创优质工程质量目标和质量保证措施10#楼资料(共19页)

1、PAGE PAGE 20创优质工程质量目标(mbio)和质量保证措施一、工程(gngchng)概况 1.本工程(gngchng)为盛世信合佳苑楼，位于运城市河东街与盐湖大街之间，紧邻韩信路，地下二层，伸缩缝以左：地上二十二层，总高度67.3m；伸缩缝以右：地上二十八层，总高度84.7m,建筑总面积30541.78。本工程为剪力墙结构，抗震等级：主楼伸缩缝以左剪力墙结构为一级；主楼伸缩缝以右剪力墙结构为一级，抗震烈度为7度，耐火等级地上部分为二级，地下部分为一级，地下室防水为二级。采用钢筋混凝土灌注桩基，桩顶嵌入底板50cm，基础为梁板式筏形基础，地基基础设计等级为乙级，结构设计使用年限为50年

2、。2.各参建单位 建设单位：运城市盛世广厦房地产开发有限公司 监理单位：运城市德厚工程监理有限公司 勘察单位：山西省第六地质工程勘察院 设计单位：山西中方森特建筑设计研究院 监督单位：运城市建筑工程质量监督站二、创优计划、质量目标 创优计划：符合国家建筑工程施工质量验收规范标准：优良 质量目标：杜绝重大质量事故，努力消除质量通病，检验批、分项、分部工程合格率达95%，工程质量达优良标准。达顾客满意度工程。三、项目质量管理体系组织(zzh)机构图 1.健全质量保证体系，强化组织管理手段。项目班子成立以项目经理为首的质量领导小组，设置专职质量检查员、试验员、计量员。各作业班组(bn z)设兼职质量

3、员、民工班组质量由班组长兼任，形成一整套“人管成线、群管成网”的质量(zhling)组织保证体系。质量管理组织机构网络图如下所示。 项目经理：兰文龙技术负责人裴家乐项目工长王东升项目副经理刘泽峰施工员质量员安全员测量员试验员预算员材料员机械员资料员 作业班组2.强化行之有效(xng zh yu xio)的管理制度，除严格按施工规范、验评标准进行施工外，严格执行如下制度:（1）技术交底制，施工前必须(bx)进行技术交底； （2）材料(cilio)进场检验制，所有材料都需检验，不合格的材料不准使用；（3）过程“三检”制，即自检、互检、交接检查制；质量否决制，执行质量一票否决权。（4）成品保护制，制

4、定并严格实施成品保护措施；（5）质量文件记录制作好各种质量记录于保证各种技术资料真实、齐全、完整并与工程同步；（6）持证上岗制，无证不准上岗。四、工程质量保证措施1.保证工程质量的管理措施（1）项目部进行质量设计，明确各分部质量要求，并认真贯彻实施。（2）严格执行公司质量一票否决制。即质量员有如下特权：工艺不合格有停工权；存在问题有返工权；结算单未经质量员签字有否决权；工程质量未达标，责任人有收入否决权。（3）强化全员质量意识，树立为用户服务的思想，每道工序为下道工序服务，并接受下道工序检查监督。（4）各专业作业队的质量(zhling)员必须认负责作业队的分项及检验批质量，没有自检不予验收。（

5、5）抓住关键问题，采取针对措施，严格控制工序(gngx)质量。（6）做好技术复核和隐蔽验收(ynshu)工作，档案资料与施工同步，并设专人整理。（7）严格执行各项行之有效的管理制度。2.防止质量通病的措施（1）钢筋工程通病：墙内暗柱钢筋移位防止措施：a 在浇筑混凝土前应检查柱钢筋位置是否正确，并加以校正，在柱模板上口，用C16钢筋焊接井字型套箍撑住模板，固定钢筋。b 为保证主筋保护层厚度，主筋外侧应加设混凝土垫块（用预留在垫块中的铁丝绑牢）。c 塔吊料斗碰撞移位后的柱竖向钢筋由专人负责复位。（2）混凝土工程通病1：剪力墙胀模及混凝土烂根防治措施： 剪力墙支模前必须先校正钢筋位置。剪力墙模板支设

