新讲稿 第5讲常用件

1、第五讲第五讲 常用件常用件 一齿轮及其规定画法一齿轮及其规定画法 二蜗轮、蜗杆简介二蜗轮、蜗杆简介 三滚动轴承表示法三滚动轴承表示法四弹簧的画法四弹簧的画法教材：教材： P187 207预习：预习：P226240习题：习题：P46下半页下半页标准件和常用件标准件和常用件减速箱减速箱齿轮轴承箱体蜗杆轴蜗轮轴螺栓键蜗杆蜗杆圆锥圆锥齿轮齿轮带轮带轮蜗轮蜗轮圆柱圆柱齿轮齿轮一、一、 齿轮及其规定画法齿轮及其规定画法 齿轮是机器中广泛应用的传动零件，可用齿轮是机器中广泛应用的传动零件，可用来传递动力，改变运动速度和方向，以及变来传递动力，改变运动速度和方向，以及变换运动方式等。换运动方式等。 齿轮是一种

2、常用件，种类很多，常用的有齿轮是一种常用件，种类很多，常用的有:圆柱齿轮圆柱齿轮锥齿轮锥齿轮直齿圆柱齿轮直齿圆柱齿轮斜齿圆柱齿轮斜齿圆柱齿轮直齿锥齿轮直齿锥齿轮弧形齿锥齿轮弧形齿锥齿轮圆柱齿轮圆柱齿轮平行两轴之间平行两轴之间的传动的传动蜗轮蜗杆蜗轮蜗杆交叉两轴之间交叉两轴之间的传动的传动圆锥齿轮圆锥齿轮相交两轴之间相交两轴之间的传动的传动 圆柱齿轮是常用的一种齿轮，按齿的方向圆柱齿轮是常用的一种齿轮，按齿的方向分成直齿、斜齿、人字齿等。分成直齿、斜齿、人字齿等。1. 标准直齿圆柱齿轮各部分名称和尺寸关系：标准直齿圆柱齿轮各部分名称和尺寸关系： 齿顶圆齿顶圆da分度圆分度圆d齿根圆齿根圆df齿厚

3、齿厚s齿顶圆齿顶圆- 通过齿通过齿顶部的圆，顶部的圆，da齿根圆齿根圆- 通过齿通过齿根部的圆，根部的圆，df分度圆分度圆- 齿厚与齿槽相等齿厚与齿槽相等时所在位置的圆，时所在位置的圆，d齿厚齿厚-轮齿分度圆上的弧长，轮齿分度圆上的弧长，s齿槽齿槽e齿槽齿槽-相邻两齿分度圆上相邻点的弧长，相邻两齿分度圆上相邻点的弧长，e齿顶齿顶齿根齿根齿宽齿宽b全齿高全齿高h齿距齿距-分度圆上分度圆上相邻两齿对应点相邻两齿对应点之间的弧长，之间的弧长，pp齿距齿距全齿高全齿高-齿顶圆与齿齿顶圆与齿根圆之间的径向距离，根圆之间的径向距离，h齿顶高齿顶高-齿顶圆与分度圆之间的径向距离，齿顶圆与分度圆之间的径向距离

4、，ha齿根高齿根高-齿根圆与分度圆之间的径向距离，齿根圆与分度圆之间的径向距离，hf齿顶高齿顶高ha齿根高齿根高hf 齿顶圆齿顶圆da分度圆分度圆d齿根圆齿根圆df齿厚齿厚s齿槽齿槽e齿顶齿顶齿根齿根齿宽齿宽b全齿高全齿高h 齿顶圆齿顶圆da分度圆分度圆d齿根圆齿根圆df齿宽齿宽b齿厚齿厚s齿槽齿槽ep齿距齿距齿顶高齿顶高ha齿根高齿根高hf齿顶齿顶齿根齿根模数模数-齿距齿距p与与 之间的之间的比值，比值，m以以z表示齿数表示齿数分度圆弧长：分度圆弧长： d = z p d = （p/ ）z d = m zZ一定时，一定时，m增大时，齿厚增大时，齿厚 s 增大，承载能力增大增大，承载能力增大模

