住宅小区样板房装修工程施工组织设计（73页）

1、住宅小区样板房装修工程施工组织设计第一章 编制依据工程概况一、编制依据 （一）依据建设单位装修工程施工招标文件内容。 （二）施工图纸及建设单位对施工的要求 （三）施工现场条件和勘察资料。 （四）我公司目前所具备的实力。 （五）结合以往施工过程中所总结的施工经验。 （六）根据本工程现场的施工条件以及本工程的重点、难点、特殊部位、主要部位的施工方法和质量、技术保证措施 。 （七）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）；建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）；建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2

2、002）；木结构工程施工质量验收规范（GB50206-2002）；建筑防腐工程施工及验收规范（GB50212-2002）；民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）；施工现场临时用电安全技术规范；建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）。二、工程概况、特点 （一）工程概述 1、建设单位：盐城市*开发建设指挥部 2、工程名称：*新区*景观用房装修工程 3、结构类型：框架结构4、设计单位：盐城*装饰有限公司5、建筑面积：2300m2 6、承包方式：包工包料 7、现场条件：（1）施工用水、电，已能满足装饰施工的要求；（2）“三通一平”均已具备施工条件。（3）运输条件，交通运

3、输较为方便。 （二）施工工期及质量施工工期：21日历天工程质量：国家工程质量验收规范“合格”标准 （三）施工特点及主要工程内容 1、本装修工程施工特点*景观用房装修工程是国家工程质量验收规范“合格”工程，质量要求较高，所以对施工中的材料及施工工艺要求高。 （1）本工程位于*。施工场地比较宽广。在施工时间内，须严格遵守盐城市文明施工管理要求，项目经理部要精心组织、科学安排施工流程，并根据现场施工进度的要求，合理计划材料、机具的进场时间、顺序，对施工现场进行合理的安排、使用。 （2）本工程的工期要求紧，质量要求较高，加之施工期间正处于冬季和春节，因此如何合理安排好施工进度，完善冬季和节日的施工措施

4、、确保本工程的质量，按照合同工期完成，就成了本工程的重点和难点问题。 （3）由于工期要求紧，各个专业间要相互交叉作业，必须和给排水工程、强、弱电等专业之间加强联系，合理协调配合，以确保整个工程的装饰效果。三、本工程施工方案的针对性特点和难点1、因本工程装修的特点，其中有许多类似的“功能区”，且装饰质量标准要求比较高，而其装饰的一大特点是各种功能区装饰的同一性和标准性，因此，为了更好地控制本工程的装饰质量，施工时采取“样板”先行的质量控制程序，同时“样板房”由项目经理亲自负责实施，在“样板房”得到监理和甲方的认可后，按照此标准和要求即可大工作面的开展施工，使得工程质量也可以得到更好的保证。2、本

5、工程其装饰的另一特点是楼层，垂直运输比较麻烦，现场垂直运输通道要通过楼梯，材料到施工现场后一定要进行再次搬运，所以我公司决定加派辅助工来解决材料运输麻烦的问题；大宗材料的搬运要做到二次搬运就要到位，一次性分散到各个楼层；而小型材料如五金件等材料可以分两三个集中堆放点即可；同时材料的运输如细木工板和石膏板等，搬运时一定要注意成品保护，避免材料的损耗，对工程负责，对业主负责。3、本工程地面有不少的石材安装，整个地面石材安装的特点为整体施工面积很大。施工中控制水平度相应较难。所以控制石材地砖的平整度，高精度的统一标高非常必要。本工程采用激光垂直准仪及激光旋转示线仪测量放线，同时在柱面和地面要多放几个

6、标高控制点，保证这么大区域内的水平标高达到高精度标准。施工中会遇到规格较大的块料铺贴，铺贴时与四周相邻的平整度保持一致比较困难，如因材料问题达不到要求，在最后增加一道打磨抛光工序，保证分项工程不影响各个分部及整体工程的质量评定。4、同时大规格的石材错缝铺贴工程，大面积的石材地面对铺贴平整度和拼缝的紧密度控制要求较高。根据我们的经验，尺寸规格较大的石材较易产生表面微小的翘曲偏差，为保证地面的铺贴质量，施工前除了要精确的定位放样和弹线工作，最关键的还是要控制石材的质量，严格材料进场检验工作，真正做到事前控制。5、本工程墙面有不少的钢骨架干挂石材，同样道理，需严格材料进场检验程序。为保证饰面的安装质

