组织设计(电信)

1、十期工程配套通讯塔混凝土基础和机房土建工程施工组织设计第一章 工 程 概 况秦皇岛市三区、四县移动通讯用铁塔混凝土基础、机房工程，数量27处，每处混凝土方量约为3050立米，基础一般为开挖基坑，深度约为3米左右，此C10垫层，C20钢筋混凝土承台，并预埋塔脚螺栓，回填并夯实，沿周边埋设防雷接地网。特殊地质情况使用C30混凝土钻孔灌注桩，桩径0.8米左右，桩长612m不等，上筑C20混凝土承台并预埋塔脚螺栓。基础有两种形式，一为四角塔承台，需浇筑四个单独承台，并用地梁连接，二为杆塔形式，只需一个承台基础，横截面约2m2m。机房约为1525平米，圈梁现浇。塔基础持力层选在强风化岩，地基承载力特征值

2、fak=500Kpa,地脚螺栓位置要求准确，施工时应采取措施。回填土每200mm一层，分层夯实。B2型机房地基承载力按120Kpa设计。基础形式分两种形式，3：7灰土垫层砖基础及浆砌毛石基础。基础以下采用MU7.5机制砖，M5水泥砂浆砌筑（或浆砌毛石），基础以上墙体采用MU7.5机制砖，M5混合砂浆砌筑。地面做法为：素土夯实；150厚3：7灰土垫层；60厚C15混凝土加防渗剂，随打随抹上洒1：1水泥砂子，压实抹光。内墙做法为：13厚1：3水泥砂浆打底；5厚1：2.5水泥砂浆抹面，压实赶光。外墙做法：1：1水泥砂浆勾凹缝。屋面做法为水泥蛭石保温层200厚；1：6水泥焦渣找2坡；玛蹄脂粘结绿豆砂保

3、护层。第二章 施 工 部 署一、项目分部组织机构设置项目经理项目工程师(技术质量管理)项目统计师（经营预算管理）材料负责人(现场材料管理)质检员材料设备核算员技术员安全员施工员安装班组电工班组架子工班铁工班组木工班组瓦工班组 二、拟投入本工程的主要管理人员1、项目经理张永超副经理高级工程师详见简历表2、项目工程师李强工程师详见简历表3、施工管理石均麒施工员助工参加工作30年来，一直从事施工管理工作，先后承担过渤海中学教学楼、军分区综合楼、宝山高速公路房建工程、煤校学生宿舍食堂综合楼等工程的施工。4、质检管理林立岩质检员工 程 师参加工作16年来，先后承担过相林综合楼、市劳动局综合楼、宝山高速公

4、路房建工程、煤校学生宿舍食堂综合楼、西城里住宅楼9#等多项工程的施工技术质量管理工作。5、预算管理杨淑兰预算师助工参加工作9年，先后参加宝山高速公路房建工程、煤校学生宿舍食堂综合楼煤港里67住宅楼、交警指挥中心、翔麟地产用房、农行4住宅楼工程6、安全管理刘振平安 全 员工程师从事安全管理工作近30年来，参加过宝山高速公路房建工程、煤校学生宿舍食堂综合楼、煤港里住宅小区、交警指挥中心等多项建筑工程的现场安全管理工作。7、计划管理李守权核 算 员助 工从事工程核算工作26年来，参加过宝山高速公路房建工程、煤校学生宿舍食堂综合楼、煤港里67住宅楼、交警指挥中心、翔麟地产用房、农行4住宅楼等多项工程的

5、预算、决算工作。8、材料管理周志伟材料员助工参加工作12年来，一直从事材料管理工作，先后参加过渤海中学教学楼、军分区综合楼、宝山高速公路房建工程、煤校学生宿舍食堂综合楼等工程的施工。项目经理简历表姓 名张永超本合同中拟任职务：项目经理个人资料职称：高级工程师出生年月：1965年10月职业资历：八七年到市一建参加工作至今，十四年中曾任施工员、技术副经理，项目经理。工作简历从至项目职务建筑规模质量等级1987.011990.12山海关啤酒厂市煤气厂施工员群体建筑市优1991.011994.07山海关化纤厂厂房供销大厦住宅楼技术副经理框排架8500 m2砖混9000 m2市优省优1994.08199

6、5.09相林皮革厂房利华组合门窗厂项目经理框架3600m2砖混3600m2优良1995.101996.06电大综合楼海源财务培训基地经理框架3700m2框架5700 m2优良1996.071997.12秦市电信综合楼市交通局大楼技术副经理框剪17000 m2框架6400 m2鲁班奖优良1998.011999.12宝山高速公路房建Q-5合同段项目经理群体建筑省优1999.102000.6秦皇小区幼儿园项目经理砖混2000m2优良2000.62000.12煤校综合楼项目经理框架4000 m2砖混9600m2优良2000.72000.12西城里住宅楼9#项目经理砖混3500m2优良2000.1220

