煤矿专项防突设计

1、目 录第一节 地质概况2第二节 巷道布置及支护情况3第三节 防治煤与瓦斯突出措施3第四节 施工管理7第五节 通风管理8第六节 机电管理9第七节 突出管理9第八节 其它安全技术措施10第九节 组织管理措施11 第一节 地质概况11103运输巷掘进工作面位于二叠系上统龙潭组三段标高为811950m，距飞仙关组底界约120m，煤层厚度变化较大，厚0.31.5m，可采范围内煤层较为稳定，平均厚度为1.2m，含夹矸一层，夹矸厚0.30.6m，在矿区范围内C11煤层属局部可采，煤层顶板为薄至中厚层粉砂岩、粉砂质粘土岩，底板为粘土岩、粉砂质粘土岩。煤层总体呈单斜状，煤（岩）层产状走向110115，倾角412

2、属于近水平开采。1、瓦斯含量及赋存情况11103掘进工作面煤层平均瓦斯含量约为8.23m/t（实数据显示）；2、水文情况：据工作面揭露及临近钻孔情况，该工作面老顶：细砂岩、粉砂岩，直接顶：粉砂质泥、粉砂质粘土岩，直接底：粘土岩，老底: 粉砂质粘土岩、粉砂岩。该组地层中的粉砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩含水性、透水性弱，为相对隔水层；受地质构造影响较小，局部有可能砂岩裂隙发育并且含有一定量的砂岩裂隙水，预计对生产的影响较小。3、煤层特征：煤厚、煤层结构、物理性质煤厚、煤层结构：本工作面开采C11煤层，煤层结构简单，煤层倾角为412，煤层厚度0.31.5m，平均厚度1.2m。物理性质：该煤层为黑色暗亮型

3、，较脆易碎。断口呈参差状，沥清光泽。水分平均含量0.88。灰分6.92.含硫量1.66.挥发分4.99以下，发热量超过32.91MJ/kg。4、煤尘、自燃与地温煤尘爆炸性：经贵州省煤田地质局鉴定本矿煤层挥发份含量为4.99%。煤尘无具有爆炸性。煤的自燃：经贵州省煤田地质局鉴定本矿煤层资料显示：煤层自燃倾向分类为级，不易自然。地温：在811950m处，地温为2123；该工作面地温正常，无高温热害。第二节 巷道布置及支护情况11103运输巷道设计长760m，切眼设计长110m,11103运输巷前段110m布置在C14煤层中，沿C14煤层掘进110m后以30度起坡掘进50接原C11煤层老巷道。巷道净

4、宽3.6m，净高2.2 m,巷道段面7.92m3。支护方式为顶板“锚杆梯子梁”支护，锚杆间排距为800800mm，每根锚杆配2卷Z2335型树脂锚固剂，锚固力不少于8t,扭距不少于120NM.巷道压力大的地方采用钢棚支护 (详见附图一 11103运输巷掘进工作面巷道布置图)。第三节 防治煤与瓦斯突出措施掘进过程中必须严格按照防治煤与瓦斯突出规定及煤矿安全规程的要求贯彻执行“四位一体”的综合防突措施。加强现场管理和技术管理，杜绝突出事故。“四位一体”综合防突措施包括：突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验和安全防护措施。我矿未进行突出危险性鉴定，直接采取防突措施。但在C14煤与 C

5、11的穿层巷道（岩巷）不采取防突措施，穿C11煤层老巷时再另行补充通风安全技术措施。1、区域防突出措施：根据掘进工作面设计，在掘进过程前先对掘进工作面采取条带顺层钻孔预抽掘进前方区域煤层瓦斯措施。沿巷道两侧布置迈步抽放钻场，钻场迈步距离中对中不小于5m，迈步钻场间距50m。每组钻场施工的抽放钻孔控制掘进前方70m，控制巷道轮廓线外15m。钻场规格：长宽高300030002000mm，钻孔孔深为3672m。每组钻场钻孔数15个、孔径75mm，与巷道中心线夹角024（详见附图二 11103运输巷抽放钻孔布置图）。钻孔施工完后立即封孔连抽。抽放时间根据瓦斯抽放流量而定，由通防部测流人员进行抽放参数测

