TQC培训教材ppt课件

1、TQC培训教材第一部分. 根本品管.一、顾客至上CUSTOMER FIRST 许多公司都秉着“顾客至上的原那么，但是一些公司只是将此原那么运用在最终的顾客上，即买了最终产品或效力的顾客。就品管而言，我们将接受我们任务结果的人们视为我们的顾客，也可说“后工程就是我们的顾客。但是“工程并不是仅仅指制造过程而已。.一、顾客至上CUSTOMER FIRST.一、顾客至上CUSTOMER FIRST 为了满足顾客的要求，我们必需知道顾客们的需求和期望是什么，因此，与我们的顾客进展良好的沟通是非常重要的。 当然，在他的任务之前的“工程也希望与他沟通，由于他是他们的顾客，为了满足顾客的要求，我们应该对本人份

2、内的任务担任，并且确保任务质量。.二、现实的真相ACTUAL FACTS 三个现实原理进入现实的地点Location探寻现实的事物Thing并且思索现实的环境Circumstances.二、现实的真相ACTUAL FACTS 现实的地点：指的是工场、办公室、仓库或者问题所在的任何地方。 现实的事物：指的是实践的产品、效力、机器等等。 现实的环境：指的是真正的情况，客观的探寻问题并且无任何偏见。 .三、方案实施检查对策方案实施检查对策PDCA循对于“维持及“改善两个活动而言是非常重要的。 .四. 大问题优先BIG PROBLEM FIRST 每一个家工厂都有许多问题，但是我们都无法试着同时处理一

3、切问题，假设他试着在特定时间内处理一个问题，那么可以容易的判别他的对策的结果。然而，假设他试着同时处理几个问题，他将无法区别各个对策的效果。当然，我们应该先处理大问题，再处理小问题，但是我们怎样才干发现大问题呢？ .四. 大问题优先BIG PROBLEM FIRST首先，我们应该决议问题所在. “理想情况与“实践情况有差别时，此差别越大，那么问题越大。 .四. 大问题优先BIG PROBLEM FIRST 在大部分的事件中，通常只需少数大问题及许多小问题，必需首先着手处置最大问题。然而，只需他知道最小的问题可以简单的廉价的及快速的处理，他依然可以先行处理，然后再着手处理较严重的问题。 帕雷托图

4、Pareto Diagram对于优先处理问题的次序颇有助益。 .五. 偏向VARIATION 世界上没有完全一样的两件事物。在同一家工厂内，即使是从一样的机器制造出来的零件总是有些差别，纵使一部自动机器制造出来的零件，也会有极微的差别，这些都是原料起了变化。故： A. 我们应该可以预料到一切的制造过程当中都会产生偏向。B. 我们应该尽能够的努力减小偏向。 C. 我们无法将一切的偏向降低到零，但是我们应该把一切偏向维持在任务规格之内。.六. 问题预防PROBLEM PREVENTION1、在问题发生前先行预防 假设他能在一个问题发生前先行预防它，他将会节省时间和金钱。然而假设他有足够的应变才干，

5、他也仅可以在一个问题发生前先行预防.。 当我们正在设计或制造新的事物时，我们可以运用其它类似产品的阅历先行预防问题的发生。.六. 问题预防PROBLEM PREVENTION 2、预防一样问题的再次发生.七. 过程控制PROCESS CONTROL 讲到过程我们普通会想到消费过程，但我们这里讲的是指任务程序。我们必需对过程控制有一个新的认识，没有好的过程控制就没有好的产品，我们注重结果，但更应该注重过程 .七. 过程控制PROCESS CONTROL.七. 过程控制PROCESS CONTROL所以，当问题出现时，我们应该予以分析并在任务过程中预防其再次发生，这才是最重要的。假设我们只注重结果

6、，不对问题加以分析并运用到任务中的话，我们很难获得好的结果。 假设目的与结果存在差距，就应分析整个过程，并找出详细缘由，为了得到良好的结果，就应作出良好的任务程序并遵照。 .TQC培训教材第二部分.改善阶梯 .一. 选择一个主题CHOOSE A THEME 1) 从他的任务或是他的任务场所选出一个问题。 a. 从他的任务或他的任务场所去找。 b. 从上司的方针去找。 c. 从后工程及关系部门的需求去找。 2)设定主题。 a. 不良程度详细化。 b. 使成为。 c. 用副标题补充。 d. 不要提出对策性的主题。.二. 决议目前情况并且设定一个目的DETERMINE THE PRESENT SIT

7、UATION AND SET A TARGET) 1)搜集讯息与资料. a. 现场，现物，现实三现主义。 b. 定量的把握。 c. 用客观数据判别。 2)判别问题不良的程度. a. 留意数据的构造。 b. 数据分类，从大到小。 c. 偏向。 d. 活用手法。 3) 设定一个准确的目的。 a. 目的三要素什么，到何时，多少。 b.利用数字。 c. 设定一个略高的目的。. 三、方案PLAN 1) 决议他计划着手的问题。 2) 拟定处置问题的人选。 3) 制造概略进度表。.四. 分析能够的缘由 1) 检视问题的质量特性。 2) 尽量找出许多能够缘由。 3) 分析缘由并且挑选重要问题。 4) 决议能够

8、的对策 。.五、判别能够的对策并且执行一项EXAMINE POSSIBLE COUNTERMEASURES AND IMPLEMENT ONE 1) 运用脑力激荡提出想象。 集聚多数人的意见和想法。 2) 检查想象的可行性。 3) 决议如何执行最好的对策。 4) 执行对策。 .六、核对对策的效果CHECK THE EFFDCTS OF THE COUNTERMEASURES 1) 效果领会，表示方法采用与现状把握一样的方法。 2与目的相比较。 3在每一对策把握效果。 4二次效果把握也如此。 5假设没有得到效果再从要因分析开场重做。.七、规范化STANDARDIZATION 1) 建立或修正规范

9、。 2) 决议未来如何控制问题。 3) 确定每个人皆了解规范化。 4) 检视规范化能否继续。.TQC培训教材改善阶梯 范例.步骤1：选定主题最近出货检验的不良率逐渐添加。所以，主题：将出货检验的不良率减少为低于1%。.步骤2：把握目前情况并且设定目的搜集且分析信息和资料。 例如：出货检验的月报，接着根据此资料制造帕累托图。.步骤2：把握目前情况并且设定目的.步骤2：把握目前情况并且设定目的B. 设定一个目的。 我们分析帕雷托资料并且发现了许多“C型的缺陷，“C型的缺陷降低至少80%以上， 那么可以将不良率降低至1%下。目的： 三个月内将“C型缺陷减少80%以上。.步骤3：方案在我们开场着手处理问题的活动以前必需先方案，制造一份概略的进展方案，以便于每个人了解他的方案。.步骤4