新乡鑫扬大机械制造有限公司大块分公司

1、新乡市鑫扬大机械制造有限公司大块分公司年产1500万件空调零部件项目竣工环境保护验收监测报告表建设单位：新乡市鑫扬大机械制造有限公司大块分公司编制单位：新乡市鑫扬大机械制造有限公司大块分公司2019年08月建设单位法人代表：（签字） 编制单位法人代表：（签字） 项目负责人：填表人：建设单位：新乡市鑫扬大机械制造有限公司大块分公司（盖章）电话真：/邮编：453000地址：新乡市凤泉区大块镇大块村编制单位：新乡市鑫扬大机械制造有限公司大块分公司（盖章）电话真：/邮编：453000地址：新乡市凤泉区大块镇大块村表建设项目 名称年产1500万件空调零

2、部件项目建设单位 名称新乡市鑫扬大机械制造有限公司大块分公司建设项目 性质新建2改扩建技改迁建建设地点新乡市凤泉区大块镇大块村主要产品 名称空调零部件设计生产 能力空调零部件1500万件/年实际生产 能力空调零部件1500万件/年建设项目 环评时间2018.08.06开工建设时间2018.11调试时间2019-5-012019-8-01验收现场监测 时间2019-8-132018-8-15环评报告表 审批部门新乡市凤泉区环境 保护局环评报告表 编制单位河南安环环保科技有限 公司环保设施设 计单位/环保设施施工 单位/投资总概算2000 万环保投资总概算10万比例0.5%实际总概算2000 万环

3、保投资10万比例0.5%验收依据（一）建设项目环境保护相关法律、法规和规章制度1）中华人民共和国环境保护法（2015年1月1日）；2）中华人民共和国环境影响评价法（2018修订）；3）中华人民共和国环境噪声污染防治法（2018修订）；4）中华人民共和国水污染防治法（2017年修订）；5）中华人民共和国大气污染防治法（2018修订）；6）中华人民共和国固体废物污染防治法（2016修订）；7）国务院令第682号修订建设项目环境保护管理条例；8） 建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174 号）;9）河南省建设项目环境保护条例。（二）建设项目竣工环境保护验收技术规范：1）排污单位自行监测

4、技术指南总则（HJ819-2017）;2）关于印发建设项目竣工环境保护验收现场检查及审查要点 的通知（环办【2015】113号）；3）建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类（生态 环境部公告2018年第9号）；4）一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及 2013 修改单；5） 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其2013 修改单。（三）建设项目环境影响报告表及其审批部门审批决定：1） 新乡市鑫扬大机械制造有限公司大块分公司年产1500万件 空调零部件建设项目环境影响报告表，河南安环环保科技有限公司， 2018.08.06;2） 新乡市鑫扬

5、大机械制造有限公司大块分公司年产 1500万件 空调零部件建设项目环境影响报告表 的审批意见：凤环审2018016 号，新乡市凤泉区环境保护局，2018.10.11。（四）检测报告1）河南松筠检测技术有限公司出具的本项目的检测报告，河南 松筠检测（2019）第G060号。验收监测评价 标准、标号、级 另h限值1、噪声运营期各厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008) 2类标准，具体标准值见下表。表1工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB ( A)类别昼间夜间2类60502、废气废气执行标准值见下表。表2废气污染物排放执行标准污染物排放标准名称最高允许排放浓度(mg/m

6、 3)最咼允许 排放速率(kg/h)工业企业 边界排放 建议值颗粒物抛丸机粉尘执行 大气污染物综合 排放标准(GB16297-1996)二级标 准。1203.51.0(mg/m3)中频电炉废气执行 工业炉窑大气污 染排放标准(DB41/1066-2015 )。30/中频电炉废气执行 关于京津異大气 污染传输通道城市 执行大气污染物特 别排放限值的公 告(环境保护部公告2018年第9 号)中铜、镍、 钻工业污染物排放 标准修改单中的 特别排放限值。103、固废一般固废贮存、处置要按照一般工业固体废物贮存、处置场污 染控制标准(GB18599-2001)及2013修改单要求执行。危险废物贮存、处置

