竖井各工种安全操作规程

1、井口保护与测量设施安全操作规程1、井盖门应随时检查维修。2、井口信号工要注意监视滑架运行，当发生井盖门卡滑架时，只能上提吊桶将滑架重新提起，防止滑架突然坠落，发生意外。3、井口把钩工要随时清扫井盖上的杂物。4、乘吊桶上下人时，必须带好安全带。5、在井盖上要设有坚固的盖门和围栏。1、钩头与钢丝绳连接的第一平板卡子，每班检查一次断丝情况， 并做好记录。2、每月检修一次钩头，并做好记录。3、旋转器要灵活，油量充足，各零部件齐全，螺母防脱可靠。4、钩头的防脱装置必须保持完好，弹簧弹力足够。5、滑架每天检查一次。6、尼龙滑套剩余厚度低于 3 毫米时，必须更换。7、滑架的各连接螺栓与滑套要紧固，并做好防脱

2、处理，发现松动 立即修理。8、吊桶应每天检查一次。吊桶各部位不准有裂纹和开焊。9、使用中的吊桶应经常进行清底。1. 钻眼前应充分准备好所使用的钻具，如钻机、钻杆、钻头等。 钻杆要直、水针孔要正，并要完整无损，钻头应锋利。2. 压风管、供水管须接送至掘进工作面附近，保证风压、水使用 方便、正常和安全。3. 掘进工作面有下列情况之一时， 不得钻眼， 处理后， 方可作业。（1）、局部通风机停止运转，工作面无风或风筒距离工作面超过 规程的规定时。（2）、供水管内无水，无防尘设施或防尘设施损坏、失效时。（3）、工作面瞎炮、残炮没有处理完毕时。4. 进入工作面要进行“围岩撬毛”工作，有危岩要和时处理； 难

3、以处理时，要临时支护，在支护完整、安全可靠的条件下，方可进 行作业。5、钻机的注油器内要装满油脂，油脂要清洁，并调节好油阀。6、检查钻机的运转声音是否正常，各操作手柄是否灵活可靠，有 无漏风、漏水现象，钻架的升降是否灵活等。7. 严格按标定的眼位和爆破设计要求的炮眼角度、深度、个数进 行钻眼 ,凡出现掏槽眼相互钻透或不合格的炮眼 ,必须重新钻眼。8. 钻眼前要随时观察岩帮，发现有片帮危险时，必须立即停钻处 理。9. 钻眼时，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向。10. 多台风钻同时钻眼时，要划分好区域，做到定钻具、定人、定开眼顺序，不准交叉作业。1. 井下爆破工必须经过专门培训，考试合格，持

4、证上岗。2. 爆破工必须熟悉爆破器材的性能和金属非金属矿山安全规 程、爆破安全规程的有关条文的规定。3. 接触爆破材料的人员应穿棉布或其他抗静电衣服，不准穿化 纤衣服。4. 竖井施工爆破器材运送到工作面装药时，除负责装药、爆破人 员外，其他人员都必须撤到地面或其它安全地点。5. 炸药可由爆破工或在爆破工监护下，由经过培训的爆破工助手 运送， 电雷管必须由爆破工在工作面装药完毕后再次亲自运送。6. 携带爆破材料上、下井时，吊桶内护送爆破器材的人员不得超 过 1 人。7. 井口临时存放的炸药箱和雷管箱要加锁，钥匙由爆破工随身携 带。9. 爆破工或班组长要严格执行装药前和放炮前的检查制度。10. 放

5、炮前，班组长必须布置专人在作业规程规定的各警戒岗点 担任警戒。1. 卷扬机司机必须经过培训， 熟悉设备的结构、 性能、技术特征、 动作原理，掌握安全规程有关规定和绞车管理的各项规章制度， 并经考试取得特殊作业操作资格证书后，方可上岗。2. 严格遵守本操作规程的有关规定和相关技术操作规程。3. 上班时不准喝酒，工作时精神要集中，不得干与本职无关的事 情，着装要符合要求。4. 操作前应检查各种保护装置；电气闭锁必须完整无损、试验过 卷、松绳、紧急制动，闸瓦磨损，油压系统的过压和欠压保护，声光 和警铃都必须灵敏可靠。5. 信号系统应保持畅通。6. 检查钢丝绳的排列情况和衬板、绳槽的磨损情况。7. 检

6、查发现的问题，必须和时处理，并向当班领导汇报，符合要 求后，方可正常开车。8. 司机应熟悉各种信号， 操作时必须严格按信号执行 ,不得无信号 动车。9. 当司机接收信号不清，有疑问或因故不能开车时，应立即用电 话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。10. 使用吊桶运送火工器材和其他材料时，其速度不得超过规定 值，不得使吊桶发生震动。11. 观察电压表、油压表和电流表等指示是否准确，正常无误后， 方可开车 ,并在运行过程中随时注意观察各运转部位的响声是否正常。12. 卷筒上的钢丝绳保留数不得少于五圈。13. 根据深度指示器位置或警铃示警和时减速。14. 运性时若出现工作闸操作失灵、接到紧急停

