箱梁外观处理专项施工方案上报版

1、箱梁外观处理专项施工方案一、外观处理的范围不满足清水混凝土外观质量要求的混凝土。混凝土处理范围包括：气泡、麻面、砂线、错台、接缝漏浆（俗称穿裙子）、蜂窝、掉块、拉杆孔、色差过大等。二、干硬性预缩砂浆在2h前由水泥与砂子加上适量的减水剂，经人工拌制的干硬性砂浆，需控制加水用量，先前人工搅拌均匀，用手一捏成团，扔到地上散落即为合适。其后要求每0.5h人工用小铲翻拌一次，不使砂浆初凝或者假凝。三、缺陷处理工艺1、气泡对直径0.3mm的气泡，用小皮桶人工调制稠度较大的水泥砂浆（白水泥50%-70%,原状水泥30%-50%,具体配比需通过现场调色试验确定）。添加15%-25%粉细砂，搅拌均匀。一小水桶装

2、清水，干净擦布多块。施工：第一步：将提前调制的水泥砂浆，少许放置于用木质托板上，用批灰刀逐个批塞并刮平，第二步：等待0.5h后、在lh之内，对批塞的污染混凝土面，用排刷蘸清水湿润处理区域的混凝土面数遍，用擦布湿水擦洗两遍，将浮浆浮灰清理掉，保持混凝土表面清洁，待干燥与一定时间碳化变色即可。对直径0.3mm的密布气泡，用小皮桶人工调制稠度适中的水泥砂浆（白水泥50%-70%,原状水泥30%-50%）,添加10%-20%的粉细砂，搅拌均匀。施工：第一步：用排刷蘸清水湿润处理区域的混凝土面湿润数遍；第二步：用排刷蘸水泥砂浆浆液涂刷待处理的混凝土表面，将密布混凝土表面气泡封闭；第三步：等待0.5h后、

3、在lh之内，用排刷蘸清水湿润处理区域的混凝土面数遍,用擦布湿水擦洗三遍以上，将浮浆浮灰擦洗掉，保持混凝土表面清洁，待干燥与一定时间碳化变色即可。2、麻面及砂线用小皮桶人工调制稠度较大的水泥砂浆（白水泥50%-70%,原状水泥30%-50%,兑107粘胶，但水泥配比需通过现场调色试验确定），添加15%-25%中砂，搅拌均匀。一小水桶装清水，干净擦布多块。对麻面较深的部位处理：第一步：先用预缩砂浆，用橡皮锤砸实泛浆并用铁抹子压平处理；第二步：将调制的水泥砂浆，用排刷涂刷处理混凝土表面数遍。第三步：等待0.5h后、在lh之内，对批塞的污染混凝土面，用排刷蘸清水湿润处理区域的混凝土面数遍，用擦布湿水擦

4、洗两遍，将浮浆浮灰清理掉，保持混凝土表面清洁，待干燥与一定时间碳化变色即可。对麻面较浅的部位：第一步：釆用提前调制水泥浓浆，少许放置于用木质托板上，用批灰刀将麻面部位批塞并刮平。第二步：与对麻面较深的部位处理的第三步相同。3、错台一、对错台高度5mm的，釆用砂轮打磨法处理，处理后要求表面平整，最后用湿布擦洗两遍。二、对错台高度5顾的，宽度在5cm以上的：用小皮桶人工调制稠度较大的水泥砂浆（白水泥50%-70%,原状水泥30%-50%,但水泥配比需通过现场调色试验确定），添加15%-25中砂，搅拌均匀。第一步：釆用凿除法，先画线切槽，凿除混凝土低于混凝土表面约3-5mm,然后用预缩砂浆处理；第二

5、步：先用排刷清洗槽面，使其保持湿润，用107胶和水各占50%,再加适量水泥，调制水泥浆液涂刷槽底，用己拌制好的预缩砂浆，用橡皮锤砸于槽内，用铁抹子用力压拍砂浆表面，使之平整泛浆，再用力刮平、抹平；第三步：等待0.5h后、在lh之内，对批塞的污染混凝土面，用排刷蘸清水湿润处理区域的混凝土面数遍，用擦布湿水擦洗两遍，将浮浆浮灰清理掉，保持混凝土表面清洁，待干燥与一定时间碳化变色即可。4、接缝漏浆（俗称穿裙子）用小皮桶人工调制的水泥砂浆（白水泥50%-70%,原状水泥30%-50%,但水泥配比需通过现场调色试验确定），添加15%-25%粉细砂，搅拌均匀。第一步：重度挂裙者，用人工铲刀或手提砂轮机带铁

