汽车零配件球头拉杆APQP完整范本

1、精选优质文档-倾情为你奉上精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业专心-专注-专业精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业AAAAA-02-213新 产 品 项 目 APQP 开 发 计 划制定部门： 产品发展科 制定日期：2018年12月17日产品名称球头拉杆/接头总成产品原图号C90-XXXXX-1C91-XXXXX-0公司内产品图号AAXXX-AAXXX-序号工 作 内 容 / 项 目负责部门预计开始日 期预计完成日 期实际完成日 期所需建立的资料表单编号1第一阶段计划和确定项目确定新产品项目开发任务来源销售服务科产品发展科制造技术科品质保证科计划财务科.1.10顾客采购订单（或）市

2、场调研报告（或）高阶管理层指示单2确定新产品项目开发任务产品发展科.11.13AAAAA-02-2033确定开发的新产品项目产品发展科.11.13AAAAA-02-2034组建APQP小组产品发展科.14.15AAAAA-02-2165编制新产品项目APQP开发计划产品发展科.16.17AAAAA-02-2136设计输入评审产发、制造品 保.17.20AAAAA3-01-2037确定设计目标产品发展科.20.25AAAAA-02-2228确定产品可靠性产品发展科9确定质量目标产品发展科10确定初始材料清单产品发展科.25.26AAAAA-02-22311确定初始过程流程图制造技术科.26.28

3、AAAAA-06-20312确定产品和过程特殊特性初始清单产品发展科制造技术科.28.30AAAAA-02-22413成本核算、报价计划财务科2001.1.42001.1.5AAAAA3-02-20114编制产品保证计划产品发展科2001.1.62001.1.8AAAAA-02-22515管理者支持APQP组长 2001.1.92001.1.10AAAAA-02-22616第二阶段设计失效模式和后果分析产品发展科2001.1.112001.1.16AAAAA-04-201AAAAA-04-202AAAAA-02-207核 准审 查制 表新 产 品 项 目 APQP 开 发 计 划 （续上页）制

4、定部门： 产品发展科 制定日期：2000 年12月17日产品名称拉杆/接头总成产品原图号C90-XXXXX-1C91-XXXXX-0公司内产品图号AAXXX-AAXXX-序号工 作 内 容 / 项 目负责部门起始日期预计完成日 期实际完成日 期所需建立的资料表单编号17第二阶段产品设计和开发设计图纸产品发展科2001.1.172001.1.25图纸设计原件18图纸确认产品发展科2001.1.252001.1.30设计确认记录表AAAAA3-01-20519确定产品可制造性和装配设计APQP小组2001.1.302001.2.2AAAAA-02-22720编制总成性能标准产品发展科2001.2.

5、22001.2.4AAAAA-02-22921确定产品验证计划表产品发展科2001.2.42001.2.5AAAAA-02-21522制定样件控制计划制造技术科2001.2.22001.2.5AAAAA-06-201AAAAA-02-20823编制新产品试制进度计划产品发展科2001.2.42001.2.5AAAAA-02-22824样件制造品质保证科2001.2.52001.2.17测定结果报告单Q/SS10-03-20425设计验证/评审品保、APQP小组2001.2.52001.6.30Q/SS10-03-202AAAAA3-01-20326设计更改产品发展科2001.7.12001.7

6、.2设计更改申请单AAAAA3-01-20127设计更改评审APQP小组2001.7.22001.7.3设计更改评估表AAAAA3-01-20628设计确认/评审客户2001.7.32001.7.6设计确认记录表AAAAA3-01-20529设计更改产品发展科2001.7.62001.7.7设计更改申请单AAAAA3-01-20130设计更改评审客户2001.7.72001.7.10设计更改评估表AAAAA3-01-20631工程图样确认产品发展科2001.7.102001.7.12AAAAA-02-20532确定工程规范产品发展科33确定材料规范产品发展科34图样和规范的更改产品发展科200

7、1.7.122001.7.13更改通知单Q/SS05-02-20635确定新设备、工装和设施要求APQP小组2001.7.132001.7.15AAAAA-02-214AAAAA-02-204核 准审 查制 表新 产 品 项 目 APQP 开 发 计 划 （续上页）制定部门： 产品发展科 制定日期：2000 年12月17日产品名称拉杆/接头总成产品原图号C90-XXXXX-1C91-XXXXX-0公司内产品图号AAXXX-AAXXX-序号工 作 内 容 / 项 目负责部门起始日期预计完成日 期实际完成日 期所需建立的资料表单编号35第二阶段确定新设备、工装和设施要求APQP小组2001.7.1

8、32001.7.15新设备、工装和试验设备检查清单AAAAA-02-20636确定产品和过程特殊特性APQP小组AAAAA-02-22437确定量具/试验设备要求APQP小组2001.7.162001.7.18AAAAA-02-20438设计输出评审APQP小组2001.7.182001.7.20AAAAA3-01-20339小组可行性承诺APQP小组2001.7.202001.7.21产品设计信息检查表AAAAA-02-205AAAAA-02-20240管理者支持APQP小组组长2001.7.212001.7.22AAAAA-02-22641第三阶段过程设计和开发编制产品包装标准销售、生产2

9、001.1.302001.7.22产品包装标准AAAAA-02-21742评审产品/过程质量体系产发技术品保2001.7.222001.7.24AAAAA-02-21143制定过程流程图制造技术科2001.7.242001.7.25AAAAA-06-20244制定车间平面布置图生产管理科2001.7.252001.7.27车间平面布置图AAAAA-02-210车间平面布置检查表AAAAA-02-21845制定特性矩阵图制造技术科2001.7.252001.7.27AAAAA-02-219过程失效模式及后果分析制造技术科2001.7.272001.7.30AAAAA-05-20146AAAAA-

