QCC推进及案例介绍

1、QCC推进及案例介绍课件目录课件目录1 1、为什么要开展、为什么要开展QCCQCC2 2、如何开展、如何开展QCCQCC为什么要开展为什么要开展QCCQCC以提升效率与效益，建立轻松与公平、安全与舒畅的工作氛围与环境解决员工技能提升参与企业管理的积极性、开发其潜能QCCQCC的宗旨的宗旨为什么要开展为什么要开展QCCQCC？ QCC QCC的作用的作用1、建圈子，改善关系，拉近距离2、提升技能，获得尊重与肯定3、提高效益、降低成本，获得收益4、改善面貌，提升形象与竞争力如何开展如何开展QCC QCC ？（？（戴明循环图戴明循环图）总结经验总结经验牢固成果牢固成果（标准化）（标准化）开始Text

2、（一）确定小组课题（一）确定小组课题 1 1、确定课题产生、确定课题产生 2 2、推选圈长；、推选圈长； 3 3、确定圈名；、确定圈名； 4 4、制定圈规；、制定圈规； 5 5、注册登记、注册登记如何开展如何开展QCC QCC ？（戴明循环图）？（戴明循环图）Text（二二）确定圈长确定圈长 1 1、临时选组长或主管担当，后期调整推、临时选组长或主管担当，后期调整推选；选； 2 2、小组活动开展起来后由圈内的优秀人、小组活动开展起来后由圈内的优秀人员或技能攻关型人员担当；员或技能攻关型人员担当； 3 3、直接推选圈长；、直接推选圈长；如何开展如何开展QCC QCC ？（戴明循环图）？（戴明循环

3、图）Text（三三）圈长的职责圈长的职责 1 1、确定目标，制订计划；、确定目标，制订计划； 2 2、发动圈子成员，献计献策；、发动圈子成员，献计献策； 3 3、带领圈子成员完成目标；、带领圈子成员完成目标；如何开展如何开展QCC QCC ？（戴明循环图）？（戴明循环图）如何开展如何开展QCC QCC ？（戴明循环图）？（戴明循环图） （四）、（四）、QCC的活动口号 小实活新小实活新 四段四段十步十步 过程改善过程改善 创造成果创造成果1 1、确定、确定目目如何开展如何开展QCC QCC ？（戴明循环图）？（戴明循环图）Text如何开展如何开展QCC QCC ？（戴明循环图）？（戴明循环图）

4、 四阶段十步聚的必要性四阶段十步聚的必要性1 1、QCCQCC确定的四阶段十步聚程序是经过大家验证确定的四阶段十步聚程序是经过大家验证过，共同归纳的最为有效的方法；过，共同归纳的最为有效的方法；2 2、扎实按四阶段十步聚执行，才能取得效果，、扎实按四阶段十步聚执行，才能取得效果，才能最终有效益才能最终有效益如何开展如何开展QCC QCC ？（戴明循环图）？（戴明循环图）如何开展如何开展QCC QCC ？（戴明循环图）？（戴明循环图）如何开展如何开展QCC QCC ？PowerPointDesign Template add your subheadingTextTextP阶段（2）现状调查Te

5、xtTextTextTextTextTextTextTextTextTextText特性要因型系统图例：按因果关系展开模具寿命低设计不合理安装未达要求加工未达要求操作未按要求设计结构尺寸工艺设计R尺寸小定位尺寸型腔结合面过渡尺寸P阶段（4）分析原因 特性特性大骨大骨中骨中骨支骨支骨例例2意识不够相关知识欠缺人机法其它鸣叫含水量不良切削清理锡渣碰撞 敲打摩擦放置方法落地烙 铁咀 损坏 多例例3：电子：电子行业行业QCC为什么会出现这些现象呢?P阶段（4）分析原因 1、把因果图、系统图或关联图中的末端因素收集起来， 因为末端 因素是问题的根源，所以主要原因要在末端因素中选取。2、在末端因素中看看是

6、否有不可抗拒的因素（即小组或企业都无 法采取对策的因素）3、对末端因素逐条确认，以找出真正影响问题的主要原因，确认 常用的方法： A A：现场确认。：现场确认。 B B：现场测试、测量。：现场测试、测量。 C C：调查、分析。：调查、分析。4、确定主要原因常用的方法有调查表、简易图表。判定要因的与否关键在判定要因的与否关键在于现状与标准进行比较于现状与标准进行比较例例3：电子：电子行业行业QCC为了找出要因，利用现场验证的方法对末端原因逐一验证： 13年5月19日，黄海洪将温 度计放在功放室内测量温度 发现温度在40上下波动。室温超过40时，功放失灵，影响XZ轴准确复位，导致刀架移动错位撞坏膨

