乙烯生产管理设施工程屋面工程专项施工方案（38页）

1、乙烯生产管理设施工程屋面工程专项施工方案目 录 TOC o 1-2 h z u 一 编制说明 PAGEREF _Toc130005616 h 1一） 编制依据 PAGEREF _Toc130005617 h 1二） 编制说明 PAGEREF _Toc130005618 h 1二 工程概况 PAGEREF _Toc130005619 h 1一） 工程概况 PAGEREF _Toc130005620 h 1二） 设计特点1三 施工准备 PAGEREF _Toc130005622 h 2一） 人员准备 PAGEREF _Toc130005623 h 2二） 机具准备 PAGEREF _Toc1300

2、05624 h 2三） 材料准备 PAGEREF _Toc130005625 h 2四） 技术准备 PAGEREF _Toc130005626 h 2四 施工方案 PAGEREF _Toc130005627 h 3一） 钢筋安装5二） 焊接施工方法10五 质量要求13一） 质量标准 PAGEREF _Toc130005631 h 19二） 钢筋工程质量保证措施19三） 质量通病及防治措施 PAGEREF _Toc130005633 h 23四） 成品保护措施 PAGEREF _Toc130005634 h 33六 职业健康安全、环境保证措施 PAGEREF _Toc130005635 h 34

3、编制说明编制依据施工图纸；建筑施工手册（第四版）中国建筑工业出版社出版；建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)；屋面工程施工验收规范（GB50207-2002）；屋面工程技术规范（GB50345-2004）；浙江省建筑标准设计图集平层面（99浙J14）；建设工程施工安全技术操作规程；公司质量、职业健康安全管理体系及相关规定。编制说明编制范围及内容：为*炼化乙烯生产管理设施工程的屋面工程，包括屋面（含檐沟、雨蓬）的找平层、保温层、防水层的施工。适用范围：本方案适用于指导*炼化乙烯生产管理设施工程的现场施工和管理。工程概况工程概况*炼化新单身公寓楼工程位于*炼化生活区内，是1幢地

4、下一层（层高3.3m），地上二十一层（层高为2.8m），总建筑面积21748m2（其中地下室建筑面积935m2）。地下室为自行车库、配电间、供暖机房、消防水泵房、消防水池、生活水箱间、生活水泵房；上部用途为单身宿舍。设有四台电梯，建筑高度62.5m（其中轴楼梯顶建筑高度为66.3m，屋顶机房建筑高度64.1m）。本工程0.000相当于吴淞高程4.800m；自然地坪绝对标高4.25m。根据本建筑物的性质、重要程度、使用功能要求，本工程屋面防水层合理使用年限为15年，防水等级为级。本工程屋面设计特点屋面，（由下往上做法）：20厚1：3水泥砂浆找平层；4厚APP改性沥青防水卷材（并刷基层处理剂一道）

5、；40厚挤塑泡沫保温隔热板；20厚1：3水泥砂浆找平层；空铺油毡隔离层一道；40厚C20细石混凝土随捣随抹（内配b4150双向钢筋网片）；851彩色聚氨脂涂料（二布六涂）。屋面檐沟及雨蓬（由下往上做法）：20厚（最薄处）1：3水泥砂浆找坡层；4厚APP改性沥青防水卷材（并刷基层处理剂一道）；20厚1：3水泥砂浆找平层。施工准备人员准备劳动力投入如下表劳动力投入表序号工种人数施工范围1泥 工12负责屋面找平层及细石混凝土防水层施工2防水工8负责屋面卷材防水材及涂料防水层施工、及接嵌缝3保温隔热工6负责屋面保温隔热层施工屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持有当地建

6、设行政主管部门颁发的上岗证。机具准备施工工机具准备详见第“四”点施工方案相关内容。所有机械设备必须满足施工要求，并经试运转，合格后，报监理单位审批同意使用后才能投入使用；材料准备施工材料准备详见第“四”点施工方案相关内容。屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品出厂合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。材料进场后，应按规范规定进行抽样复验，并提出试验报告，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。技术准备进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。复核结构、基层、标高、尺寸、坡度、天沟、落水斗等位置是否符合要求。对于结构误差较大的应做适当处理，

7、如局部剔凿，局部增加细石混凝土找平等。编制好屋面工程施工方案或技术措施，经公司审核批准，并报监理/建设单位审批同意，签字确认。项目技术负责人负责组织对作业班组/人员进行技术交底，并签字存档。屋面防水工程施工前，必要时应先做试验，经业主（监理）或设计认可后再大面积施工。各种材料的见证取样、送试、检测是否符合要求的核对。施工方案水泥砂浆找平层施工施工准备材料及要求水泥：用不低于32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。砂：宜用中砂，含泥量不得超过3%，有机杂质含量不大于0.5%，级配要良好，空隙率要小。本工程采用1：3水泥砂浆，砂浆搅拌时应严格按设计配合比计量进行。主要机具设备机械设

8、备：砂浆搅拌机、人货两用电梯等。主要工具：大小平锹、铁板、手推胶轮车、铁抹子、木抹子、木杠、台秤等。作业条件屋面结构层或隔热层已施工完成，已进行隐蔽工程检查，办理交接验收手续。穿过屋面的各种预埋管件根部、女儿墙、屋顶水池、梯屋、机房、伸缩缝、檐沟等根部均已按设计要求施工完毕。屋面根据设计要求的坡度、弹线，找好规矩（包括檐沟的坡度），并进行清扫。找平层材料已备齐，并运到现场，经复查材料质量符合要求。对作业人员已进行技术交底，并办理了签字手续。操作工艺水泥砂浆找平层的工艺流程：基层清理验收管根封堵标高坡度、分格缝弹线洒水湿润找平层施工分格缝嵌填密封膏养护验收。施工要点及技术措施清理基层：将屋面结构

