污水装置操作规程

1、目录一、装置概述（一）工艺流程简图（二）装置任务（三）装置性能二、主要设备参数（一）静设备一览表（二）动设备一览表三、主要设备操作（一）离心脱泥机（二）离心风机（三）罗茨风机（四）臭氧发生器（五）如何自动反洗V型滤池（六）如何手动反洗BAF曝气生物滤池（七）倒泥（八）排泥（九）除臭系统操作四、工艺指标五、联锁报警六、开停车操作（一）开车操作（二）停车操作七、物料消耗八、越冬防冻九、设备常见故障及处理方法十、常见事故及处理方法污水岗位操作规程一、装置概述（一）装置流程叙述1,预处理阶段1.1 工艺流程中废水预处理采用针对煤气化工艺废水特点处理工艺，由于煤气化工艺废水来水温度较高、废水发泡性较强，

2、废水中的油类物质采用隔油及溶气加压气浮等工艺，去除效果可能较差。因而酚氨回收废水和气化循环水排污水进入酚氨废水调节池，出水进入两组隔油沉淀池，用以沉淀杂质，去除浮油。1.2 间断地坪冲洗水、初期雨水、生活化验及其它废水进入集水井，之后进综合废水调节池，经提升泵进入沉浮池除油系统，用以去除浮油和杂质。1.3 低温甲醇洗废水直接进入厌氧配水井，另外从甲醇储存装置引一根管道将甲醇直接引入生物增浓同步脱氮池和改良A/O氧化池。1.4 在酚氨回收废水调节池内设计了隔油和预水解酸化系统的运行条件，隔油和预水解酸化系统技术不仅满足外循环（EQ厌氧工艺运行的要求，也解决了由于废水中的油珠难以采用加压气浮等工艺

3、除油的问题，避免了因空气预氧化措施导致的废水色度加深、泡沫增加的问题，避免了预氧化反应中间产物酶类物质难以生化降解的难题，为后续生化处理创造了良好的条件。1.5 预处理段的停留时间为：酚氨回收废水调节池（30h）;地坪冲洗水和初期雨水（25h）;气浮池（2h）;综合废水（14h）;综合废水沉淀池（5h）。2生化阶段2.1 外循环（E。厌氧工艺利用厌氧共代谢过程，在改善酚氨回收废水水质的同时，实现部分有机物的竣化和苯酰化的转变过程，避免多元酚向酶类物质的转化。为后续好氧生物工艺降低处理难度和减轻运行负担，是整个工艺中污染物去除的主体工艺。2.2 生物增浓同步脱氮工艺采用投加一定量的炭粉来增加污泥

4、浓度，控制特定的水力条件、高污泥浓度、低溶解氧等工艺条件实现低氧去除有机物、氨氮短程硝化反硝化和脱氮过程相结合的工艺。2.3 改良A/O氧化工艺的回流比可以根据需要进行调整，针对酚氨回收废水剩余氨氮和有机物的降解来调节回流比，对氨氮硝化和反硝化脱氮进行强化处理，改良A/O氧化工艺的兼氧与好氧交替运行可以改善难降解污染物的性质，强化降解废水中剩余有机污染物。2.4 主生化处理段的停留时间为：外循环（EQ厌氧系统（41+4h）-生物倍增系统（42h）-改良A/O系统（36h）-二沉池（4h）。3深度处理阶段3.1 混合反应预吸附工艺出水经沉淀后进入高级氧化系统，后经曝气生物滤池（BAF、V型滤池进

5、行处理。高密度沉淀池处理工艺主要是通过活性硅藻土和活性炭粉的物理化学吸附功能，进一步吸附去除污水中难降解的COD同时使得活性硅藻土、碳粉和污水中的杂质一同沉淀，大部分活性硅藻土和碳粉回流到吸附段的首端继续反应，极少部分活性硅藻土、碳粉和杂质排出送走。3.2 高级氧化工艺采用臭氧氧化技术，臭氧氧化技术是以产生OH自由基等强活性自由基为目的的臭氧高级氧化过程，它遵循羟基自由基反应机理的臭氧氧化技术具有更广阔的应用前景和使用范围。3.3 曝气生物滤池工艺采用火山岩滤料，拥有吸附、截滤和生物降解的功能，对废水中剩余有机物和氨氮等污染物深度处理。3.4 V型滤池是一种去除水中SS的深度处理技术，是废水回