7、02.8交警交通指挥中心项目经理框剪9786m2省优待评2002.72002.11北方玻璃集团浮法附属工程项目经理框架2050m2合格2003.32003.9津西铁厂发电厂厂房工程项目经理框架2600 m2待评项目工程师简历表姓 名李强性 别男年 龄32职 务副经理职 称工程师学 历本科参加工作时间1995年7月担任技术负责人年限5已 完 成 工 程 项 目 情 况建 设 单 位项 目 名 称建设规模开、竣工日期工 程质 量河北省项目办宝山高速公路房建Q-5合同段群体建筑1998.011999.12省优广顺房地产公司秦皇小区幼儿园砖混2000m21999.102000.6优良广顺房地产公司煤校

8、综合楼框架4000 m2砖混9600m22000.62000.12优良市交警支队交警交通指挥中心框剪9786m22000.122002.7优良奥格玻璃有限公司袋装原料库、综合原料库框架结构跨度：33m、30m建筑面积：70522001.122002.5优良北方玻璃集团浮法附属工程框架结构2002.72002.11合格三、施工部署 本工程总工期为38天。为保证工程质量和工期按工期计划完成，施工部署本着以上原则：以科技为基础，统一筹划、周密安排、抓住重点、精心施工、穿插有序、合理布局、保障有力。我公司将派出具有丰富经验的优秀项目经理及其项目经理部来承建本工程，由项目经理负责组织本工程各分部分项工程

9、的流水穿插施工，质量、进度、材料、劳动力、机械设备的调配，扫除技术障碍及加强各班组的协作，使各项资源充分发挥效用，各班组间在相互独立的前提下相互协作，使本项目更快的形成社会效益。依据本工程项目特点数十个单项工程有八个项目分部负责施工管理，即每个分部负责34个塔基及机房工程的施工。每个分项目经理部确定其负责施工的工程工期，明确施工工期控制线的分部分项工程，在项目部指挥协调下，在既定工期内完成合同约定内容。为加快施工进度，减小支出，建立钢筋加工基地一出，将加工好的钢筋成品运往各个分部的施工现场。各项目分部期控制线工程基础分部应于开工20天左右完成，主体工程应控制在8天左右完成。所有工程项目于200

10、3年11月底完成，2003年12月做好工程项目调试、清理收尾准备竣工验收。第三章 主要施工方案一、土方工程 1、基础开槽挖至设计标高后，请监理设计人员验槽。验槽后立即布置施工。 2、土方回填采用机械回填，房心回填采用蛙式打夯机分层夯实。3、室外、室内回填过程中分层进行夯实，分层厚度为200mm，蛙式打夯机进行人工夯实。4、技术要求A、回填时分层循环进行。B、严格控制土中石块的含量，以防影响回填土的夯实质量。C、回填时注意回填土的密实度要满足设计要求，现场用环刀分层进行取样试验。5、质量保证措施A、待填土区域必须清理干净，保证无垃圾、无积水、无淤泥等。严格控制土的含水率，过干的土需洒水湿润，过湿

11、的土须晾晒，处理完毕后才可以使用。回填以前采土样进行含水率的测定。B、回填土应遵循由下而上的原则进行，地梁边交及墙根等部位应重点夯实。C、雨天不得进行回填土施工。二、混凝土钻孔灌注桩工程 1 、 工艺流程：a、成孔工艺流程：钻孔机就位钻孔检查质量孔底清理孔口盖板移钻孔机b、 浇筑混凝土工艺流程：移盖板测孔深、垂直度放钢筋笼放混凝土溜洞浇筑混凝土 (随浇随振)插桩顶钢筋 2、 钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。 3、 钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度

12、后停钻、提钻。 4、 孔底土清理。钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。 5、 浇筑混凝土： a、 吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块（或塑料卡）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采取焊接，以确保钢筋的位置正确，保证层厚度符合要求。 b、 放溜筒浇筑混凝土。在放溜筒前应再次检查和测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实，分层高度以捣固的工具而

13、定。一般不得大于1.5m。 c、 混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。d、 撤溜筒和桩顶插钢筋。混凝土浇到距桩顶1.5m时，可拔出溜筒，直接浇灌混凝土。桩顶上的钢筋插铁一定要保持垂直插入，有足够的保护层和锚固长度，防止插偏和插斜。e、 混凝土的坍落度一般宜为810cm；为保证其和易性及坍落度，应注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。三、3：7灰土施工方法灰土垫层为用一定比例的石灰与土，在最优含水量情况下，充分拌合，分层回填夯实或压实而成。1、材料要求采用粘性土及塑性指数大于4的粉土，土内不得含有松软杂质或使用耕植土；土料应过筛，其颗粒不应大于15

14、mm。应用级以上新鲜的块灰，含氧化钙高为好，使用前12天消解并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。2、施工要点a、基槽（基坑）内应先消除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。如有积水、淤泥应晾干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。b、灰土按设计配合比3：7（石灰：土，体积比）进行配合。用人工翻拌，不少于三遍，使达到均匀，颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最优含水量为14%18%，如含水量过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。c、铺灰应分段分层夯筑，每层虚铺厚度2002