6、时计算混凝土侧压力，确定钢筋扣件加固及对拉螺栓的间距、数量。模板支设时要根据放线位置，先将下口固定好，然后边安装边校正其平整度和垂直度。模板(mbn)底部留清扫口，柱清扫口要对角开，在安装另一侧模板前应将柱内杂物清扫干净。模板(mbn)要拼缝严密，墙角衬海绵(himin)条以防跑浆。浇筑混凝土前，先浇5cm10cm左右混凝土，第一步浇筑的厚度控制在40cm以内，且不宜过振。浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修正完好。通病2：混凝土板裂缝防治措施：严把材料关，按规定进行坍落度测试。模板支设要经过计算，支撑坚实，防止支柱下沉引起模板变形

7、。混凝土要振捣密实，初凝前进行二次抹压，抹压后，用塑料薄膜保湿浇水覆盖养护，遇炎热、干燥、大风天气，混凝土浇筑抹平后立即覆盖塑料薄膜，并浇水养护。施工缝的位置一定要正确，要留在跨中1/3处，且缝与板面垂直，在施工缝混凝土未达到1.2MPa前，严禁继续浇筑混凝土。3.物资控制（1）采购要求物资采购合同中要明确物资的名称、规格型号、数量、单价、技术要求、产品标准、验收方式、质量保证要求及运送交货地点时有关职业健康安全与环境的要求等。采购人员严格按物资采购计划表从合格供货方组织采购，执行“三比一算”原则，努力降低采购成本。（2）物资进场验证工程用物资进场入库前，按产品的监视和测量控制程序的规定进行进

8、场验证，填写物资进场验证记录，由采购人员与项目部材料人员共同依据建筑物资进场验证实施细则规定的各项要求和需用计划，严把质量、数量、品种、规格的验收。（3）复试(fsh)及见证取样工程用物资(wz)，必须按产品的监视和测量控制程序规定进行有见证取样试验，未经检验或检验不合格的物资，不得投入使用。（4）物资(wz)标识物资需经复试或有见证取样试验的，应根据检验状态的不同分别做“待检”、“待定”标识，不能做出“合格”标识，不能当做合格品投入使用；当复试或有见证取样试验合格后方可做出“合格”标识，按合格品投入使用。（5）物资质量检验试验标准物资质量检验试验标准详见附表（6）不合格物资处置物资经进场验证

9、、复试或有见证取样试验发现不合格品时，应做出“不合格”标识，按不合格品控制程序执行。4.监测装置的控制（1）校准和检定工程中所有使用的监视和测量设备应经校准、检定或验证后方可使用。如使用过程中发现监视和测量设备偏离校准状态时，应立即送检测单位重新校准或检定。校准或检定合格的监视和测量设备贴“合格”标识。没有检定或检定不合格的设备严禁使用。（2）监测装置的维护和贮存监视和测量设备在搬运过程中应轻拿轻放，存放时应放在干燥、通风、防震、清洁的环境内。使用者做好日常的保养。5.施工过程产品的控制（1）施工过程(guchng)产品检验试验施工过程产品的检验试验由试验员负责按规定取样、制作、收集试件送试，

10、并及时取回试验报告。钢筋焊接试件、钢筋机械连接试件、混凝土试块、砂浆试块等执行见证(jinzhng)取样及送检试验。（2）隐蔽(ynb)工程验收要求隐蔽工程隐蔽前，项目部应通知建设、监理等有关单位进行验收，填写隐蔽工程验收记录，经验收合格方可进行下一工序施工。（3）新技术控制本工程新技术应用计划详见附表（4）特殊过程控制本工程的特殊过程有滚轧直螺纹套筒连接及地下防水卷材施工。详见专项施工方案及作业指导书。（5）安全和功能检验项目和标准a 结构实体检验同条件试块拆模后，应放置在靠近相应结构部位的适当位置，采取同该部位构件相同的养护方法。同条件试块的制作应有监理在场，共同记录制作时间、部位，制作后

