第9章装配图胡建生

1、第九章 装配图返回封面第九章 装配图返回章目录 装配图是用于表示产品及其组成部分的连接、装配关系及其技术要求的图样 装配图主要反映机器装配图主要反映机器（或部件）的工作原理、（或部件）的工作原理、各零件之间的装配关系、各零件之间的装配关系、传动路线和主要零件的结传动路线和主要零件的结构形状，是设计和绘制零构形状，是设计和绘制零件图的主要依据，也是装件图的主要依据，也是装配生产过程中调试、安装、配生产过程中调试、安装、维修的主要技术文件维修的主要技术文件 第九章 装配图一组视图必要的尺寸技术要求明细栏零件序号标题栏第九章 装配图返回章目录习题答案第九章 装配图1相邻相邻两零件的画法两零件的画法

2、2装配图中剖面线的画法装配图中剖面线的画法 3螺纹紧固件及实心件的画法螺纹紧固件及实心件的画法 相邻两零件的接触面和配合面，只画一条相邻两零件的接触面和配合面，只画一条轮廓线。当相邻两零件有关部分的基本尺寸轮廓线。当相邻两零件有关部分的基本尺寸不同时，即使间隙很小，也要画出两条线不同时，即使间隙很小，也要画出两条线 同一零件在不同的视图中，剖同一零件在不同的视图中，剖面线的方向和间隔应保持一致面线的方向和间隔应保持一致 相邻两零件的剖面线，应有明相邻两零件的剖面线，应有明显区别，即倾斜方向相反或间隔显区别，即倾斜方向相反或间隔不等，以便在装配图中区分不同不等，以便在装配图中区分不同的零件的零件

3、 螺纹紧固件及实心的轴、手柄、螺纹紧固件及实心的轴、手柄、键、销、连杆、球等零件，若按键、销、连杆、球等零件，若按纵向剖切，即剖切平面通过其轴纵向剖切，即剖切平面通过其轴线或基本对称面时，这些零件均线或基本对称面时，这些零件均按未剖绘制按未剖绘制第九章 装配图1沿零件结合面剖切和拆卸画法沿零件结合面剖切和拆卸画法第九章 装配图2假想画法假想画法3夸大画法夸大画法 对于直径或厚度小于2 mm的孔和薄片，以及画较小的锥度或斜度时，允许将该部分不按原比例而夸大画出 在装配图中，为了表示运动零件的极限位置或本零部件与相邻零部件的相互关系时，可用细双点画线画出该零部件的外形轮廓第九章 装配图4简化画法简

4、化画法 （1）对于装配图中的螺栓联接等若干相同零件组，允许仅详细地画出一组，其余用细点画线表示出中心位置即可 （2）在装配图中，零件上某些较小的工艺结构，如倒角、退刀槽等允许省略不画 （3）对于标准件（如滚动轴承、螺栓、螺母等）可采用简化画法或示意画法 第九章 装配图 返回章目录习题答案第九章 装配图性能（规格）尺寸 安装尺寸 外形尺寸 装配尺寸 第九章 装配图 一 般 内 容 （1）对机器或部件在装配、调试和检）对机器或部件在装配、调试和检验时的具体要求验时的具体要求 （2）关于机器性能指标方面的要求）关于机器性能指标方面的要求 （3）安装、运输以及使用方面的要求安装、运输以及使用方面的要求

5、第九章 装配图 装配图中所有零部件，应装配图中所有零部件，应按顺序编写序号，相同的零按顺序编写序号，相同的零部件只编一个序号，一般只部件只编一个序号，一般只注一次注一次 零件序号应标注在视图零件序号应标注在视图周围，按水平或竖直方向周围，按水平或竖直方向排列整齐、按顺时针或逆排列整齐、按顺时针或逆时针方向排列时针方向排列 序号的字号序号的字号应比图中尺寸应比图中尺寸数字大一号或数字大一号或大两号大两号 零件的明细栏应零件的明细栏应画在标题栏上方，画在标题栏上方，当标题栏上方位置当标题栏上方位置不够时，可在标题不够时，可在标题栏左边继续列表栏左边继续列表第九章 装配图 零件序号应填写在指引线零件

6、序号应填写在指引线一端的横线上（或圆圈内）一端的横线上（或圆圈内），指引线的另一端应自所指，指引线的另一端应自所指零件的可见轮廓内引出，并零件的可见轮廓内引出，并在末端画一圆点；若所指部在末端画一圆点；若所指部分内不宜画圆点（零件很薄分内不宜画圆点（零件很薄或涂黑的剖面）时，可在指或涂黑的剖面）时，可在指引线一端画箭头指向该部分引线一端画箭头指向该部分的轮廓的轮廓 明细栏的格式明细栏的格式 装配图中零部件的序号，装配图中零部件的序号，应与明细栏的序号一致。应与明细栏的序号一致。填写明细栏中的序号时，填写明细栏中的序号时，应自下而上填写应自下而上填写一组紧固件或装配关系明显的零件组，可采用公共指