15、50mm，使用蛙式打夯机夯实，夯击不少于4遍。d、灰土分段施工时，上下两层的接缝距离不得小于500mm，每阶宽不少于500mm。接缝时，用铁锹在留缝处垂直切齐，再铺下段夯实。e、灰土应当日铺填夯压，入槽（坑）的灰土不得隔日打夯。夯实后的灰土30天内不得受水浸泡，并及时进行下步工序施工，或在灰土表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。雨季施工时，应采取适当的防雨、排水措施，以保证灰土在基槽（坑）内无积水的状态下进行。刚打完的灰土，如突然遇雨，应将松软灰土除去，并补填夯实，稍受湿的灰土可在晾干后补夯。四、 钢筋工程钢筋进场时必须有出厂合格证明材料，并及时向监理单位报验，然后进行见证检验，合格后方可使用。钢

16、筋堆放必须分类整齐，并防止锈蚀或油污。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净，有粒壮及片状锈的钢筋严禁使用。钢筋调直时级钢筋的伸长率不得超过4%。认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单符。先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及箍筋。柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45，中间钢筋的弯钩应与模板成90。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保

17、持其设计距离。箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上。板的钢筋网绑扎应注意板上部的负筋，要防止被踩下；梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。梁板底部钢筋的保护层采用与砼标号相同的预制砂浆块垫起；现浇楼板上层钢筋用12钢筋制成马镫型支架，梅花布置，间距1m以保证上层钢筋保护层厚度为15mm。五、 模板工程采用组合钢模板，支撑采用48标准钢管脚手。用钢管和扣件搭设满堂脚手架，既作为柱的水平支撑，又作为梁板模板的垂直支撑。满堂支撑立杆纵向间距为700mm，横向拉杆为1800mm一道。在墙与柱、柱与柱之间架设斜撑和剪刀撑。柱模板均固定在支撑体系上。为了缩短支模时间，加快施工进度，根据梁柱尺寸，将

18、定型钢模板组合成大块“L”和“一”型，以便于模板的支护与安装。板模板用钢管满堂脚手架作为支撑体系，架体要稳定可靠，底部管根设垫木，并且要制定妥善的防沉陷措施。在梁底板下每隔一定间距用顶撑支设。支承底模的顶撑用48钢管。顶撑的间距要根据梁的断面大小而定，一般为8001200mm。平板模板安装后，检查并调整标高，将木榫钉牢在垫块上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线，水平线的标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木。拆模时混凝土强度达到以下要求：a. 不承重的模板（如柱、墙、梁侧模），其混凝土强度应在其表面及棱角

19、不致因拆模而受损时，方可拆除。b. 承重的模板（如梁、板底模），当梁的结构跨度8m时，混凝土强度达到100%设计强度时方可拆模；梁的结构跨度8m时，混凝土强度达到70%方可拆模；板的底模待混凝土强度达到70%设计强度时方可拆模。悬挑结构必需等混凝土的强度达到100%时方可拆摸。混凝土强度应根据相同条件养护试块确定。c应特别注意，虽然混凝土达到拆模强度，但强度尚不够承受上部施工荷载时应保留部分支撑。 在混凝土浇捣前，应清除模板内部的一切垃圾，凡与混凝土接触的面板都应清理干净。 在混凝土浇捣前，应复核预件，预留孔洞的位置。 混凝土浇捣时要安排木工看模，出现问题及时处理。六、 砼工程（1）混凝土浇捣

20、前的准备工作模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。符合要求后，方可进行浇筑。检查时应注意以下几点：a. 模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；构件的预留拱度是否正确；b. 所安装的支架是否稳定；支架的支撑和模板的固定是否可靠；c. 模板的紧密程度；d. 钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合。e. 在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。模板中尚未胀密的缝隙应用纸筋加以嵌塞或用粘纸贴缝，以防漏浆。（2）混凝土的振捣基础、柱、梁均采用插入式振动器振捣混凝土。混凝土分层灌筑时，每层混凝土厚度应不

21、超过500mm；在振捣上一层时，应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间为2030s，但应视混凝土表面呈水不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍，一般振动棒的作用半径为3040 cm。振动器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽避免碰撞钢筋、预埋件。板采用

22、平板振动器，成排依次振捣前进。移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接应有35cm，防止漏振。每次移动距离应能保证振动的平板压过已振实的边缘，一般压边35cm，以防漏振。振动器在每一位置上的振动时间，以混凝土表面均匀泛浆为准，正常情况下约为2540秒。（3）混凝土浇筑注意事项在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模板。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。浇筑

23、柱混凝土前，底部应先填以50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和塌落度，应随浇筑高度的上升，酌次递减。浇筑混凝土时应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔的情况，当发现变形、移位时应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整好。混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。同一区段的梁、板砼应连续浇筑，不设施工缝。如果遇到特殊情况，施工缝应留在梁、板中1/3的范围内，并留成直槎。再次浇筑前一定要清理接头，确保接头干净，用与砼配比材料相同的1:2.5高密度水泥砂浆处理，经检查符合要求后方可继续施工