7、量，对骨架的安装刚度和石材的挂装牢度要求相对较高。同时在层高比较高的情况下，上层石材的安装需登高作业，因此对安全的控制也非常关键，施工中需制定周密的安全防护计划并严格付之于实施。6、本工程墙面和天花各饰面不同材料之间接缝的封闭和收口很多，以及在施工过程中对一些特殊部位的处理，如卫生间墙面和地面防水问题，内部隔墙材质问题，涉及到木结构的固定，强、弱电、空调、消防设备、接插口的设置位置与装饰的关系，多种材料交接部位的处理，施工要求高、难度大。另外，本工程顶、墙面与各设备之间的收口也很多，尤其顶棚装饰施工中，必须处理好排风口、送风口、回风口等的收口工艺，要做到技术与艺术的良好结合，是本工程的难点和重

8、点之一。为此，我公司将在本工程施工中将随时与业主、监理及时进行沟通，并安排设计师专门负责现场多变的施工环境，并对这些细部进行图纸的细化设计，保证本工程的装饰效果更加尽善尽美。因此，对于墙面与墙面、踢脚板与墙面、地面，以及门套线与乳胶漆接口处最好均打硅胶收头，既美观又防止开裂。7、由于工地现场场地宽阔，因此材料的运输和储存、垃圾的堆放和清运可能比较散漫，给项目部管理人员管理上造成一定的困难。进场后需与业主协商解决临时设施的搭设位置，做到有条有理，同时要做好防雨、防晒等工作。施工人员严格管理工作，限制人员的活动范围，做好传染病防治工作，减少安全事故隐患。第二章 项目管理组织机构一、施工组织管理形式

9、根据本工程工期紧，质量要求高、社会影响大等特点，由公司决策层研究决定组建精明强干的项目经理部，在公司决策层的领导及职能部门的指导下，项目经理部负责实施从工程项目开工到竣工交付使用全过程的施工承包项目管理。项目管理层由工程技术、质量控制、安全检查、材料设备、成本监控和行政后勤事务六大部分组成，在项目经理的领导下，全权组织生产施工要素，包括劳动组织、材料供给、设备使用等，对工程的工期、质量、安全、成本实施全过程的动态管理。作业层人员的配合：根据优化组合的原则，选用具有较好素质，有在常州和华东地区施工多年具有丰富施工经验和劳动技能的合同工，分工种编成工作班组，由技术过硬、思想素质好的专业工长带班，加

10、强激励作用，提高作业层施工的战斗力和质量水平。所有投入工程施工的班组均按照项目经理的要求，在项目管理人员的监督下协调的进行专业工种施工。二、建立健全施工现场各项管理制度A、建立安全生产管理制度：牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”的观念，保障职工在生产劳动过程中的生命安全和身体健康，并在安全生产过程中实行全员、全过程的管理。成立由项目部经理为组长，专职安全员任副组长的现场施工安全领导小组，每周二次定期检查，并做好台帐及原始记录项目部专职安全员戴袖标检查安全，生产班组兼职安全员由各班组长兼任。定期开展安全教育活动。未经施工安全三级教育（公司、项目部、班组）的人员一律不准上岗，安全教育必须要有安

11、全交底书，由各级安全员及被交底人签字生效准许上岗。进入工地要戴安全帽，危险部位要设置醒目警示标志，多点设置灭火设备、消防器材。不得私自拆除安全设置。工地上严禁吸烟，酒后不准进工地，不得私自拖拉电线，不准使用电炉，违者将受到严肃处理。人人必须遵守安全生产操作规程，提高自身的安全意识和自我防护能力。B、建立工程质量管理制度(1)牢固树立“百年大计，质量第一”的观念，增强质量意识，坚持以质量为中心,质量“一票否决”制，全面提高公司的社会效益和经济效益。(2)加强对职工进行质量教育，定期举办技术质量短训班，努力提高工人的技术素质，努力争创优质工程。(3)端正行业作风，精心组织，精心施工，坚决纠正违章蛮

12、干粗制滥造，弄虚作假，偷工减料，偷工序（工序），单纯追求数量而不重视质量的不正之风。(4)组成质量检测，严格按照国家验收规范的要求进行验收，认真做到三检个人自检、班组互检、项目部检验并有测点记录，当天工作，当天检查，发现问题立即整改，不留隐患，确保每个分项工程质量优良。(5)无条件服从监督及管理。C、建立工期保证制度(1)在搞好安全、质量的前提下，努力加快施工进度。(2)认真编制施工总进度计划，月度施工计划，并与班组落实总施工进度计划。(3)每天召开由项目部经理，班组长参加的班后碰头会，及时掌握生产状况。积极合理调度生产，认真落实生产任务。(4)各班组必须紧紧围绕周计划安排生产不得无故拖延。(

