QFD浅谈ppt课件

1、QFD - 质量功能展开.主讲内容QFD慨况QFDQFD运用QFD概念QFD来源和开展作用优势和局限顺序研讨事例研讨案例分析.QFD - 来源和开展 质量功能展开Quality Function Deployment)是一种立足于产品开发过程中最大限制地满足顾客需求的系统化，用户驱动式质量保证方法。质量功能展开是日本质量管理专家赤尾洋二在20世纪60年代提出的一种以顾客为导向的源流管理实际。进入八十年代后，逐渐得到欧美各兴隆国家的注重并得到广泛运用。.丰田公司于70年代采用了QFD后，获得了宏大的经济效益，其新产品开发本钱下降了61%，开发周期缩短了1/3，产质量量也得到了相应的改良。世界上著

2、名的公司如福特公司，通用汽车公司，惠普公司，电报公司等都相继采用了QFD。从QFD产生到如今的几十年来，其运用曾经涉及汽车，家电，服装，集成电路，合成橡胶，建筑设备，农业机械，教育，医疗等各个领域。.QFD - 概念广义的质量功能展开 为了保证产品能为顾客所接受，企业必需仔细研讨和分析顾客需求，并将这些要求转换成最终产品的特征以及配置到制造过程的各工序上和消费方案中。狭义的质量功能展开 “将构成质量保证的职能或业务，按目的与手段系统地进展详细展开，经过企业管理职能的展开实施质量保证活动，确保顾客的需求得到满足。是一种体系化的管理方法。.QFD -作用 质量功能展开(QFD)是一种系统性的决策技

3、术，在设计阶段，它可保证将顾客的要求准确无误地转换成产品定义； 在消费预备阶段，它可以保证将反映顾客要求的产品定义准确无误地转换为产品制造工艺过程； 在消费加工阶段，它可以保证制造出的产品完全满足顾客的需求。在正确运用的前提下，质量功能展开技术可以保证在整个产品寿命循环中，顾客的要求不会被曲解，也可以防止出现不用要的冗余功能，还可以使产品的工程修正减至最少，也可以减少运用过程中的维修和运转耗费，追求零件的平衡寿命和再生回收。 .QFD -优势和局限QFD法的优势(优点)： QFD既积极寻求顾客明确告知的需求，又努力开掘没有言传的顾客需求，并尽能够最大化可以为顾客带来价值的“积极的质量，如简便易

4、用，制造高兴，产生奢华感等。 传统质量系统的目的是最小化“消极的质量如产品缺陷、效力不佳等。 不同于传统的设计流程集中于工程技术性能而较少关注顾客需求，QFD以满足顾客需求为根底，关注产品开展的各个环节。 QFD使得那些无形需求和公司的战略优势明晰可见， 进而使得公司可以对它们进展优先考量。 减少设计时间。 减少设计变动。 减少设计和制造本钱。 提高产质量量。 提高顾客称心度。 .QFD法的局限(缺陷)： 作为一项由日本人开发的管理技术，QFD在西方企业环境和文化下的运用，能够会出现水土不服的问题。 顾客感知是经过市场调研获得的， 一旦市场调研不准，其后的一切分析结果只会给公司带来灾难。 今天

5、，顾客的想法和需求瞬息万变。 作为一项综合管理系统和构造化的质量控制方法，要顺应如此快速的市场变化，比较复杂。.QFD - 顺序设计确定市场消费产品过程设计确定过程设计产品设计确定设计产品产品想象.QFD - 事例研讨本小组以自行车碟式煞车为例来阐明，自行车碟式煞车由“缸骨组“油管组及“总泵组。在本案例中，自行车煞车设计与一系列“顾客需求，精由QFD的KJ法转换成“设计需求“零件需求，以及最终的“制成需求等，这个KJ工程之转换是为了达成顾客只需求条件下，对各种可满足需求之工程进展评价。限于篇幅，我们组只以“总泵组的“设计需求与“零件需求展开。.QFD案例分析家具新产品在个性日益张扬的当代，消费

6、者对家具的需求日益多元化，只需准确把握消费者需求的家具才会遭到青睐。因此，越来越多的家具企业将目光投向消费者，与消费者建立良好的沟通渠道以获取真实的消费需求。家具需求信息的采集与分析影响着家具的新产品开发，能够的需求缺乏会呵斥新产品开发的失败。假设是新产品开发失败，给企业带来的影响将非常大，不仅会影响企业一年的销售额，严重的甚至关系到企业的生死存亡因此以科学的方法获取客户的需求并加以科学分析，是家具企业进展新产品开发的前提，也是确保新产品具有市场的关键。 .QFD法的详细运用过程QFD法在家具新产品开发中的详细运用：1.搜集客户需求 家具企业曾经很注重经过各种渠道获取客户对家具的需求，它们与客

7、户建立良好的关系，举行各种活动与客户进展交流。耐心倾听客户对家具的埋怨，从客户实践运用家具的反响信息获得对家具的评价；或直接讯问客户对家具的需求信息；或察看客户购买家具时的行为。甚至家装公司与客户面对面的交流也是获取客户需求的良好途径经过种种途径，家具企业将获得准确的、直接的需求信息。.2.需求排序 客户对衣橱的需求因人而异，获取这众多需求信息之后，需求对它们进展相对重要性排序。经过排序，家具企业列出客户以为最重要的和最不重要的需求，获得最有价值的需求信息同时防止根据本人的偏好，如设计师对新技术的偏好，销售部门对畅销商品特性的偏好，进展新产品开发。相对重要性排序的本质是一个定量分析的过程，借助

8、科学的层次分析法，计算需求相对重要性的权重，再根据权重值进展排序，用数字去反映客户对衣橱需求的迫切程度，最重要的需求是1，按重要程度依次为2，3，4，.3.工程性能的衡量 家具企业对客户需求按照重要性排序之后，就要开场衡量详细的家具产品，研讨它们是如何满足客户需求的。我们将需求衡量的内容列在上表中标有“客观的工程性能衡量栏目中，用详细的工程参数表示，如搁板空间、拉篮空间、抽屉空间、棉被叠放空间等。工程性能衡量的过程是定量地丈量出企业现有的家具与一些竞争对手的家具的目的衡量值，并将它们列在表中“被测性能栏目中。.4.相关矩阵的完成相关矩阵表示的是客户的客观需求与工程性能的关联，在表中用一些特定的符号表示各种关联。普通列出4个等级非常积极、中等积极、中等消极、非常消极