全环保措施施工过程中应严格执行各种安全操作规程，建立谁负责施工、谁必须管安全的制度，坚决做到不安全项目暂缓施工,待做好安全防护后再