24、。（4）混凝土的养护a.覆盖浇水养护应在混凝土浇捣完后的12小时内进行。b.混凝土的浇水养护时间，不得少于7天，对掺缓凝型外加剂或具有抗渗性要求的混凝土，不得少于14天。c.浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。（5）试块制作每次浇捣混凝土时，不同标号的混凝土每100盘每层现浇楼板取样不得少一组抗压试块，并留置适量同条件试块。需提早拆模的部位增加2组抗压试块，以确定拆模时间。七、 砌筑工程1、毛石砌筑工程毛石强度不低于MU7.5，M5水泥砂浆。不允许白山皮石、风化石。（1）砌筑缝不大于25mm满浆砌筑，禁止包心砌。表面平整，相邻两石平整不大于25mm。（2）毛石要横向砌筑，不允许斗砌

25、，1m以内需有拉结石（2/3厚毛石）。（3）槽底第一皮石头要平面朝下，放稳，竖缝必须错开，上下找平石头要打出线口，严禁用缝找平，做到砂浆饱满，分层填馅石。（4）不允许有大于50mm的三角缝，三角缝必须用石头填满。2、砖砌体工程（1）工艺流程：施工准备基层清理找平、弹线砂浆制作砖墙砌筑。劳动组织：一般以四人一组，其中三人砌砖，一人为辅助。（2）操作要点：（1）根据标志板上的轴线弹出纵横轴线放好砖墙宽度，先选好头角以控制标高，用水泥砂浆或细石砼（C20级）找平至符合标高。（2）砂浆根据配合比制作，采用机械拌合，拌合时间自投料完算起，不得少于90秒，拌好后的砂浆盛入贮灰器内，做到砂浆随拌随用。（3）

26、混合砂浆按规范要求制作试块，每组试块为6块，并以标准进行养护。（4）砌筑完每一层后，应校正砌体的轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差可在楼面上用砂浆、超过25mm用细石砼找平。（5）砌体应上下错缝，内外搭砌，铺浆长度不得超过500mm，用挤浆和加浆方法，使竖向灰缝饱满。（6）墙体与柱交接处设置2根6拉结筋，间距沿墙高度不得超过500mm，长度符合设计要求。末端应有90度弯钩。（7）对门窗等洞口之砖口尺寸按翻样图准确留置，内木门洞口每边按门窗高度砌入不少于三块浸水柏油木砖，一般上下两块木砖设置在离门窗上下端三皮砖（标准砖）处，其余以八至十皮砖设置一块木砖。外墙窗洞口每边按窗高度砌入不少于三砼砖，

27、一般上下两块砼砖设置在离窗上下端三皮砖，其余以八至十皮砖设置一块砼砖。八、地面工程工艺流程：找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土抹面层压光养护。方法及技术措施：先将基层清理干净，根据墙体50cm水平线确定地面标高。用与抹地面砂浆相同的材料设置标筋，在铺设水泥砂浆之前，应涂刷素水泥浆一道，其水灰比为0.40.5，但不要涂刷面积过大，随刷随铺面层混凝土。然后用木刮杠按标筋高度刮平，用抹子压实，压光一次成活，不允许擦素灰压光。压光完工后24h，铺锯末等材料洒水养护，保持湿润，不少于7d，养护期间严禁上人踩踏。九、室内墙面抹灰（1）将脚手眼提前堵实，凸出墙面的混凝土

28、剔平，凹处提前刷净，以水浸透，用1:3砂浆分层抹平。（2）抹灰前检查基体表面平整，以决定抹灰层遍数、厚度，对大角、窗台、阴阳角必须坚持三条线控制法。（3）大面积抹灰前，必须先做样板，经确定认证后，方可组织施工。（4）基层砼部位，应对表面净化处理，先用10%碱水除去油污，干净后再刷一道1:1水泥砂浆(内掺20%107胶),以手掰不动为准。基层为砖墙时,先清理墙面上残存的多余砂浆、污垢、尘土等，并用水浇洒，在施工前一天再次浇水，要浇透均匀，让基层吸收一定的水分，打底采用1:0.5:4砂浆，抹上底灰层，随即用大木杠刮平找直，适当搓抹。（5）抹底砂浆应先在墙面上弹好基准线，分别在窗口、角、垛、墙面等处

29、吊直、套方、抹灰饼，并按灰饼冲筋来控制墙面平整。底层抹好后第二天即可抹面层灰，先将墙面湿润，抹时先刮素灰一层，然后抹水泥砂浆，先用木杠刮平，再用木抹字搓平，铁抹字溜光压实。（7）抹灰严禁一次成活，要根除底层凹凸不平、粗糙面层撒干水泥等做法。（8）砂浆要随拌随用，停放时间不超过3小时，抹灰24小时后洒水养护7天。第四章 施工进度计划根据工期要求，结合各单体工程特点和施工总体部署，制定各单位工程的具体进度计划。本工程招标文件中未指定具体的开工日期，但指明自入场起38日塔基、机房等全部工程竣工。我单位拟于10月29日（即开标后第1天）开始入场。若业主令有安排，以业主指定日期为我方入场日期。2003年