6、用深度处理手段，确保水质达标。3.5 深度处理段的停留时间为：混合反应预吸附（1h）-絮凝沉淀（4h）-高级氧化工艺（1h）-深度处理缓冲池（1h）-曝气生物滤池（4h）-V型滤池（2h）o（二）装置任务本污水处理厂的原水主要来自碎煤加压气化产生的煤化工废水（经酚氨回收预处理后）和厂区的生活污水及初期雨水，废水中的主要污染物成分有单元酚、多元酚、氨氮、有机氮、脂肪酸及其它较少量的苯属姓:、蔡、慈、嚷吩、叱噬等难降解有机物，废水的可生化性较差（B/C小于0.3）,因此本水厂的任务是去除水中大部分有机污染物，使污水处理装置能满足在50120项荷下运行，要求系统必须成熟可靠，操作安全稳定、节能、连续

7、和长周期运转。生化处理后的二沉池出水进行深度处理，使其达到国家规定污水处理一级指标，满足中水回用（作为循环水补水）。从而实现污水处理循环利用节约用水，达到零排放的目标（三）装置性能1、来水水质以及水量厅P装置名称排水量mVh温度C余压MPa使用情况排水水质1低温甲醇洗10/20500.25连续甲醇150500mg/LHCN0.5mg/LNaOH0.1%2酚氨回收101/136400.40连续总酚1000mg/L挥发酚300mg/L多元酚400mg/L总氨450mg/L脂肪酸100mg/L油100mg/LCOD0-4000mg/L硫化物50mg/LMIBK萃取剂60mg/LPH6.5-8.0氟化

8、物1mg/L3地面冲洗水12/1520常压间断SS150mg/LBOD200mg/LCOD400mg/L总氮35mg/L4生活化验及其它2520常压间断SS120mg/LBOD80.6mg/LCOD300-500mg/LNH-N30-50mgL硝态氮8.9mgL硫化物2mg/L使用情2、出水水质分析项目PHCOD氨氮BOD油单位(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)分析结果6.09.01501550.5二、主要设备参数（一）静设备一览表序号设备名称设备位号主要技术参数数量1酚氨回收废水调节池T10331m长*30m宽*7m高，肩效容积：6500m312隔油池21m长*4.5m宽*2.

9、5m高，有效体积236m323厌氧配水井T20110nm*4m宽*4.5m局，后效容积：180m14EC厌氧塔1v27201AH直径D=8m有效容积：1470m/座85集水井T1016m长*5m宽*5m局，后效容积：150m316综合废水调节池T10230m长*10m宽*7m高，肩效容积：2100m317沉浮池S10115m长*3m宽*2m局，后效容积：90m18高密度沉淀池S201A/B直径D=12m局H=6.5m,后效容积：730m29改良A/0池R203A/B41m长*30m宽*6m高，有效容积：7380m3210沉淀池X201A/B10nm*6m宽*2.5m局，后效容积150m211二

10、沉池R203A/B31m长*6m宽*3m局，后效容积：560m212生物增浓脱氮池R201A/B42m*30m宽*6m高，肩效容积：7560m213曝气生物滤池R302A/B7.2mr*5.8m宽*4.6m图,后效容积：192m414V型滤池7.2m长*5.8m宽*4.6m高，容积：1923m215清水池22m长*8m宽*3.4m局，后效容积：600m116反洗废水池15.5m长*8m宽*3.5m局，后效容积:430m3117小事故池8m*7.2m宽*3.5m高，有效容积：200m1序号设备名称设备位号主要技术参数数量18污油池11m长*4m宽*3.5m图,后效容积：150m1（二）动设备一览

11、表序号设备名称设备位号设备型号主要技术参数数量1潜水搅拌机1A27102A/BRW9033A150/4EC叶轮直径900mmN=15kw22酚氨废水调节池提升泵1P27103A/B/CIS125-100-250(I)TJ_3Q=160n/h,P=0.1MpaN=15kw33潜污泵1P27101A/B/CSL1.80.80.75.4.51DQ=100mh,P=0.15MpaN=7.5kw34潜水搅拌机1A27101A/BRW6525A50/12EC叶轮直径650mmN=5kw25综合废水调节池提升泵1P27102A/BIS125-100-200A_3Q=100Mh,P=0.1MpaN=5.5kw

