抛石挤淤软土路基处理技术交底

1、抛石挤淤软土路基处理技术交底一、编制依据公路路基施工技术规范(JTG F10-2006)公路工程质量检验评定标准(JTG F80-2004)公路路基施工技术规范(JTG F10-2006)释义手册二、适用范围适用于公路抛石挤淤浅层处治软土路基施工。三、交底内容1、施工准备审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。施工便道贯通，平整场地，清除障碍物及垃圾土。片石材料质量应符合设计及规范要求。现场复核测量基线及水准点，根据设计图纸对施工点进行测量放样，准确 放出要施工作业的位置、处理深度等。在施工中测量人员应现场测量，并作好测 量原始纪录，以便施工控制。2、材质要求应选用不易风化的片石，

2、片石的厚度或直径不宜小于300mmo3、工艺流程抛填片石施工工艺流程见图3。4、施工工艺1)施工准备在开工前对相关的内业、外业进行准备工作。2)测量放样挤淤处理前，测量放样出淤泥塘底施工坡脚范围。3)地表清理抛石之前，淤泥塘周边的草木残株及种植土、有机土、建筑垃圾、草皮、树 墩、竹根等表层土要用挖掘机清除，并用人工配合清理。4)抛投片石(1)安排好石料运输路线，专人指挥。摊铺平整工作采用挖掘机和推土机相 结合进行，个别不平整处应配合人工用细块石和石屑找平。(2)抛石采用挖掘机进行，方法为进占法。首先，从鱼塘靠近线路的拐角处 向路基外侧由挖掘机利用大块石抛石，挖掘机推动大块石逐步将淤泥向路基外侧

3、 挤走，再用推土机推填石块之间镶嵌较小粒径石块，完成后，挖掘机、推土机来 回走动进行碾压。(3)待块石高出水面1250Px时，采用压路机进行碾压合格，方可进行第二次 抛石。同样施工方法进行循环抛石、碾压作业直至到达设计高程。假设块石沉降量 仍较大，那么需再抛一层块石进行碾压，直至块石沉降量小于3mm为止。四、施工要点1挖除、卸料：先用挖掘机在路线一端带水作业，将挖除的淤泥和水放到路 线以外，并及时在已清理完的路床一端的中线处倒退卸料。2抛石时应先抛大块的块石，并且，块石的大面应向下以增加承载力。3软土地层平坦、软土成流动状时，填筑应沿路基中线向前成三角形方式投 放片石，再渐次向两侧全宽范围扩展

4、。当软土地层横坡陡于1:10时、应自高侧 向低侧填筑，并在低侧坡脚外一定宽度内同时抛填形成片石平台。4片石抛填出软土面后，应用较小石块填塞垫平，并碾压密实。5碾压时应沿路线方向进行往返碾压，先静压2-3遍，再振动碾压2-4遍, 碾压时轮迹要错开40-1250px进行碾压实。碾压按先碾压两边后碾压中间的顺序 进行。五、质量检查及检验标准对已完工的施工段落进行现场检查，如宽度、厚度、压实效果等均符合设计 及规范要求那么在其上进行下道工序的施工。如不符合设计及规范要求那么重新进行 碾压六、考前须知1、施工时应按图纸施工，在施工过程中应仔细观察、认真分析，发现现场 地质情况与设计提供资料不符或原设计的

5、处治方式不能实施需改变设计时，应向 上级报告，经批准后实施。2、材料进场要进行试验检测工作，不合格品一律清理出场。3、施工中由于抛石不够密实，淤泥上返过多，顶面有淤泥而无法进行碾压。 应对外表进行清淤处理，并嵌挤小石块重新进行碾压直致到达压实要求。4、由于抛石的质量不好，在碾压时易粉碎，难以到达压实要求。在压实完毕后 应重新抛投质量较好的片石，并重新进行碾压。5、抛石挤淤的宽度应大于其路基的宽度，具体宽度见设计要求。6、有护坡道设计的地方，抛石挤淤应与路基抛石一同全宽进行抛填。七、平安环保要求1、平安要求1）施工前应检查施工机械包括自卸汽车的运行状态、良好情况。2）现场指挥人员及机械操作手包括

6、自卸汽车驾驶员应进行岗前培训及平安教育。3）机械操作手包括自卸汽车驾驶员必须听从现场指挥人员的指挥，并且，不 得疲劳作业，以减少平安隐患。4）安排专人调度挖机、推土机、压路机、自卸车等。5）操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械，不 得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。6）室或操作室内应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械， 严禁机械带故障运转或超负荷运转。7）设备在施工现场停放时，应选择平安的停放地点，关闭好驾驶室（操作室）, 要拉上驻车制动闸。坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人 看管。8）作好宣传和现场管理工作，非施工人员禁止入内。2、环境保护1）环境保护计划的主要内容包括：污染治理计划（工程包括防治废气、废水、2）施工中挖除的淤泥不得随意乱放，要放到指定的地点