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文档简介

1、展馆精装修工程施工方案第一章 编制说明-第一节 施工组织设计大纲编制依据-第二节 拟使用的主要规范清单-第二章 工程概况及工程特点-第三章 工程施工总体指导思想及目标-第一节 总体指导思想-第二节 工程实施目标-第三节 新设备、新工艺、新技术的应用-第四章 施工部署-第一节 总体部署-第二节 施工组织机构-第三节 施工组织-第四节 主要施工机械-第五节 主要施工准备工作-5第五章 施工现场总平面布置-第一节 施工平面布置原则-第二节 施工现场平面布置要求-第三节 施工机械平面布置-第四节 材料堆场的布置-第五节 办公区和生活区布置-第六章 施工技术保证措施-第一节 地砖面层工程-第二节大理石碎

2、拼大理石面层工程-第三节实木复合地板面层工程-第四节厕浴聚氨酯涂料防水工程 -第五节大理石、花岗石湿作工程-第六节大理石、花岗石干挂工程-第七节墙砖粘贴工程-第八节饰面乳液涂料工程-第九节 木饰面工程-第十节 玻璃安装工程-第十一节 轻钢龙骨石膏板、金属板吊顶工程-第十二节 灯具安装工程-第十三节 壁柜、吊柜及固定家具安装工程-81第十四节 木门安装工程-第十五节 卫生洁具安装工程-第十六节 电气管线敷设工程-第十七节 开关、插座安装工程-第七章 施工生产组织安排及工期保证措施-第八章 成品保护措施-第九章 工程质量保证措施-第十章 施工质量保证体系-第十一章 安全生产保证措施-第十二章 文明

3、施工保证措施-附件-施工进度计划表-1 0第一章编制说明本施工组织设计的编制目的是:为上海世博*展览馆室内装饰工程项目提供完整的、纲领性的技术文件。用以指导该工程的施工与管理,确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的建设任务。第一节 施工组织设计大纲编制依据:一、上海世博*展览馆室内装饰工程施工图。二、国家现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程。三、建设部颁布的建筑工程施工现场管理规定以及上海市有关建筑施工管理文件。四、GB/T190012000质量管理体系标准。五、公司质量管理体系文件。六、公司项目法施工管理条例。第二节 拟使用的主要规范清单1、建筑工程施工质量

4、验收统一标准(GB50300-2001)2、建筑地面工程施工质量验收规范 (GB50209-2002) 3、建筑装饰装修工程验收规范(GB50210-2001) 4、建设工程项目管理规范(GB503262001)5、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ4688) 6、民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB503252001)7、建筑给排水施工质量验收规范(GB502042002)8、建筑电气工程施工质量验收规范(GB503032002)9、建筑内部装修设计防火规范 (GB50222-95)10、世博会临时建筑物、构筑物防火设计标准(沪建交2007438号) 、上海市建设工程质量管理办法、上海市

5、建设工程质量监督管理规定、上海市建设安全生产监督管理规定工程概况工程名称:2010年上海世博会*馆工程地址:建设单位:工程管理公司:项目性质:展览馆装修项目规模: 地上2层(建筑面积约6000m2)装修范围 :室内装饰工程施工工期:展厅及等候区完工期其他地区完工期工程特点本工程属于上海世博展馆装修工程是重点工程,对质量、观感及功能的要求非常高。本工程除室内装饰工程外,还有强弱电、水电、空调、消防、布展等专业分包工程,牵涉到各工种的交叉施工、配合施工。工期安排是非常紧张,需各方配合紧凑。本工程使用材料品种较多,且大部分为赞助商提供。怎样确保材料如期到现场配合工程施工也是本工程要着重点。在文明施工

6、方面,施工机械噪音、粉尘、施工垃圾的处理尤为重要。第三章 工程施工总体指导思想及实施目标第一节总体指导思想根据本工程的特点,我公司组织施工的指导思想是:科学管理、严格要求、文明施工、采用先进的施工工艺,集中技术熟练的施工队伍、以项目法施工管理为基础,以GB/T19001-2000管理体系标准为指导,紧紧围绕安全、质量、工期、文明施工四大目标,优质、高效地完成施工任务,创建成一流水平的工程,赢得最佳的社会信誉;同时,在施工过程中,同社会职能部门和周边环境保持和谐的关系,对周边环境不产生破坏和污染,对周围居民正常生活及人身安全不产生危害。在保证上述四大控制目标的前提下,尽可能的降低工程成本。第二节

7、工程实施目标发挥我公司优势,严格履行合同,精心组织施工,确保实现安全、质量、工期、文明施工四大目标: 一、 安全生产1、 实施目标:争创上海市建设工程安全标准化管理工地。处罚措施:对违反安全生产而造成的损失由本单位自行负责。二、 工程质量1、 实施目标:确保达到一次验收合格。处罚措施:若因我方原因而没达到质量要求,扣除我方交纳的全部质量保证金。三、 工程工期1、 实施目标:全部工程 年月日92 个日历天(包括节假日)完成。分为两个阶段:展厅部分完工,其他部分完工。四、 工程文明施工1、 实施目标:确保创文明施工达标工地;创建“无烟”工地、“无干扰”工地;创建文明、整洁、卫生工地。处罚措施:对违

8、反环保、市容规定而引起的纠纷及罚款由本单位自行负责。另外,我公司对建筑垃圾的整治处置方法是先在楼层上进行袋装化,堆放到集中地方及时清运,并将周边的洒落垃圾清扫干净。第三节 新设备、新工艺、新技术的应用 我公司在国内建筑市场承揽过相当数量的大型工程项目,涉及工业厂房、大型公共建筑、各类高层建筑、星级酒店等装饰,在工程实践中率先使用了大量先进的施工新技术、新设备、新工艺,使施工水平迈上了一个新台阶,在本工程中将继续采用我公司具有成熟施工经验的新设备、新工艺、新技术等“三新”施工技术。根据建筑节能设计标准的思路,在工程施工中,我们将结合建设部大力推广应用新技术、新工艺、新设备,争创科技推广示范工程。