7、引线一组紧固件或装配关系明显的零件组，可采用公共指引线 第九章 装配图 返回章目录习题答案第九章 装配图 为了避免装配时不同的表面互相发生干涉，两零件之间在同一个方向上，一般只宜有一对接触面，为了避免装配时不同的表面互相发生干涉，两零件之间在同一个方向上，一般只宜有一对接触面，否则会给加工和装配带来困难否则会给加工和装配带来困难 轴肩与端面相互接触时，在两轴肩与端面相互接触时，在两接触面的交角处（孔或轴的根部接触面的交角处（孔或轴的根部）应加工出退刀槽、倒角或不同）应加工出退刀槽、倒角或不同大小的倒圆，以保证两个方向的大小的倒圆，以保证两个方向的接触面均接触良好接触面均接触良好 第九章 装配图

8、 当锥孔不通时，锥体顶部当锥孔不通时，锥体顶部与锥孔底部之间必须留有间与锥孔底部之间必须留有间隙，否则得不到稳定的配合隙，否则得不到稳定的配合 轴肩过大或轴孔直径较小，会给拆卸轴承带来困难轴肩过大或轴孔直径较小，会给拆卸轴承带来困难第九章 装配图 第九章 装配图习题答案返回章目录第九章 装配图1概括了解概括了解 机用虎钳是安装在机床工作台上，机用虎钳是安装在机床工作台上，用于夹紧工件，以便进行切削加工用于夹紧工件，以便进行切削加工的一种通用工具的一种通用工具 由由11种零件组成。其中垫圈种零件组成。其中垫圈5、圆锥销圆锥销7、螺钉、螺钉10是标准件，其他是标准件，其他为非标准件为非标准件第九章

9、 装配图2分析视图，分析视图，明确表达目的明确表达目的 主视图采用全剖视，主要反映机用虎钳主视图采用全剖视，主要反映机用虎钳的工作原理和零件的装配关系的工作原理和零件的装配关系 俯视图主要表达机用虎钳的外形，并通过局俯视图主要表达机用虎钳的外形，并通过局部剖视表达钳口板与固定钳身联接的局部结构部剖视表达钳口板与固定钳身联接的局部结构 左视图采用左视图采用BB半剖视，表达固定钳身、活动半剖视，表达固定钳身、活动钳身和螺母三个零件之间的装配关系钳身和螺母三个零件之间的装配关系 移出断面图 局部放大图 单件画法 第九章 装配图3分析工作原理和零件的装配关系分析工作原理和零件的装配关系工作原理 旋转螺

10、杆旋转螺杆9，使螺母，使螺母8带动活动钳身带动活动钳身4在水平方向右、左移动，进而夹紧或旋松工件。机用虎钳在水平方向右、左移动，进而夹紧或旋松工件。机用虎钳的最大夹持厚度为的最大夹持厚度为70mm装配关系 螺母螺母8从固定钳身从固定钳身1下方的空腔装入工字形槽内，再装入螺杆下方的空腔装入工字形槽内，再装入螺杆9，用垫圈，用垫圈11、垫圈、垫圈5及挡圈及挡圈6和和圆锥销圆锥销7将螺杆轴向固定；螺钉将螺杆轴向固定；螺钉3将活动钳身将活动钳身4与螺母与螺母8连接，最后用螺钉连接，最后用螺钉10将两块钳口板将两块钳口板2，分别，分别与固定钳身与固定钳身1、活动钳身、活动钳身4连接连接第九章 装配图4分

11、析视图，看懂零件的结构形状分析视图，看懂零件的结构形状 读图时，借助序号指引的零件上读图时，借助序号指引的零件上的剖面线，利用同一零件在不同视的剖面线，利用同一零件在不同视图上的剖面线方向与间隔一致的规图上的剖面线方向与间隔一致的规定，对照投影关系以及与相邻零件定，对照投影关系以及与相邻零件的装配情况，逐步想象出各零件的的装配情况，逐步想象出各零件的主要结构形状主要结构形状 第九章 装配图（1）去除螺杆装配线上的垫圈）去除螺杆装配线上的垫圈5 5、挡圈、挡圈6 6、销、销7 7、螺杆、螺杆9 9、垫圈、垫圈11111分离分离零件零件第九章 装配图1分离零件分离零件（2）去除螺钉）去除螺钉10、

12、钳口板、钳口板2、螺母、螺母8 第九章 装配图1分离零件分离零件（3）去除活动钳身）去除活动钳身4，余下的即为，余下的即为固定钳身固定钳身 第九章 装配图6检查校对检查校对5填写标题栏填写标题栏4确定零件图上的技术要求确定零件图上的技术要求2确定零件的视图表达方案确定零件的视图表达方案3确定零件图上的尺寸确定零件图上的尺寸 在确定零件的视图表达方案时，不能简单照搬装配图，而应根据零件的结构形状、按照零件图的视在确定零件的视图表达方案时，不能简单照搬装配图，而应根据零件的结构形状、按照零件图的视图选择原则重新选定图选择原则重新选定 根据零件在装配体中的作用，从零件设计、加工工艺等方面来确定长、宽