5、数已标准化，可按书模数已标准化，可按书P188表表11-1选用。选用。齿顶圆齿顶圆从动轮从动轮齿数齿数z2n2主动轮主动轮齿数齿数z1n1分度圆分度圆齿根圆齿根圆 peh hahfd2ad2d2fd1ad1d1fp中心距中心距A 压力角压力角-啮合接触啮合接触点点P处两齿廓曲线的处两齿廓曲线的公法线与两分度圆公法线与两分度圆的公切线之间的夹的公切线之间的夹角角 ，标准，标准 =20 模数和压力角相同模数和压力角相同的齿轮才能啮合。的齿轮才能啮合。 两齿轮正确啮两齿轮正确啮合时，分度圆相合时，分度圆相切，称为节圆。切，称为节圆。标准直齿圆柱齿轮的计算公式见教材标准直齿圆柱齿轮的计算公式见教材P1

6、89表表11-2。=齿顶圆齿顶圆（粗实线）（粗实线）剖视图中剖视图中齿根圆用齿根圆用粗实线粗实线2. 单个圆柱齿轮的画法单个圆柱齿轮的画法分度圆分度圆（点划线）（点划线）齿根圆齿根圆（细实线）可不画（细实线）可不画轮齿部分轮齿部分不画剖面线不画剖面线圆形视图圆形视图非圆形视图非圆形视图 3 圆柱齿轮啮合的画法圆柱齿轮啮合的画法在投影为圆的视在投影为圆的视图上图上,齿顶圆画粗齿顶圆画粗实线实线,在啮合区可在啮合区可省略不画省略不画;分度圆分度圆(节圆，用节圆，用点划线点划线)相切。相切。 在投影为非圆的在投影为非圆的剖视图剖视图上上,节线重合节线重合,画点划线画点划线;齿根线画齿根线画粗实线粗实

7、线,一齿顶线画一齿顶线画粗实线，另一齿顶粗实线，另一齿顶线 画 虚 线 （ 或 不线 画 虚 线 （ 或 不画）。画）。圆形视图圆形视图非圆视图非圆视图啮合区啮合区圆形视图圆形视图非圆视图非圆视图在投影为圆的在投影为圆的视 图 上视 图 上 , 在 啮在 啮合区齿顶圆省合区齿顶圆省略不画。齿根略不画。齿根圆省略不画。圆省略不画。 在 投 影 为 非在 投 影 为 非圆的圆的 外 形 视 图外 形 视 图上上,节线重合节线重合,画画粗实线粗实线;啮合区啮合区内齿 顶 线 和 齿内齿 顶 线 和 齿根线 不 画 ， 其根线 不 画 ， 其余齿 顶 线 画 粗余齿 顶 线 画 粗实线。实线。啮合区啮

8、合区 斜齿圆柱齿轮斜齿圆柱齿轮分度圆柱面分度圆柱面分度圆柱面展开螺旋角螺旋角 端面齿距端面齿距Pt法面齿距法面齿距Pn端面模数端面模数mt法面模数法面模数mnP192 表示斜齿表示斜齿表示人字齿表示人字齿斜齿轮和人字齿轮的画法斜齿轮和人字齿轮的画法斜齿轮的画法斜齿轮的画法单个画法单个画法啮合画法啮合画法 直齿锥齿轮直齿锥齿轮用于垂直相交的两轴之间传动。用于垂直相交的两轴之间传动。规定以大端的模数和分度圆来决定其他各部分的尺寸规定以大端的模数和分度圆来决定其他各部分的尺寸齿顶圆直径齿顶圆直径分度圆直径分度圆直径齿顶高齿顶高齿根高齿根高计算见表计算见表11-4分锥角分锥角 直齿锥齿轮的画法直齿锥齿

9、轮的画法单个直齿锥齿轮画法：单个直齿锥齿轮画法：主视图常采用全剖视图；在投影为圆的视图上用粗主视图常采用全剖视图；在投影为圆的视图上用粗实线画大端和小端的齿顶圆；用点画线画出实线画大端和小端的齿顶圆；用点画线画出大端大端分分度圆。度圆。齿根圆及小端分度圆不画。齿根圆及小端分度圆不画。2啮合画法：啮合画法：与直齿圆柱齿轮的画法与直齿圆柱齿轮的画法类同，类同，见见P195图图11-16 直齿锥齿轮作图步骤直齿锥齿轮作图步骤1.由分度圆直径和分锥角画定位线由分度圆直径和分锥角画定位线2.计算计算hf、ha、b, 画齿顶圆（线）、画齿顶圆（线）、齿根圆（线）和锥宽齿根圆（线）和锥宽3. 画出其他投影轮