12、26絮凝反应搅拌机1A27104A/BN=0.75kw27机械格栅1M27104AHXG-500x6栅渠宽度500mm栅宽400mm栅隙6m安装角度75度、电机功率N=0.75kW18气浮曝气机1M27101AN=3kw19刮油刮泥机1M27103A/BSHG4500N=0.55kw110刮油刮渣机1M27102AN=1.1kw111潜水搅拌机1A27103RW3032A28/6EC叶轮直径1序号设备名称设备位号设备型号主要技术参数数量A300mmN=2.8kw12厌氧配水井提开泵1P27104A/B/CIS125-100-200AN=3kw313排泥泉1P27105A/B/cIS65-50-

13、125AQ=200m/h,P=0.15MpaN=18.5kw314循环污水泵1P27201A/B/C/DIS200-150-250BQ=400m/h,P=0.06MpaN=22kw415潜水搅拌机1A27301A/BLr=702rpm,N=3kw1216潜水推流器1A27302ADr=48rpm,N=3kw417潜水回流泵1P27301AHQ=540相h,P=1.5MpaN=6kw818消泡水泵1P27303AHIS125-100-200ATJQ=180m(h,P=0.4MpaN=37kw819潜水搅拌器1A27303A/BHr=702rpm,N=3kw820污泥泉1P27302AD3.Q=9

14、0m/h,P=0.06MpaN=3kw421刮泥机1M27301(2)ADN=0.75kw422鼓风机1C273001ADTURBOMAX200-C0O6Q=7200n/h,P=0.07MpaN=159kw423潜水搅拌器1A27401Ar=702rpm,N=7.5kw124提升式刮泥机1M27401N=0.75kw2序号设备名称设备位号设备型号主要技术参数数量AB25提升式搅拌机1A27403ABr=25rpm,N=3kw226混合搅拌机1A27402ABr=89rpm,N=4kw227回流污泥泉1P27401ADEH1500-P-W201Q=30-50舟h,P=0.1MpaN=7.5kw4

15、28剩余污泥泉1P27402ABIS80-65-125Q=30mn,P=0.2MpaN=5.5kw229二沉池污水提开泵1P27403ACIS80-65-1253Q=200n/h,P=0.1MpaN=11kw330曝气风机1C27602A/B/C/DSSR-125H-UQ=505.8nVh,P=0.07MpaN=18.5kw431反冲洗风机1C27601A/B/C150HB-UQ=1352.4mVh,P=0.07MpaN=45kw332反冲洗水泵1P27601A/B/CKQW250/250-45/4Q=600rmh,P=0.14MpaN=45kw333清水池提升泵1P27602A/B/CIS1

16、50-125-2503Q=180亩h,P=0.2MpaN=18.5kw334废水池提升泵1P27603A/BIS125-100-250AQ=100mh,P=0.15MpaN=7.5kw335移动式潜污泵1P27605AQ=15m/h,P=0.08MpaN=1.5kw136离心风机1M27701ABQ=16000mh,P=0.0022MpaN=22kw237加湿泉1P27701AB50FPG-28Q=32m/h,P=0.2MpaN=4kw2序号设备名称设备位号设备型号主要技术参数数量38灌溉泉1P27702A/B40FPG-25Q=20ri/h,P=0.25MpaN=13kw239进料泵1P27

17、801A/BNM063BY01L06VQ=20ri/h,P=0.3MpaN=7.5kw240污泥切割机1M27802A/BM-0VAS/S1-2.2_3Q=20n/h,N=2.2kw241加菊泉1P27802A/BNM021BY01L06BQ=0.2-1.5m3/hP=0.3Mpa,N=0.75kw242轴流风机Q=4414mhH=24.2mmH)543水平螺旋输送机1L27801AB300,L=8m144倾斜螺旋输送机1L27801BB300,L=10m145电动助产1L27802A电动功率P=3.0+0.4KW起重质量2t,起重高度6m46电动助产1L27301A电动功率P=4.5+0.4