9、第四章 施工部署施工部署是指导本工程整个施工阶段的纲领性文件,是指导整个施工的规范性条款。其主要由组织机构、施工组织、施工准备、主要施工机械的选择、主要周转料具选择等五大部分组成;而在考虑这些问题时,必须结合本单位实际情况,综合分析施工现场情况、工程特点等因素,进行科学合理的安排,才能完美地完成本工程的施工任务。同时,在本工程施工过程中将按项目法组织施工,按GB/T19001-2001质量体系进行质量管理。以下各节内容将对总体部署、组织机构、施工组织、施工准备、主要施工机械的选择、主要周转料具进行明确阐述,以便今后施工处于全面受控状态。第一节总体部署本工程分为装饰、安装,二个施工段流水施工均衡

10、作业,以保证劳务、材料等资源的均衡消耗。总的施工顺序遵循“先上后下、先湿作业后干作业、先隐蔽后饰面”的原则。对工程进行统一筹划、分段管理、互相协调。施工前做好充分准备,施工中将依托公司ISO9000质量手册、程序文件及ISOBUILD质量管理软件层层把关,使环环受控。第二节施工组织机构我公司参与本工程的装饰工程同时,我公司将该工程列为重点工程,集中精兵强将,调集有施工组织能力、作风踏实的项目经理任该项目组的负责人。以严密的组织,严格的纪律,严肃的作风,与业主紧密配合,共同努力。对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。1、机构组成我公司非常重视该项目,将由公司具有丰富经验的项目经理张公权担任

11、该项目经理,现场管理班子设项目经理1名,项目副经理及执行经理各1名,项目工程师1名,专职安全员1名,施工人员2名,质量员1名,专职资料员1名,专职材料员1名,劳务作业层由公司自有施工队伍承担。项目经理工程经理木工班组油漆班组贴面班组水电班组安装班组泥工班组质量员安全员资料员施工员材料员2、项目部主要管理人员名单序职 务姓 名资 质联系电话1项目经理2助理项目经理3项目执行经理一级建造师4项目工程师工程师5安全员安全员6施工员施工员7施工员施工员8质量员质量员9造价员造价员10材料员材料员11资料员资料员3、技术力量配备情况在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工,执行全面责任承包制,在部门设置

12、上将配齐从开工至交工所有的职能部门人员,以确保整个工程在施工过程中具有连贯性,从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。4、项目部劳务人员技术力量配备情况为确保工程质量,所有劳务将采用公司自有劳力,他们全来自江苏和安徽,并不采用任何分包形式。劳务层划分为三大类:第一类为专业化强的技术工种,其中包括木工、瓦工、粉刷工、油漆工等,这些人员均为我方曾经参与过相类似本工程的施工人员,具有丰富的经验,平均技术等级为4.5级。第二类为普通技术工种,其中包括管道工、电工、焊工等,其平均技术等级为4.0级,并以施工过类似工程的施工人员为主进行组建。第三类为非技术工种,此类人员的来源为长期与我单位合作的成

13、建制施工劳务队伍,进场人员具有较高的素质。第三节 施工组织 施工组织主要分为施工人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织四部分,这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。故根据我方各部门进行内部协调后,对这四大组织的安排主要为:1、人员组织 人员组织主要分二大类:施工管理层及施工劳务层。(1) 施工管理层人员组织 如上所述,本工程施工管理将严格按项目法组织施工,执行全面责任承包制,在部门设置上将配齐从开工至交工所有的职能部门人员,以确保整个工程在施工过程中具有连贯性,从而为全面管理、全面协调控制创造有利条件。(2) 施工劳务层人员组织 施工劳务层是在施工过程中的实际操

14、作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。故我方在选择劳务层操作人员时的原则为:具有良好的质量、安全意识;具有较高的技术水平;具有相类似本工程施工经验的人员。保证工程优质、安全、快速地完成施工生产任务。2、机具组织 根据本工程特点,结合工程施工进度、安全、经济等多方面因素考虑,本工程施工过程使用的机械设备主要有交流电焊机、切割机、空压机、木工圆盘锯、手电钻、冲击钻、汽钉枪等。这些本工程所需的机械设备根据项目提供的机械设备进场时间按时进场、安装、调试,保证机械设备的良好、满足施工生产的需要。3、材料组织 原材料组织将根据施工进度计划及材料进场时间计划,及时提出材料需用计划,然后向

15、已验审过的合格供应商购置,从质量、环保情况、价格上把关,同时做好材料进场申报工作,取的现场监理的认可。未经认可材料一律不得进场使用,对不合格的材料拒绝收货。 本工程所用的周转材料,均由材料部门共同组织,对一些需要预先订制的周转材料要及时进行加工订制,以确保工程顺利施工。4、运输组织 本工程运输组织分为两大类:第一大类为各种施工用材料的进场运输,第二大类为垃圾、周转材料、机械设备等的进出场运输。 为了便于施工现场总平面的布置与管理,提高施工现场文明施工水平,现场应尽量减少材料的堆场,因此必须合理安排材料进场时间与数量,施工材料既能满足施工生产的需要,又不会堆置过多过久。在材料进场后,我们将根据施

16、工现场总平面布置及材料使用部位,合理堆放,尽可能减少材料在施工现场内的二次搬运。对于垃圾、周转材料等的出场运输,我们将根据上海市有关规定,选择合理的时间及地点组织运输。进场的材料,包括甲供的材料,均需提供材料的质量保证书、合格证,然后在现场进行见证取样做复试,复试合格后才能用于工程施工中。第四节 主要施工机械 本工程施工过程中所使用的主要施工机械设备采用优良产品, 序号机械或设备名 称规格型号数量国别产地使 用年 限额定功率kw生产能力1冲击钻TE1515日本三年1.2良好2冲击钻TE2510德国二年1.5良好3两用冲击钻麦脱宝1210德国一年1.0良好4台钻威海产163日本三年0.375良好

17、5金属切割机沪产166日本三年0.5良好6云石切割机日立1008日本三年0.75良好7型材切割机日立4005日本三年0.5良好8手电钻日立16日本一年0.5良好9自攻螺丝枪牧田680015台湾三年0.5良好10罗机牧田370365台湾三年1.2良好11罗机牧田3712125台湾三年1.2良好12曲线锯日立6日本三年0.4良好13手电锯ZOSB6日本三年0.5良好14电焊机BX-2005日本二年1.0良好15空压机PUMA25506日本三年1.5良好16直钉枪飞意16日本三年良好17角向磨光机日立1006日本二年0.5良好18腻子搅拌机牧田B01型2台湾三年0.5良好19压刨机蝴碟3日本三年1.