30、10月29日开工，2003年12月5日竣工，工期为38天。依据各个单位工程特点及工期要求，科学组织、合理安排。确定各个单项工程开竣工时间，以确保整个项目按时交付使用。依据本工程项目特点数十个单项工程有八个项目分部负责施工管理，即每个分部负责34个塔基及机房工程的施工。每个分项目经理部确定其负责施工的工程工期，明确施工工期控制线的分部分项工程，在项目部指挥协调下，在既定工期内完成合同约定内容。各项目分部期控制线工程基础分部应于开工20天左右完成，主体工程应控制在8天左右完成。所有工程项目于2003年11月底完成，2003年12月做好工程项目调试、清理收尾准备竣工验收。附：施工进度计划以一个项目分

31、部负责施工的四个单体工程为例，其他项目分部施工进度情况基本相同。具体开竣工时间，分部分项工程占用有效工期可相应调整，但控制工期均为38天。第五章 工程进度计划保证措施一、技术措施 1、工程施工划分流水作业段，编制科学合理的进度计划，组织流水作业充分利用施工空间。 2、做好施工图纸会审，充分理解设计意图，解决图纸不完备之处。认真学习设计文件、技术规范，做好各种技术交底，交底要详细透彻，通俗易懂。施工中跟踪检查，杜绝窝工、返工现象，防止浪费和拖延工期。3、与业主、监理、设计单位紧密配合，及时了解设计变更情况，提前掌握设计变更的内容，保证施工、在及时、确定、正确的方案指导下进行，避免延误工期。二、管

32、理措施1、项目经理部建立职责明确的岗位责任制，工期责任目标分解落实到各位分管领导、各部门、各管理人员、各专业作业队伍、各班组，下级对上级单位负工期责任。建立工期保证体系，分解工期目标到分项，目标责任分到上至经理，下至施工班组，层层分解，层层有人负责，出现异常及时反馈到项目经理部，项目经理及时协调解决，保证总工期目标。2、加强本工程的计划管理，除了编制详细的工程施工总进度计划外，准确编制项目的季度、月度施工进度计划，制定详细的周、日作业计划。短期计划保中期计划，中期计划保长期计划。为确保整个工程建设都在总体建设计划的受控下有序地进行。3、一旦确定总的建设目标后，所有工程都必须按倒记时排计划，只能

33、提前不能拖后。4、工程计划的编制则从日计划开始，汇总成周计划、月计划统计表，直到总计划统计表，构成从细部到总体的统计体系，通过统计、跟踪、反馈，对计划执行全过程的规律性、衔接性、动态性、系统性实行控制。5、以网络计划技术和微机应用相结合为基础，探索信息化施工管理新技术，对施工计划实行动态管理。明确主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，各分部分项工程的实际进度按计划要求进行，每个计划周期根据前期的计划完成情况，并预测各种可能的变化因素，对当前计划及时调整，确保阶段性工期和总的工期目标。6、加强项目经理部与业主、监理、设计单位协调，及时解决施工中遇到的各种问题。7、加强与政府各主管部门、工程现

34、场周边单位以及周边百姓的沟通，取得他们的谅解和支持，为施工创造良好的外部环境。 8、各部位测量放线等技术管理工作穿插进行，不挤占作业班组操作时间。 9、材料试验、施工配合比提前做好，不影响施工进度。10、密切注意天气预报，妥善安排风雨等天气作业，充分利用工时。三、人力资源保证措施 1、编制劳动力需用量计划：施工前根据施工进度计划、施工段划分、专业需要、劳动定额编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由主管生产的项目负责人负责对各施工队伍的进入或退出项目施工的劳动力构成、数量及时间提出指导性计划，及时调整，避免劳动力资源的浪费。2、按工程项目施工要求组织有特长人员进场，进场前做好

35、必要的安全教育培训、技术培训、技术交底、组织纪律教育等上岗培训，进一步提高业务技术水平和思想素质，使之进场即适应工程需要。3、加强质量意识教育，组合子学习国家有关规范、标准、规程，进行施工、组织设计总交底，施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的操作，高质量地完成额定任务，确保计划用量满足施工生产的需要。4、在本项目范围内对各施工队伍的劳动力进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。5、制定合理的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性。四、施工机具设备工具保证措施 1、施工机械设备供应由设备材料员按计划提前与设备处联系，按时进场。2、施工机具设备实行专人专机持证上岗，遵守

