1盘(台、箱、柜)安装方案

1、1盘（台、箱、柜）安装方案（1）施工工艺流程（2）施工方法1）底座制作底座应按图纸设计和厂家图纸并核对实际尺寸后下料、制作。底座尺寸应与机柜底面相符且略大，机柜前后一般露岀13剛。G）成排布置的机柜底座应包括设计指明的备用机柜宽度。在自由端，一般可伸出机柜沿15mm，作为富裕长度。装有机柜边时，应考虑机柜边的宽度。底座制成矩形，过长时，中间应加装拉条。机柜底座的直线度偏差为每米不大于Imin,当底座长度超过5m时，全长最大偏差不得大于5mm。2）底座安装底座搬运时，应有防止发生变形的措施。机柜底座安装应在地面二次抹面前进行。机柜底边应高出地面1020mm,底座的安装标高以此确定。1.盘（台、箱

2、、柜）2.M10X30玻璃钢螺栓/带绝缘套管螺栓3.6=10mm橡胶板4.底座（Z50X50X5角钢/设计要求型材）5.抗静电地板6.斜铁7.垫铁8,预埋铁底座安装前，应清理基础地面，将预埋的铁板等铁件找岀来，并将突出不平的地点大致剔平。然后根据图纸，找出机柜的安装中心线（顺便检查预留的电缆孔等是否合适），确定底座的安装位置。在适当位置放置水平仪，以二次抹面的标高为准初找地面，以检查有无过高之处，并估算垫铁高度。将底座就位，根据机柜中心线找正，再用水平仪找平，以预先准备好的不同厚度的垫铁垫在底座下进行调整。垫铁间距不得大于Imo底座的水平倾斜度不得超过1/1000,最大水平高度差不得大于3mm

3、。找平后，再校对其中心线，正确无误后，用电焊将底座、垫铁和埋件等焊牢。底座安装后，未做地面前，应做好基础保护措施，以防止其变形。3）搬运及开箱到场后，如具备条件，直接运到控制室或现场，否则贮放在空调仓库内。搬运过程中应避免造成设备损坏，盘、柜应在就地安装位置开箱。开箱时应小心仔细，包装材料随拆随搬以防止钉子扎脚。S）开箱后应及时根据设计图纸及厂家资料逐一核对其型号、规格是否与设计相符、盘面尺寸及部件位置是否符合设计要求；各种附件是否齐全；设备是否损坏并做好记录并要求厂家代表签字确认。4）盘（台、箱、柜）安装成排机柜安装时在底座上先把每块盘调整到大致合适位置，由每块盘的地脚螺丝孔处向底座上划线和

4、铳中心孔。然后将盘搬下，在底座上各地脚螺丝位置一一钻眼后，再将盘搬上底座。在未拧上地脚螺丝前，撬起盘、台分段塞入10mm厚减振胶皮垫，胶皮垫间连接处应裁成楔形。拧上地脚螺丝（暂勿拧紧），然后精确地调整第一块盘，再以第一块盘为标准将其他盘逐次调整。调整顺序能够从左到右，或从右到左。垂直度的调整，可在沿盘面悬挂一线锤，测量盘面上下端与吊线的距离。水平及垂直度的调整用松紧地脚螺丝调整。盘、柜内不应进行电焊和火焊作业。必须进行时，应采取相对应的保护措施。最后按质量验评标准复测。5）模件的安装模件在最后阶段安装，其运输単独装箱，保证模件的清洁度和安全性。安装时戴好静电环，然后将模件取出插到相对应的位置并连好预制电缆插头。6）接地安装设计图纸和设备说明书要求选择接地方式和材料。DCS应设立单独的接地系统，接地电阻要符合系统要求。系统的保护接地、逻辑接地用设计规格的导线引至汇流铜板上，再用电缆将汇流铜排连接到接地转接箱。接地导线要尽可能短。DCS