6、刷轻度多次打磨平顺。轻度挂裙者，先用粗砂纸打磨，后用细砂纸打磨数遍。第二步：先用抹布蘸水擦湿已打磨穿裙子表面，第三步：用排刷蘸水泥稀浆将穿裙子区域的混凝土面两到三遍，等待0.5h后用擦布湿水擦洗数遍，将浮浆浮灰清理掉，保持混凝土表面清洁，待干燥与一定时间碳化变色即可。5、蜂窝方法一：凿除回填法。第一步：对架空部位用凿子凿除后，用清水清洗干净，用107胶和水各占50%,再加适量水泥，调制水泥浆液涂刷槽底，第二步：用预缩砂浆回填密实，即用橡皮锤或木棒每2cm-层锤击密实，用铁抹子用力压拍砂浆表面，使之平整泛浆，再用力刮平、抹平；第三步：等待0.5h后、在lh之内，对批塞的污染混凝土面，用排刷蘸清水

7、湿润处理区域的混凝土面数遍，用擦布湿水擦洗两遍，将浮浆浮灰清理掉，保持混凝土表面清洁，待干燥与一定时间碳化变色即可。方法二：直接回填预缩砂浆法。6、拉杆孔及掉块对脱落部位的松动块敲掉，其后处理方法如同57、色差过大用粗砂纸先前打磨，后用细砂纸打磨数遍。涂刷素水泥稀浆（白水泥50%-70%,原状水泥30%-50%）两到三遍，等待0.5h后用湿麻布擦洗数遍，将浮灰擦洗干净，使之色差一致。8、整体墙面错台、气泡、穿裙子及不平整度处理第一步：整体墙面用风镐凿除厚度5cm,两侧边预留5cm不凿除，在凿除前要弹墨线，以保证侧面的混凝土颜色的一致性，保护不漏浆；第二步：在凿出的墙面安装一层铁丝网，用膨胀螺栓

8、固定；第三步：用电锤均布预埋拉筋，能够按照60cmX60cm布置；第四步：安装镜面竹胶板，竹胶板缝间贴双面胶，按间距25cm安装竖围標，与横向围標及拉杆，并紧固；第五步：用自密实细石混凝土从顶部均匀灌注，要分层施工，分层高度不超过25cm,并用橡皮锤按分层高度锤击模板使混凝土振捣密实。完成后，按照墩柱的养生方法，进行覆盖养护。9、缺陷处理养护缺陷处理完成后，要求涂刷无色透明养护剂进行养生。四、质量控制措施1、成立质量监控领导小组组长：副组长：组员：2、质量监控领导小组岗位责任（1）领导小组组长：负责质量监控的日常管理工作。当发生质量问题时，负责督促各部门按规范要求有效的开展整改工作；（2）领导

9、小组副组长：负责落实及检查施工方案。发生问题时，及时制定具体的整改方案，处理整改过程中的技术问题，负责人员、机械设备的组织和调配，并组织具体的整改工作。（3）组员1）、负责专项施工方案的编制，编制各项预防措施。检查施工方案及有关安全质量措施的实施情况，参与整改方案的研究制定。2）、负责施工质量问题的预防工作。负责对专项施工方案中具体措施的检查和监督；3）、负责物资材料的准备，为整改工作提供物资、设备保障。3、调集具有丰富施工经验和管理、技术过硬的作业队伍，选派优秀现场负责人及技术过硬的施工员，配置业务水平较高的专职质量检验工程师。4、施工前进行书面技术交底工作。落实岗位责任制。并派有经验有责任心的工人振捣。五、安全保障措施5.1架上作业时的安全注意事项：（1）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设置是否齐全有效，确认无误后方可作业。（2）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面清洁，不要乱放材料,工具，以免造成掉物伤人。（3）在进行撬、拉、推等操作时，要注意釆取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，釆取必要的支托措施，以防抗拒下的模板材料掉落