7、按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及 2013 修改单执行。表二工程建设内容：（一）地理位置及周边环境项目选址位于新乡市凤泉区大块镇大块村。厂房系租赁新乡市永信新能源有限公司的闲置车间。本项目生产车间位于新乡市永信新能源有限公司院内，新乡市永信新能源有限公司为锂离子电池生产企业，目前正常运营。根据现场勘察，本项目四周 环境为：东邻永信大道，路对面为农田；北邻新乡市华菱电源有限公司；南邻河南省 盛唐机械制造有限公司；西邻农田。项目周围敏感点为：西北距厂界502m处的北阎庄村和460m处的大块镇大块村。项目周围环境如下图所示：图1项目周围环境示意图与原环评相比，厂址及其他周围

8、环境无变化。（二）工程建设情况表3项目工程概况一览表序号项目内容1项目名称年产1500万件空调零部件项目2总投资2000万元3建设单位新乡市鑫扬大机械制造有限公司大块分公司4产品方案年产1500万件空调零部件5项目选址新乡市凤泉区大块镇大块村6占地面积1500m27劳动制度职工15人，双班生产，12h/班，年工作日为 300天表4项目工程情况一览表序 号项目建设 内容数量、规模或要求实际建设内容建设一 致性1主体 工程生产 车间1座，1层，建筑面积1500m2。1座，1层，建筑面积1500m2。一致2公用 工程供水市政管网供水市政管网供水一致供电市政电网供电市政电网供电一致3环保 工程废气治

9、理措施中频电炉置于单独密闭车间 内，采用密闭式集气罩收集， 密闭车间负压抽风与集气罩收 集的粉尘一起通入袋式除尘器 治理，尾气通过15m高排气筒 有组织排放。抛丸机位于单独密闭车间内， 抛丸机本身为密闭设备，密闭 车间经负压抽风与抛丸机运行 产生的粉尘一起引至袋式除尘 器治理，治理后的尾气经 1根 15m高排气筒有组织排放。中频电炉置于单独密闭车间 内，中频电炉采用密闭式集气 罩收集，密闭车间负压抽风与 集气罩收集的粉尘一起通入袋 式除尘器治理，尾气通过 15m 高排气筒有组织排放。抛丸机位于单独密闭车间内， 抛丸机本身为密闭设备，密闭 车间经负压抽风与抛丸机运行 产生的粉尘一起引至袋式除尘

10、器治理，治理后的尾气经 1根15m高排气筒有组织排放。一致该项目在实际建设过程中，生产车间与原环评相比，未发生变化；原环评废气治理措施为中频电炉位于密闭隔间，废气采用密闭式集气罩收集，密闭隔间负压抽风， 粉尘经管道通入袋式除尘器治理，尾气通过 15m高排气筒排放；抛丸机位于密闭车 间内，密闭车间经负压抽风与抛丸机运行产生的粉尘一起引至袋式除尘器治理，经1根15m高排气筒排放；实际建设内容与原环评一致，污染物去除效果较好，能够实 现稳定达标排放，满足批复及验收要求。（三）主要生产设备变化情况本项目建设主要生产设备与实际建设情况如下表所示 表5主要生产设备一览表序号设备名称设备型号环评数量实际数量

11、一致性分析1中频电炉1t/h1台1台一致2水平牵引机/1套1套一致3袋式除尘器/2套2套一致4拔丝机/1台1台一致5自动温镦机/3台3台一致625T冲床/2台1台不一致7专用机床/4台4台一致8抛丸机Q6261台1台一致9普通空压机/1台1台一致10螺杆空压机/1台1台一致11自动下料机/1台1台一致12车床CJK0620/J1台1台一致由上表可知，本项目实际建设内容与原环评相比， 减少1台25T冲床。企业在实 际生产过程中，1台25T冲床可满足对铜杆的冲压要求，故减少 1台25T冲床，对生 产产能无影响，其他设备型号、产能等情况未发生改变，符合本项目验收要求。（四）原辅材料消耗及水平衡:（一

