LCD显示器前框和后壳CAD设计作业流程ppt课件

1、sc2003頁 1 2003/11/24 我们目前所做的LCD前框和后壳主要是以15寸和17寸的为主依现在的发展驱势公司在以后的生产中LCD的模具成为主要产品之一同时在我们之前所设计的也必将成为我们的经验和参考对象总结之前的设计经验整理出一份适合于目前设计的制图标准流程符合公司以后的作业请各主管参考和加与完善。*设计课对LCD前框后壳的设计作业流程 1.与客户端的产品检讨。 2.确认客户的产品图面与机构工程和厂内相关单位做开模前的模具检讨。 3.备料。（主要是备模仁和模座。） 4.组立图的绘制。（设计流程） 5.3D拆模。 6.模仁的标注。 7.各零件的绘制。 8.确认.出图。 9.后段加工。

2、 10.T1试模检讨。LCD显示器前框和后壳CAD设计工作流程docin/sundae_mengsc2003頁 2 2003/11/24LCD显示器前框和后壳CAD设计作业流程 确认出图客户检讨开模检讨备料组立图3D拆模模仁标注各零件绘制产品模具基准选择模座模仁决定进胶方式流道的设计斜梢,滑块,入子水路的设计顶出的设计外围机构设计模具的校核其他零件备料设计流程sc2003頁 3 2003/11/24一.与客户端或机构工程设计的产品检讨 1.了解产品的外观要求产品的材质产量。 2.接收客户的开模要求和注意事顼。（是否要求射出机的大小模具在厂内 生产或是客户内部生产等。） 3.与客户检讨开模间题点

3、这一点主要是集中在模具上一些不能或不利于开模 的地方，提出间题点与客户检讨协商解决特别是LCD前框的结合线间题, 咨询客户结合线的接受范围后壳主要是滑块的结合线，以及产品的最小至 最大拔模角。 4.设计检讨员做好记录重要数据要备案。 二.开模前的检讨 1.确认客户的产品内部做开模前检讨或是设计课检讨,主要是传达从客户所 了解的注意事项及要求)。提供设计数据。 2.另请在会仪中提出所有结构方面的解决方案如有争义的间题点可在会后请 经验丰富的同仁一起解决，无法实现开模的及时反馈给机构让其修改产品 的结构关题。 3.设计部做好产前模具设计的进度预估提供给控管。 三.备料 1.据厂内的程序从设计备料.

4、采购回厂模仁要3天模座要57天。要想缩短 sc2003頁 4 2003/11/24 LCD系列的生产周期设计就得先进行备料节约3天的备料时间用来做设计 的完善，生计部门也就不会出现图纸等料的情况 2.针对LCD前框和后壳的模座模仁备料 在我之前所接触的LCD塑件模具设计中加于总结有很多相同之处以我的 总结,建义模座和模仁作为标准化 a.15前框CT6065A100B120C150;开框尺寸:360*440;公模仁深PL-45mm; 母模仁深PL-50mm。 b.15后壳CT6570A130B130C150;开框尺寸350*460;公模仁深PL-50mm; 母模仁深PL-80mm。 c.17前框

5、CT6070A100B120C150;开框尺寸420*500;公模仁深PL-55mm; 母模仁深PL-50mm。 d.17后壳CT7070A130B120C150;开框尺寸450*500;公模仁深PL-50mm; 母模仁深PL-80mm。 3.模具上其他零件的备料在组立图或3D拆模完成后备出以便减少错误的备料。四.组立图的绘制 组立图是模具设计的一个重要的环节是设计的中心点。一定要有程序的进 行，按班就序 1.产品的中心和模具的中心注口中心缩水率的确定;（有关于成型机的选择） 2.用标准的模座和模仁尺寸进一步确认已备出的模座及模仁。 3.决定胶口的位置和形式 sc2003頁 5 2003/11

6、/24 a.前框进胶一般是由二板模直接进入产品中间的靠破孔再分流至四侧 1用顶针的方式潜伏式进胶 2有香蕉形胶口潜伏入前框的最外侧壁 b.后壳直接进胶 1大点冷胶口 2大点热胶口 4.流道的设计 a.前框1流道的形式 2流道的大小 3流道中的分流子的位置和大小 b.后壳1冷流道进胶竖流道的大小计算合理另要适合的考虑是否要做导 流槽和其他辅助流道的设计。 2热流道 5.滑块.斜梢和套筒入子等设计 滑块斜梢套筒等都是模具上必备的所以要优先考虑进入结构中我们 要做到滑块的简单化斜梢要做到统一化套筒做一份清单主要的目的是为 现场作业的方便提高效率 6. 冷却设计的好坏直接关系到模具生产中的成形周期关系

7、到成本间题 在LCD 塑件模具中只要求合理的运用厂内知识库及蔡先生和徐顾间的讲座, 做到水路设计合理加工方便生产时效果好。sc2003頁 6 2003/11/24 7.顶针为使射出成形能能率及成形品质量提高，亦有必要施行自行运转，为 此必需能使用注道，流道及成形品自动而确实脱膜。（顶出方式附档） 8.模具的外围机构 1.PL面的导柱辅助器等 2.支撑柱的排布 3.停止梢的排布 4. 9.模具设计的校核(以校核表各项校核附件） 1.3D人员填写模具结构列表 2.课长及分组长检核清单。 五.3D拆模 一般的设计3D和2D组立图绘制可以同步进行但要好沟通配合这样会很大 方面的节省设计的时间互相配合也可吸收对方的经验提高设计的质量。对于 3D的设计人员也应具备上叙步骤的考虑六.公母模仁的2D标注 现场先对模仁做加工前的处理开六面体螺丝孔水路顶针和 线割形状位置最好模仁部分先出给生计先安排制程进入加工状态。sc2003頁 7 2003/11/24七.各零件的绘制 各个零件图一定要以我们目前所制定的图面标