13、5)项目部全体职工必须确保工期而努力工作，后勤人员要紧密配合前方班组的施工。(6)各班组长的月度，周施工计划必须以定包合同形式加以明确。D、建立现场文明施工管理制度(1)做好现场规划，合理布置施工平面。现场建立工程概况牌与效果图其余都使用公司统一规划设计的专用施工牌，并悬挂在施工出口处旁边。(2)项目部制订各类管理人员文明施工责任书，并定期（周12周）进行现场文明检查。(3)文明施工标准，明确各项负责人对现场分厅分块实行包干，公布于墙，接受有关部门的督促。(4)材料分类堆放整齐，工具集中仓库堆放。(5)外来施工人员要做到“三证”齐全，做好工人进场登记记录，严禁乱使用，并接受公司有关规章制度。(

14、6)合理安排好每项包干工地的施工垃圾清运工作，每天有专人运往集中地，统一清运。(7)施工安全用电管理制度。(8)施工现场用电采用三级配置：总电箱、分电箱、移动电箱；三相五线制，保护接零线，总电源要安装漏电开关，并由专人负责；每日做跳闸试验。(9)架设电线线路必须符合当地电业局规定，电器设备必须全部接地接零。(10)在使用移动工具时，必须使用绝缘用品。(11)使用电动设备必须采用一机一闸一漏。服从现场电工安排。(12)临时线路用完毕后，应立即拆除，不准留有带电的线头。三、岗位责任制（一）项目经理岗位责任制1、项目经理在项目施工中处于中心地位，对于工程项目施工人员其项目部所有工作及各分项目工程的工

15、程质量有全面管理的责任，项目经理应从工程确定开始至竣工整个施工阶段认真完成每一项工作。2、项目经理在承包工程目前应鉴定公司制定的工程全理责任书；并严格执行工程管理责任书中的规定。3、按照施工前准备流程做好每一项施工前的准备工作。4、严格工地现场管理制度，并从自身做起，严格要求现场所有人员认真执行。5、组织项目现场所有人员对工程项目进行有效管理,确保安全,文明施工,努力提高经济效益。6、指挥工程项目的生产经营活动,调配并管理进入工程项目的人力,物资、资金、机械设备等生产要素。7、协调与工程项目施工有关的外部关系。8、在承担的工程项目施工管理的过程中，接受企业领导和企业上级有关部门的工作检查和监督

16、。9、认真学习公司规范管理细则,监管工地合理用料,节约用料,努力降低工程成本,提高经济效益。.10、严格执行国家规定的有关技术规范和标准,确保工程质量和工期。11、对工程项目组织动态质量管理，组织分项分部工程自检和验收。12、有工程增减项，技术变更的，及时同甲方办理洽商单（含经济洽商）。13、对工程成品、半成品做好保护，确保施工质量。14、随工程进展，及时填写工程技术资料。15、工程竣工后提交工程“竣工验收报告单，”组织各验收单位及部门进行验收。16、协助预算部门完成工程决算（二）项目经理助理岗位责任制1、负责施工进度的落实和各专业的协调工作。处置业主指令并保有业主指令记录。2、负责施工队伍的

17、管理和定期评定考核，并保有记录。3、负责记录施工日志，准确及时的作好上传下达工作，确保工程指挥上下畅通。4、负责施工方案的具体实施，并负责组织和落实“三检”制度工作。5、对施工工序过程质量负责，保证不合格品不得传入下道工序过程。6、作好施工过程中的标识。（三）专业工程师岗位责任制1、确保本岗位所编制保存的各类技术文件、资料的确实性。2、做好技术交底，制定重要的或特殊的工程部位施工方案，并对其可行性和执行结果负责。3、对本专业负责工程定位和工程测量工作的具体实施，需要时编制工程测量方案，并保有测量记录。4、保证本专业施工完全符合工程目标和行业规范，保证工程质量优良。5、对本专业的安全生产提供技术

18、保证。（四）技术主管岗位责任制1、监督工程现场各级技术人员履行职责，并对公司总工程师和项目经理负责。2、贯彻实施公司质量体系文件，负责编制单位工程项目施工组织设计（质量计划）及分部分项工程方案，组织技术交流。3、协助项目部对工程质量进行管理和控制，主持对工程质量的延期检查，评审，整改，指导督促施工现场各类人员做好质量记录。4、负责办理设计变更和洽商工作，指导有关人员做好增减概预算工作，并及时将更改洽商记录文件及相关资料报送相关部门。5、对试验计量和测量工作进行监督检查。（五）资料员岗位责任制1、资料员要具备专业知识，全面了解掌握分析资料归档的真实性，准确性，完整性，并要按系统分类编目录归档。2