10、05-202AAAAA-02-21247制定试生产控制计划制造技术科2001.7.302001.7.31AAAAA-06-201AAAAA-02-20848编制过程指导书制造技术科2001.7.312001.8.5相关过程作业指导书Q/SS09-02-21249制定测量系统分析计划（MSA）品质保证科2001.7.312001.8.5Q/SS11-02-20850制定初始过程能力研究计划制造技术科2001.7.312001.8.5AAAAA-02-22151制定包装规范生产管理科2001.7.222001.8.5产品包装作业指导书Q/SS15-02-20252管理者支持APQP组长2001.8

11、.52001.8.6AAAAA-02-226核 准审 查制 表 新 产 品 项 目 APQP 开 发 计 划 （续上页） 制定部门： 产品发展科 制定日期：2000 年12月17日产品名称拉杆/接头总成产品原图号C90-XXXXX-1C91-XXXXX-0公司内产品图号AAXXX-AAXXX-序号工 作 内 容 / 项 目负责部门起始日期预计完成日 期实际完成日 期所需建立的资料表单编号53第四阶段产品和过程确认试生产作业生产管理科2001.8.62001.8.3054测量系统分析评价品质保证科2001.8.62001.8.30量具重复性和再现性X-R分析数据表（均值和极差法）Q/SS11-0

12、2-202量具重复性和再现性X-R分析报告（均值和极差法）Q/SS11-02-203量具重复性和再现性分析报告（极差法）Q/SS11-02-201稳定性分析报告 Q/SS11-02-205偏倚分析报告 Q/SS11-02-204线性分析报告 Q/SS11-02-207计数型小样法分析报告Q/SS11-02-20655初始过程能力研究制造技术科2001.8.62001.8.30XR控制图Q/SS20-01-203过程能力分析评估表Q/SS20-02-20256生产件批准品质保证科制造技术科产品发展科2001.8.62001.8.30零件提交保证书AAAAA-03-204生产件批准-尺寸测量结果A

13、AAAA-03-201生产件批准-材料试验结果AAAAA-03-202生产件准批-性能试验结果AAAAA-03-20357生产确认试验品质保证科2001.8.62001.8.30试验报告记录表Q/SS10-02-20258样品送样和确认产品发展科2001.8.302001.9.5设计确认记录表AAAAA3-01-20559包装评价APQP小组2001.9.52001.9.10产品包装评价表AAAAA-02-22060制定生产控制计划制造技术科2001.9.102001.9.12控制计划检查表AAAAA-06-201核 准审 查制 表新 产 品 项 目 APQP 开 发 计 划 （续上页）制定部

14、门： 产品发展科 制定日期： 99 年 5月 2日产品名称拉杆/接头总成产品编号C90-XXXXX-1C91-XXXXX-0公司内产品图号AAXXX-AAXXX-序号工 作 内 容 / 项 目负责部门起始日期预计完成日 期实际完成日 期所需建立的资料表单编号61质量策划认定APQP组长2001.9.122001.9.14产品质量策划总结和认定报告AAAAA-02-20162管理者支持APQP组长2001.9.152001.9.16管理者支持AAAAA-03-22663第五阶段批量生产生产管理科2001.9.16生产计划Q/SS09-01-22664减少变差生产、制造2001.9.16XR控制图

15、Q/SS20-01-20365顾客满意销售服务科2001.9.16顾客满意度调查表Q/SS01-06-20166交付和服务生产管理科销售服务科2001.9.16顾客来访/走访记录表Q/SS19-01-206顾客服务反馈记录表Q/SS19-01-205备注核 准审 查制 表 AAAAA-02-230新 产 品 开 发 可 行 性 报 告产品名称：球头拉杆/接头总成 规格/型号：C90-XXXXX-1 C91-XXXXX-01 日期：.2 外 部 市 场 调 研内 部 情 况 分 析主机厂概况（人员、规模、现有主要车型、年产量、是否合资、生产经营状况、近几年发展情况等）主机厂全称为“DEF公司转向

16、装置有限公司”全厂约400人，是中日合资公司，其主要生产商用汽车转向器，为奥特，捷达配套，年销售2个亿。七、对新产品的基本构思，采用先进技术的设想新产品的基本构思采用日本ABC公司应引进技术，即无须加油型结构，球座、黄油日本ABC公司进口。二、主机厂对拉杆、球头的选点情况（有几家厂配套、质量情况、开发能力等）主机厂计划从明年开始为主机厂配套，现厂有意把我公司列为第一个主销潜在分承包方。八、先行试验及关键技术课题三、主机厂对新产品定点及认可程序主机厂的新产品定点程序一般有采购部负责，需质量考评。九、产品开发的进度安排2001年1月30日前完成图纸的转化及确认工作2001年8月30日前完成产品的小

17、批量生产2001年9月17日以后可正式供货四、新产品的基本要求（装于何种车型、技术要求、进度、数量、是否需图纸认可等）每车的装配量为1对，有关要求应按照其提供的功能图。为XYZ公司风XVV汽车配套。十、新产品的预计年产量、成本估算、价格预算新产品的预计年产量20000台，成本估算80元，价格预算100元五、市场预测（新车型开发进度、何时装车试验、产量计划等）预计装车试验2001年8月份以后，产量计划每月2000台以上 十一、投资预算投资预算15万元主机厂有关人员的联系情况采购部：姜XX十二、销售渠道等结论：审 核审 查制 表附录AQ/SS07-01-201顾 客 产 品 控 制 表顾客名称：D

