施工机具管理及操作规程分析

1、福建省成信工程有限公司施工机具管理及操作规程文件编号：WI -07版本/状态：C/0发文编号：编制： 审核： 审批：目 录一、生产设备的维护与维修保养3二、移动式电器管理规定4三、剪切作业规程7四、切割作业规程8五、电焊作业规程9六、气焊安全作业操作规程10七、吊装作业规程12八、拆除作业规程13九、滚槽机安全操作规程14一、生产设备的维护与维修保养1 生产设备的维护1.1 操作者应熟知生产设备的使用说明书及操作机理。1.2 工作前必须检查生产设备的转动部分，润滑和保护装置是否正常完好，确认无问题后，方可操作。1.3 工作中严格执行生产设备的操作规程，避免对生产设备的损坏。1.4 经常注意各部

2、分运转情况，如有异常情况，立即停止工作，检查设备，排除故障。1.5 每次工作完毕，必须关闭设备电源，将设备擦洗干净。2 生产设备的维修保养2.1 每星期对生产设备进行一次彻底擦洗，保持设备清洁，增添润滑剂。2.2 当生产设备运转300小时后，由操作者进行一级保养。2.2.1 班前对设备进行认真严格的检查，运转试车，所有操纵机构和各种安全保险装置都要灵敏可靠，并做好清洁、润滑等项工作；2.2.2 班中要经常保持设备润滑良好、清洁、无腐蚀、无碰杂、拉伤。班中严格执行五注意，即：注意允准声音正常、注意加油、油表正常；注意电机轴承、液压系统及系统的温度正常；注意各种压力常；注意指令信号、安全保险装置要

3、灵敏可靠；2.2.3 班后、周末、节日前对设备进行认真的清扫、擦拭干净，各种把手、开关应在空当和断开位置，并做好交接班记录等工作。每班保养时间为10-15分钟，周末和节日下班前保养时间为1-2小时。2.3 当发现生产设备出现故障时，应停用该设备，及时进行检修，修善后方可再次使用。2.4 对于生产设备中易磨损的机件，应备有替换品，及时替换。2.5 每三个月对生产设备进行一次彻底检查，进行二级保养。2.5.1 二级保养是以维修工为主，操作者配合，每季进行一次。主要目的是保持设备清洁、润滑良好，减少设备磨损，排除设备缺陷，2.5.2 清除设备隐患，以保持运转正常。二、移动式电器管理规定1 目的1.1

4、 为了加强移动式、手持式电器（以下简称器具）使用安全，确保人身安全，特制定本管理规定。2 适用范围2.1 本规定适用于公司移动式、手持式电器的使用管理。3 术语3.1 移动式、手持式电器：指在生产中使用，又无固定使用场所的，使用软电线（软电缆）及利用插头接通电源的各种移动式、手持式电器。4 职责4.1 项目部负责公司移动式、手持式电器的年检管理。4.2 施工管理部对器具的使用实行控制管理。4.3 采购管理部负责器具的采购。5 工作程序5.1 器具按触电保护方式分为：5.1.1 一类器具（普通绝缘器具）：额定电压42伏以上。5.1.2 二类器具（双重绝缘器具）：额定电压42伏以下。5.1.3 三

5、类器具（安全额定电压器具）：额定电压42伏以下。5.2 管理原则5.2.1 使用部门应尽可能选用二类器具或三类器具。5.2.2 采购管理部根据使用部门要求的器具类别进行采购。新购器具必须有合格证和适用说明书，否则不得入库。5.2.3 器具的贮存和运输不得降低其安全技术性能，保管时必须存放在空气干燥，无有害气体和腐蚀性物品的场所。5.2.4 新购器具投入使用前，使用部门应建立台帐。5.2.5 一类器具（普通绝缘工具）若无漏点保护装置，则使用时必须戴绝缘手套。5.2.6 项目部必须每年对器具进行检测一次，检测结果并记录，发现器具异常按规定送修。5.2.7 因器具引起的触电事故，施工管理部应组织相关

6、部门调查分析，提出预防措施。5.3 检查5.3.1 新购器具投入使用前，必须按该产品的出厂要求进行入库验收。5.4 使用5.4.1 使用场所的保护接地电阻值必须小于4欧姆。5.4.2 一类器具除接地或接零保护外，使用时必须采用其它安全保护措施。如漏电保护器、隔离变压器等，否则使用者必须戴绝缘手套。5.4.3 器具所有用的插头、插座必须符合GB1002-80（单相）和GB1003-80（三相）的要求。行灯变压器、隔离变压器的初次级插头座必须有明显区别。5.4.4 器具软电缆或软线上的插头不得任意拆除或调换。5.4.5 三眼或四眼插座的接地端子，应单独用一根导线接地线（采用保护接地的用户），或单独