11、应做好养护温度记录，当达到等效龄期后送试验室检验，同条件试块的制作、养护过程中应由监理工程师认可。b 钢筋保护层的检验钢筋保护层采用仪器检验的方法，每层选9根梁6个房间的板进行检验，具体位置现场定。对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量一点。6.成品保护措施根据工程特点编制针对性的质量预控措施。并做到四定：定目标、定时间、定责任、定措施。负责人与项目部签订责任状。施工中每道工序由质检员跟踪检查，公司抽查，达到要求后方可进行下道工序的施工。以工序保证分项工程质量，以分项工程质

12、量保证分部(fn b)工程质量，最终确保单位工程质量合格。（1）物资(wz)防护措施a 施工中所需原材料、构配件、设备、半成品必须在有质量保证能力的厂家购买，并要有材料合格证书，对于重要材料，如钢材、水泥、砂石、砖、防水材料等，还需经复试合格后方可使用，并做好现场材料的标识(biozh)，标明其质量状态。加强对施工人员质量意识的教育，改善和提高工作质量，以保证产品质量。b 钢筋在运输和储存时不得损坏原材料标牌，应分类、按批分别码放整齐，并防止雨雪侵蚀及油类污染。c 水泥的库存应有防雨和防潮措施，保证存储期间不会变质。水泥库应设两道门，保证水泥进库、出库能够做到先进先出，不致于使批量混杂，造成过

13、期。d 进场的砂子，石子要成方堆放。存放期内不得将石粉、砂漏、建筑垃圾等材料混堆放，保证砂、石含泥量符合要求。e 加气混凝土砌块，在运输装卸过程中严禁抛掷和倾倒，进场堆放高度不宜超过2m，保证外观质量、棱角整齐，并防止雨淋。（2）施工过程(guchng)产品防护措施a 钢筋(gngjn)加工好的钢筋应分类(fn li)、分规格、分部位排放，加以标识，垫好方木，防止变形，并防止雨水侵蚀及油类的污染。已绑好的钢筋严禁踩踏，双排钢筋的上排钢筋及悬挑部分的钢筋要用马凳架起，保证钢筋的位置准确。泵送混凝土时泵管必须用马凳支放，禁止直接放置在已绑扎好的钢筋上。绑扎钢筋时，禁止碰动预埋铁件及预留孔洞模型。板

14、钢筋与预埋电线管有冲突时，应尽量保证其电线管位置准确。浇筑混凝土时应铺设人行道，防止踩踏钢筋，保证钢筋保护层及位置准确；振捣混凝土时，严禁以振动钢筋的方法保证混凝土密实度。b 模板模板进场后应分类别、分规格进行堆放，下部垫好垫木防止变形，并应做好防雨、防潮措施，以免锈蚀或变形。装卸车及吊装模板时应轻搬轻放，不得相互碰撞，防止模板变形损坏。支完模板后应对模内清理干净，并防止掉入杂物。禁止随意拆卸架体扣件钢管，防止造成失稳。标准层竹胶板模板拆除完毕后应按模板编号进行整理、堆放。c 混凝土浇筑完毕二次抹面后应加以覆盖和浇水养护，一般养护期不少于7天。已浇筑混凝土，在强度达到1.2Mpa后，方可上人操

15、作，但仍不宜过分集中堆放料具。五、创优措施1.成立创优领导小组。 组 长：项目经理、工长(n chn) 副组长：项目(xingm)副经理 成 员：综合(zngh)施工员，质量员2.具体分工（1）组长负责领导、组织创建工作，指导创建规划，检查督促创建工作逐项落到实处，确保达到创建目标。（2）副组长全面负责创建名牌工程的规划、督促规划的具体实施，负责组织工程质量的内部检查验收，并负责指导项目部技术、质管、工程部门的管理工作，抓好施工协调和质量控制。（3）全体组员在组长和副组长的领导下，具体负责创建活动的宣传，创建规划的实施和整个工程质量的控制。3.具体措施（1）确实抓好对全体职工，尤其是管理人员创