18、5良好20纹钉枪旭日20日本二年良好第五节主要施工准备工作 进行必要的前期准备工作,对在所要求工期内顺利完成工程是非常必要的,准备工作详述如下:1、外部条件准备我公司在施工前期,我们将根据上海市政府有关部门的规定和惯例及时办妥一切应由施工单位办理的证件、批件及施工审批手续,为工程顺利施工创造良好的外部施工条件。2、 现场交接准备我公司在施工准备工作中,我方接到业主进场通知书后及时派有关人员进驻施工现场,进行现场交接准备,重点是详细了解和考察本工程施工现场及其周围环境的条件和有关资料,接受甲方提供的施工界限、水源、电源的接口、污水井的位置等,接受甲方提供的相关资料。3、 技术准备(1) 施工前组

19、织拟派现场的有关人员仔细阅读施工图纸并和设计该项目的设计师们进行充分的沟通,了解设计意图及相关细节,本工程相关的施工规范;为图纸交底做好准备。(2) 根据施工组织设计、全套施工图纸,重新编制更加细化的施工组织设计和工程进度计划,并报业主和监理审批;(3) 开展有关翻样,图纸会审,技术交底等技术准备工作,同时根据施工需要编制更为详尽的施工作业指导书,以使从工程开始就受控于技术管理,从而确保工程质量。4、 机具准备 进场后,我们将立即按项目所需之机械设备安装调试。对一些小型机具将按进场计划分批进场,并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。5、 材料准备 根据翻样单、对装饰材料的需用量,报送材料部门,

20、并及时组织采购工作,同时及时组织前期的周转材料进场,以确保顺利施工。6、 人员准备 在接到业主进场通知后,施工管理人员将及时就位,而施工操作人员将根据现场需要分批按时进场,并在项目内部备足各类专业的施工操作人员。7、 临时设施的准备 进场后,我们将根据施工组织设计上施工现场总平面布置方案在现场进行临时设施的准备,做好施工现场宣传栏、办公设施,临时设施等,同时布置临时水、电管线等。确保工程正式开工后各种临时设施能正常投入使用,为施工生产创造良好条件。第五章 施工现场总平面布置第一节 施工平面布置原则施工总平面布置合理与否,将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低,为保证现场施工顺利

21、进行,具体的施工平面布置原则为:(1)在满足施工的条件下,尽量节约施工用地;(2)满足施工需要和文明施工的前提下,尽可能减少材料堆放场地;(3)在保证场外交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下,特别是减少场内二次搬运;(4)在平面交通上,要尽量避免相关协作单位相互干扰;(5)符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。第二节 施工现场平面布置要求我方现场勘察情况后,进行了综合考虑,拟将现场划分为办公、材料堆场及施工三个区域,其中办公区,在整个施工过程中基本保持不变;生活区将有业主统一安排;材料加工区根据施工阶段的变化作局部调整;施工用水、用电布置由于本工程施工区域相对分散,我公司将按楼层在每个

22、区域内设置二台一级配电箱,再分二级配电箱。用水、用电接驳口在与业主协商后,由业主指定位置进行接驳。 现场照明用电将采用安全电压,可从配电箱的专用接口引出,各楼梯口、电梯口、走道均设置明视照明装置。现场将根据实际情况制定照明平面图。无论施工用电或照明用电,均采用专用电缆和接线盒,电动机械和手持电动工具等移动电具在二级、三级配电箱上设置漏电保护开关,两道保险。加工区、走道、办公室、仓库、楼梯口等部位将按消防要求配备相应数量的灭火器。第三节 施工机械平面布置由于本装饰施工不需要大型固定式机械,仅使用手持式或台式机械即可满足施工要求。第四节 材料堆场的布置我公司将材料划分为三类,此三类分别设置堆场或仓

23、库。第一类材料为零星材料,须设置仓库进行保管;第二类材料为大宗材料,如石材、地砖、石膏板等,可设定区域堆放,堆放至各楼层;但不能集中堆放,必须分散堆放。第三类材料为地方材,除水泥须注意防水防潮外,其他如黄砂等材料可不需覆盖。第一类材料和第二类材料及水泥我公司将在征得业主同意后拟在部分房间分设材料堆场,黄沙等材料由业主指定现场堆放位置。第五节 办公区和生活区布置为了能顾全整个施工现场,公司拟将现场管理班子办公室及生活区设在与施工现场地方。便于现场管理、协调。 第六章 施工技术保证措施本工程所涉及主要分部分项工程如下:地砖面层、大理石面层、竹地板、地毯面层、大理石干挂、墙砖粘贴、乳胶漆饰面、墙身软

24、包工程、 木饰面工程、轻钢龙骨隔墙、轻钢龙骨石膏板吊顶、灯具安装、橱柜安装、木门安装、玻璃明镜安装、卫生洁具安装、电气管线敷设等。第一节 地砖面层工程一、操作工艺1. 工艺流程基层处理水泥砂浆找平层测高十字控制线、标高线排砖试铺铺砖养护 贴踢脚面砖勾缝2. 操作方法 2.1. 基层处理 先把基层上的浮浆、落地灰、杂物等用錾子剔除掉,再用钢丝刷、扫帚将浮土清理干净。2.2. 水泥砂浆找平层2.2.1. 冲筋:在清理好的基层上洒水湿润。依照标高控制线向下量至找平层上表面,拉水平线做灰饼(灰饼顶面为地砖结合层下皮;然后先在房间四周冲筋,再在中间每隔15m左右冲筋一道。有泛水的房间按设计要求的坡度找平