7、用一根导线接至中性线（采用保护接零的用户）。不得在插座内用导线直接将地端子与中性线端子连接。5.4.6 器具的软电缆或软线中间不允许有接头。5.4.7 在导电性良好的液体易沾湿的场所，露天、下雨、下雪场所，锅炉、压力容器、管道等狭窄场所，必须使用三类器具，若因器具供应困难而使用一类、二类器具时，则必须装置额定动作电流小于15毫安的漏电保护器，或者使用隔离变压器；并把隔离变压器及电源连接器具放在容器外面，同时应有人在一旁监护。5.4.8 器具在特殊场合如湿热带环境，有爆炸性或腐蚀性气体的场所使用时，必须符合相应的防水、防爆、防腐蚀等安全技术要求。5.4.9 器具在使用中，如遇到下列情况之一，必须

8、立即切断电源，停用待修。1) 器具外壳有麻电感。2) 传动部件被卡住，转速急剧下降或突然停转。3) 发现有异常声响，温升过高烫手或有异味时。4) 电刷下游环火花超过二级。5) 发现剧烈振动，机壳温度升高，转速下降。5.4.10 在临时停电或工间消息时，必须拔下插头，切断电源。5.4.11 移动器具时，不得提拉电源线，以免造成电线护套擦破、轧坏及拉脱线头等情况。5.4.12 器具上的机械保护装置不得任意拆除或更改。5.4.13 调换砂轮片时，其额定线速度不得低于器具制造厂的规定，不允许破壳声。压紧法兰大小要符合规定，固定螺母必须旋紧。使用时，操作者应避开旋转平面。5.5 维修和报废5.5.1 一

9、类器具的电源线必须采用三芯（单线）、四芯（三相）多股铜芯橡皮或塑料护套软电缆或软线。5.5.2 委托专业单位代修时，必须附有修理合格证。5.5.3 无法修复者，由施工管理部开出报废单后报废销账。三、剪切作业规程1 加足润滑油，开车前检查各部位是否正常。2 开动设备空转3-5分钟，确认各传动、电器系统及各部运转正常再开始工作。3 工作前必须检查两侧的刀片间隙是否适应所剪的厚度，同时应特别注意两侧间隙的数值必须相同，绝对不允许用大间隙值，剪切很不适应的薄板。绝不允许将刀片间隙调到0.10MM以下。4 剪厚板及较重的材料时，要选用安全可靠的吊具和方法，剪长板时工件要牢固，勿碰伤设备。5 要经常注意各

10、部分运转情况，如有异常现象，应立即停车排除故障。6 操作者离开设备时，必须切断电源，非操作人员不得任意开动设备。7 两人以上操作一设备时，必须相互配合。四、切割作业规程1 作业前，应先检查切割机的螺钉是否有松动，锯片是否夹牢。2 工作台面要清洁，勿放有碍于加工件的杂物，工具以保证加工件尺寸的精度。3 工件切割时，其压力或进刀速度不得过大、过猛，以免锯片卡住。4 手工进刀时，力求进刀均匀，以保良好加工面的表面粗糙度。5 机上的电器及其它安全装置不得随意拆除。如有异常，及时排除。6 下班前，擦洗机器，清理场地，关闭电源。五、电焊作业规程1 电焊机应放在相对湿度不超过90%、温度不超过40º

11、;，没有有害气体、清洁无易燃易爆物的场所。2 开始作业前，应先检查电焊机的外壳是否接地，电缆绝缘是否可靠。电焊机必须有良好的绝缘和可靠的保护接地装置。其裸露的带电部分应有安全防护罩。3 电焊机的电源线必须有足够的导电截面积和良好的绝缘。电源线不宜过长，一般不应超过3米，如确需较长，则应架空高2.5米以上。4 电焊机接地回线应采用焊接电缆线，且接地回线应尽量短。软线绝缘应良好，焊钳的绝缘部分亦应完好。5 电焊作业人员应作好劳动保护，扣好各种纽扣。上衣不应束在裤腰里。在焊接和清除焊渣时，应戴好防护眼镜。6 电焊作业时，应有专人监护，监护人不得随意离开。7 在狭小舱室或容器内焊接时，应加强绝缘措施，

12、采取有效通风措施，以防有害气体和烟尘对人体的侵害。8 附近有与明火作业相抵触的工种作业时，不了解现场周围情况的、不了解焊件内部是否安全时，未采取切实可靠的安全措施前，不得进行焊接作业。9 焊接作业处应离易燃易爆物10米以外。严禁在有压力的容器、管道上焊接。各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险之前。10 在人多的场所焊接，应放置遮光挡板，以免他人受弧光伤害。雨天禁止露天作业。11 登高焊接作业时，作业点下面不得有其他人员。作业过程中，禁止乱抛焊条头，下面不得放置任何易燃易爆物。12 焊接工作结束后，应及时切断电源，将焊钳放在与线路隔绝的地方并卷好电缆线，检查场地周围

