天津市吉杰肉制食品有限公司屠宰加工项目环境影响评价- 武清信息网

1、证书编号：国环评证乙级第1110号 编号：2012-96天津市吉杰肉制食品有限公司屠宰加工项目环境影响报告书（报批稿）天津天发源环境保护事务代理中心有限公司二一三年一月天津市吉杰肉制食品有限公司屠宰加工项目环境影响报告书委托单位：天津市吉杰肉制食品有限公司评价单位：天津天发源环境保护事务代理中心有限公司项目负责人：杨乃克 高级工程师 环评工程师B11100100300报告编制： 李胜业 工 程 师 环评岗证字第B11100027号冯海云 工 程 师 环评岗证字第B11100031号审 核： 石良盛 高级工程师 环评工程师B11100021000审 定： 张建江 高级工程师 环评工程师B1110

2、0030500天津市吉杰肉制食品有限公司屠宰加工项目环境影响报告书II目 录1建设项目概况41.1项目建设背景及建设地点41.2 主要工程内容41.3 项目建设的产业政策符合性和选址合理性82建设项目周围环境现状112.1 地理位置112.2 自然环境概况112.3社会环境概况132.4环境空气质量现状调查与评价162.5地表水环境质量现状监测与评价162.6声环境质量现状评价172.7建设项目环境影响评价范围173建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果173.1污染物产生和达标排放分析173.2施工期主要污染物及污染源强分析223.3环保目标分布233.4环境影响预测233.5环保控制

3、措施分析273.6环境经济损益分析303.7环境管理与环境监测314公众参与364.1 公众参与的目的364.2 公众参与的内容和方式365评价结论431建设项目概况1.1项目建设背景及建设地点天津市吉杰肉制食品有限公司拟投资建设肉鸡屠宰加工项目，拟建项目选址位于武清区东马圈镇武落路东侧，购置原天津创业建材有限公司厂区。项目占地面积50906m2，总投资14550万元，主要建设内容包括：接建屠宰车间、新建冷库，并安装1条肉鸡屠宰生产线及制冷设备。建成后具备年屠宰肉鸡4500万只的生产能力。生鸡屠宰后按部位分割销售，其产品主要有鸡头、鸡心、鸡翅、鸡腿等。项目预计2013年1月开始建设，2014年

4、11月建成投产。建设地点：武清区东马圈镇武落路东侧，购置原天津创业建材有限公司闲置厂房。西至武落路，北到昌达肯特（天津）有限公司，东侧和南侧均为空地。西侧隔武落路、东侧、南侧均为规划工业项目用地，项目距离东南侧西马房村约950m，距离南侧东马圈镇约1000m。1.2 主要工程内容1.2.1项目基本情况本项目主要建设内容为：购买现有厂房，设置肉鸡屠宰生产线一条，年屠宰肉鸡4500万只，项目原有建筑面积约12695m2，本项目将利用全部原有建筑，对建筑内部进行改造，并新增冷库一座，接建屠宰车间建成屠宰棚，建成后厂区建筑物总建筑面积13695m2。表1-1 本工程建设项目组成表企业名称天津市吉杰肉制

5、食品有限公司主体工程肉鸡屠宰购买现有厂房，设置肉鸡屠宰生产线一条，年屠宰肉鸡4500万只辅助及配套工程配套设施设置办公楼、员工休息室、门卫室等燃气锅炉设置2t/h、4t/h燃气锅炉各一台储运原料肉鸡由运输车队承担，厂内设置冷库一座公用工程给水企业所有用水均由厂内现有设施提供排水实行雨污分流制，生产和生活污水通过厂内污水处理站处理后排入周边沟渠供电企业用电由市政电网供给环保工程污水处理站厂内设置污水处理站一座，采用厌氧+射流曝气CASS工艺对全厂生产废水和生活污水进行处理，处理后废水排放至周边沟渠，最终进入龙北新河污水处理站异味处理异味收集后经两级活性炭吸附装置吸收，最终由15m高排气筒排放锅炉

6、废气锅炉废气经1根15m高排气筒排放厨房油烟设置油烟净化装置，废气处理后经屋顶排气筒排放1.2.2项目生产工艺本项目选用机械化程度较高的设备进行全自动、智能化屠宰生产。工艺流程及产污环节见图1-1。 肉鸡运至待宰区之后主要工艺环节说明如下：（1）吊挂检验合格的活鸡在带笼的汽车内通过非卫生区进入吊挂车间，直接被挂在高架传送机的钩子上。（2）屠宰、热烫通过高架传送机，将活鸡送到热烫室，由电水击昏器将其击昏，再由自动屠宰机屠宰。击昏、屠宰和屠宰控制是在玻璃墙隔离室中进行。（3）除内脏鸡通过鸡小腿悬吊在内脏运输机的悬吊架上，进行自动切割，内脏自动分离。取出内脏后的鸡经过兽医检查，对不适宜食用的鸡由小推

7、车送至鸡肉检查室，检查合格的鸡继续取心、肝和杂碎。心和肝落入杂碎传送带料斗，经过水流通道至收集处，肝一般放置在加工车间的冰箱中，以备深加工用。（4）预冷、消毒在高架传送机上吊挂的鸡自动脱离吊挂装置进入扒式预冷池，在其内停留不低于30分钟，预冷使用乙二醇作为冷冻剂，减少冷冻剂对人体及鸡产品的危害。预冷池温度为0-+4，冷却完成后一部分白条鸡转挂至传送带上，喷淋消毒液，消毒液主要使用火碱，消毒液用量约200kg/d，之后使用大量水冲洗鸡表面，将次氯酸钠洗掉。进入包装间，一部分转挂至传送链上，进入分割车间分割。鸡杂碎在预冷室将心、肝、脖子等冷冻至0-+4之后，装进塑料箱，供杂碎包装工序进行包装。（5

