红江发电厂运行规程D

1、Q/PXDL-2210/2204 红江发电厂运行规程第一篇 概述 第1章 简介1.1本厂简介红江发电厂始建于1964年月，设计水头10.1米 ，通过隧洞及明渠从涪江引水，为无坝引水发电方式，设计容量为6×125OKW ，1971年10月1日第一台机组正式发电。 2002年2月对升压站进行技术改造，现在为2台三圈变压器，通过KV线路并入系统。35Kv母线采用单母线隔离刀闸分段结线；10Kv母线采用单母线不分段结线；3Kv母线采用单母线断路器分段结线。本厂35Kv出线4条，10Kv出线5条。 1.2本厂设备的组成及特点 A. 水轮机为轴流定浆式。B. 调速器为机械液压调速器。C. 1#F

2、3#F的励磁系统是它励（励磁机励磁）方式；4#6#F是自励（可控硅励磁）方式。 D. 1#、2#B均为三圈变压器，调压方式为无载调压。 E. 35Kv所有断路器均为六氟化硫断路器及弹簧操作机构； 10Kv线路断路器、1#B、2#B中、低压侧断路器及发电机出口断路器为真空断路器，其操作机构为弹簧操作机构； 3KV母联300#断路器为少油式断路器，操作机构为电磁操作机构。F. 本厂在35KV红回504#开关、35KV红赤506#开关、35KV红明509#开关设置与系统并网的同期点。G. 1#F6#F出口断路器设置与系统并网的同期点；300#断路器设置3KV、母线并列的同期点。H. 厂用电由接于3K

3、V、段母线的1#、2#厂变提供。I. 水轮发电机组采用传统的继电器保护，1#B、2#B、35KV及10KV线路保护装置采用微机综合自动化装置，具有远方操作功能。 1.3运行方式本厂有多种运行方式，除单独作为独立电源小系统带相应线路负荷运行外，可通过35KV红回504#开关与国网电源并网运行，也可通过35KV红赤506#开关及35KV红明509#开关与东西关电源并网运行，但国网电源和东西关电源不能在我厂同时形成并网运行。第2章 设备运行的一般规定2.1 设备运行规定A. 所有生产设备，应有名称或编号标识。B. 生产设备应配置适当的测量仪表和继电保护装置，并可靠和准确。C. 每年应进行相关设备的检

4、修及试验。D. 设备应按“设备维护周期表”进行，定期清扫，检测，维护、切换。 E. 控制室或主机室应有发电机水、气系统图，重要的图纸应悬挂在现场。F. 生产设备应保证：u 运行维护所必须的备品。u 相关设备的技术档案。G. 生产场所应保证：u 按规程应配置好消防设施。u 配备足够的安全防护设施。u 足够的照明及可靠的事故照明。2.2 设备巡视规定2.2.1设备巡视规定A. 值班人员必须认真地按时巡视检查设备,及时发现设备异常状态、认真分析、正确处理,做好记录,并向上级有关部门汇报。 B. 日常巡视一般为正常巡视，特殊巡视，正常巡视除交接班巡视外，班中进行一次全面巡视。C. 以下情况，应进行特殊

5、巡视 u 大风前后的巡视。u 雷雨后的巡视。u 冰雪、冰雹、雾天的巡视。u 新设备投运及设备经过检修、改造或长期停运后重新投入系统运行后的巡视。u 异常情况下的巡视。主要是指：过负荷或负荷剧增、超温、设备发热、系统冲击、跳闸、有接地故障情况等，应加强巡视。必要时，应派专人监视。u 设备缺陷近期有发展时、法定节假日、上级通知有重要供电任务时，应加强巡视。2.2.2 设备巡视的注意事项A. 单人巡视设备时,不得进行其它工作，不得移开或越过遮栏。B. 工作人员着装规范，禁止长袖、长裙，高跟鞋，长发必须扎好。C. 禁止踏踩运行及备用设备、调速环、接力器拉杆及导水机构拐臂区域，防止因设备运行而造成摔伤或

6、机械绞伤。D. 不得接近转动部件，更不准触摸，以免造成伤害。E. 防止误碰设备导致设备运行异常或损坏。F. 雷雨天气需巡视室外高压电气时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷器和避雷针。G. 高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4米以内，室外不得接近故障点8米以内。进入上述范围必须穿绝缘靴，接触设备的外壳和构架时，应戴绝缘手套。H. 任何运行中的星形接线的设备中性点、藕合电容器的接地刀闸等均应视为带电设备，不得触及。I. 巡视设备时，保持与不停电设备的安全距离。J. 进出高压配电室必须随手关门。2.3 设备维护规定A. 运行中的电力生产设备，要进行如下维护工作 u 清扫。包括定期清扫设备或其部件、生产

