桥梁钻孔灌注桩安全监理实施细则

1、-. zG316线两徽高速公路建立工程 桥梁钻孔灌注桩平安监理细则 *新科建工监理咨询 两徽高速第二驻地监理办 2016年9月 桥梁钻孔灌注桩平安监理细则一、监理工作的控制要点及目标值监理工作的控制要点1、钻机安装 先平整场地，去除杂物，换除软土，夯打密实。钻机底座不能直接臵于不坚实的填土上，垫枕木加以稳固，以免产生不均匀沉陷，钻机应保持整机处于水平位置。桩位放样：测定桩位和地面标高。钻机安装时，必须保持机架水平。钻进就位确认安置正确后，在桅杆顶上先系上四根缆风绳，然后将桅杆竖起，桅杆竖起后，将下节桅杆固定好，再将上节桅杆拉出，并将上下节桅杆固定、安装好拉杆后，再将缆风绳系好。可用法兰螺丝调整

2、缆风绳拉力，使桅杆立正以免倾斜开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时，动作要缓慢。桅杆竖立起后，将桅杆底部的千斤顶旋出，以便载荷通过千斤顶传递到支座上。2、开动前检查1、检查钻机所有机构的正确性，并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。2、松开所有摩擦离合器，并去除钻机上的无关杂物。 3、检查电动机旋向，从皮带轮方向观察电机时，电动机的旋向应按顺时针方向旋转。 4、各种平安防护装置齐全。、空运转3-5min，待一切正常前方可开场钻进。3、护筒埋设护筒采用6mm钢板制成，护筒内径为1.8米。护筒采用挖埋法安装，埋臵护筒高出地面0.3m，埋深2米,并且将护筒周围不小于0.5米范围内的砂土挖除,夯填粘性土，用粘性土对

3、称均匀地投入护筒与周围土间隙中，逐层捣实，以确保护筒埋设稳固。测量人员在护筒沉放好后对桩位进展复测。4、泥浆制备钻孔泥浆采用优质粘土配成，为确保环境卫生，泥浆处理采用双沉淀池。准备充足的粘土，制浆前，先把粘土尽量打碎，使其在搅拌中容易成浆，缩短成浆时间，提高泥浆质量。制浆时，可将打碎的粘土投入泥浆池中进展冲搅，待粘土已冲搅成泥浆时，即可进展钻孔。开机时，应先送浆后开钻，停机时，应先停钻后停浆，泥浆泵应有专人看管，保持泥浆纯洁和循环不中断，防止塌孔和埋钻。5、钻孔过程控制 将钻锥*放入护筒内。钻机底座和顶端保持平稳，防止产生位移和沉陷，钻架的吊重中心，钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上，钻杆

4、中心允许偏差为20mm。在钻进过程中，应根据地质情况和钻进深度，选择适宜的钻压钻速，均匀给进；提钻、下钻时，应轻提轻放，钻机下和井孔周围2mm不得站人针对不同地质调整泥浆指标。钻孔中泥浆比重不宜大于：砂黏土为1.3，大漂石、卵石层为1.4，岩石为1.2。入孔泥浆粘度一般地层为1622pa.s，松散易坍地层为1928pa.s。 经常注意地层变化，捞取并保存碴样，判断地质类别，并与设计提供的地质剖面图相对照，及时根据地质条件调整钻进工艺,当发现岩性与设计不符合时及时汇报。勤检查钢丝绳和钻头磨损情况及转向装臵是否灵活，预防发生平安质量事故。在整个钻孔施工过程中要有详细的钻孔施工记录。钻孔作业连续进展

5、，因特殊情况必须停钻时，将钻头提至孔外，以防埋钻，保持并在孔口加护盖，以策平安。6、成孔检查 钻孔深度到达设计标高后，应对孔径、孔形、孔深、桩孔竖直度、成孔孔位等进展检查，符合设计要求前方可清孔;对终孔或清孔状态的检查,采用外径150cm,长度为6米的钢筋检孔器吊入钻孔内检测。钻孔桩成孔质量应到达如下的标准;孔位中心充许偏差:50mm;孔径:不小设计桩径;孔深不小于设计规定值,倾斜度小于1%。7、清孔 清孔采用换浆法，以相对密度较低的泥浆逐步把钻孔内浮悬的钻碴和相对密度较大的泥浆换出，换至孔内泥浆的相对密度低于1.1以下为止，且孔底最终沉碴厚度不得大于设计和标准要求。 清孔后要检查孔内泥浆性能