25、,部筋宜朝地漏方向呈放射状。 2.2.2. 抹找平层:冲筋后,及时清理部筋剩余砂浆,再在冲筋之间铺设1:3水泥砂浆,一般铺设厚度不小于20mm,用平锹将砂浆摊平,用刮杠将砂浆刮平,木抹子拍实、抹平整,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,做好洒水养护。2.3. 测设十字控制线、标高线 当找平层强度达到1.2MPa时,根据+500mm或+1000mm控制线和地砖面层设计标高,在四周墙面、柱面上,弹出面层上皮标高控制线。依照排砖图和地砖的留缝大小,在基层地面弹出十字控制线和分格线。如设有图案要求时,应按设计图案弹出图案定位线,做好标记,并经预检核对,以防差错。2.4. 排砖、试铺 排砖时,垂直于门口方

26、向的地砖对称排列,当试排最后出现非整砖时,应将非整砖与一块整砖尺寸之和平分切割成两块大半砖;对称排在两边。与门口平行的方向,当门口是整砖时,最里侧的块砖宜大于半砖(或大于200mm),当不能满足时,将最里侧的非整砖与门口整砖尺寸相加均分在门口和最里侧。密缝铺贴时,缝宽不大于lmm。根据施工大样图进行试铺,试铺无误后,进行正式铺贴。2.5. 铺砖 先在两侧铺两条控制砖,依此拉线,再大面积铺贴。铺贴采用干硬性砂浆,其配比一般为1:253.0(水泥:砂)。根据砖的大小先铺一段砂浆,并找平拍实,将砖放置在干硬性水泥砂浆上,用橡皮锤将砖敲平后揭起,在干硬性水泥砂浆上浇适量素水泥浆,同时在砖背面刮聚合物水

27、泥膏,再将砖重新铺放在干硬性水泥砂浆上,用橡皮锤按标高控制线、十字控制线和分格线敲压平整,然后向四周辅高,并随时用2m靠尺和水平尺检查,确保砖面平整,缝格顺直。2.6. 养护 砖面层铺贴完24H内应进行洒水养护,夏季气温较高时,应在铺贴完12h后浇水养护并覆盖,养护时间不少于7d。2.7. 贴踢脚板面砖 墙面抹灰时留出踢脚部位不抹灰,使踢脚砖不致出墙太厚。粘贴前砖要浸水阴干,墙面洒水湿润。铺贴时先在两端阴角处备贴一块,然后拉通线控制踢脚砖上口平直和出墙厚度。踢脚砖粘贴用1:2聚合物水泥砂浆(界面剂的掺加量按产品说明书),将砂浆粘满砖背面并及时粘贴,随之将挤出的砂浆刮掉;面层清理干净。设计无要求

28、时,踢脚板画砖宜与地面砖对缝或按骑马缝方式铺贴。二、成品保护1. 对室内已完的成品应有可靠的保护措施,不得因地面施工造成墙面污染、地漏堵塞等。2. 在铺砌面砖操作过程中,对已安装好的门框、管道要加以保护。施工中不得污染、损坏其他工种的半成品、成品。3. 切割地砖时应用垫板,禁止在已经铺好的面层上直接操作。4. 地砖面层完工后在养护过程中,应进行遮盖和围挡,保持湿润,避免损坏。水泥砂浆结合层强度达到设计要求后,方可进行下道工序施工。5. 严禁在已铺砌好的地面上调配油漆、拌合砂浆。梯子、脚手架、压力案等不得直接放在砖面层上。油漆、涂料施工时,应对面层进行覆盖保护。第二节大理石面层工程一、操作工艺1

29、. 工艺流程基层处理弹线试拼、试排刷聚合物水泥浆及及铺砂浆结合层铺大理石板块(花岗石板块)灌浆、控缝贴踢脚板打蜡2. 操作方法2.1. 基层处理将地面垫层上的杂物及油污清理干净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净,对于弹线后地面高低差较大的地方,高处需剔除,低处用水泥砂浆或豆石混凝土补平。 2.2. 弹线 在房间内弹十字控制线,以检查和控制大理石(花岗石)板块的位置,控制线弹在混凝土垫层上,并引至墙面根部。,然后依据墙面标高控制线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,要注意室内与楼道面层标高一致。 2.3. 试拼、试排 在正式铺设前,对每一房间的大理石(花岗石)板块,应按图案、颜色、纹理

30、试拼,试拼中将色板好的排放在显眼部位,花色和规格较差的铺砌在较隐蔽处。同时,将非整块板对称排放在房间靠墙部位,试拼后按两个方向逐块编号,然后按编号码放整齐。试排时,应在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板块宽度,厚度不小于30mm。结合施工大样图及房间实际尺寸,把大理石(花岗石)板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。板块的排列应符合设计要求,且应尽量保证面层整齐美观。门口处宜用整块板材,非整块板材应安排在不明显处,且不宜小于整块板材尺寸的12。或用不同颜色镶边时,应留出镶边尺寸,房间与走道分色宜在门口处。 涂刷石材封闭剂:将挑选好的石材底面及

31、侧边刷石材封闭剂,刷后晾干备用,必要时面层刷保护剂。 2.4. 刷聚合物水泥浆及铺砂浆结合层 试铺后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一道聚合物水泥浆(不要刷的面积过大,随刷随铺砂浆)。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,铺干硬性水泥砂浆结合层,配合比为水泥:砂=1:21:3(体积比),干硬程度以手捏成团,落地即散为宜,厚度控制在放上大理石(花岗石)板块时高出面层水平线34mm为宜。铺好后用刮杠刮平,再用抹子拍实找平。 2.5. 铺砌大理石(花岗石)板块 2.5.1. 根据房间拉的十字控制线,纵横各铺一行,作为大面积铺砌标筋。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙(板块之