7、厂区、生产厂房等。u 检测。包括定期或不定期检测、测温、测电压等。u 维护。包括对管道的排污，疏通清洁，对设备加润滑油，防锈处理等。u 设备的定期轮换试验。包括辅助设备、部件、厂用电等设备的切换。u 检查。包括对运行主设备的辅助设备、部件、二次回路、熔断器、保护装置等运行状况的定期检查。B. 设备维护的注意事项u 保持与带电设备安全距离。u 防止误碰、误动设备。u 防止机械损伤，碰伤，高处坠落。附：设备维护内容表：、设备检查维护表项目备注周期蓄电池定期充放电年电缆沟及进出孔洞检查全面检查开关、刀闸操作机构加油半年一次水轮发电机、调速器加油工作闸门机械、钢丝绳加油室内空调器清洁季冷却水滤清器除污

8、检查春、冬季各一次，夏、秋季每月一次设备标志检查更新设备变动时需检查消防设施的检查排水系统的检查暴雨时需检查电缆沟及进出孔洞检查重点部位引水闸门系统检查、维护防洪设备、设施检查、维护时需进行拦污栅检查维护防洪设备、设施检查510月每月一次月机械启动设备检查两月一次（及使用前）高低压配电屏屏面清洁半月一次二次线端子排及低压配电屏、端子箱等内部检查清洁 油、水、气系统检查 防误装置检查、维护 安全工器具检查 备品备件的检查 雷电放电计数器示数的核查每月一次及雷电活动后蓄电池的检查及端电压测量周更换充油设备硅胶。硅胶变色超过1/3时其他 备用机组顶转子或手动开机空转一次停机小时以上高压设备清扫及防锈

9、刷漆逢停必扫及污脏时清理导叶、转轮间隙处的污物必要时发电机设备外部清洁一班一次支持盖水位检查洪水期及时检查检查、调整主轴密封，更换已磨损的密封件必要时设备切换表设备名称备注周期调速器油泵并列运行可不切换每班一次空压机泵并列运行可不切换每班一次水泵并列运行可不切换每周一次调速器手自动切换不可靠可不切换每周一次直流充电电源并列运行可不切换每周一次厂用电源切换试验每月一次第二篇 设备运行规程第1章 发电机 1.1技术规范 型 号TSL260/4024额定频率50HZ额定功率1560KVA额定励磁电压132V额定功率因数0.8额定励磁电流207A额定电压3150V定子绕组接法双Y额定电流286A定子温

10、升限度65额定转速250r/min转子温升限度90飞逸转速525r/min相数三相1.2运行方式A. 发电机按照制造厂铭牌规定数据运行的方式称为额定运行方式，发电机可在这种方式下长期连续运行。B. 发电机正常运行参数如下： u 运行电压与其额定值的偏差不超过±157V。u 三相不平衡电流不得超过28A。u 频率与其额定值的偏差不超过±0.5Hz。u 发电机功率因数一般不应滞后0.95运行。C. 发电机正常运行其他参数：u 发电机定子线圈的极限温度为105,为使绝缘良好，一般保持在6080运行。u 发电机额定进风温度为35，最高为40，最低为5，最高允许出风口风温75。D.

11、允许用提高功率因数的方法把发电机的有功功率提高到额定视在功率（ 1560 KVA）运行，但应满足电网稳定要求。1.3运行规定 A. 电机绝缘合格。（机组停运48小时需测试发电机定子和励磁回路的绝缘电阻）B. 发电机开始转动后，即认为发电机及其全部电气设备均已带电，任何人不准在这些回路上做任何工作。 C. 备用中发电机应进行必要的监视和维护，使其经常处于完好状态，随时能立即启动。D. 注意前池、尾水水位的变化情况，掌握机组的利用水头及出力情况，并根据机组负荷情况及调度命令，及时做好机组有、无功负荷的调整，使机组运行在最佳经济状态。E. 机组大修后，先由检修班试运行72小时后，确认可靠，然后同运行

12、班一道验收，办清交接手续。 1.4巡视项目A. 监视各表计的变动情况。B. 发电机，励磁机系统等有无异常声响、振动、烧焦臭味等。 C. 保护及自动装置有无异常。D. 发电机本体清洁，无漏水、漏油。E. 发电机出口PT运行正常。1.5绝缘测试A. 测量发电机定子回路的绝缘电阻，采用2500v兆欧表 发电机定子绕组吸收比R60/R15应大于等于1.3，与上次比较若下降1/3者，应查明原因。B. 测量发电机励磁回路的绝缘电阻，采用500-1000v兆欧表, 其值应不低于0.5兆欧。 第2章 励磁系统2.1 励磁机的技术规范 （1F3F）由同轴连接的直流励磁机励磁。直流励磁机实际上就是直流发电机。即是

