煤柱三段回采防火措施

1、保存单位：保安区措施编号：TDM-2015-11-1大明煤矿煤柱三段二幅综放工作面回采期间防治瓦斯、自然发火安全技术措施编制单位： 保安区保安区长： 陈海江技术主管： 胡 刚编 制 人： 刘行军 编制时间：2015年11月2日大明煤矿煤柱三段二幅综采工作面回采期间防治瓦斯、自然发火安全技术措施一、概述煤柱三段二幅综放工作面走向长191米，面长99106米，采高3.5米，回采期间先后揭露消火道旧巷以及北南四段皮带道。根据掘进期间揭露可见，消火道旧巷与回顺平行分布（间距57米），北南四段皮带道旧巷与回顺垂直分布，巷道内已然压实无空间。为保证工作面回采期间的防治瓦斯、自然发火工作安全顺利进行，特编制

2、如下安全技术措施。二、瓦斯管理1、根据煤柱三段二幅综放工作面掘进期间瓦斯涌出量统计，预计工作面回采期间绝对瓦斯涌出量最大值为2m3/min，其主要来源于上幅采空区及旧巷等地点。2、工作面回采前，在工作面回顺内形成1趟4吋抽放管路，回采时采用埋管抽放方法预埋至采空区内，并采用风筒袋装不燃性材料砌筑封堵墙，要求垛严、接顶处理上隅角瓦斯，封堵墙的砌筑工作由刨煤队负责，瓦检员负责验收。3、工作面回采前，在运顺内向消火道旧巷施工注氮钻孔2个，提前采取注氮措施进行处理，在工作面切眼揭露消火道旧巷处，利用运顺抽采管路进行预抽处理，保证旧巷内瓦斯浓度小于1%以下方可进行揭露。 4、工作面回采初期配风量为100

3、0m3/min，落顶后根据工作面瓦斯涌出量情况进行合理调配，尽量减小工作面运、回顺间风压差，从而减少向采空区内的漏风量，并由瓦检队每天安排测风员对工作面风量进行测定。5、工作面回采距北南四段皮带道旧巷前5米时，在工作面上帮施工探孔，探明采空区内瓦斯等有害气体情况，可采用预抽方式降低旧巷内瓦斯等有害气体浓度，保证旧巷内瓦斯浓度小于1%以下方可通过。三、防治自然发火管理1、工作面回采前，在运、回顺各预留一趟4吋消防火管路，若采空区内出现有自然发火危险时，利用充填系统对采空区进行注浆。2、工作面回采初期，可在下隅角采用胶质阻燃风筒设置挡风帘，一端紧贴巷帮，另一端紧贴液压支架，其长度要根据采空区内空间

4、大小进行适当调整。 3、预抽旧巷内瓦斯等有害气体时，需防止抽放期间采空区内氧气浓度过高，如有异常可向旧巷内进行注水降温和注氮降氧，防止旧巷内煤炭自然发火。4、工作面采用预防性开放式注氮方法，在回采前将运顺注氮管路延接至工作面，作为采空区注氮埋管，回采期间根据采空区气体成分情况及预测预报结果，采取间歇性注氮措施，已起到抑制采空区内煤炭自然发火的作用。5、工作面回采煤柱时，在煤帮及顶板出现浮煤的地点，可向帮顶施工注水孔，每班进行注水2次，保持煤体湿润，以降低落入采空区的煤炭温度。6、加强工作面邻近采空区管理，防止采空区导入氧气。工作面回采期间，由保安区负责排查采空区泄露点(或区域)，对可能出现的泄

5、露点编号管理，并采取相应措施进行加固处理。回采期间根据巷帮压力显现情况，由生产办组织施工单位对巷道进行喷浆堵漏处理。7、加强对相关采空区密闭的观测，根据其压力变化及气体成分化验分析，并对每一地点检查结果进行统计分析。8、完善自然发火预测预报管理，工作面、上隅角、回风流、抽放管路每天进行取样化验分析，在出现自然发火预兆时，要每日分三班取样分析，并做好记录。9、加快工作面推进速度，月推进度不得小于60米，缩短采空区内遗煤的氧化时间，防止采空区内煤炭自然。10、工作面及两顺断面必须达到设计标准，保证足够的通风断面，合理调整配风量，尽量减少采空区漏风量及漏风深度。四、安全措施1、向采空区内注氮期间，加