9、层、保温层或隔热层上面的松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净。标高坡度，分格缝弹线根据设计坡度要求在墙边引测标高点并弹好控制线。根据设计或技术方案弹出分格缝位置，分格缝宽度宜为20mm，分格缝间距不宜大于6m，本工程分格缝按开间划分。洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，但不可洒水过量，以免影响找平层表面干燥，使防水层产生空鼓。找平层施工拉线找坡、贴灰饼：根据弹好的控制线，顺排水方向拉线冲筋，冲筋的间距为1.5m左右，在分格缝位置安装好已刨光、充分湿润并涂刷脱膜剂的木条，在排水沟、雨水口处找出泛水。放置分格缝木条：在已一分格缝的位置上放置分格缝

10、木条，木条上口与灰筋上平，同时用水泥砂浆固定牢固，然后使用与灰筋同类的水泥砂浆进行装档抹灰，以灰筋和木条为准用木杠槎平，待收水后用铁抹子抹平，终凝前取出分格条。铺浆：在湿润过的基层上分仓均匀地扫素水泥浆一遍，随扫随铺水泥砂浆，砂浆的稠度应控制在70mm左右，用木杠沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓平，提出水泥浆。压实：砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实二遍成活。头遍拉平、压实，使砂浆均匀密实；待浮水沉失，人踩上去有脚印但不下陷时，再用抹子压第二遍，将表面压平整，密实，略呈毛面，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼、抹纹抹平。切忌在水泥终凝后压光。基层与突出屋面结构的连接处、转角处，均应做成半径为50mm圆弧

11、（阳角处可做成半径为30mm圆弧），排水口周围应做成半径为500mm和坡度不小于5%的环形洼坑。嵌缝：采用嵌缝膏进行嵌缝（嵌缝方法详见接缝密封施工章节内容），并做250mm宽单边粘贴卷材保护层一层。养护：常温下砂浆找平层抹平压实后24h可覆盖草袋（垫），浇水养护，养护时间一般不少于7d；干燥后，即可进行防水层施工。屋面保温层施工施工准备材料及要求本工程采用40厚的挤塑泡沫保温隔热板，其表观密度、导热系数符合设计要求。并有一定强度的性能。保温隔热材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。挤塑泡沫保温隔热板性能见表1表1保温材料性能表序号材料名称表

12、观密度（kg/m3）导热系数（）强 度（MPa）吸水率（%）使用温度（）1挤压聚苯乙烯泡沫板320.0310%压缩后0.151.5-8075挤塑泡沫保温隔热板外观质量：板材表面基本平整，无严重凹凸不平，厚度允许偏差不大于5，且不大于4mm，憎水率98。进入现场的板状保温材料应检验下列项目：应检查表观密度、厚度、形状和强度。保温材料封闭前应检查含水率，并控制含水率符合设计指标。板状保温材料抽检数量按使用数量确定，同一批（指同一生产单位的、同一规格的、同一时期生产的）材料至少应抽检一次。保温材料的运输、存放应注意防潮、防止损伤和污染，雨季应采取遮盖措施，防止雨水浸或雨淋。主要工机具：电动搅拌机、灰

13、桶、油桶、泥刀、油刷及剪刀等。作业条件铺设保温材料的基层(结构层)施工完以后，经检查验收合格，方可铺设保温材料。穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。基层宜找平，并应清扫干净，施工之前应检查防水层平整度及有无结冰、霜冻或积水现象，合格后方可施工。屋面保温层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。操作工艺工艺流程：基层清理管根堵孔、固定弹线找坡度保温板铺设填补板缝检查验收。施工要点及技术措施基层清理：应将基层（卷材防水层）表面的尘土、杂物等清理干净。弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵

14、密实。铺设保温层本工程采用配套胶粘剂粘贴保温板，胶粘剂应搅拌均匀，涂刷均匀。铺前先将接触面清扫干净，板块应紧密铺设、铺平、垫稳。分层铺设的板块，其上下两层应错开；各层板块间的缝隙，应用同类材料的碎屑填密实或密封胶嵌填密实，表面应与相邻两板高度一致。粘贴的板状保温材料应贴严贴牢。APP改性沥青防水卷材施工施工准备材料及要求APP防水卷材(本工程选用4mm厚)：其品种、规格、技术性能，必须满足设计和施工技术规范的要求，必须有出厂合格证和质量检验报告，并经现场抽查复试达到合格。APP防水卷材的技术要求卷重、面积及厚度，见表2表2卷重、面积及厚度规格(公称厚度)mm234上表面材料PESPESMPES

15、MPESM面积m2/卷公称面积1510107.5偏差0.150.100.100.10最低卷重，kg/卷33.037.532.035.040.042.045.050.031.533.037.5厚度mm平均值，2.03.03.24.04.24.04.2最小单值1.72.72.93.73.93.73.9外观成卷卷材应卷紧卷齐，端面里进外出不得超过10mm。成卷卷材在460任一产品温度下展开，在距卷芯1000mm长度外不应有10mm以上的裂纹或粘结。胎基应浸透，不应有未被浸渍的条纹。卷材表面必须平整，不允许有孔洞、缺边和裂口，矿物粒（片）料粒度应均匀一致并紧密地粘附于卷材表面。每卷接头处不应超过1个，