7、车信号、接近正 常停车位置不能正常减速或出现其它必须紧急停车的故障时，必须立 即停车。15. 提升机司机应进行班中巡回检查 ,在巡回检查中发现的问题 要和时处理。不能处理的，应和时上报，并通知维修工处理。16. 所有发现的问题和其处理情况，必须认真填入运行日志。17. 提升机司机应遵守以下安全守则(1) 、禁止超负荷运行 ( 电流不超限 ) 。(2) 、非紧急情况运行中不得使用紧急停车。(3) 、司机不得擅自调整制动闸。(4) 、司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。(5) 、检修后必须试车，并做过卷、松绳保护等试验。18. 按有关规定，认真填好各种记录。1、矿山电工必须身体健康、爱岗

8、敬业，经过专门业务培训，取得 特殊工种操作证后，持证上岗。2、必须熟悉矿井的电气设施和线路走向。3、遵守各级配电电压的规定。4、向井下供电的断路器禁止安设自动重合闸装置。5、每一矿井必须备有地面、井下配电系统图，井下电气设备布置 图，电力、电话、信号等线路平面图。6、移动式电力线路，应采用井下专用橡套电缆。7、井下电气信号，须能同时发声和发光。提升装置应有独立的信 号系统。信号电源电压不宜超过 127V ，并由专用变压器供电。8、矿井内所有电气设备的金属外壳和电缆的配件、金属外皮等， 都要接地。巷道中接近电缆线路的金属构筑物等也要接地。9、停电检修时， 所有已切断的开关手把， 均要加锁， 并且

9、悬挂“有 人工作，严禁送电”的白底红字的警告牌。只有执行这项工作的人员， 才有权取下警告牌并送电。10、不准单人作业。1、一般安全规定2、使用电焊修理机电设备时， 必须注意机电设备外壳有无良好的 接地，以防操作者触电。3、焊接装有易燃易爆和有毒品的容器， 必须彻底清洗， 将盖打开， 否则不准焊接。4、在焊接装过有毒物品的容器和一般金属容器内作业，必须加强通风措施， 必要时可佩带防毒面具， 并在有人监护的情况下方可作业。5、在焊接的场所内不准有易燃易爆和剧毒物品。6、焊接的容器内或作业地点较潮湿时， 作业应采取必要的绝缘防 护措施和专人监护，方可作业。7、焊接前必须戴好电焊帽，并告诉辅助人员躲避

10、弧光。在清除铁 锈或溶渣时，应戴好防护眼镜。8、固定焊接场所周围必须有防护挡屏， 高空作业须戴好安全带或 设脚手架。9、工作中断时，必须切断电源。下班时要清理现场，熄灭火种。10、气焊工工作前应检查乙炔瓶、氧气瓶、气压表、减压阀、回 火防止器是否完整有效。11、氧气瓶禁止与油类接触， 不准和易燃物品 （包括气体 ）同放一处， 空、重瓶要分开存放。12、乙炔和氧气瓶不得存放在一处，间距不得小于5 米，与火源距离不得小于 10 米。1、检查喷锚支护作业地段围岩稳固情况，清除危岩和浮石，确保 安全后方可作业。2、拆除影响喷射作业的障碍物，对不能拆除者应加以保护。3、喷浆机与喷头操作人员之间不能直接联

11、系时， 应配备专用的通 讯联系装置。4、喷射人员应佩带好个体防护用品和配备良好的照明。5、喷浆机作业时应先给风、后送电、再给料，结束时应待机内物 料喷射完后方可停电，然后切断风源。6、喷浆机投料应连续、均匀，正常运转时，料斗内应保持足够的 物料，施工中因故停机时，喷浆机和输料管中的积料应和时清理干净7、喷射砼施工必须采取综合防尘措施。8、处理喷射管路堵塞时，必须将喷射枪口朝下，不准对着人。9、施工中应经常检查输料管有无磨薄，击穿现象，发现应和时处 理。10、处理机械设备故障时，必须和时停机断电，开机送电时，必 须事先通知有关人员以防发生安全事故。11、施工结束要和时清理现场，做到文明施工。1、

12、启动前应检查机器各部位是否正常，水路是否畅通。2、检查各润滑部分的润滑油是否足够。3、严格按混凝土配合比下料。4、检查电机的绝缘情况是否良好，电动机外壳是否接地。5、在前批混凝土出完料后，才能倒入新料。6、注意机件在运转中的声音和轴承温度是否正常。7、发现混凝土中有杂质或油味时，应该立即报告负责人，并采取 相应的措施进行处理。8、操作人员必须站在绝缘良好的操作台上工作， 严禁在运转时用 工具敲击或伸到搅拌筒中扒灰或出料。9、搅拌机在负荷运转中，如遇突然停电或发生机械故障时，必须 立即切断电源，用人力将搅拌机筒内的混凝土清理干净。10、料斗升降时，严禁在料斗下方工作和通行，清理基坑时，必须与操作