8、）称重、分级、包装白条鸡根据重量分级，打上印记，由装袋机装入聚乙烯袋内，贴商标后封口，每个纸箱约装10公斤肉鸡，传送机将装满的纸箱运去速冻库进行速冻。分割后的产品按照不同类型进行包装，为2公斤或10公斤二种，装入聚乙烯袋称重后打上标签、封口。传送机将塑料袋运至收集盒后装箱约10公斤一箱，称重后送去冷冻。（6）鸡杂包装将心、肝、内脏、脖子预冷至0 - +4，由包装机运至包装室进行包装，脖子、腿包装每1公斤一袋，按不同要求装入纸箱后进行速冻。1.2.3项目投资本项目建设时，应该同时配套建设“三废”污染物的处理、处置设施，实现废气、固体废弃物和噪声的达标排放。本项目环保投资688万元，工程总投资14

9、550万元，环保投资占总投资的比例为4.7%。表1-2 环保投资估算表序号项目数量环保投资额（万元）1施工期防尘措施和施工设备减振降噪1项202废气处理装置1套30厨房油烟净化装置1套2厨房隔油池1套13废气排气筒设置及规范化设置1套55废水处理设施（含密闭管道）1套4006固体废物暂存设施1处207消声，隔声及减振措施（含待宰间封闭）22套308排污口规范化设置1处309风险防范应急措施投资1项5010绿化8011验收1项20合计6881.3 项目建设的产业政策符合性和选址合理性1.3.1 产业政策符合性分析根据国务院关于发布实施促进产业结构结构暂行规定的决定，本项目建设内容符合国务院关于发

10、布实施促进产业结构结构暂行规定的决定中规定的“走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、安全有保障、人力资源优势得到充分发挥的发展道路，努力推进经济增长方式的根本转变促进国内产业结构升级，鼓励进口先进技术设备和国内短缺资源鼓励有较高技术含量，有利于促进产业技术进步，提高产业竞争力；鼓励有利于扩大就业，增加就业岗位的产业”。根据产业结构调整指导目录（2011 年本），本项目属于第一类鼓励类中一农林业中的32款：农林牧渔产品储运、保鲜、加工与综合利用，属于国家当前鼓励类行业，符合国家产业政策要求。综上所述，本项目建设内容符合国家及天津市地方相关产业政策的要求。1.3.2 规划符合性分析本项目选址位于武

11、清区东马圈镇武落路东侧天津创业建材有限公司，武清区地处京津冀交汇处，拥有优越的地理位置优势、肥沃的土地资源、丰富的水储藏量、适宜的气候气象、便捷的交通设施和良好的经济政策。本项目选址于此，依托水、电力均有相应的来源和保障，项目的建设可充分依托项目周边已经形成的公共基础设施和服务业的优势，集中力量发展经济，带动区域发展，选址符合地区规划要求。本项目所占地块原为天津创业建材有限公司用地，用地性质属工业用地，已取得选址相关批复文件。项目所在地区已规划为武东工业区，园区规划正在编制中，待园区建成后，将建设配套污水处理厂，本项目污水远期排放至园区污水处理厂。综上所述，从交通条件、用地性质、资源利用上来看

12、，本项目选址可行。1.3.4平面布置合理性分析本项目厂区平面布局上利用厂内道路将厂区基本分为生产区、生活区和公用设施区三个相对独立的区域。其中生产区包括待宰间、屠宰加工车间、分割间、冷藏库，生产区内各车间根据工艺流程顺序布置，外部紧凑连接成为一个整体，内部分利用隔墙隔成相对独立的操作空间，既防止了各工序之间的相互影响，又减少输送损失，最大限度做到节能，合理的利用土地资源，也与企业长远规划统筹相协调。屠宰间、分割间、冷藏库紧密连接，减少了屠宰后的新鲜鸡肉送至冷却、冷藏库距离，保证其品质的新鲜。从整个厂区布置来看，生活区位于生产区的西侧，生产区位于厂内的中部，根据屠宰行业标准规定，风玫瑰以夏季主导

13、方向为准，项目所在地的夏季主导风向为偏南风，本项目将肉类加工过程中的主要污染单元屠宰加工车间放置于生活区的东侧，从主导风向来看，生活区位于屠宰车间的侧风向，而污水处理站布设在厂区东侧，最大限度的远离厂区内的办公、宿舍等处，避开夏季主导风向的下风向，从而最大限度地减少了污水处理站及屠宰加工车间异味气体排放对生活办工区的影响。2建设项目周围环境现状2.1 地理位置本项目选址于武清区东马圈镇武落路东侧，原天津创业建材有限公司院内，占地面积50906m2，西至武落路，北到昌达肯特（天津）有限公司，东侧和南侧均为空地。武清区位于天津市西北部，海河水系中下游，东与天津市宝坻区、宁河县搭界、南与天津市北辰区