6、指标和孔底沉淀厚度，如超出规定要继续清孔，不得以加深钻孔深度的方式代替清孔。清孔排渣过程中要注意保持水头，防止坍塌。清孔后要经监理工程师检查，到达规定的质量标准，签认前方可进入下一步工作程序。钢筋笼制作及吊装 钢筋笼的制作过程中严格按照操作规程施工：1、按规定正确穿戴劳动防护用品，如工作服、平安帽、手套、护目镜、口罩等。2、检查使用的工具，机械设备是否完好，作业场所的环境是否整洁，对焊机四周的防火设备是否完善，电气设备的安装是否符合要求，夜间作业点是否有足够的照明等，确认均符合要求，完好可靠后，方可进展作业。3、多人抬运长钢筋时，负荷应均匀，起落、转、停和走行要一致，以防扭腰砸脚。上下传递钢筋

7、，不得站在同一垂直线上。4、应熟悉绑扎方案和工艺，以及平安操作规定，如果不明确时，可要求重新交底，不得盲目操作。5、钢筋为易导电材料，因此，雷雨天气应停顿露天作业，以防电击伤人。6、不得在绑扎好的钢筋笼上行走和攀登，以防坠落伤人。7、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实结实，拉筋沿线2m区域内制止行人。8、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。人工断料，工具必须结实，打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断短于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，制止用手把扶，并在外侧设臵防护箱笼罩。 钢筋笼吊装前，会同监理工程师进展检查。检查合格经监理工程师签认前方可施工。按规定预埋好检测管，检测管接头处用丝扣扣紧

8、，并用防水胶布缠牢，下端用钢板封底焊牢，不可漏水，浇筑混凝土前，将其灌满水，上口用塞子堵死。 骨架采用吊机吊装，吊装采用分节一次整体就位。吊装的平安操作规程：1、各种起重机应装设标明机械性能指示器、限位器、载荷控制器、联锁开关等，轨道式起重机应安臵行走限位器及夹轨钳，使用前应检查试吊并办理签证手续。2、钢丝在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保存三圈以上。3、操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。4、起吊时，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空线保持平安距离。5、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，制止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，

9、下落应低速轻放，防止倾倒。6、物件起吊时，制止在物件上站人或进展加工，必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。7、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进展两个动作。8、起吊重物严禁自由下落，下落时动作应缓慢。9、起重机停顿作业时，应将起钢筋笼放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，切断电源，并关门上锁。钢筋笼落到设计标高后，将其校正在桩中心位臵并固定。为了防止钢筋骨架上浮，采用吊筋穿钢管，然后用重物压住钢管两头。9、二次清孔钢筋笼安装好后，根据孔深安装导管，然后安装泥浆泵，在浇注砼前进展二次清孔10、考前须知1、不要在不良的机况下进展工作。2、不

10、要用打滑的摩擦离合器，防止摩擦片的磨损。3、将卷筒刹住后，再连续地松开，将钻头降落到井孔内，不要使其自由降落。经常检查钢丝绳损伤情况，如断丝超过5%时，应及时更换。钨金套应作拉力试验。钢丝绳与钻头连接的夹子数，应按等强度安装。4、在下降工作中，假设钻具停住，不应悬在空中，而应将钻具提上以后，再重新下降。5、拧上钻具后，为检查接合处的螺纹连接情况，必须用凿子作检查标记线。6、钻具下降到井底以前，应检查钻头安装正确，钻具上应无裂纹等。 7、为了防止机器过早磨损与损坏，在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。8、为防止钻具未夹住，不工作时，不得将其停留在井底。9、工作时要注意拉杆的拉力是否

11、正常，不要在拉杆松驰时进展工作，以防桅杆损坏。10、在用钢丝绳滑轮组中的两个滑轮进展工作时，为使桅杆负荷均匀，应使两边的滑轮受负荷，而中间的滑轮能自由活动。11、钻机的桅杆升降时，操作人员应站在平安的位置上进展。12、开动电动机时，应翻开钻机所有的摩擦离合器。13、工作开场前，应该检查制动装臵的可靠性，以及摩擦离合器和起动装臵的工作性能。14、电动机未停顿前，制止检查钻机。15、钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。16、当钻机运转时，严禁加油。桅杆上部润滑加油应在钻机停顿时进展。17、电动机未停顿前，不允许在桅杆上工作。18、无论什么情况下，当桅杆上有人工作时，桅杆下不许停留其他人员。、遇有恶劣