19、、对于各专业所有的报验资料一律归资料员送监理，要求资料员对每一份送交的资料都要认真检查，发现问题及时纠正，并及时沟通。送交监理，并建立完整的收发资料记录，以防资料丢失。3、对于送交监理的资料，要及时收回，对于分包的资料要及时归还。4、竣工资料是竣工验收的一项重要内容。资料员要在工程进程中有意识为竣工资料的交付整理做准备，做到详实、准确。（六）材料采购员岗位责任制1、熟悉材料、熟悉材料价格，熟悉材料市场。2、懂工程、精通工程图纸，掌握施工程序、工艺。3、有高度责任心，懂预算。4、能够全盘协调各工地的材料进场时间，保证工地正常运行。5、工程开工前，组织材料部向设计、预算提供材料样板及价格。6、了解

20、建材发展趋势，广泛搜集新材料，为甲方提供合格产品。（七）仓库保管员岗位职责制1、库管员在公司材料部及现场项目经理的领导下，负责工地库区材料、机具、工具的入库，保管及发放工作。2、库管员应努力学习业务知识，熟悉装饰工程材料和机具的名称、规格、品质、归类、用途及保管常识，不断提高业务水平和工作效率。3、库管员应尽职尽责确保材料安全完好。4、库管员要做到出入库手续完备，帐目清楚、帐物相符。5、库管员应积极配合工程项目经理和材料员主动参与工程管理，纠正材料浪费现象。6、工地库管员应协助保安等人员，对工地材料库进行昼夜看管，不得擅离职守。（八）保安员、消防员岗位责任制1、施工人员穿戴整齐、佩有胸卡，才能

21、施工现场。2、检查本层所有施工人员进、出情况，没有证件者禁止出入。3、定期对各种潜在环境事故紧急情况，主要是火灾，气泵防爆、中毒等进行检查预防以防止或减少由此产生的环境影响。4、经常检查消防设备，检查灭火器是否在有效期范围内，过期的应及时调换，并根据面积增减消防设施，保证消除通道畅通，不能堆放物料。5、各层的配电箱要加强管理，不是电工不能接线，违者由保安员进行处罚。6、发现紧急情况应及时处理，并按应急方案通知相关部门。项目经理四、施工管理人员网络图安全员预算员施工员质量员 材料员 现场总指挥项目工程师项目副经理第三章 劳动力安排及其保证措施一、劳动力安排施工队伍是决定装饰工程最终效果的最关键因

22、素，为保证业主所要求的工程质量，我公司将组织连续施工过优良工程的优秀施工队伍进场施工。劳动力计划表见附表二、 劳动力安排保证措施1、劳动力的管理劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、指挥、监督和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其劳动生产率。（1）充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。正确对待定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。（2）编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳 动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调

23、配管理方法，挖掘劳动潜力。（3）建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。（4）编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。2、提高劳动力生产率的措施（1）开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促进建筑技术的进步。（2）提高管理水平，科学的组织生产。改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协作的机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的提高。（3）提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、

24、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。第四章 进场主要施工机械、检测设备及材料进场计划根据本工程特点及工期要求，按总体施工部署，详见进场机械和主要材料进场计划表、：一、主要测量器具配备表测 量 仪 器型 号数 量用 途多功能垂直校正器JZC-21施工测量自控检测器JZC-33施工测量3经纬仪TJ2-23施工测量二、进场主要施工机械配备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率kw生产能力备注1电锤T205德国20081.75优2冲击电锤T1515德国20070.8良3汽泵巴玛8意大利20065.5优4无齿锯牧田10日本20083.6良

25、5手电刨2414B5日本20070.6优6电焊机BX-2502日本200620优7云石机牧田20日本20060.75优8自攻螺丝钻牧田25日本20060.35优9角磨机牧田9523NB5日本20070.54良10台钻Z516-1A2广东20070.55良11喷枪日立6日本2007优12拉铆枪龙牌20北京2007良13手提线锯机FCJ55VA4日立20070.4优14汽动直钉枪博士40日本2006优15小推车15中国2008良三、主要材料进场计划表序号材料名称预计总数量第一批进场时间第二批进场时间第三批进场时间1细木工板500张第2天300张第10天120张第15天80张2石膏板600张第5天4