14、、西青区、河北省霸州市相连，西与河北省廊坊市安次区接壤，北与北京市通州区、河北省廊坊市香河县比邻。东经116°4643至117°1959 北纬39°0705 至39°4220。东西宽41.78公里，南北长65.22公里，北阔南狭。2.2 自然环境概况（1）气候条件武清区属暖温带半湿润大陆性季风气候，四季分明，光照充足。春季日照长，干旱、少雨、多风；夏季主要受副热带高压影响，多偏南风，炎热湿润多雨，降雨集中；秋季昼暖夜凉，温差大；冬季受蒙古冷高压控制，盛行西北风，干燥寒冷，日照少，降水稀少。年平均气温11.6度，1月份平均气温4.2，7月份平均气温26.3

15、。年平均降水量为400毫米，无霜期212天，年日照时2752小时，年平均日照总时数2705小时，平均无霜期212天，平均年降水量606.8毫米。最大冻土层61厘米，结冻期127天，平均积雪深度8厘米，全年平均风速2.7米/秒，年主导风向为西南风。（2）地形地质武清区地处华北平原东北部，由于以下降为主的下沉运动及河流冲积物的填充，形成了冲积平原，地势倾斜平缓，自北、西、南向东南海河入海方向倾斜，地形相对低洼，海拔高度最高13米，最低2.8米。土壤的成土母质多为永定河和北运河的冲积物，土壤均为潮土，土层深厚，具有多宜性特点。武清区境处华北沉降带的冀中拗陷北部，是中生代（距今7000万年前）以来长期

16、持续沉降的地区，沉降幅度。南部与北部差异显著。南部基岩顶板埋深1400至1600米，北部基岩顶板埋深一般都在2000米以上。位于北运河以东的武清凹陷，基底埋藏最大深度达8000至9000米。武清凹陷北、东、南三面皆为断裂线所控制，是一个长期发育的深凹陷，轴向北东35°至40°。武清区是一个被深厚新生代松散沉积物覆盖的平原地区，地表坦荡低平，坡度很小。地下的岩石基底断裂构造则比较复杂。根据石油与地质部门勘探调查发现，影响武清县的断裂带有两组，一组是北北东向断裂带，另一组是北西西向断裂带。北北东向断裂带主要有：河西务断裂、梅厂断裂、汉沟断裂等。北西西向断裂带主要有：宝坻断裂、王

17、草庄断裂、赵聪庄断裂、里自沽断裂等。区内已知的矿藏主要有石油、天然气、煤、地下热水等资源。区境东北部的武清凹陷是天津市主要的储油点构造之一、油层多、储量大、油质好。地热异常区面积为130平方公里，已成功开采了8眼地热井，井口出水温度为75度左右，水质弱碱性，综合利用前景非常可观。境内西北部有较为丰富的优质煤储藏。（3）地下水 区内地壳自中生代以来，长期持续下降，新生代第三、第四系松散沉积物厚度大，地下水贮存条件好，水位埋藏浅，地下含水岩层有明显的垂直分布规律。境内地下水有两种类型：松散地层孔隙和基岩地层的岩地层的岩溶裂隙水。其中全淡水区分布于境内大部分地区，直接接受降水入渗，地表径流较发育，加

18、之岩性粗，砂层厚，具有良好的地下水贮存条件，地下水径流与排泄畅通，溶滤作用强，水质类型为HCO3CaMg型或CaNa型，矿化度0.5-lg/L，水质优良。水位年变化幅度不大，基本保持稳定。武清区内地下水可开采资源为0.91亿m3/a，占天津市地下水可采量的18%。其中全淡水区4156万m3/a，浅层淡水区10232万m3/a，深层淡水区1070万m3/a，平均可采模数为13万m3/a.km2。地下水资源较深约350-600米。（4）地表水系武清境内河流较多，现有一级河道4条，青龙湾、北运河、永定河、北京排污河，总长度为184.2公里。二级河道7条，有龙河、龙凤河故道、龙北新河、永定河中鸿故道、

19、北京排污河、狼尔窝引河、风河西支，总长度93.2公里。诸河道自西北部、北部缓缓向东南汇流入海，年径流量4.2亿立方米，境内平均年产水量1.58亿立方米，地下水储量1.5亿立方米。该区域河流纵横，但地势较高，地表水资源匮乏。可开采量1亿立方米。区内有上马台、小于庄和黄庄三座水库，总蓄水量3600万立方米。2.3社会环境概况（1）交通条件武清位于京津要冲，是京津一体化推进的关键节点。京津塘、京沪、津保等高速穿境而过，火车在武清设有站点，距离天津滨海国际机场仅有30多公里；距离天津港有60公里路程。近年来，武清区城市化进程加快，基础设施条件进一步改善。以主干道为依托的路网贯通工程全面实施，并取得突破

20、性进展。京沪、京山、津蓟铁路从中通过，京津、京福、津围等12条国家级干线公路与乡级公路交织成网，京津塘高速公路斜贯区境43km，并在杨村镇北侧设有上、下通口。全区公路里程达到1762公里，其中区以上公路342公里，区级公路120公里，乡村公路1300公里；有16路公共汽车贯通武清各乡镇。东马圈镇地处天津市武清区西部，距武清城区17公里，距天津市区40公里，距廊坊市12公里。全镇镇域面积377平方公里，人口16万人。京山铁路和104国道穿境而过，镇区足巨京塘、京津和京沪三条高速公路出口车程8分钟，交通便利。人流、物流基础雄厚。（2）行政区划及人口武清区有19个镇 ，5个乡，6个街道办事处，741