36、操作规程。成立机械维修小组，精心维护保养，保证设备正常运转，对易损机件设备用机件，保证工程施工需要。3、合理安排工序，歇人不歇机，最大限度的提高机械使用率。五、材料保证措施1、根据施工进度计划编制三大材料需用量计划和进场计划，根据实际进度及时调整。2、按料具需用量计划提前配足所需料具，按进场计划准时供应。3、项目经理部物资部按各工区需用计划发放及回收料具，使料具在各班组间合理流动，避免积压。4、采用分段流水作业，加快料具周转。六、资金及材料供应保证措施 1、本工程资金专款专用，保证工程所须。 2、材料供应人员根据材料计划提前做好准备，保证材料按计划供应。3、材料员与技术人员合作及时做好进场材料

37、检查验收，保证进场材料符合要求。六、与它单位协调措施 1、及时按合同规定汇报工程进度，以便甲方按时拨付工程款。 2、由于每周都有双休日，须与其它单位联系事项妥善安排，须验筋，隐蔽验收等工程提前与甲方、监理联系，约定时间，以免影响施工进度。第六章 总 机 具 计 划序号机械或设备名称型号数量（台）总功率KW制造国或厂家制造年份1挖掘机WY804日本19982自卸汽车EQ30908中国19993搅拌机L35087.5山东20014插入式振捣棒ZN50161.5太原20015平板振捣棒ZW4082.2太原20016卷扬机1.5T87.5天津20007钢筋切断器QT-4023.0太原19998钢筋弯曲

38、机WJ-4025.5太原19999交流电焊机BX3-500838.6天津200010电锯MBJ-25083太原200011电刨MQ42380.7太原200012无齿锯237-40-28太原200013磅秤1T8天津200114蛙式打夯机QTZ401235济南200115机动翻斗车8第七章 工程质量保证措施一、质量方针和目标1、质量方针：本工程严格执行我公司的质量方针，即：精心施工、质量第一、优质服务、追求信誉。2、质量目标： （1）本工程质量目标为合格。本工程质量目标值：分部分项工程合格率：100%； 分项工程优良率：95%以上； 分部工程优良率：85%以上。 （2）为确保公司质量目标的实现，

39、本工程要全面完成合同条款各项内容，满足合同规定要求，合同履约率达到100%。二、质量保证体系和职责本项目部根据施工合同要求及公司贯标文件、施工组织设计编制项目质量计划，执行标准为国家施工及验收规范、国家质量验评标准本公司的支持性文件。建立质量保证体系，负责人由项目经理担任，成员由质检员、技术员等组成。三、质量管理保证措施1、建立强有力的质量管理机构，健全各项质量检查、监督、奖罚制度，强化全员质量意识。施工管理过程中，认真贯彻执行各项技术标准及施工验收规范，在条件允许下，尽量推行新材料、新工艺、新技术的应用，加大前期准备工作，确保万无一失。2、抓好施工过程中的质量管理，随着工程进度的动态变化，对

40、每一个分部分项工程进行质量控制，在施工前组织操作者学习操作规程，使每个人在施工过程中都能做到心中有数，主要采取如下措施：A、组织好图纸会审，编制切实可行的施工方案，做好施工前的技术交底工作，必须明确提出各工序各部位的质量要求，明确责任、罚办法等，并按工序部位记录好操作人员名单，作为奖罚的依据。B、做到每道工序都应认真验收，确保分部分项工程达到优良。C、做好隐蔽验收预检工作，必须在自检合格后以书面文字形式报监理检查，经监理检查合格并办理确认手续后，方可进行下道工序施工，并按工序坚持“工程质量三检制”，检查必须从严从细，发现问题做好记录及时纠正。对质量不稳定的关键工序，要进行预防控制。D、项目经理

41、部定期召开质量分析会，掌握质量动态，把质量问题消灭在萌芽之中。E、施工中，积极开展QC小组活动，攻克施工难点，提高全员质量意识，实行全面质量管理，确保工程质量目标的实现。F、推行样板制和“三上墙”制度，抓好以点带面的工作。每项工序施工前，必须先做好样板间，完成后经业主、监理、施工部门共同检查达到标准后，并根据业主检查时提出的意见、要求，在以后大面积施工时注意改进和完善。G、健全各质量管理检验机构，对专兼职人员做到分工明确、责任清楚、奖罚分明，确立以项目经理为首到各作业班组长，层层负责抓质量的管理网络，齐抓共管。在施工过程中，项目部要严格按照监理程序进行质量控制，密切配合监理工作，共同搞好工程质

42、量。H、严格质量考核和奖罚制度，做到优质优价，采取操作者的利益与施工质量挂钩，奖优罚劣，从而促进全员质量意识的提高。3、为保证本工程相应的材料检测和计量检测的顺利进行，项目部配备经纬仪、水准仪、磅秤、大钢尺等测量、计量设备，钢筋、砂、石等原材料试验及配合比等均由公司试验室完成。3、项目部配齐各种施工验收规范、质量评定资料和各种施工记录表格。在施工管理过程中，认真贯彻执行各项技术标准及施工验收规范。4、严格把好原材料成品进场关，按质量计划书的规定，严查材料质量的证明文件，做好材质检验复测工作，决不允许不合格材料和半成品使用。主要材料需经业主、监理认可后采购，同时按照施工规范要求，对批量、批次材料