18、EF公司转向装置有限公司 NO：序号产 品 名 称规格型号数量进厂日期检验日期保管部门备 注1球头们杆接头总成试制技术协议AAXXX1份.7产品发展科2001.3.15已存档2球头拉杆、接头总成螺母图纸AAXXX1份.26产品发展科2001.3.15已存档3试验条件及相关原图AAXXX1份.26产品发展科2001.3.15已存档4球头拉杆、接头总成认可图AAXXX1份2001.1.29产品发展科2001.3.15已存档制表/日期： 审核/日期：附录A AAAAA3-01-201合 同 评 审 记 录 表合同编号FKS/W11-2评审时间2000年12月8日合同名称试制协议顾客单位DEF公司转向

19、装置有限公司顾客合同要求内容1甲方应在本协议生效后10天内向乙方提供有关制造协议零部件所需的技术资料。2乙方在提供样品时应同时提供自检试验报告。此报告是根据甲方提供的标准进的。3未经甲方事先书面同意，乙方不得向任何第三者透露从甲方得到的任何技术。4样品必须在2001.9.5前送至甲方，数量为：C90-XXXXXO内拉杆总成25套、C91-XXXXXO外拉杆总成25套、H20-XXXXXO索紧螺母25套。5甲乙双方应根据协议零部件的目标成本和乙方成本核算，在签定采购合同的同时，协商确定协议零部件的价格，并按照本协议附件品的格式制作并签署价格协议。评审部门评 审 意 见评审人签名销售服务科产品发展

20、科品质保证科生产管理科制造技术科计划财务科物资供应科评审结论及处理 签字： 日期： 年 月 日备注客户要求栏内只填写协调评审的内容，填写不下时可另附页。评审意见为：能履行、部分履行、不能履行，选一填写，或填写本部门其它意见。评审结论为：承诺、还盘、拒绝，选一填写；处理主要是指还盘的合同，最后处理结果如何。本表适用于配套合同。/SS02-02-203新 产 品 项 目 开 发 申 请 单申请部门：产品发展科 申请日期：00年 12 月 12日开发产品名称球头拉杆总成开发产品数量25套接头总成产品图号AAXXX-顾 客 名 称 DEF公司转向装置有限公司AAXXX-提交顾客批准的日期.13提交顾客

21、批准/确认的数量300套新产品项目开发来源/依据客户提供图纸及试验标准。新 产 品 项 目 开 发 要 求 和 / 或 顾 客 要 求顾客的进度要求：按图纸和技术要求进行生产，样品必须在2001年9月5日之前送至DEF公司转向装置有限公司 25套。 申请开发的结论： 管理者代表（签名）： 批准日期：备注核 准审 查制 表注：此表作为联络单用时，不需经管理者签名。AAAAA-02-216APQP小组成员及职责表制定部门：产品发展科 制定日期：2000 年 12月 14日产品名称球头拉杆/ 接头总成顾客名称DEF公司转向装置有限公司图 号AAXXX- AAXXX-成立日期00年 12月14日APQ

22、P 小 组 成 员项目姓 名部 门职 责 / 工 作 内 容资格能力组长朱一祁三产品发展科制造技术科图纸的设计、DFMEA、客户要求的理解、样品的试制作业指导书、PFMEA、控制计划、样品试制SPC几何尺寸和公差质量功能展开失效模式及分析计算机辅助设计/计算机辅助工程组员沈二品质保证科计量器具、MSA分析、PPAP提交、设计验证质量功能展开失效模式及分析潘志强生产管理科场地平面布置、包装设计、生产的安排、不断减少变差、100%交货质量功能展开失效模式及分析韩贵四物质供应科物质能源的采购及进度追踪质量功能展开何德四设备保全科生产设备的调整 、准备质量功能展开失效模式及分析韩尧四计划财务科成本报价

23、、核算质量功能展开陈五销售服务科与客户进行沟通协调失效模式及分析APQP小组职责/工作内容：1.确定顾客要求和需求及期望；2.确定顾客内部和外部；3.确定小组成员每一部门代表方的角色和职责及工作；4.确定过程所需的工艺文件和作业程序及方法；5.新产品设计和/或开发全过程之各阶段工作审查；6.对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性；7.产品开发过程中相关问题之澄四及解决；8.确定产品成本、设计和/或开发进度、交付（提交）时间及其它必须考虑的限制条件；9.决定所设计和/或开发及交付（提交）的产品是否需要顾客或分承包方协助。备注在整个开发计划中第一、二阶段以朱一为组长，第三、四、五阶段以祁

24、三为组长。核 准审 查制 表附录3 AAAAA3-01-203设 计 评 审 表用户单位名称DEF公司转向装置有限公司日 期2000年12月17日产品名称 球头拉杆总成 图 号AAXXX- 接头总成AAXXX-评审项目： 设计输入 设计输出 评审内容A客户提供图纸：长度：球头拉杆：31.750.25 20.5115.25958.90.512MIN19.3(22)(162)137.31.533.625415762.60.13MAX12.920.1接头：53+30260.519.50.31616.3MAX13.20.540MIN50MAX1000.5170-0.8 六角螺母：190-0.3521.

