数控编程工艺的培训

1、判断工件该使用哪种加工工艺常用的几种金属切削加工工艺类型：车，铣，磨，电火花，线切割，普通钻，深孔钻，手工打磨，抛光各种加工的特点，适用场合什么情况下选用数控铣加工参考?周五参观演示文稿?能够判断选择工件的装夹方法常用的几种装加方法，特点，适用场合能够判断选择基准零位的设定位置常用的几种基准零位设置位置，设置原理，特点能够判断并编制合理的数控铣削工艺数控铣削工艺模式开粗二粗半精精加工清角能够判断并编制合理的数控铣削工艺开粗的原那么，方法原那么：开粗在不影响工件质量的前提下尽量提升切削效率；装最短的装刀长度(尽量让每一刀切削都是有效的，切削量都是受控制的是适宜的提升效率的方法：选用大直径刀具，使

2、用大的切削步距，适宜的F速。在满足切削工艺的前提下创立适宜的刀轨，注意不要踩刀，撞刀，过切，断层踩刀能够判断并编制合理的数控铣削工艺开粗刀轨的结构解析，优劣判断刀轨构成：快速提刀：G00；入刀；切削；连接；退刀。入刀：料外直线，圆弧入刀；料内螺旋入刀，斜线入刀。要求在满足切削工艺的前提下简短有效。不踩刀，不撞刀，位置适宜平安切削：负载均匀，转折过渡平滑，整体距离短。提刀：要少，距离短，高度低。开粗刀轨形式开粗刀轨的结构解析，优劣判断能够判断并编制合理的数控铣削工艺二粗的原那么，要求二粗是用来加工前一次开粗中未加工到的位置，使余料均匀，为半精或精加工做准备。原那么：二粗在不影响工件质量的前提下尽

3、量提升切削效率。要求刀轨加工范围精准，入刀提刀少，每一刀切削都有效。二粗应用能够判断并编制合理的数控铣削工艺半精的原那么，要求半精是用来为精加工做准备。通过半精加工使余量更均匀，更适宜精加工，保证精加工质量。原那么：半精在满足要求的前提下尽量提升切削效率。可以考虑选用大直径刀具，使用大的切削步距，高的F速。在满足切削工艺的前提下半精加工是精加工的缩影，目的只是使余料均匀，不需要像精加工那样注意外表质量能够判断并编制合理的数控铣削工艺精加工的原那么，要求原那么：FP原那么，顺铣原那么，刀轨均匀顺滑，切削负载恒定，装短刀，端铣刀光平面放慢F速精加工一般需要满足俩个要求：尺寸精度要求和外表光洁度要求

4、。针对不同的工件有不同的要求。主要是看工件使用需求尺寸精度跟机床刀具工件材质工艺等相关，与软件相关的局部是刀轨和曲面以及后处理精度设定。当然其与外表光洁度是相关联的外表光洁度除了与以上因素相关外，更多的是与刀轨的形式有关。精加工后的检测原那么一： FP原那么只供参考原那么二：顺铣原那么小技巧：沿着刀具前进的方向，刀具在工件的左边，就是顺铣，反之就是逆铣原那么三：刀轨均匀顺滑，切削负载恒定原那么四：装短刀几种曲面精加工的刀轨形式，应用特点LaceOffset 3DZ level能够判断并编制合理的数控铣削工艺清角刀轨原那么，应用特点要求加工范围精准；刀轨光滑流畅均匀，加工外表质量高，能与精加工外

5、表很好的接顺；每刀切削量要均匀，因为角落位置由于一般用小刀，直径与装刀长度比例大，很容易弹刀。加工形式能适合各种不同场合。(对软件的要求 清角刀轨清角刀轨应用能够判断并编制合理的数控铣削工艺讲一个案例：铣人面模型刀具类型，刀具选择，刀具应用，给出装刀长度参数设置加工范围设置不同材质加工工艺，切削参数表刀轨检查 刀具类型，刀具选择，刀具应用，给出装刀长度参数设置For cutting tool-pathFor lead in, lead out and linkFor stock and depthFor tool-path display加工范围设置Machining area limits: Feature, Limiting parameters, StockFeature limitLimiting parameters limit不同材质加工工艺，切削参数表另附有参数表供参考加工案例与练习每个类型课后练习编制二个案例，跟进指导。