10、廓画出其他投影轮廓4. 校核、加深图线校核、加深图线二、二、 蜗轮蜗杆简介蜗轮蜗杆简介特点：特点：传动比大、结构紧凑、传动平稳传动比大、结构紧凑、传动平稳用于减速用于减速 蜗杆为主动件蜗杆为主动件传动比传动比=蜗杆转速蜗杆转速n1蜗轮转速蜗轮转速n2 =蜗轮齿数蜗轮齿数z2蜗杆头数蜗杆头数z1蜗轮以端面模数为标准，蜗轮以端面模数为标准，蜗杆的轴向模数蜗杆的轴向模数=蜗轮的端面模数蜗轮的端面模数蜗轮的端面齿形角蜗轮的端面齿形角=蜗杆的轴向齿形角蜗杆的轴向齿形角蜗杆轴向齿距蜗杆轴向齿距Px导程角导程角 齿型角齿型角 蜗轮端面齿距蜗轮端面齿距Pt 蜗轮、蜗杆的画法蜗轮、蜗杆的画法单个画法单个画法蜗轮

11、用剖视图表示；蜗杆用一个主视图和表示轴向齿蜗轮用剖视图表示；蜗杆用一个主视图和表示轴向齿形的断面图表示。轮齿部分画法与圆柱齿轮类同。形的断面图表示。轮齿部分画法与圆柱齿轮类同。啮合画法啮合画法啮合画法：啮合画法：当剖切平面通过蜗轮轴线并与蜗杆轴线当剖切平面通过蜗轮轴线并与蜗杆轴线垂直时，蜗杆齿顶圆用粗实线绘制，蜗轮齿顶圆画垂直时，蜗杆齿顶圆用粗实线绘制，蜗轮齿顶圆画虚线或省略不画。虚线或省略不画。三三 滚动轴承表示法滚动轴承表示法滚动轴承是机械设备中广泛用于支持旋转滚动轴承是机械设备中广泛用于支持旋转轴的一种部件，具有结构紧凑，摩擦阻力小等轴的一种部件，具有结构紧凑，摩擦阻力小等优点，是常用的

12、一种优点，是常用的一种标准件标准件。 分类分类：按滚动轴承受力方向不同，可分为：按滚动轴承受力方向不同，可分为：l向心轴承向心轴承 主要承受径向力主要承受径向力l推力轴承推力轴承 承受轴向力承受轴向力l向心推力轴承向心推力轴承 同时承受径向同时承受径向 力和轴向力力和轴向力500030006000外圈外圈滚动体滚动体内圈内圈保持架保持架滚动轴承的结构滚动轴承的结构 外 圈 装 在外 圈 装 在机座的轴承孔机座的轴承孔内，轴装在内内，轴装在内圈内（无相对圈内（无相对运动），内圈运动），内圈随轴一起转动。随轴一起转动。滚动轴承代号滚动轴承代号轴承代号中轴承代号中基本代号基本代号是基础，是基础，前置

13、前置、后置代号后置代号是在轴承的结构、尺寸和技术性能等有改变时，在是在轴承的结构、尺寸和技术性能等有改变时，在基本代号前、后添加的补充代号。基本代号前、后添加的补充代号。基本代号一般由基本代号一般由5位数字组成位数字组成，它们的含义如下：，它们的含义如下：从右数第一、二位数字表示轴承从右数第一、二位数字表示轴承内径内径（当此两（当此两位数位数04时，时，00、01、02、03分别表示内径分别表示内径d=10、12、15、17mm；当此两位数；当此两位数04时，用此数乘以时，用此数乘以5即为轴承内径）；即为轴承内径）；右数第三、四位数是轴承右数第三、四位数是轴承尺寸系列尺寸系列代号，第三代号，第

14、三位表示位表示直径系列直径系列，第四位表示，第四位表示宽度系列宽度系列，即在内径，即在内径相同时有不同的外径和宽度；相同时有不同的外径和宽度；宽度系列代号为宽度系列代号为0时，可不标出宽度系列代号。时，可不标出宽度系列代号。右数第五位数表示轴承的右数第五位数表示轴承的类型类型：深沟球轴承深沟球轴承-6；推力球轴承；推力球轴承-5；圆锥滚子轴承；圆锥滚子轴承-3滚动轴承画法：滚动轴承画法：滚动轴承是标准件，不需单独画零部件图，在滚动轴承是标准件，不需单独画零部件图，在装配图中，可按国标采用简化画法。装配图中，可按国标采用简化画法。滚动轴承的规滚动轴承的规定标记及代号定标记及代号含义举例：含义举例