13、无情况后，方可离开。六、气焊、氧割安全作业操作规程1 使用范围：本规程规定了气焊安全操作的有关规定，适用于公司气焊作业。2 焊接前必须严格检查气焊所用的设备和工具，是否符合安全要求；氧气表、减压阀是否正常。3 装上氧气表时应先检查瓶嘴是否有油，如有油必须把油擦干净，并打开氧气瓶阀门喷涂瓶口的污物。4 严禁油污接触氧气瓶和气焊工具，禁止将氧气瓶、乙炔瓶放在强烈阳光下曝晒或接触火源、热源和电闸箱，以免引起爆炸事故；氧气瓶横放时应将瓶嘴垫高，不宜平放，更不可倒置；没有减压阀时，不准直接用瓶内的高压氧气体，以免发生危险。5 在工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理

14、。6 氧气瓶须有瓶嘴帽和防振圈，搬运时必须旋上嘴帽和套上防振圈，并应用手推车或两人抬运，禁止在地面上拖拉和滚动，以免撞击而发生事故，瓶嘴帽不得当把手抬运。7 乙炔瓶、氧气瓶和焊枪三者之间的距离不得小于10m（如不到10m 应采取隔离措施）；在同一块地方有两个以上乙炔瓶时，其间距也不得小于10m；试验工具设备是否漏气应用肥皂水或清水，禁止用火焰试验。8 禁止使用浮筒式乙炔发生器及移动式乙炔发生器。9 乙炔瓶不应放在高压电线和一切电线下面，在乙炔瓶附近严禁烟火。乙炔瓶最好放置在焊件的上风，并不宜接近电焊把和地线，要经常检查中高压乙炔瓶的阀门是否灵活有效，乙炔瓶应设专人管理，并加强维护保养。10 焊

15、枪或割枪装接胶管时，乙炔和氧气皮管不要装错，并不得互换使用，使用完毕后应关闭乙炔阀，然后关氧气阀，发生回火时应立即关氧气阀，再关乙炔阀，如来不及关闭时，可将乙炔皮管拔掉。焊枪或割枪的火嘴外套要严密，以免发生回火，火嘴过热而需浸水时，应先关闭乙炔阀再关闭氧气阀后，再浸水。11 工作前先把氧气瓶略加开启，吹除灰尘，然后装上减压阀和氧气表，人身和面部不得对正阀口。12 点燃时，应先开焊枪的乙炔阀点火，然后再开氧气阀调整火焰，点燃后的焊枪不能离手放下，若必须放下时，一定要先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，使火焰熄灭后再行放下。13 焊接中，如焊枪发生爆炸声或手感到有振动时，应立即关闭乙炔阀，然后关闭氧气阀；

16、待其冷却后方可再行点燃继续工作。14 冬季露天施工，如胶皮管或保险壶冻结时，可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻，但严禁用火烤。15 焊、割枪和氧压表不能任意乱放，更不得放在泥上或砂堆上，以防堵塞枪口，致使造成事故；带有乙炔、氧气的焊枪不准放在金属管、槽、缸、箱内，以防发生燃烧事故。16 每天下班后，应将胶管盘起，并用绳子捆好挂在室内干燥的地方，减压阀和氧压表应放在工具箱内。17 氧气瓶内压力降到0.05MPa时，不得继续使用；乙炔瓶内的压力不许超过 0.15MPa。七、吊装作业规程1 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2 吊装使用的木凳，金属支架应架搭设平稳牢固，脚手板高度不大于2m，架子上堆放

17、材料不得过于集中。3 搭设脚手不得有跷头板，并严禁脚手板支搁在门窗、暖气水的管道上。4 操作前应检查架子、高凳等是否牢固，如发现不安全地方立即作加固等处理，不准用50mm*100mm、50mm*200mm木料（2m以上跨度）、钢模板等作为立人板。5 吊装作业时，注意粉尘落入眼内。6 吊装作业中使用的电动工具，如：冲击钻、电锤、手枪钻等，必须经二级漏电保护。7 在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手。在推小车时不准倒退。8 严禁从窗口向下随意抛掷东西。八、拆除作业规程1 拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工，地面监护人

18、员必须履行职责。2 仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。3 夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。4 所有高处作业的人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺及方案要求。5 建筑内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或外伸挑物件。6 拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应输送至安全地面，严禁高处抛掷。7 进行拆除作业时，必须戴好安全帽及防护手套。8 拆除砖墙、吊顶等易产生粉尘的作业时，应做好眼部保护措施并戴好口罩。9 当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。九、滚槽机安全操作规程1、 必须使用接地保护线，以防触电事故发生；2、 所要需要加工的钢管口应平整，无毛刺，防止将手划伤，操作人员需戴防护手套。焊管内的焊缝应磨平，其长度不少于60mm。3、 将需要加工沟槽的钢