16、较短的一段不应少于1000mm，接头应剪切整齐，并加长150mm。物理力学性能，见表3。表3物理力学性能序 号胎 基PYG型 号1可溶的含量g/m2 2mm13003mm21004mm29002不透水性压力，MPa0.30.20.3保持时间，min303耐热度，110130110130无滑动、流淌、滴落4拉力，N/50mm 纵向450800350500横向2503005最大拉力时延伸率，% 纵向2540横向6低温柔度，-5-15-5-15无 裂 纹7撕裂强度，N纵向250350250350横向1702008人工气候加速老化外 观1级无滑动、流淌、滴落拉力保持率% 纵向80低温柔度，3-103-

17、10无裂纹注：表中16项为强制性项目1）当需要耐热度超过130卷材时，该指标可由供需双方协商确定配套材料氯丁胶粘剂：外观呈黑色，含固量30%；当为冷粘贴施工时，由氯丁橡胶加产量沥青及助剂配制而成。其质量和技术性能应符合相关规定，并有出厂合格证。基层处理剂：氯丁胶粘剂稀释（氯丁胶粘剂:溶剂=1:（22.5）。其质量和技术性能应符合相关规定，并有出厂合格证。 稀释剂：二甲苯、甲苯、工业纯、汽油。其质量和技术性能应符合相关规定，并有出厂合格证。进入现场的防水卷材，应抽样复验，并提出试验报告，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。抽样复验应进行外观质量和物理性能检验。现场抽样的方式和取样要求见表4。材料

18、现场抽样方式和取样要求表4序材料名称现场抽样数量外观质量检验物理性能检验1高聚物改性沥青防水卷材大于1000卷抽5卷，每500-1000卷抽4卷，100-499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验孔洞、缺边、裂口、边缘不整齐，胎体露白、未浸透，撒布材料粒度、颜色，每卷卷材的接头拉力，最大拉力时延伸率，耐热度，低温柔度，不透水性主要工机具主要机具：电动搅拌器、空气压缩机、射钉枪、人贷两用电梯或塔吊等；主要工具：喷灯或可燃性气体焰炬、液化气钢瓶、烫板、隔热板、铁抹子、压辊、台秤、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、扫帚、小白线等

19、。作业条件基层应进行检查，并办理交接验收手续。基层必须牢固，无裂缝、松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。基层表面应平整光滑，均匀一致，其平整度用2m直尺检查，空隙不超过5mm，并将表面处理成细麻面。基层与出屋面结构（如女儿墙、管道、设备基础等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为50mm（阳角处可为30mm）。基层必须干燥，含水率不大于9%，干燥程度的简易检测方法：将1m2卷材平铺在找平层上，静置34h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印，即可。热熔法施工时，气温不低于-5，环境温度不宜低于-10，刮五级以上大风、下雨天或雨后基层尚未干燥时，均不得施工。施工工艺工艺流

20、程：基层清理涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验。施工要点及技术措施清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青防水卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后(以不粘脚为准)，开始铺贴卷材。涂刷时要均匀一致，无露底，操作要迅速，一次涂好，切勿反复涂刷，亦可用喷涂方法。附加层施工：待基层处理剂干燥后，先对女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，在其中心200mm范围内，均匀涂刷1mm厚的胶粘剂，干后再粘结一层聚酯纤维无纺布，在其上再

21、涂刷1mm厚的胶粘剂，干燥后形成一层无接缝和弹塑性的整体附加层。 铺贴卷材（热熔法）基层处理剂干燥（412h）后，按现场情况弹出卷材铺贴位置。卷材的层数、厚度应符合设计要求。铺贴方向考虑屋面坡度及屋面是否受振动和历年主导风向等情况(必须从下风方向开始)，坡度小于3时，本工程宜平行于屋脊铺贴，铺贴多跨和高低屋面时，应先远后近，先高跨后低跨，在一个单跨铺贴时应先铺排水比较集中的部位（如檐口、水落口、天沟等处）再铺卷材附加层，由低到高，使卷材按流水方向搭接。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用。铺贴时随放卷随用火焰加热器加热基层和卷材的交界处，火焰加热器距加热面300ram左右，经往返均

22、匀加热，至卷材表面发光亮黑色，使涂盖层熔化（温度控制在100-180之间）后，立即将卷材滚动与基层粘贴，并用压辊滚压，排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并应辊压粘结牢固。搭接宽度满粘法长边为80mm，短边为l00mm。热熔封边：将卷材搭接处用火焰加热器加热，趁热使两者粘结牢固，以边缘溢出沥青为度，末端收头可用密封膏嵌填严密。如为多层，每层封边必须封牢，不得只是面层封牢。热熔法铺贴卷材应符合下列规定：火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓。卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。铺贴的卷材应平整顺直，搭接

23、尺寸准确，不得扭曲、皱折。涂膜防水层施工施工准备材料及要求本工程选用851聚氨酯彩色防水涂料。所用的防水涂料、胎体增强材料、密封材料等应有出厂产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等技术指标应符合现行车家产品标准和设计要求。851聚氨酯彩色防水涂料物理性能，见下表*、表*。表合成高分子防水涂料物理性能项目性能要求反应固化型挥发固化型聚合物水泥涂料固体含量（）946565拉伸强度(MPa）1.651.51.2断裂延伸率（）350300200柔性 (）-30，弯折无裂纹-20，弯折无裂纹-10，绕10mm棒无裂纹不透水性压力(MPa）0.3保持时间（min）30胎体增强材料质量要求，见

