幕墙工程施工组织设计（52页）

1、 幕墙工程施工组织设计 目 录第一章 编制依据第二章 工程概况及施工特点分析第三章 施工方法和施工机械的选择第四章 分部(分项)工程的施工准备工作计划第五章 分部（分项）工程的施工进度计划第六章 各项资源需求量计划第七章 技术组织措施、质量保证措施和安全施工措施第八章 作业区施工平面布置图设计附件一：项目组织机构图附件二：质量管理体系图附件三：安全文明施工管理体系框图第一章 编制依据依据*南职教基地行政综合楼幕墙工程文件及*南职教基地行政综合楼幕墙工程施工图，结合中华人民共和国建筑法、玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-96、建筑幕墙行业规范GBT21086-2007、建筑工程施工质量验收统一标

2、准（GB50300-2001）以及其他有关法律法规，重庆市现行有关规定，勘察现场所了解的具体情况，按公司的企业标准和质量保证体系，有足够的施工力量和技术装备结合，材料供应商的协作，再加上本公司在其他类似工程施工总结的丰富经验和其他参考资料，编制该分部工程施工组织设计方案，施工中严格按该施工方案进行施工，确保工程顺利通过验收。编制本工程施工方案的主要依据*南职教基地行政综合楼幕墙工程设计施工图；*建司和城投集团签订的施工合同；建筑内部装修设计防火规范 GB5022295建筑装饰装修工程质量验收规范 GB502102001建筑工程施工现场供用电安全规范 GB5019493建筑电气工程施工质量验收规

3、范 GB503032002民用建筑工程室内环境污染控制规范GB503252001工程建设和标准强制性条文共十项：GB185802001、GB185812001、GB185822001、GB185832001、 GB185842001、GB185852001、 GB185862001、GB185872001、GB185882001、GB65662001；建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）及其它适用于本工程的技术标准和规范。本公司贯彻ISO9001国际质量标准制定的质量手册和程序文件等有关质量体系的文件。第二章 工程概况及施工特点分析2.1工程概况1工程名称: 2 工程地点:

4、 3工程主要结构类型:135系列全隐玻璃幕墙、铝塑板外墙面包柱，铝塑板包钢架梁，钢结构玻璃雨棚；抗震设防烈度为6度；4基本风压值：wo-0.4KN/m2;5建筑总高度:49.8m；6建筑类别及耐火等级：属多层住宅建筑，耐火等级为二级；7 建筑结构使用年限： 25年；8工程计划工期：45天9工程质量：质量满足设计和规范要求并顺利通过验收；10业主单位： 11设计单位： 12监理单位： 13施工单位： 14工程质量监督单位： 15工程安全监督单位： 2.2施工特点分析1、施工范围施工图确定的内容。2、施工目标质量目标：达到国家有关施工质量验收规范和本工程设计文件的要求，并一次性验收合格。3、计划工

5、期：45天，该分部工程的计划工期较短，因此施工任务繁重，对施工管理要求较高。4、安全生产目标：本工程未*区*南职教基地行政综合楼工程，它是集办公，住宿为一体的综合大楼，该工程正面为玻璃幕墙工程，地处校大门右侧，是该校的标志性建筑，因此本工程的质量，进度，现场文明、安全管理都将产生巨大的社会影响，施工中需要严格落实施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，杜绝人员伤亡事故，文明施工及环境保护目标：封闭施工作业，作好防噪音、控制粉尘污染工作，作好垃圾封存和密闭运输，作好污水处理，采用环保型装饰 材料，争创文明施工师范工地。5、质量方面：鉴于本工程的特殊性，对该

