磷化工艺废水处理操作规程

1、公司企业标准 Q/-02-20磷化工艺废水处理操作规程20-06-24发布 20-06-24实施公司 发 布1 目的对车间磷化工序的废水排放进行有效处理，达到国家环保排放标准，杜绝对环境造成污染。2 适用范围适用于车间磷化工序废水处理。3 职责划分3.1 车间磷化工序槽液排放前的初步处理和废水站废水的处理。3.2 安全环保部负责废水站废水排放口水样委托有资质的机构每3个月进行一次检测。3.3 设备管理部负责按照设备管理控制程序对废水处理设备进行管理。3.4 安全环保部监督执行情况，对违规情况进行处罚。4 术语定义4.1 脱脂槽液：用于脱脂处理的5%溶液，由固体配制。4.2 表调槽液：用于工件脱

2、脂后的调整，0.3%溶液，由固体配制。4.3 磷化槽液：用于磷化处理的溶液，1:20 比例，由溶液配制。4.4 清洗水：脱脂和磷化后的漂洗水，含有少量携带而入的脱脂和磷化液。4.5 暂存池：报废脱脂、表调、磷化槽液时作前期初步处理的储罐。4.6 调节池：所有废水排放前的处理和储存池。5 工作程序5.1 脱脂槽液的处理脱脂槽液按每天损耗量补充清水，并补加药剂后循环使用。不能达到脱脂要求的废液排入暂存池中，每日排放2m3进入废水站调节池。5.2 表调槽液：经补充药剂后循环使用,不能达到质量要求的表调液抽入暂存池中，每日排放2m3进入废水站调节池。5.3 磷化槽液的板框压滤5.3.1 磷化液经板框压

3、滤机滤除磷化渣、补加原液后循环使用。5.3.2 开机前清理板框内的固态沉渣后装袋。每日清理板框压滤机的块状磷化渣，称重并填写记录后送到指定位置暂存、脱水干燥，并由专业公司清运处理。5.3.3 检查滤布平整密封；管路连接正确；回液槽无泄漏，点动抽液观察，应无大量液体渗出。5.3.4 隔日轮流分别处理两个磷化液槽。工作的同时开启板框压滤机连续过滤沉渣。磷化槽液连续使用。5.3.5 不能达到质量要求的磷化槽液抽入暂存池中，每日排放2m3进入废水站调节池5.4 清洗水对脱脂、磷化后的清洗水排放进入调节池中进一步处理。5.5 废水站废水处理工艺车间负责调节池、反应池、一体化处理设备、气浮除油设备、吸附过

4、滤设备、污泥脱水机、污泥调理罐的操作并每日填写废水处理设备运行记录表。废水站废水处理工艺如下：酸洗磷化废水压滤液集水调节池泵泵干泥综合处置管污泥脱水机污泥调理罐PH调节反应池石灰/片碱水HLPPAM一体化处理设备反冲洗废水中间水池管气浮除油设备盐酸定期人工清除泵达标排放吸附过滤器浸渗清洗、酸洗磷化废水经过废水管路自流入送废水处理站的集水调节池，经均化水质、调节水量后，经泵提升进入PH调节反应池，向反应池内通过计量加药系统投加石灰水（采用PH自控投加系统），调节PH至11.5左右，通过机械搅拌使石灰/片碱水与废水综合接触反应，然后自流入一体化废水处理设备，通过加药系统自动加入除磷剂药剂和PAM，

5、通过机械搅拌是药剂与废水充分混合，发生絮凝反应，形成大而细密的胶体悬浮物；然后通过高效沉淀系统沉淀去除胶体悬浮物，沉淀后的清水自流入中间水池，然后自流入气浮除油池，去除水中的浮油，然后通过中间水泵抽至吸附过滤器，过滤去除细微的悬浮物，同时进一步吸附除磷。实现废水的达标排放。一体化废水处理设备每日排泥，排泥采取静压排泥方式，污泥排至污泥调理罐，然后通过隔膜泵或者螺杆泵抽至污泥脱水机进行脱水处理，脱水处理的污泥进行综合化处置，压滤液回流至调节池。5.6 溶液配制：5.6.1 氢氧化钙溶液（CaOH、7%）的配制：氢氧化钙罐中加满清水（约500L），开启1号加药搅拌机，然后缓慢加入25kg氢氧化钙粉

6、，溶液搅拌时间夏、秋季不小于2h，春、冬季不小于1.5h。5.6.2 除磷剂溶液（8.2%）的配制：除磷剂罐中加满清水（约300L），开启2号加药搅拌机，然后缓慢加入25kg除磷剂，溶液搅拌时间夏、秋季不小于2h，春、冬季不小于1.5h。5.6.3 絮凝剂溶液（PAM、1.5%）的配制：絮凝剂罐中加满清水（约300L），开启3号加药搅拌机，然后缓慢加入4.5kg絮凝剂，溶液搅拌时间夏、秋季不小于1h，春、冬季不小于2h。5.6.4 工作日每天对药液量进行检查，当药液量液面降至警示线区域时，及时进行药业配备、添加，并做记录。5.7 废水处理操作流程 5.7.1 配制PH值的调节药剂（CaOH、N

7、aOH）溶液、除磷剂药液、PAM药液备用；5.7.2 开启PH调节反应罐内1#搅拌机、一体化废水处理设备的2#、3#5.7.3 启动CaOH/NaOH加药泵、除磷剂（TP）加药泵、PAM加药泵，根据水质情况调节加药泵流量；5.7.4 启动1#或者2#提升泵，每8小时切换1次；5.7.5 启动气浮除油设备，气浮除油设备的启动应该根据中间水池水面有无油花漂浮情况确定，如果中间水池水面没有油花漂浮，则无需启动；5.7.6 开启吸附罐（常开状态），启动吸附水泵；5.7.7 设备开启前，应检查水泵与加药泵的状况、进出口阀门开清情况、药液的液位，减速机是否按时更换润滑油等；5.7.8 一体化设备的污泥斗底

8、部排泥阀门，每运行12小时开启1次，每个阀门开启时间为3-5分钟；5.7.9 气浮除油设备应根据设备内浮油的情况，定期清理。5.7.10 注意设备安全，严禁排污泵无水空转，防止出现意外。5.8 污泥处理设备操作规程5.8.1 一体化废水处理设备排泥设备每运行8小时排泥1次，排泥时间为每天早上8:00，每个排泥阀开启3-5分钟。5.8.2 污泥调理罐污泥浓缩调理罐排满时，首先开启污泥搅拌机，然后配置5-10升的PAM溶液投加进去，连续搅拌2-1h，然后压紧板框压滤机，再开启螺杆泵，开始污泥脱水。5.9 废水监测5.9.1 经处理合格的废水排放前由废水站操作人员通知质量管理部化验室，化验室取样对水PH值、磷酸盐进行化验分析，确认检测达到排放标准后排放。为保证化验结果的准确性，取样后必须在当班开始化验。5.9.2 化验结果若不合格应及时通知操作人员停止废水排放，并调整药量和处理工艺时间等，合格后方可继续排放。5.9.3 质量管理部化验室化验后将结果记入废水检测记录存档。5.9.4 以上情况发生变化时可随时增加化验的频次，以确保合格排放。5.9.5 每一季度安全环保部负责取水样到有资质的环保检测单位对化学需