21、个村民委员会。2010年末，全区户籍人口84.7万人，其中农业人口68.97万人，非农业人口15.73万人，全年人口出生率8.6，人口死亡率11。人口密度为每平方公里539人；东马圈镇辖常庄、大谋屯、广善、安标垡、小南旺、西马房、半城、西刘庄、东马圈、张标垡、小谋屯、田家务、董标垡13个村委会。乡镇企业产品有机械、化工、冶金、建标家具等5大类100多个品种。农业主产小麦、玉米、棉花、大白菜。（3）社会经济武清区于2000年撤县建区，在行政区划上隶属天津，在经济区划上，天津、北京对其影响是等同的，在京津区域一体化过程中发挥桥梁作用，扮演两市链接者的角色。武清区主要行业有服装、皮革、化工、建材、食

22、品、机械、工艺美术等，区政府所在地杨村镇是全区政治、文化、科技中心。据统计，2010年，全区地区生产总值达到了328亿元，比“十五”末增长1.9倍，年均增长23.4%；全社会固定资产投资五年累计达到852亿元；财政收入突破90亿元，实现跨越式发展，比“十五”末增长2.6倍，年均增长29.1%，进入了“强区”行列；城镇职工平均工资和农民人均纯收入分别达到39600元和11700 元，年均增长15.6%和10.7%。武清区还是天津市重要的农业生产基地，农业产业化步伐加快，形成了奶牛和蔬菜两大主导产业。目前，武清区是天津市最大的传统粮食生产基地，播种面积占全市的1/4，总产量占全市1/3。武清区奶牛

23、养殖小区达57个，奶牛存栏突破6万头，生鲜奶产量600吨/日，以无公害蔬菜、奶牛两大支柱产业为龙头的“京津鲜菜园”建设已成规模。新认证无公害蔬菜生产基地达22.6万亩，年产各种蔬菜17亿公斤。肉、蛋、果、鱼等各种农副产品享誉京津市场，形成了一批具有专业特色和产品优势的生产基地和名牌产品，成为京津地区重要的农副产品生产加工供应基地。“十一五”期间武清区农业生产质量显著提高。蔬菜和奶牛两大主导产业健康发展。全年建成设施蔬菜棚室2.4万亩，累计发展到15万亩。“十二五”期间，武清区经济和社会发展特别是农业发展将依然保持快速发展的良好势头。本项目建设地区附近没有需要特别保护的文物古迹。东马圈镇概况东马

24、圈镇位于武清区政府所在地杨村镇西部，呈马头形卧于杨（村）廊（坊）之间，距离杨村镇17公里，距离廊坊13公里。 境内地势平缓，西北略高，最高处（安标垡北口）地面高程为10米，最低处（西马房）为7.8米。龙河沿境南流过，龙北新河、大、小谋屯总干渠三条水系纵穿境内。 经过几十年的开发建设，如今东马圈镇已是商贾云集、高楼耸立、街市繁荣、人气旺盛。华灯初上，灯火辉煌，树影婆娑，花草依依。现代城镇与田园风光完美结合，美轮美奂，景色宜人。龙北新河概况龙北新河，因地处老龙河之北而得名，为区县级管理二级季节河道，该河位于武清区西部，是廊坊市、龙河以北地区的排水总干渠。1964年由安次、武清两县开挖而成，它始于小

25、屯村西北县界，经广善至西马房村西汇入龙河，全长9公里，武清区境内长6公里，左堤长6.7公里，右堤长6.7公里，设计标准10年一遇，最大行洪流量60m3/s，流域面积110.7平方公里，左右提防上建有闸、站四座，河道上有桥三座，可解决沿河地区排涝、蓄水、灌溉任务，排水面积87.1平方公里，灌溉面积3.6万亩。2.4环境空气质量现状调查与评价（1）常规监测资料调查与评价为了解拟建地区环境空气质量，本评价引用武清区24小时连续监测的污染物平均浓度，来说明建设地区的环境空气质量，见下表。表2-2 2011年天津市武清区环境空气监测结果 mg/m3项目SO2NO2PM10采暖期0.0500.0330.0

26、97非采暖期0.0210.0360.079年均值0.0320.0350.085二级标准（年均值）0.060.080.10有效监测天数（天）357达到或优于级良好水平天数（天）312达到或优于级良好水平天数比例（%）87.4由上表可见，2011年该地区常规大气污染物SO2、NO2、PM10年均值均达标， PM10为区域内大气主要污染物。总的来说，2011年武清区环境空气质量达到或优于级良好水平天数比例为87.4%，说明当地空气质量尚好。（2）恶臭现状监测与评价为了解该区域恶臭气体现状，本评价委托武清区环境保护监测站对该区域恶臭气体进行了现状监测，监测项目包括硫化氢、氨、臭气浓度，监测站位为拟建厂

27、址中心、厂址西南侧1800m处，厂址正南1500m处。监测时间2012年10月31日11月2日。恶臭气体现状监测结果见附件，氨气、硫化氢、臭气浓度均为未检出。可见地区本底浓度较低，环境质量较好。2.5地表水环境质量现状监测与评价项目污水排放至龙北新河，龙北新河属于二级水体，本评价引用武清区环境保护监测站2012年7月31日对龙北新河的现状监测，监测点位于本项目排水口上游东马圈镇变电站，龙北新河现状水环境质量能够满足GB3838-2002地表水环境质量标准中类水体标准以及GB5084-2005农田灌溉水质标准旱作类标准要求，龙北新河现状水质较好。2.6声环境质量现状评价为了解拟建厂址所在区域的声