15、： 5 2 0 6类型 直径系列 内径代号0010 mm0112mm0215mm0317mm04以上代号55000推力球轴承5000宽度系列为 0时 省略P202轴承轴承32308 轴承轴承62073类型代号，表示圆锥滚子轴承；类型代号，表示圆锥滚子轴承；23尺寸系列代号，表示直径系列代号是尺寸系列代号，表示直径系列代号是3， 宽度系列代号是宽度系列代号是2；08内径代号，表示公称内径为内径代号，表示公称内径为40mm。6类型代号，表示深沟球轴承；类型代号，表示深沟球轴承；2尺寸系列代号，表示尺寸系列代号，表示02系列（系列（0省略）省略）07内径代号，表示公称内径为内径代号，表示公称内径为3

16、5mm 四、弹簧的画法四、弹簧的画法 弹簧是一种常用件，用来减振、储能、夹弹簧是一种常用件，用来减振、储能、夹紧和测力等。其特点是受力后能产生较大的紧和测力等。其特点是受力后能产生较大的弹性变形，在外力去掉后能恢复原状。弹性变形，在外力去掉后能恢复原状。 螺旋弹簧按用途螺旋弹簧按用途可分为：可分为：压缩弹簧、压缩弹簧、拉伸弹簧和扭力弹拉伸弹簧和扭力弹簧簧。常用的有圆柱、圆锥形螺旋弹簧。常用的有圆柱、圆锥形螺旋弹簧。材料直径材料直径d制作弹簧的金属丝制作弹簧的金属丝直径直径弹簧外径弹簧外径D弹簧最大直径弹簧最大直径节距节距t除支承圈外，相邻两圈沿除支承圈外，相邻两圈沿轴向的距离轴向的距离有效圈数

17、有效圈数n压缩弹簧除支承圈外，压缩弹簧除支承圈外，保持相等节距的圈保持相等节距的圈数。数。弹簧中径弹簧中径D2弹簧的平均直径弹簧的平均直径 D2=(D+D1)/2支承圈支承圈弹簧中径弹簧中径D2有效工作圈有效工作圈簧丝直径簧丝直径d弹簧内径弹簧内径D1弹簧外径弹簧外径D 圆柱螺旋弹簧的结构及尺寸关系圆柱螺旋弹簧的结构及尺寸关系弹簧内径弹簧内径D1弹簧最小直径，弹簧最小直径，D1=D2d总圈数总圈数n1n1=n+n2自由高度（长度）自由高度（长度）H0弹簧在不弹簧在不受外力作用下的高度（长度）受外力作用下的高度（长度）支承圈支承圈弹簧中径弹簧中径D2有效工作圈有效工作圈簧丝直径簧丝直径d弹簧内径

18、弹簧内径D1弹簧外径弹簧外径D支承圈数支承圈数n2为使压缩弹簧工为使压缩弹簧工作时受力均匀，保持中心垂直于作时受力均匀，保持中心垂直于支承端面，两端并紧且磨平部分支承端面，两端并紧且磨平部分的圈数，常取的圈数，常取n2=1.52.5。弹簧展开长度弹簧展开长度L制作弹簧制作弹簧时所需要金属丝的长度时所需要金属丝的长度圆柱螺旋弹簧的规定画法：圆柱螺旋弹簧的规定画法： 螺旋弹簧在平行于轴线的投螺旋弹簧在平行于轴线的投影面上的图形，其各面的螺旋影面上的图形，其各面的螺旋线轮廓可用直线代替。线轮廓可用直线代替。 螺旋弹簧均可画成右旋，但螺旋弹簧均可画成右旋，但左旋弹簧不论画成右或左旋，左旋弹簧不论画成右

19、或左旋，一律要注出一律要注出“左左”字。字。 有效圈数在有效圈数在4圈以上的螺旋弹圈以上的螺旋弹簧中间部分可以省略，并允许簧中间部分可以省略，并允许适当缩短图形长度，但表示弹适当缩短图形长度，但表示弹簧中径的中心线必须用点划线簧中径的中心线必须用点划线相连。相连。 螺旋弹簧不论支承圈的圈数螺旋弹簧不论支承圈的圈数多少，均按右图绘制。多少，均按右图绘制。 概述概述 什么是零件测绘？什么是零件测绘？ 测绘就是根据实物，通过测量，绘制出实物图样的过程。 测绘与设计不同，测绘是先有实物，再画出图样；而设计一 般是先有图样后有样机。如果把设计工作看成是构思实物的过程，则测绘工作可以说是一个认识实物和再现