43、向监理送交检测报告。由试验员做好现场的各项试验工作，针对本工程的特点制定现场试验管理办法，并认真贯彻执行。5、施工前由工长或技术员熟悉图纸并向班组交底。设专人负责技术资料的收集、整理，按照工程进度做好各项技术资料的收集、编号、填报，考核工程内在质量的各种试验必须与工程同步进行，不得后补。6、严格持证上岗。各管理人员必须持有相应的资格证书，特种作业人员（如电工、电焊工、架子工等）必须持证上岗。 7、制定奖优罚劣制度，实行“质量否决权”。项目部进行不定期的质量检查。实行公司内部质量月检查、季联查制度，公司技术处、质检处对重点分项工程进行指导。8、设专职质检员，负责工程施工的全面质量检查、监督、验收

44、工作。给质检员赋予质量否决权，做到每道工序都经认真验收，确保分部分项工程质量达到优良。9、按现行标准对本工程质量进行检验评定，并提交质监部门进行核定。10、执行“把六关”、“五不准”的规定，坚持“交底制”、“三检制”，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。“把六关”：把施工方案关，材料进场关，技术交底关，检测计量关，工序交接关，质量验收关。“五不准”：无施工组织设计不准施工，不合格的原材料、半成品不准使用，技术交底不清不准施工，检测数据有怀疑不准施工，上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工。11、工程竣工后，按竣工技术文件要求，装订成册，绘制竣工图，并及时办理交接手续。四、主要分项质量保

45、证措施1、测量放线（1）以技术负责人为核心，聘用具有丰富施工经验和有专业技术职称的技术人员，成立施测小组。（2）遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。（3）要有严格的审核制度。（4）建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可请监理工程师验收的工作制度。（5）采用校验合格后的经纬仪和水准仪进行测量放线。2、基础、主体工程（1）材料要求水泥、钢材、砖等主要材料进场必须有出厂合格证，并检验达到设计要求后才能使用。预埋件焊接级钢采用E43型焊条，级钢采用E50型焊条，严格控制砼配合比，保证计量准确，设专人过磅。（2）砼工程浇筑砼时，把棒人员必须经过培训，富有经验，振捣以气泡冒出、液面不下

46、降为宜，避免出现漏振、欠振或过振现象。梁板柱砼要求连续浇筑，如果必须留设施工缝，在施工前要做好安排，符合规范要求。雨蓬等悬挑构件必须一次浇筑完毕。门窗过梁一律采用预制砼板。柱砼浇筑前，先灌筑510cm与砼同标号砂浆，防止砼柱根出现“烂根”现象，柱砼采用分层浇筑，每层浇筑高度不大于50cm。（3）砌筑工程砌筑砂浆要严格按重量配比，原材料提前做好试验，并按设计强度等级作出配合比试验单。砌筑时先弹好墙身边线，立好皮数杆，标出各部位置，用水准仪跟踪检查保证正确，拉接筋按设计要求正确埋设并做出标记，以便检查。砌筑前24小时提前浇水将砖湿润，严禁干砖上墙，更不得使用过湿砖块。设专人对墙体进行跟踪检查，不达

47、到预定登记要求，必须拆掉重砌。砌筑时双面挂线，保证砂浆水灰比适宜，砌筑后严禁用任何方法使砖侧移。砌筑时在变形缝处连两道圈梁间用泡沫将变形缝封堵密实，以防砌筑或浇筑砼时掉入杂物，并以纵向每道圈梁为界，随时清理缝内杂物。3、门窗工程木门必须有符合要求的出厂合格证，安装时每个框体与墙体或砼可靠连接，扇开启灵活。塑钢窗的材料及成品均要求有质量检测报告，窗四周用密封胶封严，窗框下侧外部打出水孔，排水孔位置应统一，间距宜控制在500600mm范围内，排水孔四周应打磨毛刺，以便雨水外泄。4、楼地面工程A、基础、房心回填土要分层夯实，密实度试验必须符合规范标准。B、严禁使用小窑生产的标号低于425#的水泥做水

48、泥地面。楼面上的落地灰及杂物要彻底清除，湿润不小于24小时，铺灰前不得有积水。5、装饰工程内抹灰：基层清理保证墙面抹灰质量的关键工序，脚手眼、电线埋管沟槽、管孔必须堵塞严实，墙上浮灰及油污用钢刷除净。抹灰前要求先做出样板间，达到优良标准后方可大面积施工。内墙面抹灰着重把握住线角、阴阳角方正、平直，门窗在2米以下做水泥砂浆护角。6、预埋件施工（1）预埋件位于混凝土表面时平板型预埋件尺寸较小，可将预埋件直接绑在主筋上，但在浇筑砼时，随时观察其位置情况，出现问题及时解决。角铁预埋件亦可直接绑在主筋上，为防止角铁下砼振不密实，在固定前首先在预埋件上钻孔以供砼施工时排气。（2）预埋件位于砼的侧面预埋件距