6、强上隅角、工作面氧气浓度检查，发现氧气浓度降到18%以下时，立即通知保安区调度停止注氮，并做好记录。2、每班瓦斯检查员严格执行交接班制度，并持证上岗，杜绝空班、漏检等现象发生，除配备光学瓦斯鉴定器、便携式甲烷检测报警仪、瓦斯检查杖等，还应携带CO检测报警仪，红外线测温枪及一氧化碳鉴定器等工具，对工作面、上隅角、回风流、抽放管路、运回顺观测点进行检查，并将检查结果汇报保安区调度。3、瓦斯检查员现场发现瓦斯超限或瓦斯积聚时，立即停止该地点前后10米范围内的所有工作、切断电源、撤除人员，采取措施进行处理。4、完善安全监测监控系统，设置上隅角及工作面甲烷传感器，报警值为1.0%，断电值为1.3%，复电

7、值为1.0%，在工作面回顺内距回风口10-15米设置回风甲烷传感器，报警、断电值为0.8%，复电值为0.8%，以上甲烷传感器断电范围均为工作面及回顺内全部非本质安全型电气设备电源。恢复供电时，必须在瓦斯浓度降到规定值以下时方可人工复电。5、甲烷传感器每周必须使用标准气体和空气样调校一次，并对甲烷超限断电功能进行测试，保证报警点、断电点灵敏可靠。6、加强工作面内电气设备的防失爆检查工作，每天由负责单位安排专人进行巡回检查，发现问题立即处理。其他未尽事宜按煤柱三段二幅综放工作面作业规程执行。五、事故案例事故案例1晓明矿S3二材绞车峒室顶板自然发火事故一、 事故经过10月28日白班早9时左右，维修队

8、工人刘某到S3二材绞车峒室干活，发现绞车峒室左前方背板温度高，立即汇报矿调度，矿领导得知情况后，赶赴现场，组织安装队工人橇开顶板背板，发现上面浮煤已产生自燃，并散落火炭。矿领导组织到场的有关人员接设水管，积极进行灭火，并向矿总工程师详细汇报现场情况，10时40分左右矿总工程师带领矿山救护队赶到现场灭火，于13时彻底将火熄灭。二、 事故原因1、直接原因：该巷道为背板棚，板棚上用木拌支护顶板，背板距顶板约45米，由于顶板是煤，破碎后散落到背板上，高度在0.8米左右。因背板比较严密，形成微漏风供氧，具备了煤炭自燃的基本条件，最后形成自燃。2、在通风及消防火管理上存在漏洞:a、在维修巷道时，背板上方空

9、间没有用不燃性材料填实。b、有关单位管理不到位，工作不细，对检查人员要求不严格，造成检查人员对该处检查不细，未能及时发现发火预兆。c、由于背板棚比较严密，在煤炭自燃前两个阶段（低温氧化阶段和自热阶段）热气向上升，释放不出来，掩盖了事故征兆，增加了早期发现的难度。三、事故教训1、今后对井各条巷道增加巡视检查的力度，其中包括入风巷道。2、认真了解井下各巷道的支护及围岩情况，对穿煤背板巷道及峒室的顶板要加强检查。事故案例2一、事故经过2007年2月9日新一班，晓明矿综准队在S3721回撤工作面违章放炮，发生瓦斯燃烧事故，造成4人不同程度烧伤。二、 事故原因 1、安全管理弱化，跟班干部及班长安全意识低下，无视法律法规及管理规定，贸然违章指挥、违章施工。2、在未执行“一炮四检”“四人连锁”放炮制度的情况下工作面违章放炮。3、瓦斯管理、瓦斯检查不到位。4、安全监察、安全管理不严、不细、不到位。三、防范措施1、严格执行: “安全第一”“生产第二”，认真贯彻落实“三大规程”及各项管理规定。2、加强安监员、瓦检员业务培训，提高安监员