20、实物的过程。 测绘往往对某些零件的材料、特性要进行多方面的科学分析鉴定，甚至研制。因此，多数测绘工作带有研究的性质，基本属于产品研制范畴。 零件测绘的种类零件测绘的种类 （一）设计测绘设计测绘测绘为了设计。根据需要对原有设备的零件进行更新改造，这些测绘多是从设计新产品或更新原有产品的角度进行的。 （二）机修测绘机修测绘测绘为了修配。零件损坏，又无图样和资料可查，需要对坏零件进行测绘。 （三）仿制测绘仿制测绘测绘为了仿制。为了学习先进，取长补短，常需要对先进的产品进行测绘，制造出更好的产品。零件测绘常用工具零件测绘常用工具 钢皮尺钢皮尺 外卡外卡 内卡内卡 游标卡尺游标卡尺 千分尺（螺旋测微器）

21、千分尺（螺旋测微器） 坐标测量机坐标测量机 激光扫描仪激光扫描仪参见彩页图III 零件草图的绘制零件草图的绘制 零件测绘工作常在机器设备的现场进行，受条件限制，一般先绘制出零件草图，然后根据零件草图整理出零件工作图。因此。零零件草图决不是潦草图。件草图决不是潦草图。 徒手绘制的图样称为草图，它是不借助绘图工具，用目测来估计物体的形状和大小，徒手绘制的图样。在讨论设计方案、技术交流及现场测绘中，经常需要快速地绘制出草图，徒手绘制草图是工程技术人员必须具备的基本技能。 零件草图的内容与零件工作图相同，只是线条、字体等为徒手零件草图的内容与零件工作图相同，只是线条、字体等为徒手绘制。绘制。 徒手图应

22、做到：线型分明、比例均匀、字体端正、图面整洁。 （一）徒手画草图的基本方法（一）徒手画草图的基本方法 1. 1. 握笔的方法握笔的方法 手握笔的位置要比用绘图仪绘图时较高些，以利于运笔和观察目标。笔杆与纸面成4560角。持笔稳而有力。一般选用HB或B的铅笔，用印有方格的图纸绘图。 2. 2. 直线的画法直线的画法 画直线时，握笔的手要放松，手腕靠着纸面，沿着画线的方向移动，眼睛注意线的终点方向，便于控制图线。 画水平线时，图纸可放斜一点，将图纸转动到画线最为顺手的位置。画垂直线时，自上而下运笔。画斜线时可以转动图纸到便于画线的位置。画短线，常用手腕运笔，画长线则用手臂动作。 3. 3. 圆和曲

23、线的画法圆和曲线的画法 画圆时，先定出圆心的位置，过圆心画出互相垂直的两条中心线，再在对称中心线上距圆心等于半径处目测截取四点，过四点分段画成。画稍大的圆时，可加画一对十字线，并同时截取四点，过八点画圆。 对椭圆及圆弧的画法，也是尽量利用与正方形、长方形、菱形相切的特点。 4. 4. 角度的画法角度的画法 画30、45、60等特殊角度的斜线时，可利用两直角边比例关系近似地画出， 5.5.复杂图形画法复杂图形画法 当遇到较复杂形状时，采用勾描轮廓和拓印的方法。如果平面能接触纸面时，用色描法，直接用铅笔沿轮廓画出线来。 （二）画零件草图的方法和步骤（二）画零件草图的方法和步骤 1. 认真分析零件

24、（1）了解零件的名称和用途 （2）鉴定该零件是由什么材料制成的 （3）对该零件进行结构、工艺分析 2 选择表达方案选择主视图和其它视图，确定表达方案3画零件草图 （1）在图纸上定出各个视图的位置，徒手画出各个视图的基准线、中心线，注意尺寸和标题栏占用的空间； （2）画出各个视图的主要轮廓，零件内外部结构，逐步完成各个视图的底稿； （3）检查底稿，徒手加深图线，画出剖面线，注意各类图线粗细分明； （4）选择尺寸基准，画出尺寸线、尺寸界线； （5）测量尺寸并注出尺寸； （6）确定技术要求，并标注； （7）填写标题栏。 （三）画零件工作图的方法和步骤（三）画零件工作图的方法和步骤 由于零件草图是在现