25、1MIN100-0.36直径: 球头拉杆: 38 12.2MAX 16.90.1 S26 14.3250.055 15.60.1 接头：6 APPROX223.21519+10 六角螺母：18.5250.475 螺纹: 球头拉杆：M14X1.5-6gM12X1.25-6g接头：M12X1.25-6gM12X1.25-6H螺母：M12X1.25-6H 角度: 球头拉杆: 28MIN 摆动角度(全周)30 6 45 接头: 26MIN X-X方向930MIN Y-Y方向2六角螺母: 30 两侧(120) 锥度:接头: 1:6 用锥度环规检查，接触面积应在60%以上。 7. R :球头拉杆: R1M

26、AXR0.5MAXR0.8MAX 8.技术要求: 球头拉杆：1.无指示尺寸公差依据下面：尺寸公差：0.25角度公差：22.适应C90-XXXXX SHT2/23.摆动部不应混入铁屑及其它杂质。4齿壳的拉脱力在32.3KN以上。5应无有害伤痕、毛刺。6试制件应得到技术部的承认。接头：1.适应C90-XXXXX SHT2/22.摆动部不应混入铁屑及其它杂质。3应无有害伤痕、毛刺。4试制件应得到技术部的承认。 六角螺母：1.该件按JIS B 1181 小六角螺母（公制螺纹）中等等级制造。材料：机械性能，应满足JIS B 1052 的性能等级6T。硬度：HV150-302形状、尺寸及尺寸公差，均为电镀

27、后的形状、尺寸和尺寸公差。试制件应得到技术部的承认。 9试验标准：序号 项目试验条件评价标准说明摩擦拉杆角度力矩及旋转力矩的测量条件 见图8温度:20C5C速度:0.5-2RPm 转角每秒20工作10周后再进行测量1内接头力矩内接头总成测量旋转力矩(1)参见图9旋转力矩为0.49-3.43Nm2外接头力矩外接头总成测量摆动力矩测量旋转力矩参见图9摆动力矩为0.49-3.43Nm旋转力矩为0.49-3.43Nm3刚度如图1所示将拉杆装好,施力1960N (200Kg)参见图10A Li=0.4mm(最大)4抗拉强度(1) 如图1所示将拉杆装好 ，施加张力负荷直至破损。 破损断裂=32300N最小

28、5内接头螺纹强度如图13将内接头装好,施加并测量径向负荷及相对于接头的位移直至零件破损屈服=7592N最小F1破损=15184N最小F26外接头划出力(压/拉出)(1)装好外接头,然后向球销施加压力,直至球销被推出,然后向球销施加张力直至球销被推出压出力=20000N最小拉出力=29400N最小7外球销强度将外球销装在转向机构或相应的夹具中,如图3所示施加负荷 屈服=16172N最小破损=32343N最小8常温下的耐磨试验内接头,见图11如图2所示 60cpm施加负荷L=3234N60cpm,角度=22.3,摆动球销周外接头见图11如图5所示 60cpm施加负荷L=3234N75cpm,角度B

29、=14.9,摆动接头周,48cpm角度为=30施转球销内接头 摇动力矩必须为0.1Nm最小 外接头 摇动/旋转力矩必须为0.1Nm最小 无异常磨损并能在整个工作范围内操作平四9防锈性能如图1所示将拉杆装好用扳手调节”H”部位,使球心至球心的距离为正常尺寸+10mm,再将螺母拧紧至规定的力矩重复做3次调整,然后将球心至球心的距离调至正常水平,将螺母拧紧至规定力矩将总成置于盐雾试验下144小时后,生锈面积不能超过10%10.政府安全法规、国标：开发的球头拉杆总成是否需符合相关国家/政府安全法规？ B试制协议 甲方应在本协议生效后10天内向乙方提供有关制造协议零部件所需的技术资料乙方在提供样品的同时

30、提供自检报告，此报告应根据甲方提供的标准进行未经甲方书面同意，乙方不得向任何第三者透漏从甲方得到的消息样品必须在2001.9.5前送到甲方，数量为25套甲乙双方应根据协议零部件的目标价格和乙方的成本核算，在签定采购合同的同时，协商确定协议零部件价格，并按照试制协议附件的格式制作并签署价格协议。 评 审 结 果一：客户提供图纸长度、直径、螺纹、 角度、锥度、R能满足要求。 二：技术要求：1六角螺母：JIS B 1181 小六角螺母国内尚无此标准，与国内汽车标准Q34112比较只是在外形尺寸存在差异，性能指标可以参考相应的标准执行，须向顾客提出审请其通用性。 2其余均能满足要求。三:试验标准:将按

31、DEF公司转向装置有限公司试验标准进行试验。但在防锈性能的试验中，无相应的技术要求标准；侧按国家标准范围内的试验要求进行试验，其试验内容为：盐水浓度：50.5%（PH=6.5-7.2） 温度：351 盐雾沉降量：1.2ml/h.连续喷雾。四：试制协议：可以按照签署分得试制协议进行 四：政府安全法规、国标：不列入国家机动车安全技术条件。五：客户没有提供材料清单，则根据以往的设计经验，由本公司自行制定材料标准。六：存在问题：1.向客户提出螺母的申请2.向客户索取有关自检报告的填写要求以及日本光洋的P-VW常规试验标准。评审人员备 注 审核： 制表：AAAAA-02-222新产品开发设计目标制定部门