13、利用直流发电机作为同步发电机的励磁电源。（4F6F）是可控硅整流励磁。通过励磁变压器从发电机机端取出电压，经过三相半控桥可控硅整流供给发电机的励磁绕组。型号ZLS59/296额定电压125V额定功率30.8KW额定电流280A励磁方式自励式温度限制1202.2 (4-5F)励磁变压器的技术规范 型 号SJ75/3.15接线Y/11阻抗4%器身重313Kg油重120Kg总重555Kg电 压（V）电 流（A）高压+5% 3300额定 3150 -5% 3000低压260高压13.76低压1672.3 6F励磁变压器及变流器的技术规范 变压器容量30KVA初级高压电压3.15KV初级高压电流5.77

14、A初级低压电压0.4KV初级低压电流21.65A重庆水轮机厂次级电压140V次级电流123.7A变流器容量40KVA接线方式Y/Y12初级电流460A次级电流131A重庆水轮机厂次级电压176V2.4运行规定 A. 水轮发电机不允许失磁运行。B. 励磁系统运行方式由电厂生技股下发执行。C. 励磁系统应该满足下列要求 。u 正常供给发电机励磁电流并按电压、负荷变动调整励磁电流。u 电压下降到整定值时，应能强行励磁。u 甩负荷时，应限制发电机电压上升。u 发电机内部短路时迅速灭磁并限制转子过电压。u 并列机组无功功率的合理分配。 2.5巡视项目A. 励磁变压器的巡视u 变压器的油温和温度计应正常。

15、u 套管外部无破损裂纹，无严重油污，无放电痕迹及其它异常现象。u 变压器声响正常。u 储油柜的油位正常，各部位无渗油、漏油，放油阀门应关闭。u 熔断器是否正常。B. 可控硅整流装置的巡视u 各表计指示是否正常，信号显示是否与实际工况相符。u 工作电源正常可靠，指示灯指示正确，能按规定要求投入。u 检查各整流功率柜运行状况良好。u 各电磁部件无异声及过热现象。u 各通流部件的接点、导线及元器件无过热现象，各熔断器是否正常。u 各机械部件位置正确，接触点接触良好，无过热现象，挂钩挂好，各部螺栓、销钉连接良好。u 风机运转正常。2.6 滑环和励磁机整流子电刷的巡视A. 电刷冒火和发热情况。B. 电刷

16、磨损程度不应超过允许程度。（最短不得低于刷握的1/3） C. 整流子片间云母有无突出，以及由于励磁机的振动而引起电刷跳动。D. 电刷连接软线是否完整、接触是否紧密良好、弹簧压力是否正常（软电刷0.015-0.02Mpa，硬电刷0.02-0.03Mpa）、有无发热、有无碰机壳的情况。E. 电刷与整流子接触面不应小于电刷截面的75%。F. 刷框和刷架上有无灰尘积垢。 G. 整流子或滑环表面应无变色、过热现象，其温度应不大于120。2.7 励磁系统的维护A. 检查电刷时，可顺序将其由刷框内抽出。如需更换电刷时，在同一时间内，每个刷架上只许换一个电刷。一般一次更换电刷的数量不应超过本机组总数量的1/3

17、，若一次必须更换1/2以上，宜先以1/41/2额定负荷运行之后再满负荷运行。B. 换上的电刷必须研磨良好并与整流子、滑环表面吻合，同一电刷应与相应整流子片对正且新旧牌号必须一致。C. 整流励磁装置功率柜的维护工作，应在该功率柜停运情况下进行。晶闸管整流器的散热器应定期清扫。D. 使用压缩空气吹扫时，压力不应超过0.3MPa，压缩空气应无水分和油（可用手试）。第3章 水轮机3.1 水轮机的技术规范 型 号DJ510LH180额定功率1360KW设计流量16.9m3/s额定转速250r/min设计水头10.1m飞逸转速690r/min最高水头11.5m3.2 永磁机的技术规范型 号TY42.3/9

18、24（1F3F）TY65/1312（4F6F）额定容量1.2KVA1.5KVA额定电压220V220V额定电流3.15A3.93A额定转速250r/min250r/min额定频率50Hz25HZ额定功率因数0.40.4绕组接法Y形Y形3.3 运行规定 A. 水轮机可按铭牌数据长期连续运行。B. 水轮机出力不超过1500KW。F. 水轮机导轴承运行温度一般控制在55以内，若高于65应立即停机检查。C. 严禁机组低速运行。低于140r/min不得超过2min。转速降至额定转速的35%（约88r/min）时方能制动，若制动器缺陷，应将机组手动开至空载转速，待处理好后再进行刹车。D. 停机24小时及以