28、环境质量，本项目委托武清区环境保护监测站于2012年10月31日对拟建厂址所在区域声环境质量进行了监测，监测站位分别在东、南、西、北四侧厂界各设一个监测点，共四个监测点。监测频率为1天，分昼夜监测，监测因子为等效声级，监测方法按国家规范执行。厂址周界声环境现状监测及评价结果见表2-5。表2-5 声环境质量现状监测及评价结果监测点位监测值dB(A)标准限值dB(A)达标状况昼间夜间昼间夜间北厂界50.241.56050达标东厂界49.741.6南厂界52.044.3西厂界52.543.9表2-5结果表明，拟建厂址所在区域环境噪声水平现状环境噪声能够满足GB3096-2008声环境质量标准2类标准

29、要求，声环境质量现状良好。2.7建设项目环境影响评价范围大气：以厂区为中心，半径为2.5km的圆形区域。废水：评至污水排放水体龙北新河。噪声：评至厂界外1m。风险：以风险源为中心，半径3km的圆形区域。83建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1污染物产生和达标排放分析3.1.1大气（1）屠宰、待宰异味气体本项目产生的恶臭气体主要来源于屠宰加工车间、待宰区及污水处理站。屠宰加工车间脱毛、取内脏及废羽毛、鸡肠及胃内容物、鸡粪等废物清理等工序将产生少量恶臭气体。由于肉屠宰前已禁食24h，且肉鸡在待宰区时间最长约20min，因此肉鸡在厂内产生鸡粪、鸡肠及胃内容物极少。由于主要产生异味废物如

30、鸡粪、嗉内未溶物产生较少，因此屠宰、待宰区内异味较小。类比广东温氏佳润食品有限公司新成肉鸡屠宰加工厂建设项目，该项目年屠宰活鸡1752万只，屠宰车间内恶臭气体污染物浓度约H2S:2mg/m3，NH3：8mg/m3，车间面积2500m2，排放速率约为H2S:0.02kg/h，NH3：0.08kg/h，臭气浓度车间内为18（无量纲），待宰区占屠宰车间废气的30%。该项目为连续生产，年屠宰肉鸡4500万只。以此估算，本项目屠宰车间及待宰区内恶臭污染物产生量见表3-1。表3-1 屠宰车间及待宰区恶臭气体产生量（单位：kg/h）污染物H2SNH3臭气浓度（无量纲）屠宰车间0.0140.05618待宰区0

31、.0060.02418合计0.020.0818屠宰车间屋顶设置风机，废气经车间屋顶风机排放。屠宰车间工作过程中保持风机开启，以保证车间内异味废气能有效排放。（2）锅炉烟气本项目屠宰车间需要热水，厂区配置2t/h、4t/h的燃气蒸汽锅炉各1台，夏季使用2t/h锅炉，冬季使用4t/h锅炉，以满足屠宰车间生产和取暖需要。锅炉燃气使用天然气，由天然气供气站以车载气罐方式供应。燃气锅炉最大耗气量为306m3/h，年用天然气120万 m³/a。锅炉烟气中主要污染物为烟尘、SO2和NO2。根据环境影响评价工程师职业资格登记培训教材：社会区域类环境影响评价介绍：每燃1000m3气，排放烟尘：0.14

32、kg、SO2：0.18kg、NOX：1.76kg、CO：0.35kg。因此本项目锅炉燃气废物中污染物排放总量为：烟尘168kg/a，SO2 252kg/a，NOX2464kg/a。锅炉烟气经15m高的排气筒排放。（3）污水处理站异味本项目新建废水处理站处理全厂产生的废水，废水处理站设置调节池、集水池、UASB和接触氧化池等，本项目废水以有机废水为主，其集水池、格栅、UASB和接触氧化池会产生恶臭气体。污水处理站房屋密闭，并保持微负压，异味气体经收集后由两级活性炭吸附装置吸收，最终由屋顶15m高排气筒排放，污水处理站集气效率90%，两级活性炭吸附效率85%，风机风量10000m3/h，恶臭气体有

33、组织排放速率为NH30.0918kg/h， H2S 0.027kg/h。恶臭气体无组织排放速率为NH3 0.053kg/h， H2S 0.022kg/h。（4）厨房油烟本项目设置一个中型厨房，根据建设单位提供资料，项目厨房采用天然气为燃料，燃烧废气中污染物主要为烟尘、SO2、NOX。厨房烹饪过程中会产生一定量的油烟，根据同类行业食品加工油烟监测资料，中型厨房废气中油烟的产生浓度为610mg/m3。油烟应经符合环保要求的油烟净化装置处理后由油烟排气筒排放。本项目在建筑设计时应考虑预留油烟管道，油烟排放口应统一设置在建筑屋顶，油烟排放浓度低于2mg/m3。3.1.2废水污染物项目用水主要为生产用水

34、、生活用水、锅炉用水、冷库用水、绿化用水、车间地面清洗用水，厂区总用水量约1556t/d。排放废水主要包括屠宰车间生产废水（包括浸烫废水、清洗废水、消毒废水等）、生活污水、锅炉排放废水、冷库废水。废水产生量为1230.3t/d。（1）生产废水鸡屠宰生产线废水主要来源于浸烫、鸡体清洗、预冷分割等工序，另外还有清洗设备和冲洗地面产生的污水。生产废水中主要污染物为CODCr、BOD5、SS、氨氮和动植物油，浓度分别为CODCr：1800mg/L，BOD5：1000mg/L，SS：1000mg/L，氨氮：70mg/L，动植物油80mg/L。参考屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范并类比同类企业废水排放情