32、： 产品发展科 制定日期：2000年12月20日产品名称球头拉杆/接头总成 图 号AAXXX-/10顾客名称DEF公司转向装置有限公司生产数量25套新 产 品 项 目 开 发 要 求 / 顾 客 要 求1.开发进度符合技术协议.（样品在2001年9月5日前送至DEF公司转向装置有限公司25套 ）2.图纸和实样以及原图保持一致.确 定 设 计 目 标1.满足客户的需要2.满足技术协议的各项要求确 定 产 品 可 靠 性 目 标1.接头球销旋转力矩0.49-3.43Nm2.球销拉脱力29.4KN.3.铆合部应能承受20KN的轴力，且在49KPa 的气压下无压漏。3.齿条拉杆摆动力矩5-35Kgfc

33、m.4.齿条拉杆拉脱力32.3KN.5.球头拉杆/接总成摆动部不应混入铁屑及其它杂质。确 定 产 品 质 量 目 标1.台架试验客户没有提供相关的要求按以往的执行。2.质量寿命满足国家的有关要求：轿车普通1.01V1.61质量保证期为四年，行使里程10万公里。备 注核 准审 查制 表AAAAA-02-223产 品 初 始 材 料 四 单制定部门：产品发展科 制定日期： 2000 年12 月 25 日产品名称六角螺母配套单位DEF公司转向装置有限公司图 号Q34112修订日期 年 月 日序号名 称图 号材料规格/牌号供应商名 称质 量 要 求1六角螺母Q3411245-GB699鄞县Q34112

34、调质 备注核 准审 查制表AAAAA-02-223产 品 初 始 材 料 四 单制定部门：产品发展科 制定日期： 2000 年12月 25 日产品名称接头总成 配套单位DEF公司转向装置有限公司图 号AAXXX- 修订日期 年 月 日序号名 称图 号材料规格/牌号供应商名 称质 量 要 求1球销AAXXX-40Cr 首钢GB3077-882接头壳AAXXX-45 首钢GB6993球座（内）TJ730S-树脂ABC公司提供质保单4球座（外）TJ730S-树脂ABC公司提供质保单5黄油AUTOLEX-CABC公司提供质保单6防尘罩SK410V-橡胶ABC公司提供质保单7卡簧ZQ6470S-65MN

35、海山弹簧厂提供质保单8盖板TJ730S-SPHC宝钢Q/BQB302-1999备注核 准审 查制 表AAAAA-02-223产 品 初 始 材 料 四 单制定部门：产品发展科 制定日期： 2000 年12 月 25 日产品名称球头拉杆总成配套单位DEF公司转向装置有限公司图 号AAXXX-修订日期 年 月 日序号名 称图 号材料规格/牌号供应商名 称质 量 要 求1球头拉杆AAXXX-40Cr西宁GB3077-882壳体AAXXX-45首钢GB6993球座（内）EQ7100-S树脂ABC公司提供质保单4球座（外）EQ7100-S树脂ABC公司提供质保单5黄油AUTOLEX-CABC公司提供质保

36、单备注核 准审 查制表AAAAA-06-202 产 品 过 程 流 程 图制定部门：制造技术科 品质保证科 共 2 页 第 1 页 产品名称接头壳顾客名称DEF公司规格/型号AAXXX版 本阶段状态 初始 正式修订日期 年 月 日步骤过 程 流 程过 程 流 程使用设备产 品 特 性过程特性特性符号 1 原材料进货检验火花（材质） 直径 外观 金相组织 热处理工艺试验2 入库磅秤重量3 贮存4 搬运行车5 剪料棒料剪切机下料长度6 锻造压力机头部厚度 杆子直径 角度 头部最大径7 贮存8 搬运行车及手推车9 贮存10 调质调质线硬度HRC2328A11 贮存12 检验硬度HRC2932A 金相

37、组织13 搬运行车及手推车14 抛丸抛丸滚筒外观15 精压边丝压力机边丝厚度 边丝长度16 贮存17 检验尺寸 外观18 入库数量19 贮存20 搬运手推车备注“”表示检验、“”表示加工、“”表示搬运、“”表示贮存、“”表示返工/返修编制审核 批准 日期日期日期 AAAAA-02-224产 品 和 过 程 特 殊 特 性制定部门：产品发展科、 制造技术科 制定日期： 2000年12月28日产品名称球头拉杆总成/接头总成/ 小六角螺母顾客名称DEF公司转向装置有限公司规格/型号AAXXX-/AAXXX-/Q34112修订日期年 月 日阶段状态 第一阶段（初始） 第二阶段版 本序号过 程 流 程产

38、 品 特 殊 特 性过 程 特 殊 特 性特殊特性符号备 注1装配球头拉杆：摆动部不应混入铁屑及其它杂质。 K2装配球头拉杆：从壳体的拉脱力在32.3KN以上。 K 3装配接头：摆动部不应混入铁屑及其它杂质。 K 4热处理小六角螺母：机械性能应能满足JIS B 1051 的性能等级6T。 K 备注核 准审 查制表AAAAA-02-224产 品 和 过 程 特 殊 特 性制定部门：产品发展科、 制造技术科 制定日期： 2000年12月28日产品名称接头总成 顾客名称DEF公司转向装置有限公司规格/型号AAXXX-修订日期年 月 日阶段状态 第一阶段（初始） 第二阶段版 本序号过 程 流 程产 品