12、）主要原辅材料消耗与资（能）源消耗如下表格所示 表6本项目原辅材料消耗量序号名称环评年用量实际年用量备注一致性1电解铜板600t/a600t/a/一致2木炭5t/a5t/a/一致3切削液0.25t/a0.25t/a/一致本项目原辅材料与原环评一致。主要工艺流程及产污环节（附处理工艺流程图，标出产污节点）：本项目生产工艺流程图:H:IN-啤，驭匮水、图3生产工艺流程图图例：N:噪声；G :废气工艺流程简述：1、熔化：经外购的原料电解铜板在电炉内熔化至 1100C，在熔化时电炉表面覆 盖木炭防止氧化，在这期间电炉会有烟尘废气产生， 电炉置于单独密闭车间内，电炉 采用密闭式集气罩收集，密闭车间负压抽

13、风与集气罩收集的粉尘一起通入袋式除尘器治理，尾气通过15m咼排气筒有组织排放。2、拉铜杆：经电炉融化的铜液从电炉中水平引出冷却成型，再经拔丝机拉细至 产品需要的直径。3、冲压：成型的铜杆按设计尺寸在冲床上冲压成一段一段的小铜棒。在此过程 中，会产生一些噪声。4、精加工：使用自动温镦机对铜棒进行机械加工，使铜棒发生塑性变形（顶部 或中部变粗），再使用车床、专用机床等设备进行打孔、锥螺纹丝等精细加工，制成 螺帽的毛坯件。在此过程中，会产生一些噪声。车床、专用机床会产生一些废切削液。5、抛丸：抛丸机位于密闭单独车间内，将毛坯件放入抛丸机内打磨，去除表面 氧化皮等杂质，抛丸时会产生粉尘。抛丸机密闭车间

14、经负压抽风与抛丸机内产生的粉 尘一起引至袋式除尘器治理。6、成品：经抛丸后的铜螺帽即为成品，包装后，入库代售。主要污染工序：项目营运期污染工序详见下表：表7工程产污环节一览表污染因素产污环节污染物污染防治措施废气中频电炉烟尘单独设置密闭车间，经负压抽风与集气罩收 集的粉尘一起通入袋式除尘器治理，尾气通过15m高排气筒有组织排放。抛丸机粉尘单独设置密闭车间，经负压抽风与抛丸机粉 尘一起引至袋式除尘器治理，尾气通过15m高排气筒有组织排放。噪声设备噪声噪声厂房密闭隔音及距离衰减废水生活污水COD、SS、氨氮、总磷排入化粪池，定期清运固废生产过程残次品收集后，回电炉再利用车床、机床等废切削液属于危险

15、废物，治理措施为：装入密闭塑料 桶中，在危险废物临时存放间存放， 定期委 托有相关危废处理资质的单位处置。表三主要污染源、污染物处理和排放（附处理流程示意图，标出废水、废气、厂界噪声监 测点位）（一）废气本项目废气主要包括：中频电炉运行时产生的烟尘、抛丸机运行时产生的粉尘。(1) 中频电炉运行时产生的烟尘：本项目主要原料为电解铜板，原料在电炉中熔化为液态，表面需覆盖一层木炭隔离空气，防止铜氧化。木炭的灰分较低，与氧气 完全燃烧产生二氧化碳，不完全燃烧产生有毒气体一氧化碳。电炉在工作时顶部留有 长方形进料口，进料口在生产过程中会产生少量烟尘。电炉位于密闭隔间内，经密闭 集气罩收集，与车间内的粉尘

16、通入袋式除尘器处理，尾气通过15m高排气筒排放，验收监测期间，排放浓度为4.1-5.5mg/m3，排放速率为0.0106-0.0148kg/h,满足工业 炉窑大气污染排放标准(DB41/1066-2015)表1颗粒物30mg/m3限值要求，同时能 够满足关于京津冀大气污染传输通道城市执行大气污染物特别排放限值的公告(环境保护部公告2018年第9号)中铜、镍、钻工业污染物排放标准修改单中颗粒物特别排放限值10mg/m3的标准要求。(2) 抛丸机运行时产生的粉尘：本项目采用1台抛丸机进行表面抛光，抛丸机为密闭式，在运行时会产生粉尘，为防止粉尘经抛丸机设备缝隙逸出产生无组织排放， 将抛丸机设置在单独