32、间的缝隙宽度,当设计无规定时不应大于lmm),在十字控制线交点开始铺砌。搬起板块对好纵横控制线铺放在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块),振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式铺砌。先在水泥砂浆结合层上满浇一层聚合物水泥浆(用浆壶浇均匀),也可在石材背面满刮聚合物水泥膏,再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用水平尺找平,铺完第一块,向两侧采取退步法铺砌。铺完纵、横标准行之后,可分段分区依次铺砌,一般房间宜先里后外进行,逐步退至门口,同时检查房

33、间与走道面层标高应一致。板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合,不得有空隙。大面积铺贴时宜设变形缝。2.5.2. 碎拼大理石(花岗石)面层铺砌:按设计要求的颜色,挑选厚薄一致、不带尖角的板材,采用分仓或不分仓铺砌,亦可镶嵌分格条。为了边角整齐,应选用有直边的板材沿分仓或分格线铺砌,并控制面层标高。边铺水泥砂浆结合层,边铺砌碎块板材,按碎块形状大小相间自然排列。铺砌时,随时清理缝内挤出的砂浆。碎块间缝宽宜为2030mm。若设计要求缝内填嵌石渣时,缝的宽度及深度应满足石渣粒径的要求。 2.6. 灌浆、擦缝 在板块铺砌后强度达到可上人操作(结合层抗压强度达到12MPa)时,即可进行灌浆、擦缝。根据大理石

34、(花岗石)颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥(白水泥)拌合均匀,调成1:1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行),并用刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内,灌满为止。灌浆12h后,用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平,同时将板面上的水泥浆擦净,然后覆盖养护,养护时间不应小于7d。 碎拼大理石块之间缝隙灌水泥砂浆时,厚度与大理石碎块上面层平,并将其表面找平压光。如设计要求缝隙灌水泥石渣浆时,灌浆厚度比大理石碎块上面层高出2mm厚,常温养护24d,然后用金刚石将高出部分磨平,面层磨光,再上蜡抛光。二、成品保护1.运输大理石(花岗石)板块和水泥砂浆时,应采取措施防止撞坏已做完的墙面、门口等。施

35、工中不得污染、损坏其他工种的半成品、成品。2铺砌大理石(花岗石)板块及碎拼大理石过程中,操作人员应做到随铺随用干布揩净大理着面上的水泥痕迹。3铺贴过程中应围挡,防止他人穿行踪踏。4. 大理石(花岗石)地面或碎拼大理石地面完工后,清理干净并加以覆盖,房间应封挡。水泥砂浆结合层强度未达到要求前,不得上人行走。5. 切割石材时应用垫板,禁止在已铺好的面层上直接操作。6严禁直接在右材地面上和灰、调漆。在面层上进行焊接作业、支铁梯、搭脚手架时,必须采取可靠的保护措施。禁止在地面上拖拉重物。7施工时应注意对水准线定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移位。 8对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因

36、浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。9大理石或花岗石面层完工后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润,不应少于7d。当水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可正常使用。三、安全环保措施1. 安全措施 1.1. 现场应设石材加工棚,大、中型加工机械的操作、 检查、维修,应有专人负责,非操作人员严禁动用。 1.2. 手持电动机具应有防护罩,必须设置漏电保护器。 1.3. 清理地面时,不得从门窗口、阳台、预留洞口等处往下抛掷垃圾、杂物。 1.4. 石材切割操作人员应戴口罩和护目镜。2.环保措施 2.1. 施工垃圾、渣土应集中堆放,并使用封盖车辆清运到指定地点消纳处理。 2.2. 在城区或靠近居民生

37、活区施工时,对施工噪声要有控制措施,装卸材料应做到轻拿轻放,夜间运输车辆不得鸣笛,以减少噪声扰民。 2.3. 施工所采用的石材应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB 503252001)的规定。 2.4. 石材切割加工应带水作业,加工棚应采取封闭措施,以控制扬尘污染和减少噪声扰民。第三节竹地板面层工程一、操作工艺1. 工艺流程工艺流程 表3-1序号分类工艺流程1实铺法 基层处理安装木龙骨铺钉毛地板铺实竹地板面层安装木踢脚板 基层处理铺设塑料薄膜地垫粘贴竹地板安装木踢脚板2. 操作方法 2.1. 实铺法 2.1.1. 基层清理:对基层空鼓、麻点、掉皮、起砂、高低偏差等部位进行返

38、修,并把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。 2.1.2. 安装木龙骨:木龙骨的安装操作工艺同第112832节中的2。 2.1.3. 铺钉毛地板:当面层采用条形或拼花席纹地面时,毛地板与木龙骨成30或45斜向铺钉。毛地板与墙面之间应留1020mm的缝隙,毛地板用铁钉与木龙骨钉紧,宜选用长度为板厚225倍的铁钉,每端用两个,钉帽应沉入毛地板表面2mm。毛地板的接头必须设在木龙骨中线上,表面要调平,板间缝隙不大于3mm,板长不应小于两档木龙骨,相邻条件的接缝要错开。当采用整张人造板时,应在板上开槽,槽的深度为扳厚的13,方向与木龙骨垂直,间距200mm左右。毛地

39、板铺钉完,应弹方格网点抄测检查,表面刨平,边刨边用水准仪、水平尺检查,直至平整度符合要求后方可进行下道工序施工。所用的木龙骨、毛地板等在使用前必须做防腐处理。铺设毛地板前必须将架空层内的杂物清理干净。2.1.4. 铺竹地板面层:竹地板面层的毛地板上可采用钉子固定,也可满涂胶或点涂胶粘贴。先量好房间的长宽,计算出需要多少块地板。地板与墙边留至少812mm缝隙,并用木楔背紧。试装头三排,不要涂胶,试铺后方可用满涂胶或点涂胶法从墙边开始铺贴实木复合地板,铺贴时地板企口部位也应涂胶。地板的板块间接缝均应按三分之一错开,地板拼缝宽度不大于0.5mm当铺长条形实木复合地板时,排与排之间的长缝必须保持一条直