19、上应顶转子，顶起58mm，顶后复归 。E. 尾水水位高于300m需关闭十字补气阀门。F. 如遇下列情况之一者，禁止起动机组 u 工作闸门尚未全开。u 水轮机或发电机主保护失灵。u 轴承油位，油色不合格。u 油压装置或调速器失灵。u 制动装置故障，不能安全停机。G. 水轮机在正常运行时，机组的摆度及各导轴承的温度不超过下列值 名 称摆度（丝）温度（）上导轴承2570下导轴承3570水导轴承40703.4 巡视项目A. 各表计指示正确。B. 机组运转声正常，无异常振动，摆动。 C. 拐臂、剪断销正常；导水机构各连接部位是否牢固，转动是否灵活；同时，不应发生串动现象。D. 油、水、气管路无漏油、漏水

20、、漏气及阻塞情况。E. 十字补气阀运行良好，真空破坏阀工作正常。F. 洪期应增加巡视顶盖水位次数，当顶盖水位达到一定位置时，起动排水装置。G. 尾水水位情况。3.5 轴承的巡视项目 A. 各轴承的温度正常，油位应在标准油位线附近（水导在测量杆上下限内），油色透明，无沉淀物。B. 水导轴承不得进水，轴承各处及油管无渗漏现象，轴承油盒无甩油现象。C. 轴承内无杂音。D. 轴承冷却水畅通无阻，并有一定的流量。3.6 水轮机在下列情况应加强机动性检查 A. 水轮机有比较严重的缺陷尚未消除。B. 水轮机超有功功率和无功功率运行。C. 顶盖漏水较大或顶盖排水不畅通。D. 洪水位或下游水位较高。第4章 调速

21、器及油压装置 4.1调速器的技术规范型 号CT40型正常油压2.0MPa压力油箱容积600L事故油压1.4MPa最大工作油压2.5Mpa油泵动作油压1.8MPa4.2油泵电动机技术规范 型 号JO2-T2-42-2额定功率7.5kw频 率50HZ转 速2910r/min额定电压380V天津市工农电机厂制造额定电流14.8A接 法绝缘等级E级标准编号OAGT.510.0004.3 基本要求A. 调速器u 调速器各参数符合运行要求。 u 开（停）机、负荷调整、事故停机等动作正确。u 调速器调速电源供给应有可靠保证，调速电源是由同轴连接的永磁机发出的电供给调速器飞摆电源和转速信号装置电源。u 反馈机

22、构的钢丝绳（钢带、杠杆）连接完好，传动灵活。u 事故紧急停机电磁阀动作正常。u 锁锭装置可靠。u 调速器的运行方式按电厂生技股下发的执行。B油压装置u 油质符合有关规定要求。u 油泵及阀组工作正常，运行平稳。u 压力油罐油位与回油箱油位在规定范围内。u 调速器工作油压保持在1.82.0Mpa,不得低于1.6Mpa。调速器压力油槽油气比例为1:2。u 油压信号装置动作正常，事故油压动作正常。u 油泵电机每班应进行一次主备用切换。4.4 巡视项目A. 调速器的巡视项目u 各表计指示正常，各电气元器件无过热、异味、断线等异常现象。u 投入自动运行时，飞摆电机应无异常声响，温度正常，离心飞摆运动正常。

23、u 主配压阀和辅助接力器应无异常抖动现象。u 调速器运行稳定，无异常抽动和振动现象。u 调速器各阀门、管路无渗漏，阀门位置正确。u 调速器各杆件、传动机构工作正常，钢丝线无脱落、卡涩、断股现象，销子及紧固件无松动或脱落。B. 油压装置的巡视项目u 油压装置油压、油位正常，油色透明无沉淀物。 u 各管路、阀门、油位计无漏油、漏气现象，各阀门位置正确。u 油泵运转正常，无异常振动、无过热现象。u 油泵电机接触器工作时应接触良好，不跳动和发生异响。第5章 压缩空气系统5.1低压空气压缩机技术规范低压空气压缩机三相异步电动机型号11ZA1.5/8型式立式双缸单动水冷式型号J0634额定功率14KW排气

24、量1.5m3/min额定压力0.8MPa转速1460r/min额定电压380V轴功率12KW转速500r/min 额定电流27.2A接制外形尺寸净重350kg运行条件B级连续运行额定频率50HZ制造厂江西赣南通用机械厂制造厂江西电机厂5.2高压空气压缩机及相应电动机技术规范 高压气机1号2号型 号cz20/30Fcz20/30排气量20m3/h20m3/h额定压力3.0Mpa3.0Mpa轴功率5KW5KW转速1000r/min1000r/min净重70kg70kg制造厂衢州电机厂衢州电机厂三相异步电动机型 号J02424THY132S12额定功率5.5kw5.5kw额定电压220/380V38