24、下表*。表胎体增强材料质量要求项目质量要求聚酯无纺布化纤无纺布玻纤网布外观均匀，无团状，平整无折皱拉力（N/50mm）纵向1504590横向1003550延伸率（）纵向10203横向20253进入现场的防水卷材，应抽样复验，并提出试验报告，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。抽样复验应进行外观质量和物理性能检验。现场抽样的方式和取样要求见表4。表4材料现场抽样方式和取样要求序材料名称现场抽样数量外观质量检验物理性能检验1合成高分子防水涂料每10t为一批，不足10t按一批抽样包装完好无损，且标明涂料名称，生产日期、生产厂名，产品有效期；固体含量，拉伸强度，断裂延伸率，柔性，不透水性2胎体增强材料

25、每3000m2为一批，不足3000m2按一批抽样均匀，无团状，平整，无折皱拉力，延伸率主要机具：电动搅拌器、搅拌桶、料桶、橡胶刮板、塑料刮板、磅秤、油漆刷、小铁抹子、油漆铲刀、空气压缩机。作业条件防水层的基层已通过检查验收，质量符合设计和规范规定。施工所需的各种材料已按计划进入现场，经验收并完成材料质量核查。基层经过交接检查。表面平整、坚实、清洁，无开裂、空鼓和起砂，含水率检查符合防水层敷、涂的要求，排汽屋面已预留好排汽道并固定好排汽孔，各细部的处理符合防水层施工要求。编制好施工方案并进行施工技术交底。严禁在雨天、雪天、大雾、五级风及其五级风以上时施工。环境气温低于低于5时，溶剂型涂料不得施工

26、。施工工艺施工流程：基层清理验收涂刷基层处理剂细部处理涂刷防水层蓄水试验验收。施工要点及技术措施清理基层防水基层表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm 以上。阴阳角部位应做成半径10mm 的小圆角，以便涂料施工。所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1m2、厚度为1.52.1

27、mm 的橡胶板覆盖在基层面上，放置23 小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于90，符合施工要求。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。涂刷底胶（如能确保基层较干净可不涂刷）此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷。聚氨脂底胶的配制：可采用配套的基层处理剂或自行配制，自行配制是将聚氨脂甲料与专供底涂用的乙料按1314（重量比）的比例配合，搅拌均匀，即可使用

28、。涂布施工：小面积的涂布可用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂布一遍，再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂胶要均匀，不得过厚或过薄，更不允许露抱底。一般涂布以0.15kg/0.2kg/ 为宜。底胶涂布后要干燥固化后24 小时以上，才能进行下一道工序的施工。细部增强处理：细部增强处理采用涂刷一布二涂防水涂料作附加层。附加层处理可在涂布基层处理剂后进行也可在涂布第一遍防水涂层以后进行。天沟、檐沟、檐口等部位附加层宽度不得小于200mm。水落口周围与屋面交接处做密封处理并铺贴附加层，涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。泛水处其上面的涂膜应涂布至女儿墙压顶下或沿女儿墙直接涂过压顶的做法。分

29、格缝处空铺附加铺，铺设宽度200300mm。涂刷防水涂膜涂料配制：涂膜防水材料的配制：根据施工的需要，将聚氨脂甲、乙料按11.5（重量比）的比例后，倒入配合后，倒入拌料桶中，用转速为100500r/min 的电动搅拌器搅拌5min 左右，即可使用。施涂（本工程为二布六涂851聚氨酯防水涂料）：涂布顺序：当遇有高低跨屋面时，一般先涂布高跨屋面，后涂布低跨屋面，在相同高度大面积屋面上施工应合理划分施工段，分段尽量安排在变形缝处，在每一段中应先涂布较远的部位，后涂布较近的屋面；先涂布立面；后涂布平面；先涂布排水比较集中的水落口、天沟、檐口，再往上涂屋脊、天窗等。涂膜顺序及厚度（二布六涂）：胶料用量（

30、kg/）总厚度（mm）第一遍第二遍第三遍第四遍3.03涂厚0.6mm涂厚0.5mm纤维布涂厚0.4mm涂厚0.5mm纤维布涂厚0.5mm涂厚0.5mm湿铺法：由于防水涂料品种较多、施工方法各异，具体施工方法应根据设计构造层次、材料品种、产品说明书的要求组织施工。现仅以二布六涂为例，即底涂分两遍完成，在涂第二遍涂料时趁湿铺贴胎体材料；加筋涂层也分两遍完成，在涂布第四遍涂料时趁湿铺贴胎体材料；面涂层涂刷两遍，共六遍成活，也就是通常所说的二布六涂（胶），其湿铺法操作要点如下：基层及附加层按设计及标准施工完毕，并经检查验收合格。根据设计要求，在整个屋面上涂刷第一遍涂料。涂料涂布可采用机械喷涂，也可使用

31、棕刷、长柄刷、圆辊刷、胶皮刮板等工具人工涂布。平面操作可边倒边摊，倒料要控制均匀倒洒，涂布要注意刷开刷匀、方向一致、覆盖完全、及时消除起泡。涂刷既要涂布均匀又要避免来回往复次数过多，尤其是溶剂型涂料和在高温天气，防止出现咬底、凝团等质量病态。涂层间应留接槎，每遍涂刷后退50100mm，涂刷接槎时又超过50100mm，避免搭接处产生渗漏。在第一遍涂料干燥后，即可从天沟、檐口开始，分条涂刷第二遍涂料，每条宽度应与胎体材料宽度一致，一般应弹线控制，在涂刷第二遍涂料后，趁湿随即铺贴第一层胎体增强材料，铺时先将一端粘牢，然后将胎体材料展开平铺或紧随涂布涂料的后面向前方推滚铺贴，并将胎体材料两边每隔1m左