6、定，确保抽放有效。2、局部措施在每循环效果检验前施工两排排放钻孔，钻孔控制掘进前方11m，控制巷道轮廓线外5m，钻孔孔深为1112m，与巷道中心线夹角024（详见附图三 11103运输巷排放钻孔布置图）。3、防突措施效果检验采取防突措施后，由通防部人员进行措施效果检验，效果检验方法为：钻屑解吸指标即钻孔钻屑量Smax和h2指标法两项指标，测定工作面突出危险性。检验指标临界值参照防治煤与瓦斯突出规定的临界值指标，效果检验临界值见下表。防治煤与瓦斯突出规定的临界值干煤Smax (Kg/m)h2（Pa） 湿煤Smax (Kg/m)h2（Pa） 危险性62006160有突出危险62006160无突出危

7、险效果检验方法（1）、在掘进工作面布置3个钻孔，孔径为42mm的措施效果检验孔，钻孔布置在煤层中部或软分层中，控制帮巷道轮廓线外4m；钻孔深为89m，（详见附图四 11103运输巷效检孔布置图)。（2）、钻孔每打进1米测定一次钻屑量、每两米测定一次钻屑解吸指标h2，测定深度为：2米、4米、6米、8米。根据每米的最大钻屑量S和钻屑解吸指标h2确定工作面的突出危险性。若有如任一钻孔有任一项指标超标，既视为措施无效（有突出危险），必须重新执行防突措施（执行排放孔措施），直至措施检验有效为止，无突出预兆；每循环保留不少于20米的抽放超前距，保留不少于5米的排放措施超前距，保留不少于2米的效果检验超前距

8、，并采取安全防护措施后掘进。4、安全防护措施这是防治突出的最后一环，目前我矿采取的安全防护措施有：反向风门、远距离放炮、压风自救系统，隔离式自救器。11103运输联络巷未贯通前；11103运输巷和11406下顺只允许一个掘进工作面掘进。（1）、反向风门在11406下顺和11103运输联络巷，通风队应经常对风门及防逆流装置进行检查，保证其可靠性、安全性，对存在的问题要及时处理。反向风门在有冲击波的情况下必须能够自行关闭（详见附图五 11103运输巷上顺槽通风系统图）。（2）、远距离放炮放炮掘进时，11103运输联络巷未贯通前，放炮地点设在11406下顺反向风门之外，放炮时，所有人员必须撤至三组反

9、向风门之外。11406下顺槽、11103运输巷和回风流中的电器设备必须停电，并作好撤人、停电、站岗工作。11103运输联络巷贯通后面；放炮地点设在11103运输联络巷反向风门外，11103运输巷和回风流中的电器设备必须停电，并作好撤人、停电、站岗工作。撤人范围：11103运输联络巷未贯通前，11406下顺槽和11103运输巷回风流所有人员；贯通后11103运输巷回风流所有人员。停电范围：11103运输联络巷未贯通前，11103运输巷、11406下顺槽和回风流所有电器设备；贯通后11103运输巷及回风流中所有电器设备。站岗地点：11103运输联络巷未贯通前，11406上顺槽反向风门外。贯通后11

10、103运输联络巷反向风门外。放炮地点：11103运输联络巷未贯通前，11406上顺槽反向风门外；贯通后11103运输联络巷反向风门外。放炮时由瓦斯检查员关闭反向风门，放炮至少30min后，方可进入工作面检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度降到规定值以下后方可进入工作面检查。经检查一切正常时方可进行正常工作。如因炮拉不响或其它情况需进入检查时，要把放炮母线从放炮器上摘下并扭接成短路状态，反向风门必须打开顶牢（正常工作时必须敞开）。（3）、压风自救系统根据防治煤与瓦斯突出规定要求：压风自救系统安设在井下压缩空气管路上。施工区队负责在距掘进工作面迎头2540m的巷道内安装一组压风自救系统，压风自救袋个数由工作面

11、作业人数确定。以后间隔50m安装一组压风自救系统，每组5个。压风自救系统可供掘进工作面施工人员使用，压缩空气供给量每人不得少于0.3m3/min，阀门离地面1.5m高。施工人员进入作业地点前，必须首先检查压风自救系统情况是否达到要求，发现问题及时汇报，若压风管路无风或自救系统损坏，在恢复压风装置前严禁作业；放炮地点设置一组压风自救袋。(4)、隔离式自救器进入该区的所有人员必须随身携带隔离式或压缩氧自救器，以便发生事故时能够自救或互救。第四节 施工管理1、根据防治煤与瓦斯突出规定第29条规定，该区的所有作业人员在进入该区作业前必须经过防突知识培训，熟悉突出预兆和预防突出的基本知识，并学习本措施和