25、0V额定电流19.6/11.3A11.1A接 法/Y绝缘等级E级绝缘B级绝缘转速1440r/min2900r/min 频率50HZ50HZ重量69KG64KG制造厂上海跃进电机厂宜宾电机厂5.3 运行规定A. 本厂高压气工作压力为2.5兆帕。主要供高压气供调速器压力油槽充气，保证调速器操作油压的压力平稳。B. 本厂低压气工作压力为0.7兆帕。主要供机组停机时制动装置用气，以防止机组低转速运行时间过长；维护检修用风动工具及吹污清扫用气，工作压力为0.7兆帕。 C. 空压系统应配备合格的保护装置，如压力表、安全阀、温度继电器、压力继电器、气水分离器等。空压机与储气罐之间应装逆止阀。D. 空压机应空

26、载启动，以减少启动电流。 E. 空压机停机后，冷却水应关闭。开机前，冷却水应投入。如运行中发现气缸温度很高，冷却水应故未投入，应停止空压机工作让其冷却，不可立即投入冷却水。F. 运行方式由电厂生技股下发执行。6.3 巡视项目 A. 压缩空气设备是否正常。B. 供气管网是否正常（漏气，开裂等）。C. 压力及其它测量表记指示是否正确。D. 冷却系统是否正常。E. 润滑系统是否正常。检查曲轴箱油面是否在规定范围，如过低应及时补充。曲轴箱油温不得超过70。压缩机上的排气阀片最高不得超过180。第6章 水系统 6.1 供排水泵及电机的技术规范水泵型号10080125流 量100m3/h 转 速2900r

27、/min总 扬 程20m效 率78%配用功率11千瓦产品编号4052出 厂94年4月三相异步电动机型号Y/160M12额定电压380V额定电流21.8A额定功率11KW转 速2930r/min接 线额定频率50HZ防护等级IP44重 量120kg绝缘等级B级编 号084出 厂92年6月6.2 支持盖排水装置技术规范自吸泵型号182TC22流量13m3/h20m3/h扬程18m22m允许吸上真空高度4m4.5m功率1.5kw4kw转速2900r/min2900r/min制造厂成都水泵厂成都水泵厂三相异步电动机型号Y90S2Y112M2功率1.5kw4kw额定电流3.4A8.2A额定电压380V3

28、80V转速2840r/min2890r/min接法Y防护等级IP44IP44绝缘等级B级B级制造厂邛崃电机厂上海台沪电机厂6.3 运行规定A. 本厂的水系统可分为技术供水系统和排水系统。供水系统供应全厂技术用水、消防用水和清洁用水。排水系统包括技术排水、厂房的渗漏排水等。B. 技术供水系统主要为发电机推力轴承及导轴承、水冷式空气压缩机提供冷却用水。共三台供水泵，从前池及2#机的进入空引水，一般采用自流供水，当水压低时启动水泵。C. 排水系统主要为：u 机组的技术排水：轴承冷却水利用余压排入尾水，机组渗漏水由顶盖排水泵排入尾水。u 厂房渗漏水，生产生活污水，空压机冷却水等均汇集于集水井后由排水泵

29、进行排水。6.4 巡视项目 A. 水泵是否正常。B. 输水管路是否有漏、堵、破损问题。C. 供排水水位是否正常。D. 仪表指示是否正常。E. 相关阀门是否在正常位置。6.5 集水井的水泵运行和维护 A. 集水井汇集的水通过水泵排至尾水，其水泵工作方式应处于自动方式，两台水泵转换开关必须互为主备用位置，且每天应进行一次切换，切换1QK，2QK即可。B. 如果水泵启动不能抽水，应考虑有无无引水、底阀是否漏水等，可打开引水闸阀注水。C. 集水井水泵底阀漏水检查方法：打开引水闸阀，检查水泵底阀上方水面有无气泡或水流。6.6 支持盖排水装置运行和维护A. 支持盖排水装置是一套安装在水轮机顶盖上的自动排水

30、装置。该装置主要是在汛期时自动排放顶盖渗漏水至尾水，保证水导油盒不进水，提高机组的安全经济运行水平。汛期支持盖两台排水泵每班内至少应切换24次，使两台泵互为主备用，交替运行。B. 交接班检查或运行中检查时应注意支持盖中是否有水，如果支持盖中无水，则水泵启动的时间不要太长，以免把进水管中水抽干造成下次抽水困难。C. 在枯水期应将支持盖排水泵的电源切除。第7章 主变压器 7.1技术规范型号SS9-6300/35(1#B)SS9-6300/35(2#B)额定容量（KVA）63006300接线组别Y，Yo,d11Y，Yo,d11冷却方式ONANONAN空载电流（%）0.310.27空载损耗（KW）7.