32、右用剪刀剪一长30mm的小口，以利铺贴平整。铺贴时不得用力拉伸，否则成膜后产生一较大收缩，易于脱开、错动、翘边或拉裂；但过松也会产生皱褶，胎体材料铺贴后，立即用滚动刷由中部向两边来回依次向前滚压平整，排除空气，并使防水涂料渗出胎体表面，使其贴牢，不得有起皱和粘贴不牢的现象，凡有起皱现象应剪开贴平。如发现表面露白或空鼓说明涂料不足，应在表面补刷，使其渗透胎体与底基粘牢，胎体增强材料的搭接应符合设计及标准的要求。待第二遍涂料干燥并经检查合格，即可按涂刷第一遍涂料的要求，对整个屋面涂刷第三遍涂料。待第三遍涂料干燥后，即可按涂刷第二遍涂料的方法，涂刷第四遍涂料，铺贴第二层胎体增强材料。按上述方法依次涂

33、刷面层第五遍、第六遍涂料。干铺法：薄质涂膜中夹铺胎体增强材料也有采用干铺法。操作时仅第二遍、第四遍涂料干燥后，干铺胎体增强材料，再分别涂刷第三遍和第五遍涂料，并使涂料渗透胎体增强材料，与底层涂料牢固结合，其它各涂层施工与湿铺法相同。收头处理：所有涂膜收头均应采用防水涂料多遍涂刷密实或用密封材料压边封固，压边宽度不得小于10mm。收头处的胎体增加材料应截剪整齐，如有凹槽应压入凹槽，不得有翘边、皱折、露白等缺陷。细砼防水混凝土施工施工准备材料及要求混凝土：本工程采用甲供预拌C20细石砼。钢丝：宜采用b4冷拔低碳钢丝，应符合有关现行国家标准的规定，并应有出厂质量合格证。嵌缝油膏：本工程选用建筑防水沥

34、青嵌缝油膏，其质量应符合有关现行国家标准的规定，并有出厂合格证。主要机具设备机械设备：平板振动器、龙门架或塔吊等。主要工具：铁抹子、木抹子、木刮板、平锹、手推翻斗车、笤帚、水桶、锤子、铲刀、铁滚筒、养护毛毯、钢筋钳等。作业条件屋面结构层及找平层已施工完毕，并办理交接验收手续。基层表面应平整坚实，不得有起砂、裂缝、松动等现象；平整度用2m直尺检查，最大空隙不大于5mm；突出部位应平滑过渡。材料已运到现场，经检查质量符合要求，数量满足需要；细砼技术要求已提供给混凝土搅拌站。所有出屋面的管道、设备或预埋件均应安装完毕，检验合格，并做好防水处理。施工环境条件严禁在雨天施工。不得在负温和烈日暴晒下施工，

35、也不宜在雪天或大风天气施工，以避免混凝土受冻或失水，施工环境温度宜在535。施工工艺工艺流程：基层清理隔离层施工标高坡度、弹分格缝线绑扎防水层钢筋网安装分格缝木条、支边模板浇筑细石砼养护分格缝、变形缝等细部构造密封处理试水检查、并验收。施工要点及技术措施基层处理：将基层上的松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净。隔离层施工：本工程隔离层采用在找平层上空铺一道油毡。标高坡度、弹分格缝线根据设计坡度要求在墙边引测标高点并弹好控制线。细石砼防水层分格缝应设置在变形较大较易变形有的屋面板支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处等，根据设计或技术方案弹出分格缝位置

36、，分格缝宽度不小于20mm，分格缝最大间距为6m，且每个分格板块以2030m2为宜，本工程分格缝按开间划分，且与找平层分格缝一致。绑扎钢筋网片本工程钢筋网片采用b4150双向钢筋网片。钢筋网片绑扎搭接长度应大于250mm，在同一断面内，接头不得超过钢筋断面的1/4；钢筋网片在分格缝处应断开，钢筋网片绑扎扎丝收口应向下弯，不得露出防水层表面。钢筋网应采用砂浆或塑料块垫起至细石混凝土上部，并保证留有1015mm的保护层。为了保证钢筋网片的安放位置，钢筋网片可先按分格先预制绑扎好，待混凝土浇筑一定厚度后再行铺装。安装分格缝木条分格缝的宽度应不大于40mm，且不小于10mm，如接缝太宽，应进行调整或用

37、聚合物水泥砂浆处理。按分格缝的宽主和防水层的厚度加工或选用分格木条，木条应质地坚硬、规格正确，为方便拆除应做成上大下小的楔形（一般目口2040mm、下口宽1020mm），使用前在水中浸透，涂刷隔离剂。分格条采用素水泥浆或水泥砂浆固定于弹线位置，要求尺寸、位置正确。为了便于拆除，分格缝材料也可以使用聚苯板或定型聚氯乙烯塑料分格条。细石混凝土浇筑本工程混凝土采用甲供预拌混凝土，由混凝土运输车运至施工现场，然后利于塔吊将混凝土吊至浇筑地点，混凝土坍落度要点控制在801cm。混凝土的浇筑应按先远后近，先高后低的原则。浇筑混凝土时，每个分格缝内必须一次浇筑完毕，不得留施工缝；混凝土的自由落度不得超过2m

