亚太中央空调售后服务培训15(风冷模块控制器(三通))课件

1、 亚太中央空调售后服务 基础知识培训 风冷冷（热）水机组控制器（三通） 编制：贾延才 2013年10月三通控制器系统特性1、适用空调系统：带1个水泵输出，一个风机，一个板式换热器、一个台压缩机，组成一路独立的能量转换系统，一个模块单元有两路完全独立的系统，1-12个模块单元组成组合式风冷冷/热水机组。2、组网控制：现场采用485串行总线,通过简单的通信线连接，实现就地组网。每一模块都采用上电自识别模式，自动接入网络，任一子模块断电后均不影响其它模块的工作。3、基本功能： 四行*8字中文信息显示；手动模式、自动模式或用户设定制冷/制热运行；定时开/关机功能，可设定周末和3个时段假日运行；自动故障

2、判断、处理；智能融霜控制；智能防冻运行控制；独特的模糊能量控制方法，最佳的负荷匹配等。4、所有输入信号的采集，都经过数字滤波处理，保证输入信号的可靠性；输出信号采用多级缓冲处理没有误动作或抖动；从而保证机组工作可靠稳定。5、参数设定具有密码保护权限设定功能。所有需设定的参数都具有相应的默认值，该默认值在第一次开机或需恢复默认值时使用。 6、具备三级限期运行设置功能，唯一的解锁密码功能控制机理1、I/0口说明（1）输出信号汇总表：标号名 称类 型功 能备 注OUT1水泵开关：闭合有效控制冷冻水泵运行仅1#模块控制OUT21#风机低速开关：闭合有效控制1#风机低速运行 单速风机时，均有输出双速风机

3、时双速控制OUT31#风机高速开关：闭合有效控制1#风机高速运行 OUT41#压缩机开关：闭合有效控制1#压缩机运行OUT51#四通阀开关：闭合有效控制1#四通阀换向制热模式得电OUT6辅助电加热开关：闭合有效控制辅助电加热启停仅1#模块控制OUT72#风机低速开关：闭合有效控制2#风机低速运行单速风机时，均有输出双速风机时双速控制OUT82#风机高速开关：闭合有效控制2#风机高速运行OUT92#压缩机开关：闭合有效控制2#压缩机运行OUT102#四通阀开关：闭合有效控制2#四通阀换向制热模式得电OUT11运行指示开关：闭合有效外接运行指示灯本模块指示AL_INAL_OUT故障指示开关：闭合有

4、效外接故障指示灯本模块指示（2）输入信号汇总表标号名 称类 型功 能备 注IN_1流量开关开关：闭合正常用于断流无水保护水流开关故障延时IN_21#低压保护开关：闭合正常用于吸气压力过低保护低压故障延时IN_31#高压保护开关：闭合正常用于排气压力过高保护1秒延时确认IN_41#压缩机过载开关：闭合正常用于1#压缩机过载保护1秒延时确认IN_51#风机过载开关：闭合正常用于1#冷凝风机过载保护1秒延时确认IN_62#低压保护开关：闭合正常用于吸气压力过低保护1秒延时确认IN_72#高压保护开关：闭合正常用于排气压力过高保护1秒延时确认IN_82#压缩机过载开关：闭合正常用于1#压缩机过载保护1

5、秒延时确认IN_92#风机过载开关：闭合正常用于2#冷凝风机过载1秒延时确认IN_10电源故障开关：闭合正常用于电源断相、错相等保护1秒延时确认IN_11外部连锁开关：闭合正常用于水泵连锁等输入保护1秒延时确认IN_12线控开关开关手动实现对机组启停控制连锁控制运行闭合：开机 断开：关机TH1翅片温度1模拟：NTC用于1#系统除霜TH2翅片温度2模拟：NTC用于2#系统除霜TH3出水温度1模拟：NTC用于1#系统过冷、过热保护TH4出水温度2模拟：NTC用于2#系统过冷、过热保护TH5系统出水温度模拟：NTC出水温度检测用于能量调节TH6系统回水温度模拟：NTC回水温度检测用于能量调节TH7环

6、境温度模拟：NTC用于除霜、防冻运行、自动运行模式切换等功能2、开关机程序电控系统具有上电自检功能，在确认系统软硬件正常后，才允许开机。在上电后前10秒内，开机延时。（1）开机程序 步序制 冷制 热1开水泵开水泵2延时30秒，检测流量开关延时30秒检测流量开关3检测水温检测水温（电加热开启判断）4检测再启动延时时间检测再启动延时时间5开1#风机，延时3秒开1#风机，延时3秒6开1#压缩机开1#压缩机延时开四通阀1（时间可调）具体见备注7检测水温检测水温8检测再启动延时时间检测再启动延时时间9开2#风机，延时3秒开2#风机，延时3秒10开2#压缩机开2#压缩机延时开四通阀2（时间可调）具体见备注