26、00张第10天100张第12天100张3轻钢龙骨5000支第2天4000支第10天1500支第20天500支4钢材15T第3天10T第7天5T5石材1300m2第7天800 m2第10天300 m2第15天200 m26地板260 m2第18天260m27水泥35T第2天20T第7天10T第15天5T8墙砖600 m2第5天600 m29地砖400 m2第5天400 m210乳胶漆50桶第10天40桶第17天10桶第五章 分部分项工程施工方案及质量保证措施一、测量放线技术及保证措施实施施工的首要工作是熟悉施工现场，对原土建的施工现场进行测量，并弹出基准线。1.1测量的主要内容包括施工部位的：1

27、）楼层标高的复测；2）构筑物、柱梁、中心线复测，并计算出偏移尺寸；3）水管、卫生洁具管道预留位置是否准确；4）弱电桥架及其它天花上走管标高位置是否能满足要求，不影响天花造型的施工；5）地面平整度如何，是否需要做找平层，找平层厚度；6）砼墙、柱面垂直度如何，是否影响墙饰面施工等等。复测时必须对照现场位置逐一测量，并形成测量记录报告，弹出各类基准线。测量记录报告，按建设单位规定的程序审批后，发至各有关部门。特别是技术组，将依此作为管理工程质量完成施工详图的重要依据，测量设备必须校验，以保证数据的准确性。测量人员在入场前就必须对工程图纸非常熟悉。测量工及有关施工员将在测量前熟悉施工图纸，做好全面技术

28、交底工作，以便入场工作更为顺利。1.2测量放线施工保证措施测量放线一定要准确、完备。为此，拟由施工员担任测量放线组长。每一测量放线组长，均需对其将做的工作及要求了解，并且熟练使用测量放线工具。施工组长应对其工作进行抽检。发现异常情况应立即落实查明。对参加测量、放线工人应按公司质量体系进行培训，以确保测量、放线的准确。二、轻钢龙骨石膏板吊顶的施工2.1工艺流程：弹线吊筋制安龙骨制安造型制安面层板制安。2.2施工准备：2.2.1吊顶内的通风、水电管道安装完毕及消防管道安装完毕并试压完毕，通过隐蔽工程验收。2.2.2材料进场存放地面平整的室内，并应采取措施，防止龙骨变形、生锈，防止石膏板受潮变形。2

29、.2.3进行图纸会审，明确设计意图和工程特点，在此基础上进行现场实测，掌握房间吊顶面的实际尺寸，对吊筋、龙骨骨架进行合理排布。2.2.4吊筋固定采用8通丝吊杆承载，且此方式已由设计经计算和试验而认可。2.2.5与相关施工单位做好协调工作，充分掌握并兼顾对于设备及管线的隐蔽要求和使用安全，对于预留孔洞、悬吊重物处的补强等重要事项。2.3施工工艺：2.3.1吊筋制安：采用8通丝吊杆，配套内胀式螺丝固定。2.3.2吊筋安装：按顶棚所弹主龙骨位置线打眼，安装膨胀螺栓，固定吊筋；吊点间距1100mm。吊杆排布距主龙骨端部距离超过300mm时应增设吊杆；与设备、灯孔相遇时，增设吊杆。2.3.3根据吊顶设计

30、标高在四周墙（柱）上弹边骨完成面线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差3mm。2.3.4主龙骨间距1000-1100mm；中间部分起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。主龙骨安装后，及时校核位置和标高。2.3.5次龙骨紧贴主龙骨安装，与主骨垂直方向间距400mm且通长；与横撑龙骨间距600mm，专用支托固定，且保证石膏板接缝处必须安装在次龙骨上。2.3.6吊顶造型采用木板材起型，按设计标高固定牢固，造型周边与次龙骨钉固拉结；轻型灯具可利用龙骨架承重，重型灯具或其他重型吊挂物则另设吊点，不得与龙骨架连接。2.3.7全面校正龙骨架的位置及水平度，吊挂件开口方向、龙骨的接长处相互错位安装。检查

31、龙骨安装无误后，将吊件、挂件、连接件等拧紧夹牢，保证整个骨架体系的稳定可靠。2.3.8石膏板在自由状态下由中间向四边固定，不得多点同时作业；长边（护面纸包封边）沿纵向龙骨铺设，第二层石膏板与底层错缝安装。2.3.9自攻螺丝距面板长边以10-15mm为宜，距面板短边（切割边）以15-20mm为宜；底层石膏板采用25自攻丝固定钉距400-600mm，二层石膏板采用40自攻丝钉距150-170mm。螺钉与板面垂直，弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺钉。2.3.10螺钉头嵌入石膏板深度0.5-1mm为宜，并不使纸面破损；钉眼作除锈处理。2.3.11钉眼与板接缝用石膏腻子抹平。2.4应