25、场测绘的，有些问题的表达可能不是完善的，因此，在画零件图之前，应仔细检查零件草图表达是否完整、尺寸有无遗漏、各项技术要求之间是否协调，确定零件的最佳表达方案。 1.对零件草图进行审核，对表达方法作适当调整 2.画零件工作图的方法和步骤 （1）选择比例 （2）确定幅面 （3）画底稿 （4）校对加深 （5）填写标题栏 测绘中零件尺寸的圆整与协调测绘中零件尺寸的圆整与协调 1.1.优先数和优先数系优先数和优先数系 当设计者选定一个数值作为某种产品的参数指标时，这个数值就会按照一定的规律，向一切有关的制品传播扩散。如螺栓尺寸一旦确定，与其相配的螺母就定了，进而传播到加工、检验用的机床和量具，继而又传向

26、垫圈、扳手的尺寸等。由此可见，在设计和生产过程中，技术参数的数值不能随意设定，否则，即使微小的差别，经过反复传播后，也会造成尺寸规格繁多、杂乱，以至于组织现代化生产及协作配套困难。因此，必须建立统一的标准。在生产实践中，人们总结出来了一种符合科学的统一数值标准优先数和优优先数和优先数系先数系。 在设计和测绘中遇到选择数值时，特别是在确定产品的参数系列时，必须按标准规定，最大限度地采用，这就是优先的含义。 二、尺寸的圆整和协调二、尺寸的圆整和协调 （一）尺寸的圆整（一）尺寸的圆整 按实物测量出来的尺寸，往往不是整数，所以，应对所测量出来的尺寸进行处理、圆整。尺寸圆整后，可简化计算，使图形清晰，更

27、重要的是可以采用更多的标准刀量具，缩短加工周期，提高生产效率。基本原则：逢基本原则：逢4 4舍，逢舍，逢6 6进，遇进，遇5 5保证偶数保证偶数。 例：例：41.45641.4 13.7513.8 13.8513.841.45641.4 13.7513.8 13.8513.8通常优先数系中的尾数多为0 0，2 2，5 5，8 8及某些偶数值。 1.1.轴向主要尺寸（功能尺寸）的圆整轴向主要尺寸（功能尺寸）的圆整 可根据实测尺寸和概率论理论，考虑到零件制造误差是由系统误差与随机误差造成的，其概率分布应符合正态分布曲线，故假定零件的实际尺寸应位于零件公差带中部，即当尺寸只有一个实测值时，就可将其当

28、成公差中值，尽量将基本尺寸按国标圆整成为整数，并同时保证所给公差等级在IT9级以内。公差值可以采用单向公差或双向公差，最好为后者。 例：例：现有一个实测值为非圆结构尺寸19.98，请确定基本尺寸和公差等级。 查阅附录，20与实测值接近。根据保证所给公差等级在IT9级以内的要求，初步定为20IT9，查阅公差表，知公差为0.052。非圆长度尺寸公差一般处理为：孔按H，轴按h，一般长度按js（对称公差带）取基本偏差代号为js，公差等级取为9级，则此时的上下偏差为： es= +0.026 ei=-0.026 实测尺寸19.98的位置基本符合要求。2.2.配合尺寸的圆整配合尺寸的圆整 配合尺寸属于零件上

29、的功能尺寸，确定是否合适，直接影响产品性能和装配精度，要做好以下工作： （1）确定轴孔基本尺寸（方法同轴向主要尺寸的圆整） （2）确定配合性质（根据拆卸时零件之间松紧程度，可初步判断出是有间隙的配合还是有过盈的配合） （3）确定基准制（一般取基孔制，但也要看零件的作用来决定） （4）确定公差等级（在满足使用要求的前提下，尽量选择较低等级） 在确定好配合性质后，还应具体确定选用的配合。 例：例：现有一个实测值为19.98，请确定基本尺寸和公差等级。 查阅附录，20与实测值接近。根据保证所给公差等级在IT9级以内的要求，初步定为20 IT9，查阅公差表，知公差为0.052。若 取 基 本 偏 差 为 f ， 则 极 限 偏 差 为 ： e s = - 0 . 0 2 0 ei=-0.072此时，19.98不是公差中值，需要作调整选为20h9，其es=0 ei=-0.052此时，19.98基本为公差中值。再根据