31、507.14负载损耗高中47.7148.34高低46.0544.55中低33.5933.29阻抗电压%高中13.7313.60高低7.597.5中低4.994.96额定电压KV高38.5±2×2.5%38.5±2×2.5%中10.510.5低3.153.15额定电流A高94.594.5中346.6346.6低1154.71154.7出厂日期2001.122001.12投运日期2002.22002.1制造厂家成都双星成都双星油重3.52T3.52T总重16.4T16.4T7.2运行方式A. 变压器的允许运行方式u 允许温度和温升：最高上层油温为，为了保护绝

32、缘油不致过度氧化，上层油温不应超过。无论环境温度高低，上层油温升不能超过（变压器油温与环境温度的差值叫做变压器的温升）。u 电压变化的允许范围：当电压高于变压器上限允许电压1.05U，将对变压器及系统产生不良影响，因此电压允许上限值不得超过相应分接头电压的1.05倍。B. 变压器允许的过负荷运行方式u 根据变压器负载状态的分类，可分为正常周期性负载、长期急救周期性负载、短期急救负载。正常周期性负载不会影响变压器的寿命，长期急救周期性负载要求变压器长时间在环境温度较高，或超过额定电流下运行。这种运行方式可能持续几星期或几个月，将导致变压器的老化加速，但不直接危及绝缘的安全。由于长期急救周期性负载

33、下运行时，将在不同程度上缩短变压器的寿命，所以应尽量减少出现这种运行方式的机会，或尽量缩短超额定电流运行的时间，降低超额定电流的倍数。以上两种运行方式皆不能超过其额定电流的1.5倍。其允许过负荷倍数和时间见下表。 过负荷时间过负荷倍数过负荷前上层油温升182430364248541.055:505:254:504:403:001:301.103:503:252:502:101:250:101.152:502:251:501:200:351.202:051:401:150:451.251:351:150:500:251.300:100:500:351.350:550:350:151.400:40

34、0:25u 短期急救负载多数发生在出现以下情况时：在短期急救负载下运行，相对老化率远大于1，其可能出现较高倍数的过电流将导致绕组热点温度达到危险程度，对绝缘安全有一定风险。在出现这种情况时，应尽量压缩负载、减少时间，一般不超过0.5h。对有严重缺陷和绝缘有弱点的变压器不宜采用这种运行方式。0.5h短期急救负载允许的负载系数见下表 急救负载前的负载系数K1环 境 温 度 4030201000.71.952.002.002.002.000.81.902.002.002.002.000.91.841.952.002.002.001.01.751.862.002.002.001.11.651.801.

35、902.002.001.21.551.681.841.952.00u 当变压器发生过负荷时，调度员应尽快采取措施，（如转移负荷或拉闸限电等）以消除变压器过负荷运行状况。u 主变过负荷时，调度值班人员加强对主变负荷，上层油温的监视并将过负荷原因、负荷值及过负荷时间记入运行工作记录薄内备查。u 如变压器存在较大缺陷，线圈绝缘老化以及油色谱分析异常等，应按生技科的书面通知的运行方式进行监督运行。u 全天满负荷运行变压器不宜过负荷运行。7.3投运和停运的基本要求A. 在投运变压器之前，应仔细检查，确认变压器及其保护装置在良好状态。具备带电运行条件。长期停用或大修后的变压器，应检查接地线、标示牌、遮拦等

36、安全措施是否拆除，工作票确已收回，还应核对分接开关位置和各阀门开闭是否正确及测量绝缘电阻。 B. 主变各侧开关及回路应完好，油位应正常。C. 新装或变动过内外接线的变压器，运行前必须核定相位。D. 在大修、事故检修和换油后，变压器一般应静止24小时，待油中的气泡消除后，方可投入运行。E. 1#B、2#B并列运行，当机组出力教小时，可由一台主变运行。F. 变压器并列运行要停运其中一台时，应先转移负荷， 注意检查并列变压器所带负荷的潮流分布情况。G. 运用中的变压器应随时可以投入运行，长期停运者，应定期切换。H. 变压器在运行中滤油、补油或更换净油器的吸附剂时，应将重瓦斯改接信号；当油位计的油面异

37、常升高或呼吸系统有异常现象，需要打开放气或放油阀门时，应先将重瓦改接信号。I. 变压器的压力释放器接点宜作用于信号。J. 变压器的充电应在有保护装置的电源侧用断路器操作，停运时应先停负荷侧，后停电源侧。7.4巡视项目A. 变压器的油温和温度计应正常，储油柜的油位应与温度相对应，各部位无渗油、漏油。B. 套管外部无破损裂纹，无严重油污，无放电痕迹及其它异常现象。C. 变压器音响正常。D. 各散热器手感温度应相近。E. 吸湿器完好，吸附剂干燥，硅胶变色不超过1/3。F. 引线接头，母线应无发热迹象。G. 负荷是否正常，分接开关位置是否符合电压要求。H. 气体继电器内应无气体。I. 各控制箱和二次端