40、线,所以第一排不靠墙的那条边要平直。大面积铺设实木复合地板面层(长度大于l0m)时,应分段进行,分段缝的处理应符合设计要求。2.1.5. 地板与其余材料(石材、地砖等)交接收口时压条采用1.2厚拉丝不锈钢,宽10mm,实心不锈钢压条的规格为58mm。 三、成品保护1. 地板材料应码放整齐,使用时轻拿轻放,不得乱扔乱堆,以免损坏棱角。2. 在铺好的竹地板上作业时,应穿软底鞋,且不得在地板面上敲砸,防止损坏面层。 3. 竹地板铺设时应保证施工环境的温度、湿度。通水和通暖时应注意阀门及管道的三通弯头等,防止渗漏浸湿地板,造成地板开裂、起鼓。4. 竹地板基层内有管道时,应做好标记,管道处不得打眼、钉钉

41、子,防止损坏管线。5. 地板面层完工后应进行遮盖和拦挡,并设专人看护。 6. 后续工程在地板面层上施工时,必须进行遮盖、支垫、严禁直接在地板面层上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。四、安全环保措施1. 安全措施 1.1. 电气设备应有接地保护。小型电动工具,必须安装“漏电保护”装置,使用时应经试运转合格后方可操作。现场维护电工应持证上岗,非维护电工不得私自接电源。 1.2. 作业区域严禁明火作业,木材、胶粘剂禁止高温烘烤。 1.3. 存放木材、竹地板和胶粘剂的库房应阴凉通风且远离火源,库房内必须配备足够的灭火器材。1.4. 使用胶粘剂铺贴竹地板,房间应做好通风。1.5. 操作人员应佩

42、戴好劳动防护用品。2.环保措施 2.1. 铺地板的作业区应及时清理边角余料、刨花木屑等,装袋外运,做到活完场清。 2.2. 装卸材料应做到轻拿轻放,减少噪声。夜间材料运输车辆进入施工现场时,严禁鸣笛。 2.3. 木材加工间应采取封闭措施,以降低噪声。用錾子剔除基层浮浆、落地灰时,应关闭外门窗,减少噪声扰民。 2.4. 清理地面基层时,应随时洒水,减少扬尘污染。 2.5. 油漆、粘结剂的空桶应及时集中处理,剩余的油漆、胶结剂不用时要封闭保存,禁止长时间暴露,以免污染环境。 2.6. 施工所采用的原材料应符合现行国家标准民用建筑室内环境污染控制规范GB 503252001的规定。第四节厕浴厨房聚氨

43、酯涂料防水工程一、操作工艺1. 工艺流程基层处理涂刷底胶细部附加层处理聚氨酯涂膜防水层施工蓄水试验保护层施工饰面施工二次蓄水试验质量验收2. 操作方法 2.1. 基层清理 2.1.1. 基层表面应平整,凹陷处用1:3水泥砂浆修补。并将基层表面的尘土、砂粒、残留的砂浆、硬块等杂物剔凿清理干净,再用干净的湿布擦一遍。涂膜防水层施工前,基层应干燥,含水率不大于9。干燥程度的简易检验方法:将1m2卷材平坦的干铺在找平层上,静置34H后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。 2.1.2. 管根周围应留20mmX20mm的凹槽。基层清理干净后,将各种管根处预留的凹槽用嵌缝膏嵌平封严,如图111

44、0所示。 2.2. 涂刷底胶(相当于冷底子油)单组分聚氨酯底胶应由材料厂家配套提供,使用时应搅拌均匀。用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.3kg/m2左右,涂后常温下3H后手感不粘时,即可做下道工序。2.3.细部附加层处理 底胶表干后,在大面涂刷前,应对管根、阴阳角等细部节点处,先做一布二油防水附加层。根据管根尺寸、形状裁剪纤维布或无纺布并加长200mm,套在管根等细部,同时涂刷涂膜防水材料。管根、阴阳角等处平面防水附加层宽度和上返高度均应大于等于250mm。常温下3h左右表干后,再刷第二道涂膜防水材料。24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工。 2.4. 聚氨酯涂膜防水层施工 2.4

45、.1. 第一道涂层,将聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡胶刮板涂刮在打好底胶的基层表面,涂刮量为060.8kgm2,厚度0.30.5mm,不得有漏刮和鼓泡等缺陷。24H实千固化至不粘手时,可进行第二道涂层。 2.4.2. 第二道涂层,采用与第一道涂层相垂直的方向均匀沫刮,涂刮量为0.60.8kgm2;掌握好厚度和均匀度。24h固化后,可进行第三道涂层。 2.4.3. 第三道涂层施工方法同第一道。涂膜防水层厚度应符合设计要求,且不应小于15mm。 2.4.4. 为增强涂膜防水层与水泥砂浆保护层的粘结力,应在第三道涂膜未固化时,在涂层表面均匀撒少量干净的粗砂,为抹水泥砂浆保护层创造条件。 墙面也应按设计

46、要求的高度做涂膜防水层施工,并做好与地面交接处接槎的处理。涂膜防水层涂刷24H未固化仍有发粘现象,下一道涂刷有困难时,可先涂一些滑石粉,上人操作时才不粘脚,而且不会影响涂膜质量。 2.5. 蓄水试验 最后一道涂膜防水层完全固化后,经质量验收合格,进行蓄水试验。将地漏临时堵塞,门口处设挡水台,最高处蓄水涑度为20mm,观察24h无渗漏为合格。 2.6. 保护层施工 经蓄水试验梭查合格后,即可按要求做保护层,一般抹1:2(水泥:砂)水泥砂浆,厚度宜为1520mm。 2.7. 饰面施工 依据设计图纸要求并参照相关工艺进行饰面施工。 2.8. 二次蓄水试验 保护层和饰面层完工后,进行第二次试水,最高处