38、，混凝土要铺平铺匀，且铺筑厚度略大于浇筑厚度，用平板振捣器振捣密实，用木杠沿两边冲筋标高刮平，并用滚筒来回滚压，直至表面浮浆不再沉落为止；木抹子搓平、提出水泥浆。当钢筋网片为后铺装时，宜在一个分仓内可先铺30mm混凝土，再将扎好的钢筋网片提升到上面铺装好，然后再铺盖上层混凝土。压光：砼稍干后，用铁抹子三遍压光成活，抹压时严禁洒水、撒干水泥或加水泥浆。头遍拉平、压实，使砼均匀密实；待浮水沉失，人踩上去有脚印但不下陷时，再用抹子压第二遍，将表面平整、密实，略呈毛面，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼、抹纹抹平，在水泥终凝前，最后一遍铁抹同向压光，保证密实美观。在混凝土抹压最后一遍前，取出分格木条。

39、养护常温下，细石砼找平层抹平压实后1224h可护盖草袋（垫）、浇水养护（塑料布覆盖养护或毛毯），时间一般不少于14d。养护时必须保证混凝土处于充分的湿润状态。分格缝、变形缝等细部处理细部构造屋面刚性防水层与山墙、女儿墙等所有竖向结构及设备基础、管道等突出屋面结构的交接处都应断开，留出30mm的间隙，并用密封材料嵌填密实。在交接处和基层转角处应加设防水卷材，为了避免用水泥砂浆找平并抹成圆弧易造成粘结不牢、空鼓、开裂的现象，而采用与刚性防水层做法一致的细石砼（内设钢筋网）在基层与竖向结构交接处和基层的转角处找平并抹圆弧，同时为了有利于卷材铺贴，圆弧半径宜在100150mm。竖向卷材收头固定密封于立

40、墙凹槽或女儿墙压顶内，屋面卷材收头应用密封材料封闭。细石混凝土防水层应伸到挑檐或伸入天沟、桅沟内不小于60mm，并做滴水线。密封膏嵌填详见密封材料嵌缝施工章节。密封材料嵌缝施工施工准备材料及要求本工程材嵌缝膏选用建筑防水沥青嵌缝油膏，其质量及性能应符合有关现行国家标准的规定，应有出厂质量合格证。进入现场的密封材料，应按规定抽样复验，并提出试验报告；不合格的材料，不得在屋面工程中使用。建筑防水沥青嵌缝油膏物理性能，见表*表油膏的各项物理力学性能序号项 目性能要求III1密度（g/cm3）规定值0.12施工度（mm） 22.020.03耐热性温度（）7080下垂值（mm ） 4.04低温柔性温度（

41、）-20-10粘结状况无裂纹和剥离现象5拉伸粘结性（% ） 1256浸水后拉伸粘结性（%） 1257渗 出 性渗出幅度(mm) 5渗出张数(张) 48挥发性(%) 2.8注：规定值由厂方提供或供需双方商定建筑防水沥青嵌缝油膏材料现场抽样方式和取样要求表4材料现场抽样方式和取样要求序材料名称现场抽样数量外观质量检验物理性能检验1改性石油沥青密封材料每2t为一批，不足2t按一批抽样黑色均匀膏状，无结块和未浸透的填料耐热度，低温柔性，拉伸粘结性，施工度基层处理剂。施工工机具：手锤、剪刀、油漆刀、嵌缝刮刀、遍铲、钢丝刷、吸尘器、扫帚、毛刷、抹子等。作业条件屋面基层、找平层、或屋面防水层（除接缝外）已分

42、别施工完毕，通过自检和互检，并办理好工序交接手续；待密封处理的接缝已经整理、清理和干燥。施工所需的各种材料已按计划进入现场，经验收并完成材料质量核查。已完成施工技术交底，使操作人员掌握操作工艺和技巧、明确技术和质量要求、了解作业顺序。改性沥青类密封材料施工环境温度宜为035。严禁在雨天、雪天和五级风及其五级风以上时施工。施工工艺基层验收接缝修补填塞背衬材料涂刷基层处理剂嵌灌密封材料固化养护蓄（淋）水试验施工保护层组织验收。施工要点及技术措施基层处理:完成养护的屋面接缝，作嵌缝充填前都应进行清理、修整。待充填接缝的基层应牢固、无缺损，表面平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。缝边松动、起

43、皮、泛砂予以剔除，缺边掉角修补完整，过窄或堵塞段通过割、凿贯通，使接缝纵横相互贯通、缝侧密实平整、宽窄均匀且满足设计要求。清除缝内残余物，钢丝刷刷除缝壁和缝顶两侧100150mm 范围的水泥浮浆等杂物，吹扫清洗干净并晾晒或采取相应的干燥措施、使之含水率不大于10% 。填塞背衬材料：接缝处密封材料底部垫放背衬材料的作用是控制密封材料的嵌填深度，预防密封材料与缝底部粘结而形成三面粘、避免造成应力集中在缝侧粘结面、破坏密封防水。因此：应选择使用具有较大变形能力，与密封材料不粘结或粘结力弱的背衬材料。常用背衬材料有泡沫塑料棒、油毡或其它卷材条、沥青麻丝等，形状有圆形、方形或片状，按实际需要选择，圆棒状

