版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、阳江市恒力金属制品有限公司制定日期2016 / 3/ 15品质检验规范编号HL-QC-GF-004制定部门质管科页次共8页 第7页文件状況制订 修订废止 补发版本/版次A/0本版制订2016.3.15管 制 文 件列 入 移 交核准审核制订1Purpose 目的 42. Scope 范围 43. Definitions 定义44. Note 注意事项 45.molding product quality criteria注塑制品品质标准5-66. print product quality criteria印刷制品品质标准67.assembly product quality criteria
2、组装制品品质标准78.packing product quality criteria包装产品品质标准8一. Purpose 目的此文件的目的是为使本公司产品能达到并维持一定的品质水准,并清晰地向客户阐明所提供产品的品质标准及检验方法,特制定本标准.二. Scope 范围此文件定义说明本公司提供给客户的注塑制品、组装制品的品质规格要求.三. Definitions 定义3.1 抽样方案:采用MIL-STD-105E 或ISO2859 ANSI/ASQC Z1.4正常计数型抽样检验外观: MAJ 1.5 MIN 1.5 尺寸: MAJ 0.65功能/可靠性: CTR 0.65 CTR: 严重缺点
3、:材质/颜色不符合图面要求或功能/可靠性测测试未能符合要求;MAJ: 重缺点:对产品组装功能、外观有影响,或两个轻缺点构成一个重缺点;MIN: 轻缺点:产品有轻微瑕疵,但不影响产品外观、组装、功能者3.2 外观等级分类及定义:A 面: 产品正常工作状态下可见的表面,通常包括顶面、前面;B 面: 产品正常工作状态下不直接可见的表面,通常包括侧面和背面;C 面: 产品正常工作状态下不可见的表面,通常包括底面和内部.3.3 检查基准:3.3.1 照度: 400800 Lux 光线(100W日光灯)的照明下1米距离处, 产品和检验者角度45 度,视力为1.0 以上无色盲的检查者;3.3.2 A 面50
4、cm 的距离观察5 秒钟以内未能发现明顯缺点时判定为接受;B.C 面50cm 的距离观察3 秒钟以内未能发现明顯缺点时判定为接受;(注:客户没有特别指示,缺点距离定为20mm, C 面一般不作外观要求);3.3.3 跟允收样板比较核對,基准值以下判定为接受.四. Note 注意事项4.1 本品质检查标准为我司所供应的注塑、组装制品之基本检测项目标准。如客户要求比本标准更高的品质标准、或更严的抽样方案、或新增品质检查项目等,請與我司進行溝通協調;4.2 凡因客户指定专门供应商,因其所提供的塑胶、五金或包材等物料的缘故而引致品质问题,本公司概不负责;4.3 凡本标准未涵盖或文字难以描述清楚的,一律
5、以顾客签定的样板为准;4.4 东莞恒群塑胶有限公司对此品质检查标准保留最终解释权.五.molding product quality criteria注塑制品品质标准5.1 外观检查、结构检查/尺寸检查:5.1.1 依工程图纸及工程样板为准;5.1.2.有装配功能要求的,段差/间隙1.0mm;目视/实配.5.2 颜色检查 :5.2.1依工程样板为准(同一批产品不允许两种或以上不同颜色),需喷油的素材色差不作要求(以目视为准).5.3 注塑成型不良(缺胶):A 面: 不允许;B、C 面: 参照承认样板及限度样板(如为内部,不影响组装的不计);(以目视为准).5.4 缩水:各面均参照承认样板及限度
6、样板,组装后不影响外观的不计(以目视为准).5.5 水口不良:5.1 A面高0.30mm(以不刮手为准);5.2 B、C面高0.50mm(如组装后为内部则以不影响组装为准).5.6 发白/料花:5.6.1 A面允许有一点面积0.20平方mm,3点以下且间距在20mm以上;5.6.2 B面允许有一点面积0.30平方mm,3点以下且间距在20mm以上;5.6.3 C面不做要求.5.7 变形:5.7.1 以样板为准,全长100mm 内时:变形0.5mm;全长100 200mm 时: 变形1.0mm(全长每增加100 mm,变形递增0.5mm以此类推)塞尺/大理石平台;5.7.2 装配后可自动校正的变