38、子箱应关严，无受潮。J. 各种标志应齐全明显。K. 各种保护装置应齐全良好。L. 放油阀门应关闭无渗漏油现象。M. 过负荷时，检查油位和油温是否正常，引线接线是否正常。 N. 大风天气时，检查引线摆动情况及变压器上是否有搭挂杂物。O. 雷雨天气时，检查套管是否放电闪络。P. 下雾天气时，检查套管有无放电及电晕现象。Q. 出口发生短路故障后，检查变压器接头及有关设备有无异常。7.5无载分接开关的切换无载分接开关的切换应停电的条件下进行，在变换分接位置时，应多次转动，以消除触头上的氧化膜和油污，在确认分接位置正确并锁紧后且测试直流电阻合格后才能投入运行。投运后，调度值班人员应加强高低压侧电流、电压

39、平衡的监视，发现异常时应立即报告。7.6新安装或大修后的变压器，投人运行前验收检查项目A. 报告（检修、电试、油简化、油色谱分析、继电保护）齐全、合格，在记录簿、继电保护记录簿上记录清楚，有明确的可投人运行结论。B. 变压器本体无重大缺陷，外表整洁，无渗漏油和油漆脱落现象，变压器上无杂物。C. 各部位油位应正常，各阀门开闭位置应正确，油色正常。D. 变压器外壳应接地良好，接地电阻应合格。E. 各侧分接开关位置应符合电网运行要求。 F. 各保护动作应正确，定值符合继电保护整定书要求，保护连接片在投入运行位置。G. 呼吸器应有合格的干燥剂，无堵塞现象。H. 主变压器引线对地和线间距离合格，各部导线

40、接头应紧固良好。I. 变压器的防雷接地应符合规程要求。J. 压力释放器安装良好，喷口向外。K. 气体继电器应充满油，箭头指示油流方向应正确，无渗漏油。L. 变压器接线组别应能满足运行要求，相色漆标示正确明显。M. 温度表及测温回路应完整、良好。N. 临时装的短结线、临近的临时设施应拆除，现场应清扫干净。第8章 断路器 8.1技术规范开关编号型号额定电压(kv)额定电流(A)额定短路开断电流(KA)操作机构型式电压电流1#B507LW8-35T35160020CT-14DC1102#B508LW8-35T35160020CT-14DC1101#B307ZN28-1010160031.5CT-14

41、DC1102#B308ZN28-1010160031.5CT-14DC1101#B907ZN28-101063020CT-19DC1102#B908ZN28-101063020CT-19DC110红回504LW8-3535160020CT-14DC110红佛505LW8-3535160020CT-14DC110红赤506LW8-3535160020CT-14DC110红明509LW8-3535160020CT-14DC110厂区901ZN28-101063020CT-19DC110群力902ZN28-101063020CT-19DC110天福903ZN28-101063020CT-19DC11

42、0纸厂904ZN28-101063020CT-19DC110丝厂905ZN28-101063020CT-19BDC1101F301ZN28G-121063020CT-19BDC1102F302ZN28G-121040020CT-19BDC1103F303ZN28G-121040020CT-19BDC1104F304ZN28-101063020CT-19DC1105F305ZN28-101063020CT-19DC1106F306ZN28G-121040020CT-19BDC110母联断路器8.2运行规定A. 断路器在下列情况下，可进行就地操作：u 在发生人身及设备事故而又来不及远方控制操作时，

43、可就地手动操作分闸。u 在远方控制失灵的情况下，经上级许可后由操作人员就地手动操作分、合闸。B. 未经总工程师批准不得将有拒分闸等异常情况的断路器投入运行。C. 新装或大修后的断路器，投运前必须验收合格才能施加运行电压。D. 电磁操作机构的断路器禁止手动合闸送电。E. 长期停运的断路器在正式操作前应通过远方控制方式进行试操作23次，无异常后方能投运。F. 本站红赤线、红回线、红明线开关为系统的同期点，只能在微机上检同期合闸。G. 当断路器重负荷运行，带病运行，故障跳闸后， 新装或大修后投入运行期间，均应加强监视和作例行检查，若发现异常，应立即向值班调度员及有关领导汇报，并做好记录。H. 断路器