18、KW起重质量3t,起重局度10m147电动单梁悬挂式起重机1L27301B电动功率P=4.5+2*0.4KW,起重质量3t,起重局度9m148臭氧发生器Q=10kg/h*台349离心脱水机1M27801A/B2序号设备名称设备位号设备型号主要技术参数数量50PAM0备及投加装置1M27303AB溶药箱：SS304不锈钢2个体积：V=15.2m3,投粉电机2台：功率n=0.37kW,搅拌电机6台：功率N=1.1kW,电磁阀2个：功率N=60W螺杆泵4台：流量：Q=4000L/h、扬程：H=0.4MPa配电机功率：N=2.2kW251PAC0备及投加装置1M27304A溶药箱：SS304不锈钢体积

19、：V=2.1m3,投粉电机：功率N=0.25kW,搅拌电机：功率N=0.55kW,电磁阀2个：功率N=60W计里:泵4台：流事：Q=450L/h、扬程：H=0.4MPa配电机功率：N=0.37kW152碳粉制备及投加装置1M27305A溶药箱2个：钢衬玻璃钢体积：V=3m3、直径：（|）=1512mm搅拌器2个：功率N=1.5kW,螺杆泵4台SS304流量：1序号设备名称设备位号设备型号主要技术参数数量Q=2000L/h、扬程：H=0.4MPa酉己电机功率N=1.5kW。53硅藻土制备及投加装置1M27306A溶药箱：钢衬玻璃钢体积：V=3吊、直径：小=1512mm搅拌器2个：功率N=1.5k

20、W,螺杆泵4台SS304:流量：Q=2000L/h、扬程：H=0.4MPa酉己电机功率N=1.5kW。1三、主要设备操作(一)离心脱泥机1.离心脱泥机投运1.1 确定污泥管道，加药管道和冲洗管路上的手动阀均在打开位置；1.2 絮凝剂用阳性的聚丙烯酰胺按0.3%的比例配好，且处于自动位置；1.3 控制柜送电，对报警信号进行处理，确定，复位；且所有设备都处于自动状态(A);1.4 检查和确定离心机的运行参数：转矩设定25%50%1.5 .启动离心机：一般加药泵频率20%泥泵30%TB在低频率，然后按系统启动键，接下来螺旋输送机，离心机，加药泵，进泥泵会依次开启，观察离心机的实际转矩和螺旋输送机的出

21、泥情况，如果出泥太稀或是实际转矩一直在20犯下，适当加大加药泵和泥泵的频率，按泥泵5%,药泵2刎时往上调，如果开机实际转矩一直增大，超过60%立即调小泥泵和加药泵的频率，如果转矩一直在增大，可以先把加药和泥停下来，把泥泵进口冲洗水打开冲洗管道大约20分，等到离心机转矩减小到20犯下时再依次开启加药泵和泥泵，运行时实际转矩保持在45%50%注意实际转矩到达80%寸会触动一级报警，离心机进入自动反洗，转矩超过100%寸二级报警，离心机自动冲洗，停机。2,离心脱泥机停运2.1当加药频率达到50%60巡泥泵频率达到60%70璃心机实际转矩仍低于10%者出泥稀时，按系统停止键停机，泥泵和加药泵会依次停下

22、，系统进入自动高低速清洗，大约30分钟，实际转矩接近0,清洗结束，离心机和螺旋输送机依次停止，最后关掉加药泵入口阀，防止药物进入泵内堵泵。（二）离心风机1,离心风机投运1.1 离心机出风口阀门和各支阀都在打开位置；1.2 冷却水保持50%Z上液位；1.3 曝气池液位必须没过风机的出风口；1.4 确认操作画面已送电，报警消除，风量设定值一般在50%1.5 启动离心风机：按下绿色按钮启动，运行稳定后，再按5%勺风量往上调，直到达到要求值，如果是同时起两台风机时，风量都按50%动，运行稳定后，都按5%勺风量同时往上调，直到达到要求值，期间操作不要过快。运行时，入口流体温度小于60C,电机温度小于17