35、况，本项目生产过程中生产废水分类及各部分水质如下表所示。表3-2 生产废水分类及水质废水种类水量m3/d污染物浓度(mg/L)SSCODCrBOD5氨氮总磷动植物油浸烫废水160600220011001001020清洗废水400150016005020100消毒废水3203006004020地面清洗废水1612001000230设备冲洗废水304800120040060570锅炉废水0.5800402冷库冲霜水120025050203混合废水1201.5100018001000701880（2）生活污水本项目员工人数为600人，单班制，生活用水量按60L/人·d，污水排放系数按0.8

36、计算，预计生活污水产生量为28.8m3/d。生活污水中主要污染物为SS、CODCr、BOD5、动植物油和氨氮。项目为肉鸡屠宰加工工程，生产过程中需耗用大量水，肉鸡从吊挂至入冷库全过程中经过多次冲洗。肉鸡由厂区东侧待宰区吊挂至传送链，经过屠宰车间的加工过程进入西侧的冷库储存。生产线的布置可大体将生产车间分成西侧净区及东侧脏区，车间内设备布置及地面铺设使生产过程中清洗、消毒等工序污水由西侧净区向东侧脏区流。特殊的布置可极大降低污水对车间环境的污染，保持车间的卫生环境。项目设备采购考虑节水因素，选购生产效率高且节水效果好的优质设备。生活废水与生产废水一起经污水管收集后排入厂内污水处理站，经处理达标后

37、由厂排放总口排放至厂区外农灌渠，最终进入龙北新河。3.1.3固体废物本项目固体废物主要包括屠宰车间产生的屠宰残渣、待宰区鸡粪、病死鸡、员工生活垃圾和污水处理站污泥。（1）屠宰残渣屠宰车间内固体废物主要来源于除毛、掏嗉、摘除内脏、割肛等工序，产生量为6690t/a，主要成分为鸡毛、嗉中未消化食物、内脏、碎肉、鸡血等。其中鸡毛产生量为3000t/a，作为产品直接出售；内脏、鸡血和碎肉等产生量为6000t/a，分类收集后作为武清肉鸡产业化基地期项目蛋白粉项目的原材料进行综合利用不外排；嗉中未消化食物产生量为30t/a，经收集后与等宰区鸡粪一起定期运至武清肉鸡产业化基地期项目沼气发电项目作为原材料综合

38、利用，不需外排。（2）待宰区鸡粪肉鸡进厂后车辆卸货过程约20min/辆，停留时间较短，肉鸡在装车前经24h禁食，鸡内食物基本消化完全，因此，待宰区鸡粪产生量极少，约为30t/a。鸡粪统一收集后，暂存于待宰区鸡粪暂存池，日产日清。经收集后定期外运至武清肉鸡产业化基地期项目沼气发电项目作为原材料综合利用，不需外排。（3）不合格鸡肉生产过程中，检验不合格、病死、不可利用内脏等废物产生量约300t/a，不合格鸡肉需执行GB16548-2006病害动物和病毒动物产品生物安全处理规程，按相应要求进行处理。（4）生活垃圾本项目员工人数600人，单班制，年工作日300天。生活垃圾排放系数按人均0.5kg/人.

39、天计算，生活垃圾产生量为90t/a。（5）污水处理站污泥本项目污水处理站处理规模为1500m3/d。根据污水处理厂污泥产生量类比，每处理1万m3污水产生污泥1.6t（干重）。污泥中含水率按82%计算，本项目污水处理站污泥产生量约为426t/a（湿重）。由环卫部门清运处理。（6）废活性炭污水处理站处理废气过程中产生废活性炭，产生量约为5t/a，由生产厂家回收处理，不外排。3.1.4噪声本项目主要噪声源为生产车间制冷压缩机、脱毛机、切割机等设备噪声，传送链噪声、锅炉房风机噪声等。主要噪声源源强见表3-3。表3-3 主要噪声源名称及源强序号设备名称数量（台）设备声源值dB(A)位置1制冷压缩机148

40、5室内2传送链390室内3脱毛机480室内4切割机180室内5锅炉房鼓风机190室内3.2施工期主要污染物及污染源强分析本项目所用厂房为现有建筑，施工期仅对屠宰车间进行接建以及厂房改造，本项目施工期污染主要为施工机械噪声、焊接烟尘、施工废物、施工人员生活污水以及生活垃圾，施工过程简单，施工期较短。建设单位应做好本评价提出的扬尘、噪声和施工废水固废污染防治措施，做好施工期的环境保护工作。3.3环保目标分布本项目位于武清区东马圈镇武落路东侧，项目周围2000m内环境保护目标见表3-4。表3-4 项目环境保护目标序号敏感目标方位与本项目距离（m）可能存在的影响因素1西马房村SE950废气、风险2东马

41、圈镇S10003田家务村NE13004大谋屯村E14005落垡村S19006半城村N20003.4环境影响预测3.4.1大气环境影响预测根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ 2.2-2008）中推荐模式清单中的估算模式进行预测，并采用推荐模式中的大气环境防护距离模式计算无组织源的大气环境防护距离。3.4.1.1估算模式计算结果恶臭气体中H2S和氨的最大落地浓度占标率为7.04%，占标率较小。因此，恶臭气体在达标排放的前提下，不会对周围大气环境质量造成不利影响。本项目各无组织排放源产生的大气污染物对该地区的环境空气质量影响较小。本项目应执行农副食品加工业卫生防护距离第一部分：屠宰及肉类加工业，