44、背衬材料的直径宜比接缝略大。填塞背衬材料控制顶面高度以保证设计要求的最小接缝深度为准，一般为接宽度的0.50.7倍。涂刷基层处理剂：接缝与嵌填密封材料的连接部位，必须涂刷基层处理剂，通过处理剂对基层的浸润和渗透、封闭基层表面、改善和增强密封材料与基层的粘结性能，此步骤需注意：选择的基层处理剂应与密封材料相配套，即与密封材料化学结构相近、对基层的浸润性和渗透性好、与基层相容有良好的粘结性、易于操作的稠度、又与背衬材料不粘结或粘结力弱。使用前正确配合、搅拌均匀，对多组份基层处理剂应根据有效时间和施工操作能力确定一次配合使用量。宜在铺放好背衬材料后再涂刷基层处理剂，以避免铺放背衬材料中损坏、削弱基层

45、处理剂的作用。涂刷基层处理剂应均匀、不漏涂，涂刷一遍后有露白或涂刷后间隔时间超过24h、嵌填前应重新涂刷；应在基层处理剂表干后立即完成密封材料嵌填，避免在溶剂尚未完全挥发、或表面被其它杂物污染后再嵌填，影响或削弱密封材料与基层的粘结性能。不得使用过期、已产生凝聚、或已有干燥结团情况的基层处理剂。嵌填密封材料根据本工程所选用的嵌缝材料特点，嵌缝采用冷嵌法施工中，最常用腻子刀、刮刀嵌填，手工操作。用腻子刀嵌填时，先将密封材料批刮到缝槽两侧粘结面，再分次填满整个接缝，用力压嵌密实，使材料与缝壁粘结牢固。嵌填中注意避免裹入空气、密封材料与缝侧不得留有空隙，为防止密封材料粘于刀上仿碍嵌填、刀片可先蘸一下

46、煤油再操作，嵌填中断、接头应留斜槎，嵌填完毕的密封材料表面应略高出板面23mm，并每边盖过板面2025mm，嵌填时，油膏与缝壁不得留有空气，并防止裹入空气。最后满涂刷稀释油膏一遍，使其超过油膏边缘40mm以上。在嵌填完的密封材料表干前，用腻子刀压平与修整接缝，及时消除凹陷、漏嵌填、气泡、孔洞等缺陷，使表面光滑平直。固化、养护：已嵌填施工完成的密封材料，应养护23d，当下一道工序施工时，必须对接缝部位的密封材料采取临时性或永久性的保护措施（如施工现场清扫，找平层、保温隔热层施工时，对已嵌填的密封材料宜用卷材或木板条保护），以防污染及碰损。嵌填的密封材料固化前尚未具备足够的弹性不得踩踏。踩踏后易发

47、生塑性变形，从而导致其构造尺寸不符合设计要求。保护层施工接缝直接外露的密封材料上应做保护层，以延长密封防水年限。保护层施工，必须待密封材料表面干燥后才能进行，以免影响密封材料的固化过程及损坏密封防水部位。保护层的施工应根据设计要求进行，如设计无具体要求时，一般可采用密封材料稀释后作为涂料，加铺盖层胎体增强材料，作宽约200mm左右的一布二涂涂膜保护层。质量控制及标准要求质量目标使用的材料应符合设计要求和质量标准的规定。找平层表面应平整，不得有酥松、起砂、起皮现象。保温层的厚度、含水率和表观应符合设计要求。防水层不得有渗漏或积水现象。天沟、檐沟、泛水和变形缝等构造，应符合设计要求。卷材铺贴方法和

48、搭接顺序应符合设计要求，搭接宽度正确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边现象。涂膜防水层的厚度应符合设计要求，涂层无裂纹、皱折、流淌、鼓泡和露胎体现象。刚性防水层表面应平整、压光、不起砂，不起皮，不开裂。分格缝应平直，位置正确。嵌缝密封材料应与两侧基层粘牢，密封部位光滑、平直，不得有开裂、鼓泡、下塌现象。质量标准屋面保温层主控项目保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。保温层的含水率必须符合设计要求。检验方法：检查现场抽样检验报告。一般项目保温层的铺设应符合下列要求：松散保温材料：分层铺设，压实适当

49、，表面平整，找坡正确。板状保温材料：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。整体现浇保温层：拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。检验方法：观察检查。保温层厚度的允许偏差：松散保温材料和整体现浇保温层为+10%，-5%；板状保温材料为5%，且不得大于4mm。检验方法：用钢针插入和尺量检查。当倒置式屋面保护层采用卵石铺压时，卵石应分布均匀，卵石的质（重）量应符合设计要求。检验方法: 观察检查和按堆积密度计算其质（重）量。找平层主控项目找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要

50、求。检验方法：用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。一般项目基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。检验方法：观察和尺量检查。水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。检验方法：观察检查。找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。找平层表面平整度的允许偏差为5mm。检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。涂膜防水层主控项目防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。

51、涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。一般项目涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。检验方法：针测法或取样量测。涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。检验方法：观察检查。涂膜防水层上的撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与涂膜防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。检验方法：观察检查。涂膜防水层厚度若设计无要求时，应符合表4的规定。表4涂膜厚度选用表

52、屋面防水等级设防道数高聚物改性沥青防水涂料合成高分子防水涂料级三道或三道以上设防不应小于1.5mm级二道设防不应小于3mm不应小于1.5mm级一道设防不应小于3mm不应小于2mm级一道设防不应小于2mm检验方法：用针测法或取样量测。卷材防水层主控项目卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。卷材防水层不得有渗漏或积水现象。检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。一般项目卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固