39、 特 殊 特 性过 程 特 殊 特 性特殊特性符号备 注1热处理接头壳：调质HRC20-28时间、温度A2热处理球销：调质HRC29-36时间、温度A3探伤接头壳：100%探伤无裂纹电流A4探伤球销：100%探伤无裂纹电流A5装配总成：球销拉脱力大于29.4KN（3000kgf）A6装配总成：铆合部应能承受20KN的轴力，且在49KPa的气压下无压漏。A7装配摆动部不应混入铁屑及其它杂物。A备注核 准审 查制表AAAAA-02-224 产 品 和 过 程 特 殊 特 性制定部门：产品发展科、 制造技术科 制定日期：2000年12月28日产品名称球头拉杆总成顾客名称DEF公司转向装置有限公司规格

40、/型号AAXXX-修订日期年 月 日阶段状态 第一阶段（初始） 第二阶段版 本序号过 程 流 程产 品 特 殊 特 性过 程 特 殊 特 性特殊特性符号备 注1热处理壳体：调质HRC20-28时间、温度A2热处理球头拉杆：调质HRC25-32时间、温度A3探伤壳体：100%探伤无裂纹电流A4探伤球头拉杆：100%探伤无裂纹电流A5装配总成：球头拉杆拉脱强度30000N以上A6装配摆动部不应混入铁屑及其它杂物。A备注核 准审 查制表附件14 AAAAA3-01-209设 计 规 格 单AAXXX-/15接头/球头拉杆总成页码：2-1 设 计 规 格 单 编号： 球径的确认： AAXXX球径为S2

41、2，以往同类车型10C与其主要参数相接近，球径也为S22。 球销的强度及相关尺寸的确定: 在原稿中,已确定球销杆部尺寸, 基准15 L=19.5 短锥直径d的确定 1=0.09626 L1预定为12 2预定为0.08723 故d= 11.93 由此可确定d 为12.50.1 接头壳的确定: 接头的外型及装配尺寸均根据功能图中所要求,内孔按球销确定的S22球径进行转换。 后孔尺寸需根据球销摆角来确定.如图A所示:当球销摆角为26min时与接头内孔接近点为E,该点到接头后孔中心线的距离为10.5,故后孔尺寸为21。 同理可得:当球销摆角为9.5min时,后孔尺寸为16(图直角方向)。 防尘罩的确定

42、:膜长的确定: 如图A所示，当球销摆动角到26 min时,点A到点B的直线距离为23.7,点B到点C的距离为0.7,点C到点D的距离为1.5。则该摆角的防尘罩的膜长至少为17.3+0.6+1.5=19.4。在以往使用过的防尘罩中SK410V-此防尘罩的膜长约为 22，能满足使用要求。2.防尘罩的固定部位的确定：在原稿中未明确规定，现采用绍兴ABC公司的防尘罩固定结构形式。可选择的卡圈亦与之相配，选用ZQ6470S-卡圈。审核编制日期 附件14 AAAAA3-01-209设 计 规 格 单AAXXX-/15接头/球头拉杆总成页码：2-2 设 计 规 格 单 编号：图A 3.黄油量的控制： 因已采

43、用SK410V-防尘罩， 故所加黄油量亦参照以往使用情况为3.50.5g。 球头拉杆的确定：DEF公司的原稿中已确定了装配尺寸及外圆尺寸，球头销定为S26。与同类车型上的拉杆一致，定球径为S26。短锥部原稿无规定，要使总成达到单边28min的摆动要求，需经过计算并试验，当短锥为10.5时，能满足使用性能。于是确定此尺寸为10.5。原稿中球头拉杆的六角边丝尺寸为12.920.1，其六角的加工前尺寸为14.3250.055。而绍兴ABC公司的六角模具加工前尺寸为14.20.2（与原稿上极限公差大0.02，下极限公差小0.27），六角边丝加工尺寸为13+0.05-.0.1。（与原稿上极限公差大0.0

44、3，下极限公差能满足其设计要求）。此尺寸改为绍兴ABC公司现有尺寸，对AAXXX球头拉杆的性能无任何影响，故确定尺寸为：六角模具加工前尺寸为14.20.2，六角边丝加工后尺寸为13+0.05-.0.1壳体的确定：壳体的外圆尺寸原为38。 与同类产品的设计经验一致， 能满足功能图要求。 表面处理的确定：DEF公司的表面处理要求是：能满足144小时 生锈面积不超过10%。 绍兴ABC公司生产类似的产品中：球头拉杆、接头采用表面镀锌处理， 盖板采用镀锌处理，能满足此要求。故将AAXXX球头拉杆、接头确定为表面镀锌处理，盖板确定为镀锌处理。螺母的确定： 外形尺寸 DEF公司已和Q34112保持统一 性

45、能要求：客户原图要求按照JISB1052进行，根据标准查得6级的M121.25的螺母保证载荷为53.94KN，而客户要求的调质硬度为HRC20-30由国家GB3098.7标准查得其对应的性能等级为8级保证载荷为 54.5KN，能符合功能图的要求。审核编制日期AAAAA3-02-201 绍兴AAAAAA汽车配件有限公司产品成本报价表供应商：绍兴AAAAAA汽车配件有限公司电话：配件名称规格型号产品图号材料单价产品名称定额消耗序号成本项目金 额一生产成本1原材料2辅助材料3外协件及劳务4燃料动力5直接工资6其它制造费用7废品损失序号辅助材料规 格定额消耗金额备 注二管理费用1三财务费用2四销售费用