44、运行中，由于某种原因造成真空泡破裂、SF6气压降于闭锁值、油开关油位低于下限，调度值班员应立即对该故障断路器挂牌，立即停操作电源及时采取措施，通过断开上一级断路器，将故障断路器退出运行。I. 在储能电机损坏无备品并要求立即送电的情况下，可以手动储能，操作应拉开储能电源开关，储能完毕，应将手柄取下。但合闸后，还应再一次手动储能，供投入重合闸需要。J. 弹簧操作机构在未储能时禁止合闸。8.3 高压断路器的巡视项目8.3.1 真空断路器 A. 分、合位置指示应正确，并与当时的实际运行状况相符。B. 支持绝缘子无裂痕及放电异声，表面应清洁。C. 检查绝缘拉杆，应完整无裂纹现象、各连杆应无变形现象，断路

45、器在合闸状态时，弹簧应在储能状态。D. 真空灭弧室无异声。导电镀层是否脱落。E. 引线接触部分无过热。F. 接地应完好。8.3.2 六氟化硫断路器 A. 引线的连接部位是否接触良好，有无过热现象。B. 负荷电流是否超过开关的额定值。C. 断路器分合闸位置是否与运行方式相符。D. 开关各部件及管道有无异常（漏气、震动声）及异味、管道接夹头应正常。E. SF6气体压力和温度是否在额定范围运行（20时，报警压力0.52 MPa，闭锁压力0.50MPa）。F. 分合闸线圈无冒烟异味，二次接线端子无松脱，锈蚀。G. 各瓷件表面无裂纹，破损，放电及闪烙现象。H. 开关接地完好。8.3.3 油断路器 A.

46、断路器分、合位置指示正确，并与当时实际运行情况相符。B. 套管无裂痕，无闪络现象，内部无异响。 C. 引线的连接部位接触良好无过热。D. 设备名称和编号齐全。E. 油标管油位在正常范围内，油色透明无炭黑悬浮物。8.4 操动机构巡视检查项目8.4.1 弹簧操动机构 A. 端子箱内二次端子排应完好，无受潮、锈蚀、发霉等现象。B. 紧急分闸装置完好。C. 机构箱盖平整、关闭紧密。D. 断路器在运行状态时，储能电机的电源闸刀或熔丝应在投入位置，储能指示灯亮。E. 检查机构机械传动部件有无松动、变位、损伤及脱落。8.4.2 电磁操作机构 A. 机构箱门平整、开启灵活、关闭紧密。B. 端子箱内二次端子排应

47、完好，无受潮、锈蚀、发霉等现象，电缆孔洞应用耐火材料封堵严密。C. 紧急分闸装置完好。D. 检查分合闸线圈及合闸接触器无冒烟、异味。E. 直流电源回路接线端子无松脱、铜绿或锈蚀。8.5 断路器的正常维护A. 不带电部分的定期清扫，一周一次。B. 配合其它设备停电的机会，进行传动部位检查，清扫瓷瓶积存的污垢及处理缺陷。C. 按设备使用说明书规定对机构添加润滑油。检查合闸熔丝是否正常，核对容量是否相符。D. 弹簧操作机构检修时，一定要将操作电源及储能电源开关拉开，将合闸储能弹簧释能，以保证工作安全。第9章 母线及隔离开关9.1技术规范 名称编号型号额定电压(KV)额定电流(A)动稳定电流(KA)热

48、稳定电流(KA)1#B5073、50730GW4-35D3563050202#B5081GW4-353563050202#B5083、50830GW4-35D3563050201#B3071GN2-1010200085512#B308GN2-1010200085511#B9071GN8-1010100052201#B9073、9070GW4-35D（W）3563050202#B9081GN8-1010100052202#B9083、9080GW4-35D（W）356305020红回5041GW4-35356305020红回5043、50430 GW4-35356305020红回同期PT5042

49、、5040GW4-35356305020红佛5051GW4-35356305020红佛5053、50530GW4-35356305020红赤5061GW4-35356305020红赤5063、50630GW4-35D356305020红赤同期PT5062、5060GW4-35D356305020红明5091GW4-35356305020红明5093、50930GW4-35D356305020红明同期PT5092、5090GW4-35D356305020厂区9011GN8-10104004014群力9021GN8-10104004014天福9031GN8-10104004014纸厂9041GN8-10104004014丝厂9051GN8-101040040141F3011GN8-101040040142F3021GN8-101040040143F3031GN8-101040040144F3041GN8-101040040145F3051GN8-101040040146F3061GN8-10104004014母联3001（3003）GN2-1010200085519.2巡视项目A. 母线（包括引下线）各连接部位无发热变色现象，导线有无断股，散股现象。B. 支柱瓷瓶无破损、脏污及放电现象。C. 隔离开关触头及连接点应接触良好，无发热现象，负荷电流在允