42、标准制定的以屠宰及肉类加工生产卫生防护距离设置范围为500m的卫生防护距离，根据现状调查，本项目周边均为待建空地，卫生防护区域内无环境保护目标，距离项目最近的环境保护目标为项目西南侧950m处的西马房村，本项目设置500m的卫生防护距离是可行的。项目建成后，也不应在此范围内建设居民住宅等环境敏感目标。3.4.1.2废水对环境影响分析本项目生产及生活污水污染物以有机污染物为主，全厂生产废水及生活污水经密闭污水管网进新建废水处理站处理达标后经厂排总口排放，污水排放量为1230.3m3/d。本项目废水经污水处理站处理后，污染物排放浓度均低于DB12/356-2008污水综合排放标准（二级）的限值，可

43、做到废水达标排放；每吨原料消耗废水排放量及污染物排放量均低于GB13457-92肉类加工工业水污染物排放标准二级标准的限值，工艺参考指标均可达到GB13457-92肉类加工工业水污染物排放标准的要求。本项目投入运行后，生产废水和生活污水处理后排入厂外农灌渠，最终进入龙北新河，完全混合后污染物浓度能满足GB3838-2002地表水环境质量标准类的要求，不会对该河水环境造成明显不利影响。对照GB5084-2005农田灌溉水质标准，龙北新河水质满足灌溉要求，且本项目污水排至龙北新河后，不会对河水水质造成较大影响。项目所在地区已规划为武东工业区，园区规划正在编制中，待园区建成后，将建设配套污水处理厂，

44、本项目污水远期排放至园区污水处理厂。3.4.1.3噪声环境影响分析（1） 固定噪声源影响分析本项目主要噪声源为生产车间制冷压缩机、脱毛机、切割机等设备噪声，传送链噪声、锅炉房风机噪声等。主要噪声源源强见表3-5。表3-5主要噪声源名称及源强设备名称数量（台）设备声源值dB(A)位置治理措施治理效果制冷压缩机1485冷库室内加装减震垫，厂房隔声25传送链390室内定期润滑检修，厂房隔声25脱毛机480屠宰车间室内选用低噪声设备，加装减震垫，厂房隔声25切割机180屠宰车间室内选用低噪声设备，加装减震垫，厂房隔声25锅炉房鼓风机190锅炉房室内装消音器，厂房隔声，减震基础30（2） 噪声源与厂界的

45、距离本评价根据噪声传播距离衰减模式，由各噪声源源强至各厂界的直线距离，计算各噪声源对厂界的贡献值，在建工程主要噪声源与各厂界的距离见表3-6。表3-6 主要噪声源与各厂界最近距离一览表 单位：m主要噪声源安装位置北厂界西厂界南厂界东厂界制冷压缩机冷库室内105050130传送链屠宰车间室内204060140脱毛机屠宰车间室内4080150100切割机屠宰车间室内4080150100锅炉房鼓风机锅炉房室内1201601520（3）预测结果根据本项目主要噪声源强，计算本项目厂界噪声影响值，并与现状调查值叠加，预测工程实施后厂界声环境的噪声水平，有关预测模式如下：（1）噪声距离衰减公式噪声距离衰减模

46、式 LPLr0 20log(r/r0)-(r-r0)-R 式中：LP 受声点（即被影响点）所接受的声压级，dB(A)；Lr0距噪声源r0处的声压级，dB(A)；r噪声源至受声点的距离，m;r0参考位置的距离，m；取r0=1m；大气对声波的吸收系数，dB(A)/m，平均值为0.008dB(A)/m； R噪声源防护结构及房屋的隔声量。（2）声级叠加公式：L=L1+10lg1+10（L1L2）/10（L1L2）式中：L受声点处的总声级，dB(A)； L1甲噪声源对受声点的噪声影响值，dB(A)；L2乙噪声源对受声点的噪声影响值，dB(A)。根据项目厂区总平面布置图，本次预测的4个点均处于厂界噪声贡献

47、值最大点，其预测结果能较好的反映项目建成后对噪声环境的影响。预测结果见表5-17。表3-7 厂界噪声预测结果 单位：dB(A)厂界噪声源削减后源强dB（A）台数距离厂界距离m叠加贡献值dB(A)东制冷压缩机601413038.2传送链653140脱毛机554100切割机551100锅炉房鼓风机60120南制冷压缩机60145039.5传送链65360脱毛机554150切割机551150锅炉房鼓风机60115西制冷压缩机60145031.2传送链65340脱毛机55480切割机55180锅炉房鼓风机601160北制冷压缩机60141042.1传送链65320脱毛机55440切割机55140锅炉房

48、鼓风机601120由表3-7可知，在建项目投产后，正常运行过程中东、南、西、北四个厂界昼夜间噪声贡献值均可满足GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准2类标准，噪声不会对周围环境产生明显的不利影响。3.4.1.4固体废弃物处置可行性分析本项目固体废物主要包括屠宰车间产生的屠宰残渣、待宰区鸡粪、员工生活垃圾和污水处理站污泥。屠宰残渣主要包括鸡毛、嗉中末消化食物、内脏、碎肉等。其中鸡毛直接出售，内脏和碎肉等分类收集后作为武清肉鸡产业化基地期项目蛋白粉子项目的原材料进行综合利用。嗉中未消化食物经收集后与等宰区鸡粪一起定期运至武清肉鸡产业化基地期项目沼气发电子项目作为原材料综合利用。待宰区

