同层排水管件现场安装问题

1、 工程管理中心-四新办公室 2015年10月 同层排水管件现场安装问题 同层排水管件于2015年初在集团全面推广应，至今已有93个项目（标段）应用。为更好指导同层排水管件安装，工程管理中心-四新办公室整理了现场安装存在问题，供各区域、项目参考，避免出现类似问题，确保同层排水管件安装质量。 正确做法 错误做法 扎钢筋前将预埋件固定在模板上面，便于钢筋的绑扎和加固，保证了预埋件浇筑后的结构力，提高了抗渗透的功能。工序错误,钢筋绑扎后才安装预埋件，没有进行加固，浇筑楼板后没有结构力，根据使用后的温差变化，预埋件周围会形成开裂，导致渗漏的风险。漏水孔保护罩，沉箱管道安装完成后凿开预埋件保护盖，保护水泥

2、砂浆不跌落至预埋件积水处理器和预埋套管的距离安装正确，中间距离4公分，保证了两个产品之间的结构力和提高了抗渗透力，便于以后立管安装调节。积水处理器和预埋套管之间的距离太近，中间混凝土保护层不够，没有结构力，会导致出现渗透现象和影响立管安装的间距。可在预埋件下方位置的模板上开小孔，方便排走流入沉箱内的养护水保护盖板能够有效的保护预埋件，避免水泥沙浆污染预埋件内部。便于以后清理和立管安装。未使用保护盖板，导致水泥沙浆污染预埋件内壁，增加清理工作量。如果清理不干净会导致渗漏。立管安装前不能随意打开保护盖板，水泥砂浆会堵塞二次排水通道。工人对积水处理器的了解程度不够，误认为是一个简单的套管，没有注意成

3、品的保护，漏水孔保护罩被破坏。施工班组必须注重成品保护。在安装立管和闭水试验前保证保护盖罩的完好，防水涂料要搭接至盖板边缘。在预埋件安装时，模板上需开排水洞口（如右图红圈位置示意），以便能及时排走流入沉箱中的养护水，方便其他工序的操作。预埋件模板未开排水孔，养护水不能顺利排出，阻碍工人进行下一道工序的施工。所以建议安装预埋件时在预埋件模板中间开排水洞口。此处模板底板开孔即可排走养护水预埋件处模板底板开孔即可排走养护水保护盖板上已经开有小孔，可排走流入沉箱的养护水若在安装立管前做闭水试验，可按照上图所示方法，取掉保护盖板，用专用短管插入预埋件。使用保护盖板，使预埋件内壁保持清洁干净，为后续安装立

4、管节省清理工时，避免胶水粘黏不牢固而发生的渗漏。未使用保护盖板，导致水泥沙浆污染预埋件内壁，增加清理工作量。如果清理不干净会导致渗漏。安装立管时预埋件跟调位器粘合处需清理干净，才能保证打胶严实，防止渗漏。在安装立管时预埋件内口没有清理干净，胶水不能粘固，导致粘合处出现渗水现象。使用加长伸缩节能加快安装速度，保证立管的垂直度和承插深度，保证不会出现溢漏问题。左边立管未使用加长伸缩节，导致插入深度不够，安装不牢固，立管不垂直，易出现溢漏。异径调位器调位不正确。排污管和透气管全部使用高雷预埋件，没有渗漏的隐患，便于以后立管的安装。右边立管未按要求采用带偏心调节器的预埋件，而是用了乙字弯来调节，调节范围不满足要求，影响立管安装。乙字弯偏心调节器管井墙预留排水洞口安装方式正确，砌完后及时的清理了管井底部的砌灰，保证二次排水孔打开后不被堵塞。管井墙砌筑时预留二次排水洞口处的砌灰未及时清理，导致沉箱积水不能流入积水器排水孔。管井墙完工后应及时清理管沉箱及井墙底部，保证沉箱二次排水装置排水顺畅。按照设计规范使用可拆检的单通地漏，保证了沉箱降板后支管安装高度，在安装过程中不易被堵塞，单通地漏的水封有50毫升满足设计使用要求，起到防臭、防虫功能。未按照设计要求使用简易地漏，影响沉箱支管安装的高度，没有达到国家规范要求的水封地漏，会造成反臭。预埋产品使用