16、建住宅用户满意工程的工程重要性的思想教育、增强危机感、紧迫感，利用各种会议、标语、黑板报、横幅等形式不断加强创建住宅用户满意工程的宣传教育工作，促使职工清醒地认识到企业要生存、要发展、只有走质量兴业之路，强化名牌意识，牢固树立质量第一的思想，坚定创建住宅用户满意工程的工程的信心和决心。（2）精心选择优秀的作业班组，有计划地加强对班组工人的技术培训、不断提高其业务素质。（3）广泛采用新技术、新工艺、新材料、新设备，加快工程进度，提高工程质量。如清水砼技术等。（4）加强材料检查验收，严把材料质量关，杜绝不合格材料用于工程。（5）加强安全(nqun)生产和文明施工的管理，创造良好的施工环境，切实执行

17、安全保证措施和文明施工保证措施，认真搞好成品保护，切实实施成品保护技术措施。（6）对于每一项分部分项工程，编制相应的施工(sh gng)方案；施工过程严格执行“三检”制。（7）加强(jiqing)全面质量管理，积极开展QC小组活动，杜绝质量通病；精心建筑细部处理，提高工程观感质量，做出施工特色。六、主要分部分项工程质量保证技术措施1.砼工程（1）严格把好原材料的质量关，水泥、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告均报我单位质量监督部门和工程监理归存。（2）砼、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够试块，并标明标号、日期、部位等。（3）砼的振

18、捣操作对清水砼质量到关重要，浇筑前应进行详细的技术交底，定人定岗操作。在砼振捣过程中，由技术、质监人员全面负责，另配监理人员监督振捣质量。（4）在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，保证砼浇捣质量。（5）严格控制质量通病现象的出现。现浇砼的质量通病有：蜂窝、 麻面、露筋、孔洞、缝隙夹层、缺棱掉角等，针对以上质量通病出具相应的施工方案，以保证砼质量。（6）养护与拆模砼在浇筑12h后即进行浇水养护。梁板水平结构砼拆模后用草袋覆盖浇水养护。对柱墙竖向砼，即梁板底用水管喷水养护。a 对柱墙等竖向结构，在砼浇筑24h后，待其自身强度能保证构件不变形、棱角完整时即可拆模。

19、梁板水平结构拆模时间应满足(mnz)7天的砼养护时间,对梁板跨度大于8m的应另行考虑。b 模板拆除后应随即修整，清理后集中堆放，以便(ybin)周转使用。（7）砼拆模后的表面处理：对砼细小缺陷的修复是清水(qn shu)砼施工的一个重要环节，对局部麻面、突瘤、接缝不齐等细小缺陷统一配制修复材料。2.钢筋工程（1）在所有钢筋原材料供给环节，应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应复试，并附复试合格报告，送有关部门后，方可使用。（2）钢筋搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定。（3）绑扎钢筋前应由钢筋工长向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间矩、位置、保护层，搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩

20、型式和钢筋标牌等。并随施工随检查。（4）在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯割、拆、移。（5）为满足砼浇捣时的保护层要求，按设计保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块，垫块采用塑料定位件，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。（6）为确保砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在门洞边有暗柱和暗梁的情况时，对暗梁的水平筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于15cm，若不能按设计要求排列时，征求甲方和设计方认可后进行处理。（7）加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组作好自检外，施工员、质监员、技术人员应随时检查质

21、量，发现问题及时纠正，为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，确保未经验收合格的钢筋不得进入下道工序。（8）强化验收标准，严格按照国家建筑安装工程的验收标准，依照其优良(yuling)标准的要求进行验收。3.模板(mbn)工程 （1）在每一次使用前，对照图纸编号施工，同时，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存(cncn)的砼浆，应认真清理，然后刷脱模剂以备用。 （2）应严格控制梁板模板起拱值。当跨度4m时，梁起拱值1/1000，楼板起拱值2/1000。所有模板均通过三检严格检查后，方可进入下一道工序。（3）人工进行配模、支模及拆模管理工作，保证模板按配设方案的周转。（4）钢筋、砼的施工，不