23、0C,滤网压差小于3KPa2,离心风机的停运2.1 先把风量设定值按5%勺风量下调到50%然后按红色按钮停止；2.2 如果是两台同时停时，两台按5%勺风量同时下调到50%然后停风机。（三）罗茨风机1,罗茨风机投运1.1 确认风机出口阀和其他支阀是打开的；1.2 风机油位在50犯上；1.3 盘车；1.4 .启动罗茨风机：按启动键后，观察风机出口风压，震动，温度，电流，正常后离开。2,罗茨风机停运按停止按钮停车。（四）臭氧系统1 .臭氧系统投运1.1 水将冷却水所以手动阀都打开，外循环水流量不低于34.5m3/h,内循环冷却水补水箱高液位；1.2 电系统中所有电柜已送电，所对应设备电源已合上，转换

24、开关在远程或是自动位置；1.3 气氧气和氮气露点低于-65C,气路所有手动阀都打开，氧气进气压力35bar,稳定后压力1.2bar左右；1.4 所有设备都处在远程或自动模式，而且各个设备中的一台必须被选中；1.5 排除所有设备故障和报警；1.6 启动臭氧：打开主臭氧，打开气路，打开臭氧生产。2 .臭氧的停运2.1 将控制柜上的“臭氧生产”按钮打到停止状态，停止“臭氧生产”2分钟后,关闭气路，停主臭氧。（五）V型滤池1 .V型滤池投运1.1 打开V型滤池产水阀，打开进水手动阀，调节阀门使得两池进水量均匀；2 .V型滤池停运2.1 关闭V型滤池进水阀，产水阀。3 .自动反洗V型滤池3.1 首先确认

25、V型滤池顺控是自动，分别有两台反洗废水泵、两台反洗风机是自动，保证清水池有足够高的液位；3.2 点击V型滤池初始化、开始反洗，系统会自动进入气洗、气水洗、水洗程序,投运。（六）BAF曝气生物型滤池1. BAF曝气生物型滤池投运1.1 打开BAF池进水阀，让高密度产水经过BAF配水槽均匀进入BAF池，开曝气阀，启动曝气风机，维持生物滤池内的DOfi在36mg/L。2.BAF曝气生物型滤池停运2.1关闭BAF进水阀，停曝气风机，关闭曝气阀。3,手动反洗BAF曝气生物型滤3.1 气洗：开进气阀，启动罗茨风机，关排气阀；3.2 气水洗：开反洗进水阀，启动反洗水泵；3.3 水洗：开排气阀，关进气阀，停运

26、罗茨风机；3.4 停止：停运反洗水泵，关反洗进水阀，1小时以后关反洗排水阀（以防堵V型滤池）。（七）倒泥操作1,生物增浓给A/0倒泥：首先停运二沉池污泥回流泵，打开生物增浓和A/O排泥阀，打开二沉池污泥回流阀，通过液位差，生物增浓的泥流向A/O池；3.5 /O池给生物增浓倒泥：打开生物增浓和A/O排泥阀，启动A/O污泥回流泵，通过关小A/O污泥回流阀，调节倒泥流量；3,生物增浓和A/O给厌氧塔倒泥：打开生物增浓、A/O排泥阀、PAC*口药问东门外排泥总阀，关压泥间北门进浓缩池泥阀，开厌氧塔门口泥阀排到集泥容器，再通过容器内潜水泵连接厌氧塔排泥阀，进行倒泥。（八）排泥操作1.高密度沉淀池、隔油池

27、、气浮池排泥：开密度沉淀池、隔油池、气浮池排泥阀，启动高密度剩余污泥泵和隔油池、气浮池污泥泵给浓缩池排泥；2,生物增浓、A/O池排泥：分别打开生物增浓、A/O池排泥阀、PAC*口药问东门外排泥总阀、压泥间北门进浓缩池泥阀，通过液位差给浓缩池排泥；3 .厌氧沉淀池排泥：打开厌氧沉淀池排泥阀、厌氧提升泵房东门排泥阀、压泥问北门泥阀，通过液位差给浓缩池排泥；4 .厌氧塔排泥：用水带连接厌氧塔排泥和厌氧塔东门排泥总管，分别打开厌氧塔排泥阀、厌氧塔东门排泥总阀、压泥间北门泥阀，通过液位差给浓缩池排泥。（九）除臭系统15-r_米收集系统风机少预洗池生物滤池排15气筒1.11.2污泥驯化成功后，启动加湿泵给