17、密闭车间内，经负压抽风对该部分散逸粉尘进行收集，与抛丸机 内粉尘一起引至袋式除尘器治理，治理后尾气通过15m排气筒排放。验收监测期间，抛丸机运行时产生的有组织颗粒物排放监测浓度为15.9-18.8mg/m3，排放速率为0.0165-0.0264kg/h,能够满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2颗粒物二级标准(15m排气筒)排放速率3.5kg/h，排放浓度120mg/m3勺限值要求。(3) 本项目无组织排放的颗粒物厂界浓度为 0.215-0.364mg/m3,满足大气污染 物综合排放标准(GB16297-1996)表2颗粒物厂界无组织排放浓度限值 1.0mg/m3 的限值要

18、求。(二) 噪声本项目主要噪声源有车床、机床等设备，经过厂房密闭隔音、距离衰减等措施后， 由检测结果可知，验收监测期间，昼间 52.2-57.2dB (A)、夜间41.7-44.5dB (A)， 检测结果工业企业厂界环境噪声排放标准( GB12348-2008) 2类昼间60dB(A)、 夜间50dB(A)标准限值要求，对项目所在区域声环境影响不大。(三) 固废本项目产生的固废主要为生产过程中产生的边角废料和车床、机床精细加工过 程产生的废切削液。(1) 本项目生产过程产生的边角废料，产生量为 10t/a，依托一般固废暂存间临 时存放，作为原料回炉生产，厂区内已建成 1座5m2的一般固废暂存间

19、，满足一般 工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB 18599-2001)及其2013修改单的要求。(2) 本项目在车床、机床等设备运行时会产生废切削液，废切削液产生量为0.25t/a，企业将废切削液装入密闭塑料桶内，暂存于危险废物暂存间，定期交由有资 质单位处置。已建成1座5m2的危险废物暂存间，满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其2013修改单的要求。(四) 环保设施投资及落实情况本项目总投资为2000万元，环保投资为10万元，环保投资占总投资的0.5%。 本项目实际建设总投资为2000万元，实际环保投资为10万元，环保投资占总投资的0.5%。本次工程环保投资概

20、算及环保设施竣工验收情况分别见表8、表9表8环保投资及验收一览表污染因素产污环节污染物防治措施环保投资废气电炉烟尘单独设置密闭式车间+密闭式集 气罩1个+袋式除尘器1台+15m 高排气筒1根。3抛丸机粉尘单独设置密闭式车间+袋式除尘 器1台+ 15m高排气筒1根。3废水生活污水COD、SS、NH3-N、TP化粪池1座利用现有噪声车床、机床 等设备噪声基础减振、厂房隔声2固废车床、机床 等设备运行边角废料1座一般固废暂存间，面积 5m2。1废切削液1座5m2的危险废物暂存间。1合计/10表9工程项目环保竣工验收一览表污染因素产污环节污染物环评批复的环保设施实际建设的环保设施废气电炉烟尘单独设置密

21、闭式车间+密闭式 集气罩1个+袋式除尘器1台 +15m高排气筒1根。单独设置密闭式车间 +密闭 式集气罩1个+袋式除尘器1 台+15m高排气筒1根。抛丸机粉尘单独设置密闭式车间+袋式除 尘器1台+ 15m高排气筒 1根。单独设置密闭式车间+袋式 除尘器1台+ 15m高排气筒 1根。废水污水COD、化粪池1座化粪池1座SS、NH 3-N、TP噪声车床、机 床等设备运行噪声基础减振、密闭隔音、距离衰 减厂房密闭隔音、距离衰减。固废车床、机 床等设备运行边角废料1座一般固废暂存间，面积5m2。1座一般固废暂存间，面积5m2。废切削液1座5m2的危险废物暂存间。1座5m2的危险废物暂存间。由以上表格可

22、知，该项目原环评废气治理设施为电炉位于单独密闭车间，米用密 闭式集气罩收集，由1台袋式除尘器处理，通过1根15m高排气筒排放；抛丸机位于 单独密闭车间，由1台袋式除尘器处理，通过1根15m高排气筒排放；实际建设内容 中频电炉烟尘处理设施与抛丸机粉尘处理设施未发生变化，固废治理措施未发生变 化，废水治理设施未发生变化，噪声治理扌日施由基础减震、密闭隔音、距离衰减变为 厂房密闭隔音、距离衰减。根据验收监测结果可知，废气监测结果满足排放限值要求， 噪声监测结果满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348 -2008) 2类区昼间60dB(A)、夜间50dB(A)标准限值要求；固体废物存放存放满足