12、气候，不许在桅杆上工作。、严禁使用裂股的钢丝绳。、钻具升降时，严禁用手摸钢丝绳。、停顿工作时，应把钻具从井内取出。二混凝土灌注桩平安控制目标1、杜绝重伤、死亡事故。2、杜绝重大责任事故。二、施工监理过程控制施工准备控制1、审查施工组织设计(1)重点审查施工方平安技术措施、平安管理制度；平安保证体系；施工机械配备、泥浆排放措施、施工现场布置；专职平安管理人员、特种作业人员的*、上岗证。2、成孔施工监控成孔过程中，孔内泥浆淤面应保持稳定。当发生塌孔或浆时，应立即增加泥浆密度。泥浆循环中多余或废弃的泥浆应及时排出处理。清孔、放钢筋笼和灌注混凝土导管安装。测定泥浆比重、孔底沉厚度、孔深等并催促施工单位

13、填好成孔施工记录表。特别施工过程发生的特殊事件。成孔的最小间距应根据地质情况、混凝土硬化时间和钻孔机械平安距离而定。如为较硬粘性土时，孔距符合机械平安即可，如为砂性土或软土时，孔距不宜小于4倍桩径，或硬化时间不小于36。3、钢筋笼施工监控钢筋笼制作规格：严格按图施工。钢筋笼宜分段制作，分段长度应视成笼的整体刚度、来料钢筋长度及起吊设备的有效高度合理确定。在笼上每46应对称设置四只高50的钢筋定位环或混凝土垫块。钢筋笼的安装钢筋笼在起吊、运输和安装应采取措施防止变形，整个吊装过程要有专人指挥，并配备必要的联络装备。钢筋笼安装入孔时，应垂直下放。下放遇阻时不许强行下放，应查明原因后再做处理。上下节

14、钢筋笼应保持垂直，搭接立焊完毕后应补充箍筋，经监理验收合格后才能进展后续工序的施工。焊接过程焊工要戴齐全劳动保护用品。4、水下导管灌注混凝土导管使用前应试拼装、试压，试水压力为0.61.0M。灌注过程中，导管始终埋在混凝土中，严禁导管提出面。应有专人测量导管深及管内外砼面导管埋入混凝土面的高差的深度以310为宜。最小埋入深度不得小于2。导管应勤提勤拆，一次提管拆管不得超过6。专人填写水下混凝土浇注记录。为防止钢筋笼在砼灌注过程中发生上拱，当砼面接近钢筋底部时，灌注速度应放慢，砼进入钢筋笼后提升导管要平稳速度要慢，以防止砼冲力过大或钩带钢筋笼。水下砼必须连续灌注，每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初

15、凝时间控制，对过程中的一切故障均应记录备案。混凝土灌注完毕后应及时割断吊筋，拔出护筒，去除孔口泥浆和混凝土残浆。桩顶砼面低于自然地面高度的桩孔应及时回填或覆盖。防止伤人坠落。三、平安旁站监理要点：钻孔灌注桩整个作业过程的平安旁站工作主要为成孔、成桩钢筋笼的吊装过程。1.进入施工现场桩机操作人员必须戴好平安帽，施工操作人员应戴好必要的劳动防护用品。2.钻孔时，孔口加盖板，以防工具掉入孔内钻进过程中遇地下障碍物时，要注意机械的震动和颠覆，必要时停机查明原因方可继续施工。3.在操作过程中，应掌握好起重滑轮组钢丝绳和水龙带的松紧度，减少摇晃。应严格执行有关机械的平安操作规程，由专人操作。钻机人员必须固定并明确分工，钻桩开场前应仔细检查各连接构造，消除所有缺陷。如果上机架检修，必须切断总电源;并戴好平安帽和系好平安带，要搭扣结实，严禁任何人站在已升起的钻头及钻杆下面。4.电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4，并装有可靠的触电保护装置。5.机底枕木要填实，保证施工机械不倾斜、不倾倒。6.护