7、11模块内开关按4-10模块内开关按4-1012开机结束开机结束（2）关机程序步序制 冷制 热1停1#压缩机停1#压缩机此部分具体见备注2延时3秒延时3秒3停1#风机停1#风机4延时1秒延时1s5停2#压缩机停2#压缩机此部分具体见备6延时3s延时3s7停2#风机停2#风机8延时15s延时15s9停水泵停水泵10关机结束关机结束备注：1、制热时四通阀一直通电，只有在关机、除霜和故障停机时断开。2、制热时若发生保护报警，对于可自动复位的报警则四通阀保持开启，若报警需手动复位则四通阀随压缩机关闭而关闭。3、四通阀延时时间控制表格如下：设置项设定范围可调范围默认值单位备注01四通阀开延时-10103

8、秒例.值= 10(n0，正值)：先开启四通阀，延时10秒，再开启压缩机； 值=-10(n0，正值)：先关闭四通阀，延时10秒，再关闭压缩机； 值=-10(n0，负值)：先关闭压缩机，延时10秒，再关闭四通阀；3、智能除霜（制热状态时运行）（1） 压缩机开机运行7分钟后，才允许进行除霜条件判断。（2） 除霜过程中不进行能量控制，正在除霜的压缩机不启/停（故障停机除外）。（3） 每一系统均采用各自的翅片温度、时间作为除霜开始和结束的判断条件。（4） 除霜时为了避免水温波动过大，规定在同一时刻如两个系统（模块）同时满足进入除霜条件，则除霜间隔长的系统（模块）优先进入除霜控制，另一系统进入等待（等待）

9、状态，直至优先进入的系统（模块）除霜结束或满足最长除霜等待时间，才能进入除霜状态。（5） 自动除霜模式，除霜起始条件： A、必要条件是（室外温度Ta）-（翅片温度Tf）Td=10（可调520） B、分下列两种条件： 1） 当室外温度-5时，除霜周期TM1分钟（可调范围20150分钟） 2） 当室外温度-5时，除霜周期TM2分钟（可调范围15150分钟）C、翅片温度-2 D、环境温度12同时满足以上A、B、C、D四条件，便开始融霜 （6) 除霜结束条件：条件一：（翅片温度）16（可调630）条件二：（融霜时间）N=180秒（可调100-600秒）条件三：跳高压条件四：出水温度4且持续10秒四者条

10、件之一满足便结束融霜（8） 除霜过程：除霜开始四通阀换向风机停止判断除霜结束条件（满足）风机运行延时（可调） 四通阀换向（恢复制热）除霜结束（四通阀换向模式）（见下一节课视频）（9） 共用风系统控制融霜说明：A）除霜进入：同一模块中一个系统满足除霜进入条件时，该系统进入除霜运行状态，若另一系统除霜累计运行时间5分钟，则此系统也同时进入除霜状态，否则此系统压缩机停机。B）除霜退出：同一模块中如两个系统均进入融霜运行，只有两个系统都满足除霜退出条件（时间或温度）时同时退出，高压退出除外。4、辅助电加热控制热泵机组冬天运行时，为补偿制热量不足，运行辅助电加热。辅助电加热运行条件：环境温度8/可调（0

11、16）：出水温度设定值（35）满足和条件，运行辅助电加热。辅助电加热停止条件：环境温度8+1/可调（016）：出水温度设定值（40）满足或条件，停止辅助电加热。注：融霜时只根据水温进行起停控制。有系统融霜时，辅助电加热强制启动；化霜结束，若辅助电加热满足退出条件延时1分钟退出。5、自动防冻机组待机时为防止水管、水泵冻裂，按室外温度及出水温度自动进行水泵或热泵运行。防冻运行模式：1、 当0环境温度3时，停机状态维持60分钟2、 当环境温度0，停机状态维持30分钟。满足以上任何一个条件则进入防冻，启动水泵运行1分钟。1、 若防冻启动水泵运行不满足启动热泵，水泵运转60秒后:如出水温度4，则继续保持