32、注意的质量问题2.4.1吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。2.4.2轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。2.4.3轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。2.4.4罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。2.5质量要求2.5.1保证项目：2.5.1.1轻钢骨架和罩面板的材质

33、。品种、式样、规格应符合设计要求。2.5.1.2轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。2.5.1.3罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。2.5.2基本项目：2.5.2.1轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。2.5.2.2罩面板表面手整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。2.5.2.3罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。三、铝扣板吊顶的施工方法和施工保证措施3.1、工艺流程弹线固定吊杆安装和调平龙骨安装并固定吊顶板3.2、施工方法3.2.1弹线并固定边部材料：由地面标高基准

34、点沿墙面引测至吊顶面设计高点，在吊顶平面四周弹出吊顶标高线。如果吊顶有不同标高，即将变截面的位置线弹于楼板底面；然后沿吊顶标高线固定吊顶骨架的边龙骨，采用水泥钉或木楔、圆钉将其安装于墙（柱）面。3.2.2固定吊杆：根据不同的系列材料或具体板材品种，以及吊顶所要承受的荷载等因素，按设计规定及产品使用说明，确定吊点间距和吊杆种类及吊件。3.2.3安装和调平龙骨：将龙骨（U、C型轻钢龙骨、木龙骨、T型金属龙骨）安装就位，架设牢固并精心调平，拉纵横标高控制线，从顶棚的一端开始，依控制线调整其水平度，最后再精调一遍，准确无误时即将龙骨吊牢。3.2.4安装并固定吊顶板：在龙骨架验收合格后即可安装并固定铝条

35、板面层。从一个方向依次铺装，条板与覆面龙骨采用螺钉连接，边固定边嵌装，逐一进行。3.3、施工保证措施3.3.1活动式铝条板吊顶采用卡入式安装。与铝条板相配套的带卡脚的金属龙骨，安装调平的基础上，将条板托起就位，从一个方向依次卡入安装。先将铝条板的一边压入龙骨卡脚，再顺势将其另一边压入相应的卡脚内，条板卡入龙骨后自行回弹扩张，即完成卡装固定。3.3.2对于设计要求吊顶面闭缝处理时，如果采用的铝条板本身不具有兼作封缝的延伸边翼板，即需安装其配套的嵌条，安装时将其压入条板与条板之间的缝隙即可。3.4、成品保护1）轻钢骨架、铝扣板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不爱潮、不生

36、锈。2）装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。3）吊顶龙骨上严禁铺设机电管道、线路。4）轻钢骨架及铝扣板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。3.5.质量标准3.5.1保证项目：3.5.1.1 轻钢骨架和铝扣板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。3.5.1.2 轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。3.5.1.3 铝扣板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。3.5.2 基本项目： 3.5.2.1 轻钢骨架整面应

37、顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。3.5.2.2 铝扣板表面手整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。3.5.2.3 铝扣板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。3.5.3允许偏差项目详见后附表“铝扣板吊顶工程允许偏差项目”。3.6.施工中应注意的问题3.6.1 轻钢骨架及铝扣板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。3.6.2 轻钢骨架、铝扣板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。3.6.3 工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等

38、，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。3.6.4 轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。3.6.5 为了保护成品，铝扣板安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格后进行。3.7.质量通病及解决措施3.7.1 吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。 3.7.2 轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。 3.7.3 轻钢骨架吊固不牢：顶

39、棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。 3.7.4 铝扣板分块间隙缝不直：铝扣板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。 3.7.5 压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致；使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。3.8.本工艺标准应具备以下质量记录：3.8.1 轻钢骨架的龙骨、吊挂件、连接件，应有产品合格证。3.8.2 铝扣板应有出厂合格证。3.8.3 工程验收应有质量验评资料。四、墙面瓷砖粘贴4.1施工准备4.1.1材料要求水泥：32.5号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂

40、证明或复试报告单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。白水泥：32.5号白水泥。砂子：中砂，用前过筛。面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不大于10%。108胶和矿物颜料等。4.1.2主要机具孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。4.2作业条件(1)墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。(

41、2)按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。(3)大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。4.3 操作工艺4.3.1工艺流程：基层处理挂线、排砖镶贴墙砖擦缝、清理4.3.2施工技术：1）基层处理：镶贴墙砖前必须对基层进行清理，基层表面的尘土、污垢等必须清理干净，并充分浇水湿润，使基层达到干净、湿润的要求。镶贴墙砖的基体表面应具有足够的稳定性和刚度，表面若太过光滑应进行凿毛处理，凿毛深度为0.5-1.5cm，间距3cm左右。2）挂线、排砖