7、形不计.5.8 刮伤、划伤:5.8.1 A面:宽0.3mm×长5mm 3 条以下且各自间距在20mm以上判定合格;5.8.2 B面:宽0.5 mm×长8mm 3条以下且各自间距在20mm以上判定合格;5.8.3 C面:不做要求.5.9 碰伤:5.9.1 A面: 面积0.20mm2 以下允许1 点,间距20mm允许3 点;5.9.2 B面: 面积0.30mm2, 以下允许1 点,间距20mm允许3 点;5.9.3 C面: 不做要求.5. 10 表面气纹: 参照承认样板及限度样板(以目视为准).5.11 异色点(油污、脏污、麻点、杂质、颗粒等):5.11.1 A面:面积在0.2
8、0 mm2 以下允许1 点, 各自间距20mm以上允许3 点;5.11.2 B面:面积在0.30 mm2,3 点以下允许1 点,各自间距20mm以上允许3 点;5.11.3:C面:不做要求.5.12 夹线:5.12.1 A面: 宽0.30mm×长20mm以下,各自间距20mm以上允许3条;5.12.2 B面: 宽0.50mm×长30mm以下,各自间距20mm以上允许3条.5.13 毛边:5.13.1 A面:高度0.30mm(以不刮手为准);5.13.2 B面、C面: 组装后看不见,不影响组装的不限制.5.14 其它外观不良请参照样板为准.六. printing produc
9、t quality criteria印刷制品品质标准6.1. 印刷颜色参照样板,不可有明显偏差,同一种产品中不可有两种不同的颜色;6.2 印刷位置 偏位0.30mm (用卡尺量测);6.3. 印刷倾斜 5度,印刷字体大小15%;6.4. 印反(重影) 各面均不允许; (以目视为准);6.5. 印刷飞油0.20平方mm、印刷毛边0.30mm等不良.6.6. 印刷模糊、断线、露底 参照承认样品或限度样品; (以目视为准);6.7.其它印刷不良请参照样板.七.assembly product quality criteria组装制品品质标准7.1. 所有组装产品的缝隙在1.0mm以内,断差在1.0m
10、m以内,塞尺量测,以客签样板为准;7.2. 装配功能以客户提供配件组装为准或以公司研发或工程簽核样板为准;7.3. 外观检验标准以注塑制品外观检验标准为准;颜色以研发或工程样板为准,单一产品不可有两种或以上颜色, 其它标准如下;7.4. 打螺丝:7.4.1 螺丝未打紧、滑牙 、打白 不允许;7.4.2 螺丝高出螺丝孔表面,致使表面不平 不允许;7.4.3 螺丝打穿塑胶或致使塑胶变形 不允许; 7.4.4 螺丝規格與圖紙規定不符合 不允许.7.5. 贴泡棉、橡胶垫、3M贴及其它贴纸:7.5.1 贴歪 要求贴正贴平 倾斜5度(以不超过边缘为准);7.5.2 粘性 要求粘性良好,不可有翘起变形;7.
11、5.3 貼紙破損、刮傷、缺膠,不允许.7.6. 锁螺母 螺母未锁紧、滑牙、生銹 不允许;7.7. 装吸盘 吸盘装反 不允许;7.8. 装压杆、插销 插销未打到位,压杆活动不顺畅 不允许;7.9. 熱熔吸塑包材 压坏、破损、未粘合 不允许;7.10. 夹具部件左右夾板弹不开,或左右夾板伸缩不顺畅 不允许;7.11. 开关按键不灵活(以按中间部位为准),卡脚活动不顺畅(以样板为准) 不允许;7.12. 其它不良请参照样板为准.八.packing product quality criteria包装产品品质标准8.1.包装材料以客户签样或研发签样为准;8.2.点状不良(异色点、麻点、杂质、脏污等):8.2.1 面积0.2 mm2 以下允许1 点, 各自间距20mm以上允许3 点;8.3.线状不良(刮花、流痕、气纹等):8.3.1 宽0.3×长5mm以下允许1 条, 各自间距20mm以上允许3 条;8.4.毛边:以不刮手为准,高度0.30mm;8.5. 颜色检查 :8.
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 延安职业技术学院《物理化学B(限选)》2024-2025学年第二学期期末试卷
- 机关内部绩效管理制度
- 机关团委内部考核制度
- 杭州投资内部控制制度
- 果蔬公司内部制度
- 核算机构内部管理制度
- 检验科内部考核制度
- 民办非企业单位内部制度
- 太原城市职业技术学院《仲裁法理论与实务》2024-2025学年第二学期期末试卷
- 海底捞内部职工薪酬制度
- 学生自主实习,单位意外伤害保险合同
- 商品混凝土搅拌站建设可行性方案
- 配电室设备维护方案
- 铁塔保护帽浇筑施工方案
- 建设规范项目管理规范实施手册新课件
- 讲授心理健康知识讲座
- 商业银行公司治理评价表
- 常用Y系列电机型号参数表
- 葫芦岛九江220千伏输变电工程环评报告
- 2022年浙江纺织服装职业技术学院单招职业适应性测试试题及答案解析
- GB/T 26514-2011互叶白千层(精)油,松油烯-4-醇型茶树(精)油
评论
0/150
提交评论