12、经考试合格后方可进入该巷道工作，该项工作由安检科把关。突出预兆：分为有声预兆和无声预兆。有声预兆：地压活动剧烈，顶板来压，不断发生掉渣和片帮，支架断裂，煤层发生震动，煤炮声由远到近，由小到大，响声频繁等。无声预兆：软分层变厚，瓦斯涌出量异常，CH4浓度忽大忽小，煤层层理紊乱，光泽暗淡，有构造带出现，打钻时严重顶钻、夹钻、喷孔等。2、施工队必须按照通防部下达的措施施工，并接受有关职能部室的监督检查。3、在掘进施工过程中不得使用风镐落煤。4、施工队要保证施工质量，发现片帮冒顶要及时处理，严格按照“质量标准化”的规定，干标准活。5、在施工过程中发现有突出预兆时，防突人员、队长及班组长，安全检查员，瓦

13、检员有权停止工作并向调度汇报，必要时可以先撤人后汇报。6、当掘进工作面靠近或处于地质构造破碎带，煤层厚度或煤层倾角急剧变化地带，应注意突出预兆及CH4变化情况，防突人员应加强煤体观测，加强防突措施，经检验达到预期效果，方可掘进。7、施工排放钻孔和抽放钻孔，严格按照设计施工。8、根据防治煤与瓦斯突出规定的要求，进入该区工作的施工队队长，班组长、机修工、电钳工、管理人员必须佩带便携式CH4报警仪，随时注意CH4变化情况。9、施工队必须在工作面压风管路上每隔50m设三通一个，在日常管理中要确保压风自救装置使用方便。10、通风队要严格按压风自救系统的安装规定及时安装压风自救装置。 第五节 通风管理1、

14、为了保证该工作面掘进时有足够的风量，该掘进工作面迎头的风筒口距掘进迎头的距离不得大于5m。2、通风队负责修筑安装通风设施，保证该处反向风门灵活可靠，满足使用要求。3、通风队必须配备有经验的专职放炮员和瓦斯检查员负责该工作面的放炮管理及瓦斯检查工作，坚持“一炮三检”，三人联锁放炮制，严格执行瓦检巡回检查和请示汇报制度，现场交接班，随时掌握CH4变化及突出预兆，发现异常立即撤人向调度汇报，只有在保证安全的前提下方准施工。4、瓦斯检查员、安检员、通防部验收人员负责监督该工作面钻孔施工情况，掌握每个钻孔进尺，打钻过程中注意CH4变化情况，瓦斯浓度超过0.8%时，有权停止工作，并将所有人员撤至安全地点，

15、然后汇报调度进行处理。5、放炮时，炮眼封泥用水炮泥，水炮泥外剩余部分炮眼应用粘土炮泥封实。6、做好局部通风管理，保证工作面有足够的风量，严禁无风、微风造成CH4超限。7、如因停电或其它原因，造成掘进巷道停风时，要挂上警示牌，制定瓦斯排放措施，进行CH4排放，只有当CH4浓度降到0.8%以下后，人员才能进入。第六节 机电管理1、机电科负责该区所有电器设备的检查。严禁使用性能失爆的电气设备，发现失爆必须停止施工立即处理，并对施工队有关人员及有关责任人按我矿相关规定进行处理。2、井下电器要做到：三无：无鸡爪子、无羊尾巴、无明线接头。四有：有过流和漏电保护，有螺丝和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置。

16、两齐：电缆悬挂整齐，设备清洁摆放整齐。三全：保护装置全，绝缘用具全，图纸资料全。三坚持：坚持使用检漏继电器，坚持使用照明和信号综合保护装置，坚持使用瓦斯电和风电闭锁。3、该工作面掘进时应使用双风机双电源及自动倒台装置，保证正常供风。4、该区的电气设备包括局部通风机，掘进一队要派专人负责检查、维护。第七节 突出管理在该掘进工作面过程中，由于地质变化及其它原因，发生突出时，人员要迅速打开自救器佩戴好按避灾路线撤离危险现场，进入安全地带，不能够及时撤离现场的人员要迅速打开压风自救袋阀门，钻入自救袋中，及时佩戴好自救器后逃离危险现场。一、避灾路线（水、火、瓦斯）：未贯通前11103运输巷施工现场111