28、预洗池加水，并给预洗池调节PH和温度;1 .除臭系统投运:首先生物滤池进行污泥接种、驯化，开启灌溉泵进行喷淋;1.3 启动风机;1.4 运行正常后加湿泵连续运行打循环，当加湿水箱PH值（410）不达标时,自动开启排水电动阀到污水井，当水箱温度低于10c时，自动开启加热器加热,调节进入生物滤池水的温度。灌溉泵间歇运行，约每星期20分钟。除臭排放标准：硫化氢&0.33kg/h,氨04.9kg/h,臭气浓度02000四、工艺指标厅P指标名称仪表位号单位设计值控制范围备注1污水酚氨来水温度271TI001C4025352污水酚氨来水PH值271AI0016.07.56.09.03污水酚氨来水CQ271

29、AI002mg/l3500040004污水酚氨来水氨氮271AI003mg/l350104505污水酚氨来水总酚mg/l70001000手动分析6污水清水池PH值:276AI0016.09.06.09.07污水清水池CQD276AI002mg/l10001508污水清水池氨氮276AI003mg/l150159污水清水池流量276FI003m3/h360036010厌氧配水井PH271AI0045.59.578.511厌氧配水井温度271TI002C29402535121314生物增浓池溶解氧改良A/O池溶解氧A段溶解氧273AI00273AI00mg/lmg/lmg/l0.360.360.5

30、0.360.360.515O段溶解氧mg/l262616污水事故池液位251LT001%23.29023.29017消防事故池液位252LT001%16.18016.18018鼓风机出口压力Kgf/cm20.50.90.50.919臭氧浓度wt%612612202122臭氧阀前压力臭氧阀后压力臭氧露点BarBarC351.2-85-65351.2-85-6523臭氧温度C53053024生物增浓沉降比%202525AO沉降比%1015(mg/L)项目CODBOD5总氮氨氮总酚挥发酚酚氨回收废水调节池进水40001120350300700300出水40001120350300700300去除率（

31、%000000集水井（加权平均值）进水3187932275234533229出水3187932275234533229去除率（%000000外循环（EQ厌氧系统进水3187932275234533229出水2390746248234373183去除率（%25201003020生物增浓同步脱氮池进水2390746248234373183出水717149373511237去除率（%708085857080改良A/O接触氧化处理系统进水717149373511237出水2511518.617.6393.7去除率（%659050506590活性硅藻土和碳粉吸附系统进水2511518.617.6393.

32、7出水20110.518.617.6312.6去除率（%2030002030絮凝沉淀池进水20110.518.617.6312.6出水1419.518.617.6222.3去除率（%3010003010高级氧化池进水1419.518.617.6222.3出水1067.618.614131.9去除率（%25200204020曝气生物滤池进水1067.618.614131.9出水532.616.7126.50.38去除率（%505010205080V型滤池进水533.816.7126.50.38出水60516.7156.50.5去除率（%000000五、报警联锁厅P位号描述报警值联锁值联锁投用分级

33、高报警值低报警值锁值锁值是否1271TT-001酚氨回收废水进水温度局，联锁打开火污水事故池气动阀、关闭去酚氨调节池气动阀40C是一级2271AE/AT-001酚氨回收废水进水PH值过高或低，联锁打开去污水事故池气动阀，关闭去酚氨调节池气动阀9.55.5是一级3271AE/AT-002酚氨回收废水进水COD局，联锁打开火污水事故池气动阀、关闭去酚氨调节池气动阀4000mg/l是一级4271AE/AT-003酚氨回收废水进水NH3-N局，联锁打开火污水事故池气动阀、关闭去酚氨调节池气动阀450mg/l是一级5251LT-001消防事故池液位报警96.70%10.00%是三级6252LT-001污

34、水事故池液包报警95.40%23.20%是三级7271LT-001酚氨回收废水调节池液位报警77.20%35.40%是三级8271LT-002集水井液位报警36.80%12.80%是三级9271LT-003综合废水调节池液位报警77.20%29.10%是三级10271LT-004配水井液位报警72.10%29.50%是三级11274LT-001集水池液位报警23.90%6.50%是三级12274LT-002污泥池液位报警23.90%17.40%是三级13276LT-001清水池液包报警78%53.60%是三级14276LT-002废水池液位报警80.50%12.10%是三级15271AE/AT