47、蓄水深度为20mm,观察24h无渗漏为合格。 2.9. 质量验收 两次蓄水试验时,应仔细检查管根、地漏等薄弱部位,确保无渗漏,并填写检查记录。3. 季节性施工 冬期施工作业点及存放材料的环境温度应不低于5,施工时应将门窗封闭,做好保温。二、安全环保措施1. 安全措施 2.1. 聚氨酯防水涂料及有机溶剂均为易燃物,应在远离火源的料库(场)内储存和保管,并配备灭火器材施工时,操作人员严禁吸烟,施工现场严禁烟火,并设置消防器材。 2.2. 施工现场移动照明应采用36V低压设备。 2.3. 施工现场不得存放过多的乙酸乙酯、二甲苯,每天收工时应将剩余的易燃材料入库封存,设专人保管。 2.4. 气温过高的

48、闷热天气应停止施工。 2.5. 电动搅拌器应检查合格,安装漏电保护器。操作时施工人员要穿工作服、戴绝缘手套和护目镜。2. 环保措施 2.1. 施工中剩余的旧棉纱、废手套、胶桶等必须分类收集,统一处理,不得与普通垃圾混放。 2.2. 施工作业面通风应良好,遇通风不畅的工作环境必须有通风措施。暗厕施工时,涂刷底胶操作人员的作业时间不得过长;应采取轮换作业。第五节大理石、花岗石湿作工程一、操作工艺1. 工艺流程弹线试排试拼块材石材钻孔、剔槽卧铜丝穿铜丝石材表面处理绑焊钢筋网安装石材板块分层灌浆擦缝、清理打蜡2. 操作方法 2.1. 弹线 先将石材饰面的墙、柱面和门窗套用大线坠(较高时用经纬仪)从上至

49、下找垂直弹线。并应考虑石材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸,一般大理石、花岗石板材外皮距结构面距离以5070mm为宜。找好垂直后,先在地、顶面上弹出石材安装外廓尺寸线(柱面和门窗套等同)。此线即为控制石材安装时外表面基准线。同时还应按石材板块的规格在基准线上弹出石材就位线,注意按设计要求留出缝隙,设计无要求时,一般拉开lmm缝隙。 2.2. 试排试拼块材 将石材摆放在光线好的平整地面上,调整石材的颜色、纹理,并注意同一立面不得有一排以上的非整块石材,且应将非整块石材放在较隐蔽的部位。然后在石材背面按两个排列方向统一编号,并按编号码放整齐。 2.3. 石材钻孔、剔槽卧铜丝将已编好号的饰面板

50、放在操作支架上,用钻在板材上、下两个侧边上钻孔。孔位应在距板两端的14处,一般孔径5mm,深度3050mm,孔中心距石板背面8mm为宜,如图1所示。通常每个侧边打两个孔,当板材宽度较大时,应增加孔数,孔间距应不大于600mm。钻孔后用云石机在板背面的垂直钻孔方向上切一道槽,并切透孔壁,与钻孔形成象鼻眼,以备埋卧铜丝。当饰面板规格较大,施工中下端不好绑铜丝时,可在未镶贴饰面板的一侧,用云石机在板高的14处上、下各开一槽,槽长约3040mm,槽深约12mm与饰面板背面打通。在板厚方向竖槽一般居中,亦可偏外,但不得损坏石材饰面和不造成石材表面泛碱,将铜丝卧入槽内,与钢筋网固定。 2.4. 穿铜丝 将

51、直径不小于1mm的铜丝剪成长200mm左右的段,铜丝一端从板后的槽孔穿进孔内,铜丝打回头后用胶粘剂固定牢固,另一端从板后的槽孔穿出,弯曲卧入槽内。钢丝穿好后石材板的上、下侧边不得有铜丝突出,以便和相邻石板接缝严密。 2.5. 石材表面处理 用石材防护剂对石材除正面外的五个面进行防止泛碱的防护处理,石材正面涂刷防污剂。石材防护剂和防污剂的涂刷方法应结合产品说明书进行,通常涂刷前石材表面应干燥,含水率一般宜不大于10。 2.6. 绑焊钢筋网 墙(柱)面上,竖向钢筋与预埋筋焊牢(混凝土基层可用膨胀螺栓代替预埋筋),横向钢筋与竖筋绑扎牢固。横、竖筋的规格、布置间距应符合设计要求,并与石材板块规格相适宜

52、,下般宜采用不小于6的钢筋,间距不大于600mm。最下一道横筋宜设在地面以上100mm处,用于绑扎第一层板材的下端固定铜丝,第二道横筋绑在比石板上口低2030mm处,以便绑扎第一层板材上口的固定铜丝。再向上即可按石材板块规格均匀布置。 2.7. 安装石材板块 按编号将石板就位,先将石板上的铜丝捋直,把石板上端外倾,右手伸入石板背面,把石板下口铜丝绑扎在钢筋网上。绑扎不要太紧,留出适宜余量,把铜丝和钢筋绑扎牢固即可。然后把石板竖起立正,绑扎石板上口的铜丝,并用木楔垫稳。石材与基层墙柱面间的灌浆缝一般为3050mm。用检测尺进行检查,调整木楔,使石材表面平整、立面垂直,接缝均匀顺直。最后将铜丝扎紧

53、,逐块从一个方向依次向另一个方向进行。柱子一般从正立面开始,按顺按顺时针方向安装。第一层全部安装完毕后,检查垂直、水平、表面平整、阴阳角方正、按顺时针方向安装。第一层全部按装完毕后,检查垂直、水平、表面平整、阴阳角方正、上口平直,缝隙宽窄一致、均匀顺直,确认符合要求后,用掘制成糊状(稠度70lOOmm)的熟石膏,将石板临时粘贴固定。临时粘贴应在石板的边角部位点粘,木楔处亦可粘贴,使石板固定、稳固即可。再检查一下有无检查一下有无变形,待石膏糊硬化后开始灌浆。当设计有塞缝材料时,应在灌浆前塞放好塞缝材料。 2.8. 分层灌浆 将拌制好的1:25水泥砂浆,用铁簸箕徐徐倒入石材与基层墙面间的灌浆缝间,