53、，封闭严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。检验方法：观察检查。卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石砼保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。检验方法：观察检查。排汽屋面排汽道应纵横贯通,不得堵塞。排汽管应安装牢固,位置正确，封闭严密。检验方法：观察检查。卷材的铺贴方向应正确，卷材的搭接宽度的允许偏差为-10mm。检查方法：观察和尺量检查。刚性防水屋面细石混凝土防水层主 控 项 目细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验

54、报告、计量措施和现场抽样复验报告。细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。 检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。一 般 项 目细石混凝土防水层应表面平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。 检验方法：观察检查。细石混凝土防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。 检验方法：观察和尺量检查。细石混凝土分格缝的位置和间距应符合设计要求。 检验方法：观察和尺量检验。细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为5mm。检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。密封材料嵌缝主

55、控 项 目密封材料的质量必须符合设计要求。 检验方法：检查产品出厂合格证、配合比和现场抽样复验报告。密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。 检验方法：观察检查。一 般 项 目嵌填密封材料的基层应牢固、干净、干燥，表面应平整、密实。 检验方法：观察检查。密封防水接缝宽度的允许偏差为10%，接缝深度为宽度的0.50.7倍。 检验方法：尺量检查。嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象。检验方法：观察检查。细部构造主控项目天沟、檐沟的排水坡度，必须符合设计要求。 检验方法：用水平仪（水平尺）拉线和尺量检查。天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管

56、道的防水构造，必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。屋面工程验收计划屋面工程各分项工程的施工质量检验批量应符合下列规定：卷材防水屋面、涂膜防水屋面、刚性防水屋面、瓦屋面和隔热屋面工程，应按屋面面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处。接缝密封防水，每50m应抽查一处，每处5m，且不得少于3处。细部构造根据分项工程的内容，应全部进行检查。屋面分部工程施工质量验收划分序项目名称验收日期备注分部子分部分项检验批1屋面工程1卷材防水屋面1找平层158.8m屋面结构层面20厚1：3水泥砂浆找平层2楼梯、电梯间屋面结构层面20厚1：3水泥砂浆找平层358.8m屋面保温层

57、面20厚1：3水泥砂浆找平层4楼梯、电梯间屋面保温层面20厚1：3水泥砂浆找平层2屋面保温层158.8m屋面40厚挤塑泡沫保温隔热板2楼梯、电梯间屋面40厚挤塑泡沫保温隔热板3卷材防水层158.8m屋面APP改性沥青防水卷材2楼梯、电梯间屋面(含雨蓬)APP改性沥青防水卷材4细部构造158.8m屋面2楼梯、电梯间屋面(含雨蓬)2刚性防水屋面1细石混凝土防水层158.8m屋面2楼梯、电梯间屋面2密封材料嵌缝158.8m屋面2楼梯、电梯间屋面3细部构造158.8m屋面2楼梯、电梯间屋面质量通病及防治措施水泥砂浆找平层找坡不准，排水不畅、积水严重现象：找平层施工后，在屋面上容易发生局部积水现象，尤其

58、在天沟、檐沟和水落口周围，下雨后积水不能及时排出。防治措施：屋面找平层施工时，应严格按设计坡度拉线，并在相应位置上设基准点（冲筋）。屋面找平层施工完成后，对屋面坡度、平整度应及时组织验收。必要时可在雨后检查屋面是否积水。水落口周围的坡度应准确，水落口本与基层接触处应宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。治理方法：在天沟或大面上出现凹凸不平的情况，应凿除凸出的部分，用聚合物水泥浆填压凹下的地方和凿除的毛面部分。水落口处应按设计或方案要求进行处理。酥松、起砂、起皮现象：找平层施工后，屋面表面出现不同颜色和分布不均的砂粒，用手一搓，砂子就会分层浮起；用手击拉，表面水泥胶浆会成片脱落或有起皮、起鼓

59、现象；用木锤敲击，有时还会听到空鼓的哑声。找平层起砂、起皮是两种不同的现象，但有时会在一个工程中同时出现，影响防水层粘结。预防措施：严格控制结构或保温层的标高，确保找平层的厚度符合设计要求。水泥砂浆配合比应严格按设计要求进行，计量要精确，水泥强度等级不低于32.5级；不得使用过期和受潮结块的水泥，砂子含泥量不应大于5%。当采用细砂骨料时，水泥砂浆配合比宜改为1：2（水泥：砂）。水泥砂浆摊铺前，屋面基层应清扫干净，并充分湿润，但不得有积水现象。摊铺时应用水泥净浆薄薄涂刷一层，确保水泥砂浆与基层粘结良好。水泥砂浆宜用机械搅拌，并要严格控制水灰比（一般为0.6-0.65），砂浆稠度为70-80mm，

60、搅拌时间不得少于1.5min。搅拌后的水泥砂浆宜达到“手捏成团、落地开花”的操作要求，并应做到随拌随用。做好水泥砂浆的摊铺和压实工作，推荐采用木靠尺刮平，木抹子初压，并在初凝收水前再用铁抹子二次压实和收光的操作工艺。屋面找平层施工后应及时覆盖浇水养护（宜用薄膜塑料布或草袋），使其表面保持湿润，养护时间宜为7-10d，也可使用喷养护剂、涂刷冷底子油等方法进行养护，保证砂浆中的水泥能充分水化。治理方法：对于面积不大的轻度起砂，在清扫表面浮砂后，可用水泥净浆进行修补；对于大面积起砂的屋面，则应将水泥砂浆找平层凿至一定深度，再用1：2（体积比）水泥砂浆进行修补，修补厚度不宜小于15mm，修补范围宜适当