12、水泵运行状态。如5出水温度4，则水泵运行5分钟后停止运行等待下次防冻运行。如出水温度5，则水泵停止运行等待下次防冻运行。2、水泵运转60秒后，如果此时出水温度3（可设定27），则压缩机开启进行防冻；热泵至出水温度12（可设定），则压缩机、水泵等关闭等待下次防冻运行。 3、待机过程中若出水温度感温头检测到水温4（可设定），则进入防冻运行模式。5、若环境感温头故障，则全按出水温度感温头进行防冻保护；若出水感温头故障则用回水感温头代替进行防冻保护控制。若进出水温感温头同时故障，则保持水泵持续运行以防止冻结（当环境温度3或环境感温头故障报警时）。6、在进入自动防冻模式下，将会自动开启电加热。注： （1

13、）防冻时压缩机启停同正常运行过程； （2）防冻时启动两台压缩机，遵循平均磨损控制。 （3）防冻运行中到启动运行实行无缝切入。 （4）防冻运行过程中可按停止键，退出防冻运行。6、风机双速控制1） 制冷时：环境温度 D1（默认32oC）时风机高速；环境温度D1-2时，风机低速；当首次制冷开机时若D1-2环境温度D1，风机高速；当开机后环境温度上升或下降经过温度区间D1-2环境温度D1，风机保持上一个转速。2） 制热时：环境温度 D2（默认11oC）时风机高速；环境温度D2+2时，风机低速；当首次制热开机时若D2环境温度D2+2，风机高速；当开机后环境温度上升或下降经过温度区间D2环境温度Ts+DT

14、TTs-DTs+0.5TTs+D每隔一个温控周期，卸载一台压缩机急停区Ts-DTTs+DT每隔6s卸载一台压缩机注： T实测回水温度 Ts设定回水温度 D动作范围2-举例：以制冷工作过程为例：入水温度设定为12，实测入水温度为14.7，D=2。备注：a) 每次能量调节的周期为90秒（可调10-250秒）b) 压缩机均衡运行控制，机组运行实行先开累计运行时间短的压缩机系统，能量卸载时先停累计运行时间长的压缩机系统。c) 减载时，风机与压缩机相应起停。d) 控制依据可选择（出水、入水）。8、保护控制控制器在控制方面满足以下的控制要求：1、 断水保护控制：（手动恢复）a) 关机时：当机组关机或水泵开

15、启不到30s，不检测水流开关故障。b) 开机时：当机组在投入运行，水泵启动30秒后检测水流保护开关输入状态，在水泵运行过程中若发生断水保护开关动作（IN01开路），则立即停止水泵及机组的工作，控制器锁定需要手动重新开机才能恢复运行。 注：发生水流开关跳脱故障时，闭合水流开关，重新开机，则故障恢复。2、 外部连锁：（手动恢复）当机组在任何模式下运行，若发生外部连锁故障（IN11开路），则水泵、风机、压缩机、电加热都不能启动。需要手动重新开机才能恢复运行。3、 系统故障保护控制：（自动恢复）在任何模式下，压缩机开启后，若发生风机过载故障（IN05开路），延时1S，报系统1风机过载故障报警，故障指示

16、灯亮。压缩机1、风机1立即关闭，压缩机2、风机2、电加热、水泵正常运行。在任何模式下，压缩机开启后，若发生风机过载故障（IN10开路），延时1S，报系统2风机过载故障报警，故障指示灯亮。压缩机2、风机2立即关闭，压缩机1、风机1、电加热、水泵正常运行。压缩机过载故障（开路），则停止运行故障系统。（控制过程同风机过载）4、 高压保护控制：当机组在任何模式下运行，如高压开关跳开，则关闭对应的压缩机并报警输出，如开关恢复到闭合状态后，延时5分钟故障自动复位，但如从开关第一次跳开计时，在2小时内开关跳开次数累计3次（除霜时不计入），控制板默认系统存在故障，便高压报警锁定，否则，计数器清零重新计数。有高

17、压故障锁定的系统要人工故障复位后，才能重新启动。注：一个模块选择共用风时，则一个系统发生高压故障时，相应的风机不关闭。5、 低压保护控制：机组在运行工作中如低压开关跳开，则关闭对应的压缩机，如开关恢复到闭合状态后，延时5分钟后故障自动复位，从开关第一次跳开计时，在2小时内开关跳开次数累计3次（除霜时不计入），便低压报警锁定；否则，计数器清零重新计数。有故障的压缩机要人工故障复位后，才能重新启动。注：1）压缩机启动后的前30秒（可调10-240秒，不起作用）低压故障不判断；2）融霜运行过程中低压故障不判断，融霜退出后30秒内低压故障不判断 3）低压确认时间可设：制冷为5秒（1-10秒），制热30