23、一般工业固体废物贮 存、处置场污染控制标准(GB 18599-2001)及其2013修改单和危险废物贮存污 染控制标准(GB18597-2001)及其2013修改单的相关要求，综合考虑，项目的 实际环保设施建设情况符合验收条件。本项目实际建设内容与原环评相比，减少1台25T冲床。企业在实际生产过程中， 1台25T冲床可满足对铜杆的冲压要求，故减少 1台25T冲床，对生产产能无影响， 其他设备型号、产能、产污情况未发生改变，不属于重大变更，符合本项目验收要求。表四建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定：一、结论：1本项目符合国家产业政策要求经查阅产业结构调整指导目录2011本(2013

24、修正)，新乡市鑫扬大机械制造有 限公司大块分公司年产1500万件空调零部件项目不属于鼓励类、限制类与淘汰类，属 于允许类，符合国家产业政策，项目已通过新乡市凤泉区发展和改革委员会备案，项目代码为：2018-410704-32-03-0470462、项目选址可行项目位于新乡市凤泉区大块镇大块村，根据凤泉区土地利用总体规划图，本项 目用地性质属于建设用地，符合大块镇土地利用规划。同时，根据凤泉区水利局出 具的证明文件，本项目厂址距离共渠主河槽2.5公里以上，对共渠行洪影响不大（证 明见附件）（证明见附件）。企业应根据行洪要求进行无条件搬迁。3、项目营运过程中产生的各项污染物均采取了有效的处置措施，

25、可以满足相应 的排放标准要求（一）废水本项目无生产废水，外排废水主要为生活污水。本项目劳动定员15人，双班生产，不在厂内食宿，生活污水产生量为 0.36t/d （年工作300天，废水量为108t/a）。 类比确定水质为：COD 250mg/L、SS 150mg/L、氨氮 25mg/L、TP 2.5 mg/L。治理 措施为：排入化粪池，定期清运。（二）废气本项目废气主要为电炉工作时产生的少量烟尘和抛丸机产生的粉尘。评价提出：电炉置于单独密闭车间内，电炉采用密闭式集气罩收集，密闭车间负压抽风与集气 罩收集的粉尘一起通入袋式除尘器治理，尾气通过15m高排气筒有组织排放。烟尘的排放浓度为3.92mg/

26、n?、排放速率为0.0196kg/h,能够满足工业炉窑大气污染排放 标准（DB41/1066-2015）表1颗粒物30mg/m3限值要求，同时能够满足关于京 津冀大气污染传输通道城市执行大气污染物特别排放限值的公告（环境保护部公 告2018年第9号）中铜、镍、钻工业污染物排放标准修改单中颗粒物特别排放 限值10mg/m3的标准要求。抛丸机位于单独密闭车间内，经负压抽风与抛丸机内产 生的粉尘一起引至袋式除尘器进行处理，治理后的尾气经1根15m高排气筒有组织排放。粉尘的排放浓度为60mg/m3，排放速率为0.18kg/h，能够满足大气污染物综 合排放标准（GB16297-1996）表2颗粒物二级标

27、准（15m排气筒）排放速率3.5kg/h， 排放浓度120mg/m3的限值要求。项目废气污染物不会对周围环境造成影响。（三）噪声本项目噪声设备主要为25T冲床、车床等设备，噪声源强在 8085dB （A）之 间，经密闭隔音及距离衰减后，厂界噪声贡献值在 43.6-48.2dB （A）之间，能够达 到工业企业厂界环境噪声排放标准（ GB12348-2008） 2类区昼间60dB （A ）、夜间50dB（A）的限值要求。不会对周围声环境质量产生不利影响。（四）固废该项目营运过程中产生的固体废物主要是生产过程中产生的残次品和车床、机 床精细加工过程中产生的废切削液。残次品属于一般固废，产生量约为10

28、t/a,处置措施为：作为原料回炉再生产。根据实际生产情况，切削液需每月更换一次，每次 更换量为0.025t,废切削液的产生量约为0.25t/a （年生产300天），属于危险废物HW09油/水、烃/水混合物或乳化液”中的 其他工艺过程中产生的废弃的油/水、烃/ 水混合物或乳化液”治理措施为：装入密闭塑料桶中，在危险废物临时存放间存放， 定期委托有相关危废处理资质的单位处置。为了减少二次污染，评价提出：厂区内建设 1座一般固废暂存间，面积5m2。 一般固废集中在暂存间内，暂存间地面要硬化处理，定期出售或再利用。建设1个5m2的危险废物暂存间。危废暂存间满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-