49、鸡粪经收集后定期外运至武清肉鸡产业化基地期项目沼气发电子项目作为原材料综合利用。生活垃圾经袋装收集后委托当地环卫部门统一清运。污水处理站污泥经脱水后由环卫部门外运。经上述措施后，固体废物不会对周围环境造成二次污染。3.5环保控制措施分析3.5.1废气治理措施分析（1）锅炉烟气治理措施可行性本项目厂内设有2t/h和4t/h的燃气蒸气锅炉各一台，燃气采用罐装天然气，属清洁能源，最大耗气量为306m3/h。经计算，锅炉烟气中SO2和NO2和烟气黑度均低于DB12/151-2003锅炉大气污染物排放标准的限值，能够满足达标排放的要求，经估算模式预测，锅炉烟气排放不会对周围大气环境质量造成不利影响，锅炉

50、废气治理措施是可行的。（2）恶臭气体治理措施可行性肉类屠宰加工过程的恶臭主要来源于屠宰加工车间、待宰圈及污水处理站。该项目屠宰车间、待宰区加强通风，严格控制肉鸡进厂前处理。污水处理站应将有臭气源的进水泵站、厌氧、污泥储存、污泥脱水等废水处理单元设计为密闭式，通过建造恶臭集中处理设施，将各工艺过程中产生的臭气集中收集处理后排放，减少恶臭对周围环境的污染。对于恶臭气体的去除方法目前主要有：化学除臭法(氧化法,吸收法,吸附法)，包括燃烧法(热力燃烧,催化燃烧)；物理除臭法，如掩避法,稀释扩散法等；生物除臭法，主要是利用微生物除臭，通过微生物的生理代谢将具有臭味的物质加以转化。（3）恶臭气体无组织排放

51、卫生防护距离可行性本项目应执行农副食品加工业卫生防护距离第一部分：屠宰及肉类加工业，制定的以屠宰加工车间边界设置范围为500m的卫生防护距离。根据本项目恶臭气体无组织排放源的源强，经计算和级差修正本项目卫生防护距离为300m。此外，根据类似规模的同类企业调查，肉鸡屠宰厂臭气浓度在有风条件下，在屠宰加工车间、待宰区及污水处理设施下风向300m范围内，臭味对人体的感觉影响明显，在300m以外，则感觉不敏感。因此，根据卫生防护距离取最大值原则，本评价要求天津市吉杰肉制食品有限公司屠宰加工项目卫生防护距离设为500m，在防护距离内不能设置居民住宅、宾馆、学校、医院等环境保护目标。据现场考察，此防护距离

52、内现状无环境保护目标，设置500m的卫生防护距离是可行的。3.5.2废水治理措施分析本项目污水产生量为1230.3m3/d，主要包括生产废水和生活污水。在厂内设污水处理站一处，全厂生产废水及生活污水进新建废水处理站处理达标后经厂排总口排放，通过采取以上措施，最大限度做到了水资源的综合利用，污水处理站处理工艺采用厌氧-射流曝气CASS工艺，该工艺是运行成熟的废水处理工艺，经计算，经污水处理站处理后，本项目排放废水中主要污染物吨原料排放量及排放浓度均可达到DB12/356-2008污水综合排放标准（二级）及肉类加工工业水污染物排放标准GB13457-92二级排放限值要求，外排废水可做到达标排放，经

53、完全混合模式预测，不会对受纳水体龙北新河水质造成明显不利影响，水污染防治措施可行。项目所在地区已规划为武东工业区，园区规划正在编制中，待园区建成后，将建设配套污水处理厂，本项目污水远期排放至园区污水处理厂。3.5.3噪声治理措施分析为确保厂界噪声达标，本项目主要从选择低噪声设备，设独立基础，减振处理、采用软连接、安装消声器、房屋隔声等措施进行噪声防治。采用合适的设备后，通过隔声和距离衰减，可以实现厂界达标。3.5.4固废处置措施分析本项目固体废物主要包括屠宰车间产生的屠宰残渣、待宰区鸡粪、员工生活垃圾和污水处理站污泥。屠宰残渣主要包括鸡毛、嗉中末消化食物、内脏、碎肉等。其中鸡毛直接出售，内脏和

54、碎肉等分类收集后作为武清肉鸡产业化基地期项目蛋白粉子项目的原材料进行综合利用，不需外排。嗉中未消化食物经收集后与等宰区鸡粪一起定期运至武清肉鸡产业化基地期项目沼气发电子项目作为原材料综合利用，不需外排。待宰区鸡粪经收集后定期外运至武清肉鸡产业化基地期项目沼气发电子项目作为原材料综合利用，不需外排。生活垃圾经袋装收集后委托当地环卫部门统一清运，在定期清运的前提下，不会对周围环境造成二次污染。污水处理站污泥由环卫部门外运。3.5.5事故风险防范措施分析本项目液氨在封闭车间内，液氨贮存车间设有氨气报警装置和氨气捕集吸收装置。冷库制冷设备在检修时有专用的氨气吸收装置，即将少量的挥发氨气捕集后用碱液进行吸收处理。因此，氨液冷冻压缩机组在日常运行时不会对周围环境造成氨气污染。3.6环境经济损益分析3.6.1社会效益（2）保证市供应能力，提高人们生活水平本项目建成后年屠宰肉鸡4500万只，可提供鸡肉产品100158.75吨，成为周边各城市鸡肉市场的主要