54、边灌边用钢筋棍插捣密实,并用橡皮锤轻轻敲击石板面,使砂浆内的气体排出。水泥砂浆的稠度一般采用90150mm为宜。第一次浇灌高度一般为150mm,但不得超过石板高度的I3。第一次灌浆很重要,操作必须要轻,不得碰撞石板和临时固定石膏,防止石板位移错动。当发现有位移错动时,应立即拆除重新安装石板。第一次灌入砂浆初凝(一般为12h)后,应再进行一遍检查,检查合格后进行第二次灌浆。第二次灌浆高度一般200300mm为宜,砂浆初凝后进行第三次灌浆,第三次灌浆应灌至低于板上口5070mm处。柱子、门窗套贴面,可用木方或型钢做成卡具,卡住石材板,以防止灌浆时错位变形。 2.9. 擦缝、清理打蜡 全部石板安装完

55、毕后,清除表面和板缝内的临时固定石膏及多余砂浆,用麻布将石材板面擦洗干净,然后按设计要求嵌缝材料的品种、颜色、形式进行嵌缝,边嵌边擦,使缝隙密实、宽窄一致、均匀顺直、干净整齐、颜色协调。最后将大理石、花岗石进行打蜡。3. 季节性施工 3.1. 雨期施工时,室外施工应采取有效的防雨措施。室外焊接、灌浆和嵌缝不得冒雨进行作业,应有防止暴晒和雨水冲刷的可靠措施,以确保施工质量。 3.2. 冬期施工时,基层处理、石材表面处理、嵌缝和灌浆施工,环境温度不宜低于5。灌缝砂浆应采取保温措施,砂浆的入模温度不宜低于5C,砂浆硬化期不得受冻。作业环境气温低于5时。砂浆内可掺入不泛碱的防冻外加剂,其掺量由试验确定

56、,室内施工时应供暖,采用热空气加速干燥时,应设通风排湿设备。并应设专人进行测量,保温养护期一般为;79d。二、安全环保措施1. 安全措施 1.1. 施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46的规定。 1.2. 脚手架的的搭设、拆除、施工过程中的翻板,必须由持证专业人员操作。并应符合现行地方标准的规定。脚手架搭设应牢固,经验收合格后才能使用。高层建筑外脚手架应编制施工方案,并应有受力计算。脚手架搭设、活动脚手架固定均应符合安全标准。脚手架上堆料应码放整齐,不得集中堆放,操作人员不得集中作业,物料工具要放置稳定,防止物体坠落伤人。放置物料重量不得超

57、过脚手架的规定荷载。脚手板应固定牢固,不得有探头板。外脚手架必须满挂安全网;各操作层应设防护栏。出入口应搭设护头棚。 1.3. 施工中使用的各种工具(高梯、条凳等)、机具应符合相关规定要求,利于操作,确保安全。 1.4. 电、气焊等特殊工种作业人员应持证上岗,配备劳动保护用品。并严格执行用火管理制度,预防火灾隐患。 1.5. 大风、大雨等恶劣天气时,不得进行室外作业。 1.6. 施工垃圾应袋清运,严禁从架子上往下抛撒。 1.7. 进入施工现场应戴安全帽,高空作业时应系安全带。 1.8. 使用手持电动工具时应戴绝缘手套,并配有漏电保护装置。夜间施工时移动照明应采用36V低压设备,电源线必须使用橡

58、胶护套电缆。 1.9. 石材切割、钻孔时,操作人员应佩戴护目镜、口罩。2. 环保措施 2.1. 施工现场应做到活完脚下清。清扫时应洒水湿润,避免扬尘。废料及垃圾及时清理干净,装袋运至指定堆放地点。 2.2. 石材裁切和使用其他噪声较大的机具时,应尽量采用湿切法,防止噪声污染、扰民。 2.3. 废弃物应按环保要求分类堆放并及时消纳。第六节大理石、花岗石干挂工程一操作工艺1. 工艺流程 工艺流程 表3-1序号分类工艺流程1片挂式干挂石材石材表面处理石材安装前准备测量放线基层处理主龙骨安装次龙骨安装石材安装石材板缝处理表面清洗2背栓式干挂石材石材表面处理石材安装前准备测量放线基层处理角码安装主龙骨安

59、装次龙骨安装石材安装石材板缝处理表面清洗3钢销式干桂石材石材表面处理石材安装前准备测量放线基层处理安装膨胀螺栓骨架安装安全不锈钢挂件石材安装缝隙处理清洗打蜡4复合装配式干挂石材石材表面处理石材安装前准备测量放线角码安装主龙骨安装次龙骨安装石材安装石材板缝处理表面清洗2. 操作方法2.1. 石材表面处理 石材表面应干燥,一般含水率不大于8%,按防护剂使用说明对石材表面进行防护处理。此工序必须在清洁的环境下进行施工。操作时将石材板的正面朝下平放于两根方木上,用羊毛刷蘸防护剂,均匀涂刷于石材板的背面和四个边的小面,涂刷必须到位,不得漏刷。待第一道涂刷完24H后,刷第二道防护剂。第二道刷完24H后,将

60、石材板翻成正面朝上,涂刷正面,方法与要求和背面涂刷相同。正面所使用的防护剂通常与背面相同,设计有要求时可使用不同防护剂。 2.2. 石材安装前准备 先对石材板进行挑选,使同一立面或相临两立面的石材板色泽、花纹一致,挑出色差、纹路相差较大的不用或用于边角不明显部位。石材板选好后进行钻孔、开槽,为保证孔槽的位置准确、垂直,应制作一个定型托架,将石板放在托架上作业,钻孔时应使钻孔面垂直,开槽时应使切割片与开槽面垂直,确保成孔、槽后准确无误。孔、槽的形状尺寸应按设计要求确定,一般孔深为2223mm,孔径为78mm。一般槽宽为58mm,槽深为2535mm。 2.3. 放线及基层处理 对安装石材的结构表面

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