7、胀夹具 13年7月2022日，杨国祥对 膨胀夹具取样送品管部门检验膨胀夹具尺寸精度、材质及硬度均符合图纸要求 13年5月19日，梁丹宇对全 线员工进行技能考核。全部都达到了良好（80分以上）水平好好例例3：电子：电子行业行业QCC有验证有验证, ,但无结果与标准的比较但无结果与标准的比较, ,无法准确的判断是否为要因无法准确的判断是否为要因不好不好序号序号要因要因对策对策措施措施目标目标场所场所担当担当时间时间1 1功放室温高驱动功放散热装置进行改善增加一台排气扇功放室温低于3 5 膨胀夹具寿命提高30%以上谭井金2001年12月2 2无工件按夹紧键安全操作规程教育安全操作规程学习与实操经验交

8、流在设备面板前张贴警示牌杜绝无工件按夹紧键现象膨胀夹具寿命提高30%以上温国安2001年3 月3 3内径锥度大内径测量方法改善内径两端测量膨胀夹具寿命提高40%以上温银妹2001年45月活 塞 生 产 线 现 场 针对要因，制定对策表（作成：（作成：* * * *制定日期：制定日期：* *年年* *月月* *日）：日）：注意对策与措施的区别注意对策与措施的区别注意对策与措施的区别注意对策与措施的区别5W1H5W1H例例3：电子：电子行业行业QCC22423224233015030150单位：台/套12年511月改善前改善前13年12月改善后改善后 实施一：驱动功放散热装置改善 增加一台排气扇膨

9、胀夹具寿命提高膨胀夹具寿命提高34.4%34.4%增加的排气扇担当：担当： 谭井金谭井金日期：日期： 1313年年1 12 2月月功放室温控制在低于功放室温控制在低于3535驱动功放室温高驱动功放室温高4040上下波动上下波动 月份5 11月/ 00年12月/00年1月/ 01年2月0 1年破损数量（套）17210膨胀夹具损坏项目检查（破损）（破损）对策效果如何对策效果如何?一台排气扇改善前改善前改善后改善后例例3：电子：电子行业行业QCC对策一对策一对策二对策二对策三对策三再对策再对策 01年15月膨胀夹具寿命状况推移：台/套寿命呈寿命呈上升趋势上升趋势对策前12月/01年3月/01年4月/

10、01年5月/01年2012年511月对策前对策前对策后对策后2013年5月目标目标13年12月2013年3月2013年4月2013年5月膨胀夹具消耗(套)16743生产台数(台)482400274680161200140100单套夹具寿命(台/套)30150392404030046700时间项目4670046700403004030039240392403015030150224232242301000020000300004000050000预期目标预期目标达成！达成！寿寿 命命 提提 高高 108%108%例例3：电子：电子行业行业QCC 有形效果： 无形效果：1、活动后膨胀夹具使用寿命大

11、幅度上升（46700台/套22423台/套） 22423台/套100% = 108%108%2、减少膨胀夹具消耗费用788.5元/套（52套*5/730套）= 56325632元元实施费用实施费用= =人件费人件费（480元）+ + 材料费材料费（1170元）=16501650元元合计减少费用合计减少费用：5632-1650 = = 39823982元元评价者：BA DD日期：2013年6月15日0246解决能力品质意识协作精神手法运用责任心活动前活动后 关于问题得到了解决的内容，为了防止再发，进行标准化 标准化时，要作成作业标准文件 作业标准文件以 一目了然 简明易懂 能够得到执行为基本条件

12、 全工序依据品质管理工程图（QC工程表）实施 个别的作业依据作业标准文件（作业指导书）实施 作业标准文件中必须明确写有发生异常时的处理方法，以便能够迅速地对应 管理、作业的方法以组长对成员“做给他看，说给他听，让他做做看”为基本思想进行 让有关人员众所周知 对担当者进行教育 运用QC手法每天确认是否处于受控状态（检查表、折线图、管理图、工程能力指数等) 管理工程图和作业指导书的内容必须能够让担当者理解、接受A阶段（9）巩固措施 措施巩固措施巩固A阶段（9）巩固措施例例0100002000030000400005000060000511月/00年12月/01年3月4月5月6月7月8月9月224232242330150301503924039240403004030046700467004950049500501005010050400504005110051100数据来源：间材消耗登记表 制表：杨玉斌 日期：2013年6月29日 寿命稳步提高寿命稳步提高 20132013年1 19 9月膨胀夹具使用寿命状况：活动前活动中效果跟踪阶段目标：目标