22、再在模板面上钻预埋钢筋的孔；砼振捣时不触碰模板面，不再在模板上开洞。（5）模板拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。（6）检查预埋件和预留洞的位置尺寸、规格、数量及固定情况，并应将模板内的垃圾杂物清除，冲洗浮灰。（7）到定位正确，支撑、拉结牢固，模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，模板的平整、垂直由专人负责检查复核。其重要部位必经计算确定。 4.砌体工程（1）砂浆采用成品干拌砂浆，有合格证书。（2）砖体几何尺寸必须符合规范化允许(ynx)偏差要求，其外形尺寸一致，棱角分明，破损较少，砖体材料除强度必须满足设计要求外，其外观质量的控制，应作为创优工程

23、的关键，严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向裂缝的小砌块，砌块的生产龄期不应小于28d。（3）砖体在施工前，依照皮数杆，采取(ciq)从梁底倒排的顺序，确定第一层的找平工作，当找平厚度超过2cm时，需要采用细石砼（C20）进行找平。（5）砌块砌筑前一定要进行(jnxng)检验和挑选，并应有适当的存放期，砌筑时灰浆饱满、密实，以防止雨水渗漏墙体。（6）找平工作施工验收达到要求后，可进行第一皮砖的摆砖，主要控制竖向灰道，要求水平道和竖向灰缝厚度控制在8-12mm范围，并统一一致。（7）依照皮数杆控制砖的水平灰缝厚度，并按门、窗控制线和标高线控制门、窗洞位置，按“三线一吊五线一靠”的原则，控制墙体每层垂

24、直度偏差4mm范围内（8）镶砌窗台前，必须清理窗口的垃圾，再坐灰砌筑窗台。（9）砌体接触雨水较多的部位、砌浆密实度差的部位，应用水泥砂浆勾缝。（10）窗台位置需浇10cm厚的C25砼压顶。（11）墙体砌筑采用双面拉线，主要控制走砖位置，要求外墙面为正墙面，楼梯间墙面为正面墙。（12）砖墙与砼柱、墙相接处为侧向相接时，为保证砖与墙相接处灰缝顺直，需弹线后，对砖体用切割机按尺寸切割后施工。（13）构造柱与墙体的连接处应做成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300 mm。沿墙高每500mm设26拉结通长钢筋，。预留伸出的拉结钢筋，不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、

25、弯曲，在浇灌砼之前，应校对到正确位置并绑扎牢固。（14）施工后期外墙拆除的架眼洞，要求内墙在里面塞半砖并勾缝，外墙采用(ciyng)C20细石砼灌实，进行防水处理。七、重点部位质量保证措施(cush)1.板面标高(biogo)控制措施因本工程单层面积较大，砼板面标高不易控制，为确保其施工质量，采取以下控制措施。在浇筑区段周围引测楼层标高基准线。其引测点数量应便于控制楼面水平。 （2）为便于砼浇筑时板面水平控制，采用100100同强度砼块按2000进行布点控制。 （3）砼浇筑时须采用水准仪进行跟班抄平。（4）板面收光时，必须用2m平尺随时进行板面平整度检查，发现不平处即时补填砼，并压实平整。（5

26、）在砼初凝前须进行二次板面平整度检查，并最终检查调整板面平整度。2.梁墙节点细部处理措施梁墙节点是剪力墙结构中较重要的部位，该部位作为结构传力的集中点，其施工质量的好坏，将直接影响结构的安全，因此，在施工过程中采取以下措施给予质量保证。（1）钢筋(gngjn)施工该部位钢筋密集，不便钢筋施工，同时该部位箍筋对于保证框架结构的受力将起到重要作用。因此在施工中要提高施工人员对该节点施工的重要认识，其施工方法采取在梁绑扎后，再穿入两个开口箍对拼搭焊成封闭箍的方法解决(jiju)，梁筋布置柱筋内、次梁搁置主梁上，其箍筋在此处采用点焊加固。（2）梁墙节点(ji din)的模板处理梁墙接头模板处理，是梁柱点砼成型质量的关键，传统的施工方法往往造成梁墙节点缩颈或爆模的质量通病，