42、：在墙面两侧分别制作标志块（间距1.5-2m）并拉通线以控制瓷砖镶贴高度和平整度。镶贴墙砖时应先选砖预排，以保证拼缝均匀，非整砖排在次要部位或阴角处。所选用的砖背面应清理干净，并浸水2小时以上阴干，待其表面干后才可使用。3）镶贴墙砖：在清理干净的基层上依照室内标准水平线，校验一下地面标高和分格线。以所弹地平线为依据设置支撑瓷片的地面木托板，木托板应加工平整，高度为非整块瓷片的调节尺寸。整块瓷砖的墙面铺贴就从木托板开始自下而上进行。调制1：2的糊状水泥砂浆，掺入水泥重量3%-4%稀释后的108胶水溶液充分调和形成聚合物水泥砂浆。镶贴时用铲刀将聚合物砂浆均匀涂抹在瓷片背面，四周刮成斜面拉线就位，用

43、手轻压，然后用橡皮锤轻轻敲击使其与底层贴紧，注意确保砖四周砂浆饱满，并用靠尺找平、调缝。4）擦缝、清理：瓷砖镶贴一面墙后缝内砂浆已基本表干，刮出多余灰浆用汤布清理干净后用白水泥进行擦缝并碾压，使缝内白水泥填充饱满，再用汤布清理干净。4.4施工要求：4.4.1镶贴墙砖的基层表面，如遇有突出的线盒、灯具、卫生设备的支撑等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。墙砖镶贴时必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接茬，接缝平直。4.4.2严格控制墙砖镶贴的平整度、垂直度，使其误差在2mm以内，无空鼓、裂缝，且勾缝要做到线条明晰、光滑、干净。4.5 应注意的质量

44、问题(1)基层表面吸水率偏差较大时，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落。(2)砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量108胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。(3)墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。(4)分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴

45、灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。墙面污染：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。4.6质量要求4.6.1主控项目4.6.1.1饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。 4.6.1.2饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。 4.6.1.3饰面砖粘贴必须牢固。 4.6.1.4满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 4.6.2一般项目 4.6.2.1饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。

46、 4.6.2.2阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。 4.6.2.3墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。 4.6.2.4饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。 4.6.2.5有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。 五、墙、顶面乳胶漆施工5.1工艺流程：基底处理批第一遍腻子批第二遍腻子打磨刷乳胶漆5.2施工技术：5.2.1基底处理：将原墙面阴水浸透用铲刀铲掉原有墙皮，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净。5.2.2腻子施工：使

47、用水与醋酸乙烯乳胶（配合比10：1）的稀释溶液将石膏腻子调至合适稠度，将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，裂缝用专用嵌缝带粘贴。满刮303牌腻子膏两遍，第一遍应用钢抹子满刮，要求刮抹平整、均匀、平滑，密实平整，线焦及边楞整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。待第一遍腻子干透后，第二遍腻子满刮方法同第一遍，但刮抹方向同第一遍相垂直。然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。5.2.3乳胶漆施工：在刮腻子表面涂刷乳胶漆2-3遍，要做到涂刷均匀，不得漏刷。乳胶漆一般为浓缩型，施工时应按材料说明加以稀释。乳胶漆施工可采取滚涂或喷涂施工。用蘸好乳胶漆的滚筒在墙面上按一个方向平稳来回滚动，使面漆均匀展开，每

48、一遍的滚涂方向均以前一遍相垂直。在阴角上下口及细部，用排笔及毛刷找齐。5.3应注意的质量问题：5.3.1施工中如涂料黏度过低，涂膜太厚，或者施工场所温度太高等均会引起流坠现象。应注意调整涂料黏度，控制每遍涂料的厚度，加强施工场所的通风等。5.3.2施工中涂料黏度过高，或毛刷不符合要求，以及被涂物吸收能力过强都会造成刷痕。应注意调整涂料黏度，选用合适的毛刷，并且先涂封底漆等。如已出现刷痕，用细砂纸轻轻打磨平，除净浮灰，在涂刷一遍涂料。5.3.3施工中底层涂料未完全干燥，就涂刷面层涂料，或涂刷面层涂料动作不迅速，反复涂刷次数过多都会引起咬底。应注意待底层涂料完全干透后在涂刷面层，涂刷时应技术熟练，