46、序号外购及劳务单 价定额消耗金额备 注五利润1六产品成本2七产品税金3八产品销售成本456审核： 制表： 制表日期： 年 月 日AAAAA-02-225 产 品 保 证 计 划制定部门：产品发展科、生产技术科、品质保证科 制定日期： 01 年1 月7 日产品名称球头拉杆/接头总成顾客名称DEF公司转向装置有限公司图 号AAXXX- / AAXXX-项目要求概述（简要的说明新产品项目开发的各项要求和/或顾客对产品的各项要求）：1样品必须在2001年9月5日之前送至DEF公司转向装置有限公司 。2要求做PPAP工作。 3按试验规范进行产品和零件试验。二、风险分析/评估：序号项 目可能带来的风险解

47、决 方 法备 注1新 技 术/该产品结构类似于以往产品2产品复杂性/该产品结构类似于以往产品3材 料/该产品材料类似于以往产品4包 装/有AAAAAA确定5服 务/三包服务内容与以往一致6制 造/该产品制造过程与以往产品类似7其 它/三、失效模式分析：序号可能发生的失效模式失效模式起因/机理可能的解决方法备 注1球头早期磨损防尘罩在运输或装配时破损给防尘罩加保护套2总成寿命短防尘罩与其它地方干涉装车确认, 防尘罩结构更改3总成寿命短 防尘罩形状设计不当防尘罩水中密封试验4总成寿命短,早期磨损,断裂设计不当台架试验5总成寿命短设计不当 疲劳耐久试验 四、初始工程标准：A、原材料（进货检验和试验）

48、部分：序号原材料名称初 始 质 量 要 求控 制 方 法备 注1钢材满足钢号要求100火花检查；金相分析；材料工艺试验2球座耐磨性好成品日本ABC公司进口3黄油耐寒耐热耐磨性好成品日本ABC公司进口核 准审 查制 表 第1页， 共2页 AAAAA-02-225 产 品 保 证 计 划（续上页）制定部门 产品发展科、生产技术科、品质保证科 制定日期： 01年1 月7日产品名称球头拉杆/接头总成 顾客名称DEF公司转向装置有限公司图 号 AAXXX- / AAXXX- B、过程（工序检验和试验）部分：序号工序检验项目初 始 质 量 要 求控 制 方 法备 注1球销硬度 HRC29-36 eq o(

49、sup 9(),sdo 3(X)-R控制图2壳体硬度HRC20-28热处理条件及质量记录3球头拉杆硬度HRC25-32eq o(sup 9(),sdo 3(X)-R控制图4接头硬度HRC20-28热处理条件及质量记录C、成品（最终检验和试验）部分：序号成品检验项目初 始 质 量 要 求控 制 方 法备 注1铆合强度铆合部能承受20KN的轴力目测、报告书3接头旋转力矩535Kgfcm检测报告书4球销拉 脱强度29.4KN（30000kgf.cm）以上检测报告书5球头拉杆拉脱强度32.3KN以上检测报告书6球头拉杆摆动力矩0.49-3.43N.M(5-35kgf.cm)检测报告书7四洁度摆动部不应

50、 混入铁屑及其它杂质目测D、包装要求：序号包装检验项目初 始 质 量 要 求控 制 方 法备 注1表面有无碰伤表面无碰伤用小包装隔离2防尘罩有无破损防尘罩无破损用专用护套E、其它标准要求：备注核 准审 查制 表AAAAA-02-226 管 理 者 支 持产品名称球头拉杆/接头总成顾客名称DEF公司转向装置有限公司图 号AAXXX- AAXXX-日 期 2001年 1月9日一、产品质量先期策划实施和执行阶段： 第一阶段：计划和确定项目 第二阶段：产品设计和开发 第三阶段：过程设计和开发 第四阶段：产品和过程确认二、产品质量先期策划实施和执行工作状况： 按APQP计划已完成项目开发申请表、组建了A

51、PQP小组、编制了APQP开发计划、提出了计输入评审、开发设计目标、初始材料清单、产品过程流程图、产品和过程特殊特性、产品成本报价表以及保证计划 ，可以进入第二阶段工作。三、公司高阶管理层对产品质量先期策划实施和执行工作的总结和支持： 管理者代表（签名）：日期：备 注核 准 审 查制 表 AAAAA-04-203 失效模式及后果分析（FMEA）框图/极限条件产品名称：球头拉杆总成 产品图号：AAXXX-系统名称：转向系统 车型年： AAXXX-FMEA识别号：AAXXX-A-001工作环境极限条件温度：-4080 耐腐蚀性：144小时 震动：适用 冲击：250J外部材料：灰尘 湿度：0100%

52、RH可燃性：（靠近热源的部件是么？）发动机其它：字母=零件 =附着的/相连的 =界面，不相连 =不属于此FMEA数字=连接方法AAXXX球头拉杆总成关系图： 制 表审 查核 准失效模式及后果分析（FMEA）框图/极限条件产品名称：接头总成 产品图号：AAXXX-系统名称：转向系统 车型年： AAXXX-FMEA识别号：AAXXX-A-001工作环境极限条件温度：-4080 耐腐蚀性：144小时 震动：适用 冲击：250J 外部材料：灰尘 湿度：0100%RH可燃性：（靠近热源的部件是么？）发动机其它：字母=零件 =附着的/相连的 =界面，不相连 =不属于此FMEA数字=连接方法AAXXX接头总

53、成关系图： 制 表审 查核 准附录A AAAAA-04-201潜在失效模式及后果分析（设计FMEA）底 盘 系统 FMEA编号 AAXXX-A-001 转向 子系统页码：第6页 共 8 页转向总成 零部件： 球头拉杆设计责任：产品发展科编制人： 车型年/车辆类型 轿车 关键日期：2001.7.7 FMEA日期（编制）2001.1.16 （修订）主要参加人：朱一 沈二 祁三 最新有效版期：.26项目能功潜在的失效模式潜在的失效后果严重度数（S）级别潜在的失效起因/机理频度数O现行设计控制不易探测度数D风险顺序数RPN建 议措 施责任和目标完成日期措 施 结 果采取的措施严重度数（S）频度数不易探