13、、高三个方向的主要基准，根据零件在装配体中的作用，从零件设计、加工工艺等方面来确定长、宽、高三个方向的主要基准，再根据加工和测量的需要，适当选择一些辅助基准再根据加工和测量的需要，适当选择一些辅助基准 （1）直接移注）直接移注 对于装配图上已标注的尺寸和明细栏中注出的零件规格尺寸，可直接移对于装配图上已标注的尺寸和明细栏中注出的零件规格尺寸，可直接移注注 （2）查表确定）查表确定 对于零件上标准结构，可查有关标准确定对于零件上标准结构，可查有关标准确定 （3）计算确定）计算确定 零件上比较重要的尺寸可通过计算确定零件上比较重要的尺寸可通过计算确定 （4）直接量取）直接量取 零件上大部分不重要或

14、非配合的尺寸，一般可从装配图上按比例直接量取零件上大部分不重要或非配合的尺寸，一般可从装配图上按比例直接量取 零件上各表面粗糙度的要求，应根据表面的作用和两零件间的配合性质进行选择零件上各表面粗糙度的要求，应根据表面的作用和两零件间的配合性质进行选择 看零件是否表达清楚，投影关系是否正确。然后校对尺寸是否有遗漏，相互配合的相关尺寸是否一致，看零件是否表达清楚，投影关系是否正确。然后校对尺寸是否有遗漏，相互配合的相关尺寸是否一致，以及技术要求与标题栏等内容是否完整以及技术要求与标题栏等内容是否完整 第九章 装配图固定钳身零件图固定钳身零件图第九章 装配图 返回章目录第九章 装配图 减速器的工作原

15、理 通过一对齿数不同的齿轮啮合旋转，通过一对齿数不同的齿轮啮合旋转，动力由齿轮轴动力由齿轮轴（件（件29）的伸出端输入，）的伸出端输入，小齿轮旋转带动大齿轮旋转，并通过普小齿轮旋转带动大齿轮旋转，并通过普通平键，将动力传递到从动轴输出。由通平键，将动力传递到从动轴输出。由于主动齿轮轴的齿数（于主动齿轮轴的齿数（z1=15）比从动）比从动齿轮的齿数少得多（齿轮的齿数少得多（z2=55，i =z2/z1=55/15=3.67），所以主动轴的高），所以主动轴的高速旋转，经齿轮传动速旋转，经齿轮传动降为从动轴的低速降为从动轴的低速旋转，从而达到减速的目的旋转，从而达到减速的目的 第九章 装配图 采用规

16、定的机构运动采用规定的机构运动简图符号，用简单的线简图符号，用简单的线条徒手画出零件的大致条徒手画出零件的大致轮廓，并将各零件编写轮廓，并将各零件编写序号或写出名称序号或写出名称 在拆卸零件时应注意以在拆卸零件时应注意以下几点：下几点： （1）注意拆卸次序，严）注意拆卸次序，严防破坏性拆卸，以免损坏机防破坏性拆卸，以免损坏机器零件或影响零件的精度器零件或影响零件的精度（2）拆卸后将各零件按）拆卸后将各零件按类妥善保管，防止混淆和丢类妥善保管，防止混淆和丢失失（3）要对所有零件进行）要对所有零件进行编号、登记，并注写零件名编号、登记，并注写零件名称，每个零件最好挂一个对称，每个零件最好挂一个对应

17、的标签应的标签 第九章 装配图装配体中的零件可分为两类装配体中的零件可分为两类 非标准件 应画出非标准件的零件草图应画出非标准件的零件草图 标准件 如螺栓、垫圈、螺母、键、销及滚动轴如螺栓、垫圈、螺母、键、销及滚动轴承等，只要测出其规格尺寸，然后查阅标承等，只要测出其规格尺寸，然后查阅标准手册，按规定标记登记在明细栏内，准手册，按规定标记登记在明细栏内，不必画草图第九章 装配图（1）确定比例、合理布局）确定比例、合理布局（2）画装配体的主要结构）画装配体的主要结构（3）画出次要结构和细节）画出次要结构和细节（4）描深加粗、标注尺寸、编排序号、填写标题栏和明细栏）描深加粗、标注尺寸、编排序号、填写标题栏和明细栏选择视图 主视图的选择原则 应符合装配体的工作位置或习惯放置位置，并应符合装配体的工作位置或习惯放置位置，并尽可能反映该装配体的结构特点及零件之间的装尽可能反映该装配体的结构特点及零件之间的装配连接关系；能明显地表示出装配体的工作原理；配连接关系；能明显地表示出装配体的工作原理；主视图通常取剖视，以表达零件主要装配干线主视图通常取剖视，以表达零件主要装配干线（如工作系统、传动线路）（如工作系统、传动线路）绘制装配图步骤 其他视图的选择原则 应能补充主视图尚未表达或表达不够充分的部应能补充主视图尚未表达或表达不够充分的部分。一般情况下，每一种零件至少应在视图中出分。一