49、反复次数不宜过多。如已出现咬底现象，应将涂层全部铲尽，待干燥后，再进行涂饰。5.4质量标准 5.4.1保证项目：严禁脱皮、漏刷、咬色、泛碱。 5.4.2基本项目： 5.4.2.1透底，流坠，皱皮：大面无，小面明显处无。5.4.2.2光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。 5.4.2.3装饰线，分色线平直：偏差不大于mm（拉m线检查，不足m拉通线检查）。 5.4.2.4颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。 六、干挂石材墙面6.1材料要求1）石材根据设计要求，确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制，检查其强度，吸水率等性能。2）膨胀螺栓，连接件，连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各

50、种设计和安装所需的连接件的质量，必须符合设计及规范要求。6.2操作工艺1）工艺流程放线复检预埋件或后置埋件偏差修正处理安装钢支座安装钢龙骨支座矫正、焊接、固定安装石材单元清洁自检验收2）工地收货：由专人负责，对来料编号进行检查，发现有质量问题，及时处理，并负责现场的石材堆放。3）石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色、花纹应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。4）基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位置线和分块线。5）挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用激光水平仪打出大角两个面

51、的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。6）钢架制作安装：A干挂石材按照设计要求采用钢架作安装基面。B钢架制作及焊接质量应符现行国家标准GB50205-2001及现行行业标准JGJ81-2002的有关规定。C钢架与主体结构连接的预埋件应牢固、位置准确，预埋件的标高偏差不得大于10 mm，预埋件位置与设计位置的偏差不得大于20 mm。7）挂件安装：A 本工程挂件采用不锈钢挂件，挂件长度满足设计要求。 B挂件安装：(a)挂件连接应安装在打孔后的角钢横带上，且牢固可靠，不得松动；(b)挂件位置调节适当，并应能保证石材连接固定

52、位置准确；(c)不锈钢的螺栓应保证紧固可靠；8）石材编号，开槽钻孔。板材编号应满足流水作业的要求，开槽前应逐个检查板材厚度及裂纹等质量指标。9）石材安装：A石材的色彩应一致；B清理石材槽内及挂件表面的灰尘；C扣齿板的长度及深度应符合设计要求；D将环氧树脂浆液抹入槽内，满涂挂件和石材的结合部位，然后插入扣齿；10）石材中部加强点的施工注意以下几点A连接件和石材结合位置及面积应符合设计要求。当设计未作要求时，离地面两米高以下的干挂石材宜加设一加强点。加强点的连接件应与基面连接，连接件与石材的结合面积不宜小于2000mm2，并应满涂粘结剂。B连接件与结合部位应预留0.5-1 mm的间隙，并应清楚干净

53、后满涂粘结剂。11）检查复核石材质量，清理拼缝。12）清理石材表面，用棉丝把石板擦净。6.3、应注意的质量问题1）外饰石板面层颜色不一，主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。2）线条不直，缝格不匀，不直，主要是施工前没有认真按图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块，弹线不细，拉线不直和吊线校正不勤等原因造成。3）墙面脏、斜视有胶痕，一是操作工艺造成，二是操作人员造成，要加强成品保护，在竣工前进行认真清理。 6.4质量要求6.4.1保证项目：6.4.1.1饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。6.4.1.2

54、面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。6.4.2基本项目：6.4.2.1表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。6.4.2.2缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。6.4.2.3突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。6.4.2.4滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。6.4.3允许偏差项目详见后附表“墙面块料面层的允许偏差和检验方法”。6.4.4本工艺标准应具备以下质量记录：6.4.4.1 大理石、花岗石、紧固

55、件、连接件等出厂合格证。6.4.4.2 本分项工程质量验评表。 七、石材地面施工7.1施工准备 1）材料及主要机具(1)天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准天然大理石建筑板材、花岗石建筑板块的规定，并在加工厂内做好6面防护处理。(2)水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号不宜小于32.5号。白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于32.5号。(3)砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。(4)矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。(5)主要机具：铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、磨石机。2)作业条件(1)大

56、理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。(2)室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。(3)房间内四周墙上弹好+50cm水平线。(4)施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。(5)冬期施工时操作温度不得低于5。7.2操作工艺 1)工艺流程准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺大理石板块(或花岗石板块) 灌缝、擦缝打蜡2)准备工作 (1)以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间

57、的关系。(2)基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。3)试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。4)弹线：为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。5)试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石

58、（或花岗石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。6)刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。7)铺砌大理石（或花岗石）板块：(1)板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。

59、(2)根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向

60、顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。8)灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石（或花岗石）颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1-2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗石）面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以