54、测度数 RPN起到连接转向机和其它周围部件的作用球头光洁度0.2设计不当总成性能不良5B客户指定错误1参照以往设计210无17-0.20设计不当总成性能不良5B计算时的误差1按客户要求210无14.20.2设计不当装配不良 5B计算时的误差1参照以往设计210无粗糙度3.2设计不当总成性能不良 2C计算时的误差1参照以往设计24无10 设计尺寸超差装配不良5 B参照时比较项目的错误1参照以往设计210无15设计尺寸超差装配不良5C参照时比较项目的错误1参照以往设计210无粗糙度1.6设计不当总成性能不良2C参照时比较项目的错误1参照以往设计24无R2设计设计不当总成性能不良2B参照时比较项目的

55、错误1参照以往设计210无22设计设计不当装配不良 2B客户指定的错误1按客户要求 24 无33.6设计不当装配不良 2B客户指定的错误1按客户要求 24无2541设计不当连接不良 5B客户指定的错误1按客户要求 210无附录A AAAAA-04-201潜在失效模式及后果分析（设计FMEA）底 盘 系统 FMEA编号AAXXX-A-001 转向 子系统页码：第7页 共 8 页转向总成 零部件： 球头拉杆设计责任：产品发展科编制人： 车型年/车辆类型 轿车 关键日期：2001.7.7 FMEA日期（编制）2001.1.16 （修订）主要参加人：朱一 沈二 祁三 最新有效版期：.26项目能功潜在的

56、失效模式潜在的失效后果严重度数（S）级别潜在的失效起因/机理频度数O现行设计控制不易探测度数D风险顺序数RPN建 议措 施责任和目标完成日期措 施 结 果采取的措施严重度数（S）频度数不易探测度数 RPN起到连接转向机和其它周围部件的作用13-0.1+0.05尺寸偏大总成性能不良2C客户指定的错误1按客户要求 24 无1X45设计不当连接不良 2C计算时的误差1参照以往设计24 无M12X1.25-6g设计不当连接不良 5B客户指定的错误 2按客户要求 220无576设计不当连接不良 5C客户指定的错误1按客户要求 210无HRC25-32调质硬度设计不当总成性能不良10A参照时比较项目的错误

57、1参照以往设计220耐磨试验品质保证科2001.6.30耐磨试验评价101110100%探伤无裂纹设计不当总成性能不良10A客户指定错误1参照以往设计220耐磨试验品质保证科2001.6.30耐磨试验评价101110去尖角毛刺设计不当总成性能不良5B客户指定错误1参照以往设计210无表面镀锌设计不当总成性能不良5C客户指定错误1按客户要求 210无0.3MAX设计不当总成性能不良5B计算时的误差1按客户要求210无30设计不当总成强度不够5B计算时的误差1按客户要求210无9设计不当总成性能不良5B计算时的误差1按客户要求210无附录A AAAAA-04-201潜在失效模式及后果分析（设计FM

58、EA）底 盘 系统 FMEA编号 AAXXX-A-001 转向 子系统页码：第8页 共 8 页转向总成 零部件： 球头拉杆设计责任：产品发展科编制人：朱涛车型年/车辆类型 轿车 关键日期：2001.7.7 FMEA日期（编制）2001.1.16 （修订）主要参加人：朱一 沈二 祁三 最新有效版期：.26 项目能功潜在的失效模式潜在的失效后果严重度数（S）级别潜在的失效起因/机理频度数O现行设计控制不易探测度数D风险顺序数RPN建 议措 施责任和目标完成日期措 施 结 果采取的措施严重度数（S）频度数不易探测度数 RPN起到连接转向机和其它周围部件的作用2.60.1设计不当连接不良4C客户指定的

59、错误1按客户要求 28无45设计不当连接不良 2C计算时的误差1按客户要求24 无R0.5max设计不当连接不良 5B客户指定的错误 2按客户要求 220无R0.8MAX设计不当连接不良 5C客户指定的错误1按客户要求 210无15.60.1设计不当连接不良5B参照时比较项目的错误1按客户要求210无 附录B AAAAA-04-202设计FMEA流程/风险评定表产品名称：球头拉杆总成型号图号：AAXXX-共 8 页第 1 页 NO设 计 内 容风 险 评 定1 组装总成时球头拉杆球面要均匀涂上润滑脂低风险2 球头拉杆拉脱强度32.3KN以上. 高风险3球头拉杆摆动力矩:0.49-3.43NM(

60、5-35Kgfcm)中风险4摆动角度30min中风险 5 摆动部不应混入铁屑及其它杂物。高风险 评定人员：评定日期： AAAAA-02-207 设 计 FMEA 检 查 表产品名称球头拉杆机械/动力图 号ZF01-顾客原图号ZF02-接头总成右/左ZF01-ZF01-问 题是否ZF02-负责部门 /负责人完成日期1是否使用了克莱斯勒、福特和通用汽车公司潜在的失效模式及后果分析（FMEA）参考手册来制定SFMEA和/或DFMEA?ZF01-2是否已对过去已发生事件和保修数据进行评审？ZF01-3是否已考虑了类似的零件 DFMEAs？4SFMEA和/或DFMEA是否识别了特殊特性？目前公司没有做S