18、秒（3-90秒），可调不起作用。 4）一个模块选择共用风时，则一个系统发生低压故障时，相应的风机不关闭。6、 频繁启动控制：机组任何时刻的操作及运行过程中，始终保证压机启动时间间隔不少于设定时间，（机组处于温控停机状态后启动也不例外）。7、 温控停机时压缩机最少运转时间：正常运转状态下温控停机时压缩机最少运转设定时间，才能停机，发生防冻结保护和防高温保护除外。 8、 机油预加热：环境温度低于20系统初始上电到压缩机启动延迟60分钟（可设定），等待压缩机油加热。若环境感温头故障，则默认环境温度低于20。9、 高低温保护：制冷时系统出水温度5时将进入停机保护状态，延时1S， 1#压缩机、1#风机关

19、闭，2#压缩机、2#风机关闭，水泵不关，报出水温度过低故障报警。温度上升到11自动复位；冬季制热 水温度50时将进入停机保护状态，延时1S，四通阀关闭，接着1#压缩机、1#风机关闭， 2#压缩机、2#风机关闭，电加热与水泵不关，报出水温度过高故障报警。温度降到40自动复位。如果60分钟内出现3次故障则锁定。10、 制冷模式下若翅片温度超过65，压缩机停，温度降到50或以下自动复位。11、 制热模式下，压缩机开机运行2分钟后，如果板换出水温度没有升高1度以上，报四通阀故障；除霜结束2分钟后，判断水温是否比除霜结束时的水温升高1度以上，没有则报四通阀故障。四通阀故障时，对应压缩机停机，需要手动复位

20、才能重新启动。制冷模式时自动清除四通阀故障，但在需要开压缩机防冻状态下，仍然检测四通阀故障。12、 任何模式下如果板换出水温度小于1度，无条件禁止该压缩机运行，报水温过低保护。出水温度大于等于2度时自动恢复，压缩机允许运行。8、风机盘管连锁控制功能在控制器工作在制冷、制热或自动模式时，在主控制器开机的情况下，如线控开关断开16秒，则机组停机进入待状态，闭合后自动进入运行状态。(IN_12)9、手动控制模式 在控制器设定在手动模式时，外部故障连锁输入开关，用于冷/暖控制开关，当开关闭合时，为制热模式，当开关断开时为制冷模式（模式切换只有在停机时才有效）；线控开关用于起停控制，当开关断开时停机，开

21、关闭合时开机。二、机组启/停控制 在主界面下，如在关机状态，按启动键则启动机组运行；在运行状态下，按停止键则机组停止运行。在手动模式时，按启动键或停止键则无效。在防冻运行时，可通过按停止键进行人工退出防冻。可设定参数表-1:设定参数项默认值设定范围说 明夏季出水温度75-12夏季入水温度127-17冬季出水温度4540-50冬季入水温度4035-45自动运行制热160-26和环境温度进行比较自动运行制冷2016-40和环境温度进行比较控制波动（加卸载范围）21-5除霜开始温度d105-20除霜结束温度e160-50翅片温度环境温-5除霜间隔TM155分钟20-150分环境温-5除霜间隔TM24

22、0分钟15-150钟除霜最长时间180秒100-600秒除霜结束四通阀延时开启10秒0-60秒风机运行至四通阀开启除霜等待时间20分5-30分压缩机再启动间隔240秒60-999秒压缩最短运行时间300秒30-600秒压缩机油预加热时间60分0-240分水流开关跳脱报警延时3秒3-30秒制冷低压报警延时5秒1-10秒制热低压报警延时30秒3-90秒启动压缩机低压屏蔽时间30秒10-240秒防冻启动水泵出水温度42-7防冻运行热泵出水温度31-5防冻停止出水温度125-15出水温度过高5045出水温度过低52温控周期90秒10-250秒电加热运行出水温度3525-48电加热停止出水温度4030-50电加热运行环境温度80-16制冷时外风机速度控制温度3230-40双速风机控制，高速依据环境温度为依据制热时外风机速度控制温度90-15机组运转限时00-9999H用户编号00010001-9999制造商密码12120001-9999维护者密码16160001-9999用户密码18180001-9999增加四通阀延时参数3-1010S硬件使用设置说明：l JP1：通讯终端匹配跳线；当机组只有一块主I/O板时，应将JP1的1-2短接；当机组有扩展I/O板时，应将最后一块I/O板（指没有通讯线连往下的块I/O板