13、人员事先联系好，并待料斗用铁链扣牢后，方准处理。11、工作结束后，必须将料斗下放到基坑或用铁链锁扣牢。必须和时将搅拌机筒内外彻底清理干净，方准停机，并切断电源。1、入井作业前，必须穿戴好劳动防护用品，所携带的工具装入工 具袋内，带好照明工具。2、抓岩司机必须经过专门培训， 全面了解抓岩机构造和操作方法， 技术熟练，操作准确。3、禁止抓取超过限度的大块岩石， 严禁用抓斗取卡在炮眼中的钎 杆。4、残、盲炮没有排除前，不准进行抓岩作业。5、严禁将吊桶装得过满，渣面应低于桶口边缘lOOmm ，抓斗卸碴时，吊桶周围 15m 内不许站人。6、在抓取、移动、卸载过程中禁止用手从叶片口里取岩石块或其 它物品。

14、7、抓岩工作结束后，应将抓岩机风门关闭，风管与抓斗固定在机 体上，严防吊桶上下时发生刮碰事故。1、吊盘信号严格执行交接班制度，详细掌握工作面的施工情况。2、熟悉各种信号规定， 上岗后精力集中， 听清上、 下发来的信号， 传达信号和时准确。3、吊桶通过喇叭口时，必须做到目接目送，安全正常通过，发现 异常现象和时发出停止信号，待处理好后，方可发出升降信号。4、对吊盘进行认真清理， 检查吊盘和附近的各种悬挂设备管路是 否良好，发现问题，和时报告和处理。5、吊桶下降至工作面前， 应和时通知井底人员避开吊桶正常的停 落位置，严防发生碰人或压人事故。6、不准睡岗、脱岗和看书报，随时纠正乘坐人员违章行为，禁

15、止 任何人在吊盘喇叭口探头张望。1、要详细掌握各种提升信号和工作执行信号、 检修信号和事故信 号操作要领。2、接送吊桶时必须注意吊桶周围工作人员的姿态， 严防吊桶升降 过程中发生撞人、压人事故发生。3、接送吊桶时，必须做到目接目送，发送信号必须清晰、准确、 和时，并要做到听清回执信号后，再进行操作。4、严格监督乘坐吊桶人员违章违纪情况，发现问题，有权制止， 对不听劝阻者，有权不发升降信号。5、操作中严密配合抓机手的装岩工作和凿岩操作中出现的各种异 常情况，发现问题，和时通知井口信号，采取措施，保证施工生产安 全。1、装卸爆破器材时应有专人在现场监督，禁止无关人员在场。2、认真检查运输工具的完好

16、情况和清除运输工具内的一切杂物， 禁止爆破器材与其它货物混装。3、严禁摩擦、撞击、抛掷爆破器材。4、遇雷雨或暴风雨时，禁止装卸爆破器材。5、爆破器材的装卸高度不得超过车厢边缘，雷管装载高度，不得 超过三层。6、装卸和运输爆破器材时，严禁烟火和携带发火的物品。7、禁止爆破器材在井口存放和井底存放。8、不得提前班次领取爆破器材， 不得携带爆破器材在人群聚集的 地方逗留。9、每个库房的贮存量不得超过其设计容量。10、库内必须整洁，防潮和通风良好，要杜绝鼠害。11、库内消防设施通道报警装置和防雷装置每季度检查一次。12、建立爆破器材发放流水帐，三连式领用单和退料单制度，定 期核对帐目，做到帐物相符。1

17、3、严禁穿铁钉鞋和易产生静电的化纤衣服进入库房和发放间， 开箱应不产生火花的工具，并在专用的发放间进行。整体下移式模板安全技术操作规程1、下井前认真检查个人防护用品是否齐全， 携带工具必须装入工 具袋内严防坠落。2、支护脱模前，必须做好下列安全检查： (1)栓牢安全带，做好吊盘、通讯系统、工作面、通风系统的检查 工作，确保施工中正常、准确的发送信号，保证作业照明良好。(2)对工作面的围岩， 模板边缘的浮石必须清理干净， 防止在脱模， 支模过程中浮石下落发生意外伤害。3、支模板时，要保持一定的段高，井壁之间操作，防止发生挤、 碰事故。4、对井壁、浮石必须认真检撬，各支撑点确保安全可靠，模板连 接

18、部位要撑好、撑紧。5、利用稳车调整模板时，不可一次性加大钢丝绳受力程度，严防 单根钢丝绳受力过大而被拉断，造成事故。1、开机前必须检查机器上是否有障碍物，地脚螺栓是否松动， 钢丝绳是否安全、安全制动器、工作制动器以和棘爪与电机的链锁是 否准确可靠，确认无误后方可开车。2、工作制动器和安全制动器的闸瓦间隙不得超过规定值。3、开车时，必须严格按规定的信号开车，信号不清，不得开车。1、竖井信号工必须对工作认真负责，有一定的实践经验，经过专业安全教育技术培训，考试合格，并取得操作资格证书后，持证上岗。2、提升信号的设置，要求声光齐全，通讯设备可靠。3、吊桶等提升容器在运行中，一律不准进行交接班，须待吊桶到 位停稳，并打停点信号后才准交接。4、交接班双方均应履行正规交接手续。信号工接班后，应首先与 提升机司机联系好，仔细检查试验有关信号设备、设施是否正常，待 一切安