29、2001）的要求。4、总量控制指标本项目无需设置重点污染物总量控制指标。5、环保投资项目环保投资10万元，环保投资占总投资的0.5%。二、审批部门审批决定新乡市凤泉区环境保护局以凤环审2018016号文对该项目进行了批复，原文如 下：新乡市鑫扬大机械制造有限公司大块分公司：你单位上报的由河南安环环保科技有限公司编制的新乡市鑫扬大机械制造有限公司大块分公司年产1500万件空调零部件项目环境影响报告表（以下简称报告表）收悉。经研究，批复如下：一、根据报告表结论，原则批准该报告表，同意你公司按照报告表 中所列项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺和防治污染措施建设。二、项目建设必须严格执行环境保护措

30、施与主体工程同时设计、同时施工、同 时投产使用的环境保护“三同时”制度，全面落实报告表中提出的污染防治措 施，落实各项环境保护投资，确保各项污染物达标排放。三、项目建成运营时，外排污染物满足以下要求：1、废水：生活污水经厂区化粪池处理后定期清运，不得外排。2、废气：熔化工段采取密闭车间+负压抽风收集+袋式除尘器治理+15m高排气荣排放，颗粒物确保满足工业炉窑大气污染排放标准(DB41/1066-2015)表1排放限值要求，同时确保满足关于京津冀大气污染传输通道城市执行大气污染物 特别排放限值的公告(环境保护部公告2018第9号)有色行业颗粒物特别排放限 值标准要求。3、噪声：高噪声设备经采取基

31、础减振、密闭隔音以及距离衰减措施后，确保厂界厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008) 2类标准排 放要求。4、固废：严格执行环评提出的固废处置措施。一般固废临时贮存按一般工 业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001 )及其修改单进行控制。 残次品暂存后作为原料回用；危险废物临时贮存按危险废物贮存污染物控制标准(GB18597-2001)及其修改单进行控制。废切削液暂存后定期委托相关危废处置资 质的单位进行有效安全处置。四、项目总量控制指标：COD0t/a、氨氮：0t/a、SO2： 0t/a，NOx： 0t/a。五、本批复仅对该项目的污染防治措施和

32、相关污染物达标排放情况进行了审查。六、如果今后国家或我省颁布严于本批复指标的新标准，届时你公司应按新标准 执行。七、项目建成后，按照要求进行环境保护竣工验收。项目由凤泉区环境监察大队 负责监管。八、本批复自下达之日起5年内有效。如项目逾期开工建设，其项目的环境影响 评价文件应报我局重新审核。经办人：焦玉林2018年10月11日表五验收监测质量保证及质量控制：(一)检测分析方法及检测仪器表10检测分析方法一览表监测 项目监测分析方法分析方法 标准号分析仪器仪器编号检出限废气量固定污染源排气中颗 粒物测定与气态污染 物采样方法GB/T 16157-1996TW-3200 自动烟尘(气) 测试仪XC

33、KQ-2018-02/颗粒物环境空气总悬浮颗粒 物的测定重量法GB/T15432-1995FA1004B 电子天平TYCL-2017-030.001 mg/m3非甲烷固定污染源废气总HJ38-2017空气/智能XCKQ-20170.073mg/m总烃烃、甲烷和非甲烷总烃 的测定气相色谱法TSP综合采 样器2050型-03 06环境空气 总烃甲烷和 非甲烷总烃的测定直 接进样-气相色谱法HJ 604-2017GC9790 H 型气相色谱仪DXKQ-2017-010.07 mg/m3厂界环境 噪声工业企业厂界环境噪GB12348-2008AWA5688 型多功能声级 计XCZS-2017-01/声