35、-004厌氧配水井提升泵进水总管PH值报警9.55.5是三级16272TE/TW-0011#EC反应器循环水管道温度报警35C29C是三级17272TE/TW-0022#EC反应器循环水管道温度报警35C29C是三级18272TE/TW-0033#EC反应器循环水管道温度报警35C29C是三级19272TE/TW-0044#EC反应器循环水管道温度报警35C29C是三级20272TE/TW-0055#EC反应器循环水管道温度报警35C29C是三级21272TE/TW-0066#EC反应器循环水管道温度报警35C29C是三级22272TE/TW-0077#EC反应器循环水管道温度报警35C29C

36、是三级23272TE/TW-0088#EC反应器循环水管道温度报警35C29C是三级24272AE/AT-0011#EC反应器循环水管道PH值报警9.56是三级25272AE/AT-0022#EC反应器循环水管道PH值报警9.56是三级26272AE/AT-0033#EC反应器循环水管道PH值报警9.56是三级27272AE/AT-0044#EC反应器循环水管道PH值报警9.56是三级28272AE/AT-0055#EC反应器循环水管道PH值报警9.56是三级29272AE/AT-0066#EC反应器循环水管道PH值报警9.56是三级30272AE/AT-0077#EC反应器循环水管道PH值报

37、警9.56是三级31272AE/AT-0088#EC反应器循环水管道PH值报警9.56是三级六、开停车操作（一）开车操作1,预处理阶段1.1 启动酚氨池潜水搅拌器进行搅拌，启动酚氨废水泵到隔油池；1.2 启动集水井的机械格栅、污水提升泵，将废水提升到综合废水调节池，启动潜水搅拌器进行搅拌，启动综合废水调节池的提升泵将综合废水抽到沉浮池；1.3 分别启动沉浮池、隔油池链板式刮油刮泥机进行刮泥，将浮油排入浮油贮存池。2 .生化阶段开车操作2.1 厌氧配水井水中营养物质比例应为CODN:P=20A300:5:1,PH78.5,水温2535C,启动厌氧配水井潜水搅拌器、提升泵至厌氧塔，调节厌氧塔进水阀

38、门，保证每个厌氧塔进水均匀，启动厌氧塔内循环水泵，控制厌氧塔温度2535C,PH78.5;2.2 调节厌氧沉淀池进水阀门，控制进入2组厌氧沉淀池的水量均匀；2.3 启动增浓搅拌机、推流器、穿墙回流泵、消泡泵、鼓风机，控制水温在25c35c范围内，PH值78.5,营养物质比例应为CODN:P=100:5:1,溶解氧0.36mg/L;2.4 启动A/O搅拌机、潜水回流泵、消泡泵，控制水温在25c35c范围内，pH值78.5,营养物质比例应为CODN:P=10。5:1,溶解氧0.36mg/L,启动二沉池刮泥机、污泥回流泵到A/O首端。3 .深度处理开车操作3.1 依次启动二沉池提升泵，高密度混凝搅拌

39、机，提升式搅拌机，污泥回流泵，PAGPAMfe药泵以及臭氧系统；3.2 观察BAF生物滤池配水装置，维持每1组生物滤池的进水均匀。启动罗茨鼓风机，调节罗茨鼓风机的风量和开启的台数，维持生物滤池内的DO值在36mg/L0直到V型滤池产出合格的污水。（二）停车操作1.1 在停车检修期间，污水处理装置不停运。采用低负荷、间断进水方式运每大进水四次，每次四小时（白班9:00、15:00,夜班21:00、3:00）;1.2 汇报调度、质安环部，把超标水排至事故水池；1.3 切断事故池外排电动闸板阀，以防造成环保事故；1.4 控制一定的营养源，可适量投加甲醇、磷酸二氢钾、磷酸、粗酚等，保证系统碳氮磷比平衡；间断进综合废水调节池水、酚氨废水调节池水，并控制好厌氧配水井PHffi,温度；1.5 鼓风机间断曝气，开4小时停2小时，控制生物增浓池、A/0池溶解氧在2-3mg/l;1.6 污泥回流泵