49、离砼表面浅，面积小时，可采用螺栓紧固卡使埋件紧贴模板，成型后再拆卡子，重复使用。（3）预埋件固定位置检查锚筋不得与主筋相碰，且应留在主筋内侧，并不应使其中心在保护层内。预埋件不能突出砼表面。预埋件位置误差：中心线位移2mm，水平标高-2mm。7、照明安装工程安装所用各种材料必须有出厂合格证，符合设计及甲方要求。同一房间内，安装同一类型卫生设备，如无特殊要求，应分别安装在同一高度上。明装成排管道时，直线部分要相互平行；曲线部分管道水平或垂直并进时，要与直线部分保持等距。电气安装工程密切配合土建施工进行预埋、预留，按设计施工图，预留、预埋位置要准确无误。预埋管要尽量减少弯曲，预埋墙内及砼内管子离表

50、面的净距不应小于15mm。在砼梁、柱内的配管应随钢筋绑扎时一次配管到位，并与钢筋一起固定（包括箱、盒）。板内配管应敷设在钢筋之内，配管时应先找准电气元件位置，定位时按建筑物座标，根据设计位置弹十字线定位，线盒在浇砼前内部要用废纸填好，防止砼进入。并在模板上用红颜色画出标记，便于拆模后找位。在管内穿入导线之前，要先将管内清理干净，钢管口要用锉刀锉成圆弧形，以防把导线划伤。电气线路穿线后认真做好绝缘电阻测试，灯具安装在室内刷浆基本完成后进行，避免污染。8、施工后成品保护措施为确保工程顺利施工，减少因返工维修造成的经济损失，特制定本措施，在施工生产中指导施工，以期取得最佳的经济效益和质量效果。对各班

51、组工人加强教育，交叉施工时注意保护其他工种的成品，提高现场各类人员的成品保护意识；加强监督检查，发现破坏成品的，由本人负责赔偿并罚款。设专职警卫人员，外来人员一律不得随意入内，以免破坏工程成品。9、冬季施工措施（1）砌筑工程 砌筑工程采用掺盐砂浆法，先将盐溶液搅拌到砂浆用的水中，然后投入搅拌机，掺盐量见下表（掺盐量为用水量的%）。日最低气温-10-10-15-15-20砌 砖357 注：砌砖工程根据实际情况，砌筑砂浆可选用加砂浆专用防冻剂，掺量按说明书。 砂浆所用水及砂均加热，水温不超过80，砂温度不超过40，搅拌时间适当延长。砖在砌筑前必须将冰霜清除干净。每日砌筑高度控制在1.2m左右，完工

52、后立即用草帘覆盖。（2）钢筋工程 为保证钢筋焊接质量，在钢筋加工场地搭设一3m4m的焊接房，两端山墙留设钢筋出入孔。焊接在室内进行，焊完后的接头待冷却至室外温度后，方可以从房内运出。若在室外焊接，焊接接头应避免受冷急剧降温。（3）砼工程a、砼拌制 砼拌制在具有保温措施的搅拌棚内进行，骨料及水均加热（加热温度详见热工计算），水泥提前放入暖棚内。砼所用骨料必须清洁，不得含有水、雪等冻结物。严格控制砼水灰比，每次开盘均测定砼坍落度，符合要求后方可施工。搅拌前用热水冲洗搅拌机，搅拌时间延长50%，砼拌合物的出机物的出机温度不低于10，入模温度不低于5。为保证砼质量，采用外加MRT砼防冻早强剂方法，加入

53、量以试验室配比为准。b、砼运输和浇筑 砼采用翻斗车水平运输。运输时选择最佳路线，减少运距。在保证砼质量的前提下，加快浇筑速度，减少热量损失。c、砼养护采用综合蓄热法施工。砼浇筑、振捣、面层赶压完毕，立即用塑料布覆盖上面加盖50mm厚草帘加以保温，防止热量及水份损失，造成冻害或降低强度等缺陷。 d、冬期浇筑的砼，在受冻前，砼的抗压强度不得低于下列规定：普通硅酸盐水泥配制的砼，为设计砼强度标准值的30%。 砼试件的留置除符合常温规定外，应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28天的砼强度。附：以C25砼冬施配比为依据，进行热工计算如下：C25砼配比：水泥：水：砂：石：防冻剂 = 1：0.48：1.83：3.4：0.04每m3用量：水泥：水：砂：石：防冻剂 = 365：175.2：667.95：1241：1461. 理论温度:T0=0.84(GcTc+GsTs+GgTg)+4.19Tw(Gw-PsGs-PgGg) +bPsGsTs+bPgGgTg-BPsGs-BPgGg/4.19Gw+0.84(Gc+Gs+Gg) 其中:水水泥砂石Gw=175.2kgGc=365Gs=667.95