34、排放标准(二)各环境要素分析过程中的质量保证和质量控制(1) 废气和噪声检测质量保证严格按照国家环保局颁发的环境监测质量保证 管理规定(暂行)实施全过程的质量控制。(2) 环境空气米样严格按照国家环保局颁布的空气和废气检测分析方法(第 四版增补版)的规定进行。(3) 废气检测仪器均符合国家有关标准或技术要求，检测前对使用的仪器均进行流量校准，按规定对废气测试仪进行现场检漏，采样和分析过程中严格按照固 定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物米样方法(GB/T16157-1996)和空气和废气监测分析方法(第四版)进行。(4) 合理布设检测点位，保证各检测点位布设的科学性和可比性。(5) 检测分析方

35、法采用国家颁发的标准(或推荐)分析方法，检测人员经过考 核持有合格证书，所有检测仪器经计量部门鉴定合格并在有效期内。(6) 噪声监测前，使用标准声源现场对声级计进行校准；其前后示值误差不超 过 0.5dB (A )。(7) 检测数据严格执行三级审核制度。表六验收监测内容：(一)废气表11本项目有组织废气监测内容一览表污染物治理措施监测点位监测因子监测频次颗粒物单独设置密闭车间，经负压抽 风与集气罩收集的粉尘一起通 入袋式除尘器治理，尾气通过 15m高排气筒有组织排放。密闭车间+袋式除尘 器+15m高排气筒进 口、出口。废气流量、排 放浓度及排 放速率连续监测 3天，每 天监测4次单独设置密闭车

36、间，经负压抽 风与抛丸机粉尘一起引至袋式 除尘器治理，尾气通过15m高 排气筒有组织排放。密闭车间+袋式除尘 器+15m高排气筒进 口、出口。表12本项目无组织废气监测内容一览表监测点位监测类别监测因子监测频次上风向1#下风向2#、3#、4#无组织废气颗粒物连续监测3天，每天 监测4次（二）厂界噪声监测列表给出厂界噪声采样点位、监测频次及监测周期。表13本项目噪声监测内容一览表监测点位监测类别监测因子监测频次东、南、西、北厂界外 各布设一个点位噪声等效连续A声级昼夜各1次 监测2天表七验收监测期间记录：河南省松筠检测技术有限公司受新乡市鑫扬大机械制造有限公司大块分公司的 委托，于2019年8月

37、13日至8月15日对该公司所在地的废气、厂界环境噪声进行 了监测，现已完成监测报告。检测期间，新乡市鑫扬大机械制造有限公司大块分公司2019年08月13日生产工况为86%, 2019年08月14日生产工况为90%，2019年08 月15日生产工况为80%,工况稳定，符合检测要求。验收监测结果：（一）废气有组织废气监测结果见下表:表14电炉废气颗粒物排放监测结果设备名称采样时间周期采样点位频次废气流里(标 m3/h)颗粒物 浓度(mg/m 3)颗粒物 排放速率(kg/h )去除效率(% )12.45 氷0372.30.17722.36 10377.30.182进口32.39 10369.40.1

38、6642.37 10368.30.1622019.08.1I均值2.39 10371.80.17292.73I12.69 1034.30.011622.75 1035.30.0146出口32.85 1034.80.013742.61 1034.10.0107均值2.72 1034.60.012612.51 10375.60.19022.40 10371.80.172进口32.49 10369.50.173电炉袋式 除尘器42.41 10377.10.1862019.08.1II均值2.45 10373.50.18093.4412.57 1035.10.013122.61 1034.70.012

39、29出口32.58 1034.10.010642.71 1034.30.0117均值2.62 1034.60.011912.37 10366.90.15822.41 10374.50.180进口32.48 10372.80.18042.31 10371.30.1652019.08.15III均值2.39 10371.40.17192.612.53 1034.60.0117出口22.69 1035.50.014832.72 1034.80.013042.53 1034.40.0111均值2.62 1034.8 0.0126由上表可知，验收监测期间，排放浓度为 4.1-5.5mg/m3,排放速率为

40、0.0106-0.0148kg/h,满足工业炉窑大气污染排放标准( DB41/1066-2015)表1颗 粒物30mg/m3限值要求，同时能够满足关于京津冀大气污染传输通道城市执行大气 污染物特别排放限值的公告(环境保护部公告 2018年第9号)中铜、镍、钻工 业污染物排放标准修改单中颗粒物特别排放限值10mg/m3的标准要求。表15抛丸机废气颗粒物排放监测结果采样点位采样时间周期频次废气流里(标 m3/h)颗粒物 浓度(mg/m 3)颗粒物 排放速率(kg/h)抛丸机 袋式除尘器 出口2019.08.13I11.23 0316.50.020321.43 10318.20.025931.30