17、03运输巷C14回风联络巷皮带下山（一联巷轨道下山）地面；11103运输巷贯通后11103运输巷施工现场11103运输巷11103运输联络巷皮带下山（一联巷轨道下山）地面。（详见附图六 11103运输巷掘进工作面避灾路线图）。二、突出现场记录1、突出发生后，由通防部人员对现场进行观测，了解突出前后煤层和地质条件变化和施工情况，认真记录并填写突出卡片。2、由矿总工程师召集有关人员进行事故分析，找出突出发生的机理和原因，整理成文字材料，以便总结经验，改进防突技术和管理措施。三、清理突出煤1、突出发生后，待CH4浓度降到规定值后，要对突出煤进行清理。清理前，必须编制防止煤尘飞扬、杜绝火源、帮顶垮塌及

18、过突出孔洞可能再次发生事故的专项安全技术措施。2、施工队必须按措施由外向里清理干净，对毁坏的支架必须先维护后清理，清理期间，瓦检员必须在现场，时刻掌握CH4情况。3、对突出孔洞，应充填或支护，不放出孔洞内松散煤体以免造成空洞垮塌。第八节 其它安全技术措施1、瓦斯检测系统在11103运输巷掘进工作面，调度室要经常对瓦斯监控传感器和瓦斯断电闭锁装置进行维护（详见附图七 11103运输巷掘进工作面监控系统布置图）。2、隔爆设施通风队要按照作业规程要求安装隔爆水袋后,掘进队安排人员要经常对隔爆设施进行维护。3、专用电话由调度室负责在反向风门外放炮地点附近安装一部直通调度的电话，保证灵敏可靠，以便随时汇

19、报现场出现的情况。施工现场离迎头100m范围内安装一步电话以便及时汇报现场情况。4、在施工过程中如遇特殊地质情况无法按本措施的规定执行时，由通防科制定补充措施，经有关部门会签后执行。5、执行防突措施的过程中由通风队瓦斯检查员现场跟班，监督钻孔进尺及施工情况，掌握瓦斯动态。6、施工单位要组织人员认真学习本措施，工作期间严格按本措施执行。7、未尽事宜均按防治煤与瓦斯突出规定和煤矿安全规程的有关规定执行。第九节 组织管理措施一、防突工作领导小组组 长：张大矿副组长：李自黎 王西印 张建立 王金杰成 员：王一彤 孙玉朋 张允华 孔繁亮 张清 周永贵 娄强 李战祥 梁会智 赵德君 吕建华 张洪榜 李 成

20、 李继选二、领导小组职责：1、张大矿对矿井防突工作全面负责，定期检查、平衡防突工作，解决所需人、财、物等问题，保证防突工作正常进行。2、李自黎、王一彤全面负责防突技术管理工作，负责组织编制、审批、实施、检查防突工作规划、计划和措施，指导矿井开展防突工作。3、王西印对采掘生产过程中防突工作规划、计划和措施的落实负责。4、李自黎、王金杰对防突工作规划、计划和措施的实施负监督检查责任，经常组织人员对防突的执行情况进行全面检查，对查出的问题及时督促整改。5、张建立对矿防突机电设备安装、维修的管理工作负责，及时解决防突方案计划、措施所需的机电设备、配件等。三、各职能部门在防治突出工作中的职责：通防部：具体负责矿井防突日常工作，防突制度、岗位责任制、防突措施、防突设计的编制，预测和效检工作的具体实施；同时，对防突措施的执行情况进行监督。工程部：收集整理并及时向有关部门提供可靠的地质资料，及时编制和审查地质有关图件，对采煤工作面提供详细的地质资料，采煤工作面前方可能遇到的地质构造变化情况及时提出预报，加强巷道测量管理，防止采面回采时由于资料不准而造成失误。安检部：负责监督检查防突综合措施规划、计划的实施，严格督查现场防突措施的施工，安全装备的安装使用，放炮撤人范围及警戒位置，对严重危及安全生产的隐患有权停止作业，督促进行整改。调度室：参