41、10317.60.022841.40 10318.80.0264均值1.34 10317.80.02382019.08.14II11.14 10315.90.018021.42 10318.20.025931.29 10317.60.022641.38 10317.20.0237均值1.31 10317.20.02252019.08.15III11.04 10315.90.016521.36 10316.80.022931.29 10317.50.022541.43 10318.10.0258均值1.28 10317.10.0218验收监测期间，抛丸机运行时产生的有组织颗粒物排放监测浓度为15

42、.9-18.8mg/m3,排放速率为0.0165-0.0264kg/h,能够满足大气污染物综合排放标 准(GB16297-1996)表2颗粒物二级标准(15m排气筒)排放速率3.5kg/h，排放 浓度120mg/m3勺限值要求。无组织废气监测结果见下表：表16无组织颗粒物监测结果单位：mg/m3采样时间采样点位颗粒物(mg/m 3)检测浓度厂周界最大浓度值2019.08.13上风向1#0.2260.325(09:00-10:00)下风向2#下风向3#下风向4#2019.08.13(11:00-12:00)上风向1#下风向2#下风向3#下风向4#2019.08.13(15:00-16:00)上风

43、向1#下风向2#下风向3#下风向4#2019.08.13(17:00-18:00)上风向1#下风向2#下风向3#下风向4#2019.08.14(09:00-10:00)上风向1#下风向2#下风向3#下风向4#2019.08.14(11:00-12:00)上风向1#下风向2#下风向3#下风向4#2019.08.14(15:00-16:00)上风向1#下风向2#下风向3#下风向4#2019.08.14(17:00-18:00)上风向1#下风向2#下风向3#下风向4#2019.08.15(09:00-10:00)上风向1#下风向2#下风向3#0.3250.3180.3110.2540.3590.35

44、90.3410.3520.2320.3460.3460.3340.3280.2410.3410.3270.3360.3410.2150.3210.3210.3150.3180.2540.3560.3320.3560.3370.2310.3350.3350.3270.3310.2270.3530.3420.3530.3380.2360.3380.3250.338下风向4#2019.08.15(11:00-12:00)上风向1#下风向2#下风向3#下风向4#2019.08.15(15:00-16:00)上风向1#下风向2#下风向3#下风向4#2019.08.15(17:00-18:00)上风向1#

45、下风向2#下风向3#下风向4#验收检测期间，无组织排放的颗粒物厂界 污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2 的限值要求。(二)噪声本项目在各个厂界处的噪声监测结果如下表17环境噪声监测采样点位昼间测量值dB (2019.08.132019.(东厂界55.053西厂界54.854南厂界57.255北厂界52.253验收监测期间，昼间52.2-57.2dB (A) 业企业厂界环境噪声排放标准(GB12341 标准限值要求。0.3210.2570.3420.3280.3350.3420.2340.3640.3250.3560.3640.2280.3470.3340.3470.338壬浓度

46、为0.215-0.364mg/m3，满足大气颗粒物厂界无组织排放浓度限值 1.0mg/m3r：如结果单位:dB (A)A)夜间测量值dB (A)08.142019.08.132019.08.14L843.244.5k241.742.8).643.844.1L542.643.5、夜间41.7-44.5 dB (A)，检测结果工8-2008) 2 类昼间 60dB(A)、夜间 50dB(A)表八验收监测结论：(1) 验收监测期间，本项目生产负荷满足验收期间生产负荷 75%勺要求。(2) 与原环评相比，项目厂址及周边环境无变化，满足验收要求。项目厂区平 面布置无重大变化情况，满足验收要求。(3) 本项目生产过程中产生的废气为电炉、抛丸机运行时产生的废气。验收监测期间，电炉有组织排放的颗粒物满足工业炉窑大气污染排放标准(DB41/1066-2015)表1颗粒物30mg/m3限值要求、关于京津冀大气污染传输通道城市执行 大气污染物特别排放限值的公告(环境保护部公告2018年第9号)中铜、镍、钻工业污染物排放标准修改