6、工程的质量要求较高，除了要求顺利通过验收外，还要争创优质工程。6、从本工程所处的地理位置看，进出学校的人员较多，因此安全文明施工是关键，应此施工中尽量降低噪音，减少粉尘飘扬，并利用学校假期时间进行工程高峰阶段的施工，采取有效措施降低施工噪音。第三章 施工方法和施工机械的选择3.1施工方法建筑幕墙本工程的一个分部工程，是一道重要的工序。它的成品质量直接关系到本工程的质量和安全，所以必须重视幕墙的施工方法。原材料控制一玻璃本工程采用6+9A+6的中空玻璃（大面fg=28N/mm2，侧面fg=19.5N/mm2），雨棚采用钢化6+1.14+6钢化夹胶玻璃（大面fg=84N/mm2，侧面fg=58.8

7、N/mm2），其原材料需要符合相关规范和设计要求，玻璃进场是严格按程序报送监理审验，检查其厚度，边长，外观质量，应力和边缘的处理情况。检查玻璃厚度、边长：玻璃进场前，可用分辨率为0.02mm的游标卡尺测量玻璃每边的中点，测量结果取平均值应满足设计要求的厚度，其边长尺寸的允许偏差应符合下表规定:中空玻璃尺寸允许偏差（mm）项目允许偏差，边长L1000+1.0，-2.01000L2000+1.0，-2.52500L2000+1.5，-3.0 外观质量的检查：进场前，材料需要自检，在自然光或者散射光照良好的条件下进行，距离玻璃正面约600mm处，观察被检玻璃表面，缺陷尺寸采用精度为0.1mm的读数显

8、微镜测量。钢化玻璃外观质量（a为玻璃划伤长度，b为玻璃划伤宽度）玻璃应力的检验;幕墙玻璃的品种按设计要求购买，并且雨棚的钢化玻璃表面应力（MPa）应满足下列要求：玻璃应力检验方法：用偏振片确定玻璃是否钢化处理；用表面应力检测仪测量玻璃表面应力。幕墙玻璃边缘处理的检验，应采用观察检查和手试的方法。中空玻璃质量的检验指标，应满足：玻璃的厚度及空气隔离层的厚度满足6+9A+6的标准，中空玻璃对角线之差不应大于对角线平均长度的0.2%，胶层应双道密封，外层密封胶胶层宽度不应小于5mm，中空玻璃的内表面不得有妨碍透视的污迹及胶粘剂飞溅现象。二铝合金型材本工程采用国产6063T5银白色阳极氧化铝型材，不低

9、于AA15级。抗拉、抗压强度设计值：fa=85.5N/mm2，抗剪强度设计值：fa=49.6N/mm2，铝合金型材采用阳极氧化、电泳喷涂、粉末喷涂、氟碳喷涂时应符合国家现行标准铝合金建筑型材（GB/T5237）规定的质量要求。表面涂层的厚度应满足下表规定:铝合金型材表面处理层的厚度表面处理方法膜厚级别（涂层种类）厚度t（m）平均膜厚局部膜厚阳极氧化不低于AA15t15t12电泳喷涂阳极氧化膜Bt10t8漆膜Bt7复合膜Bt16粉末喷涂40t120氟碳喷涂t40t34铝合金立柱壁厚应符合（JGJ102-2003）的规定：立柱截面主要受力部位的厚度，应符合下列要求：铝型材截面开口部位的厚度不应小于

10、3.0mm，闭口部位的厚度不应小于2.5mm；型材孔壁与螺钉之间直接采用螺纹受力连接时，其局部厚度尚不应小于螺钉的公称直径；玻璃幕墙工程使用的6063T5型材的韦氏硬度值，不得小于8，硬度的检验，应采用韦氏硬度计测量型材表面硬度，型材表面的涂层应清理干净，测点不应少于3个，并应以至少三点的测量值，取平均值，修约至0.5个单位值。铝合金型材表面质量应清洁，色泽均匀，型材表面不应有皱纹，裂纹，起皮，腐蚀斑点，气泡，电灼伤，流痕，发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。三1.硅酮结构密封胶应按（JGJ102-2003）的检查幕墙用中性硅酮结构密封胶及酸性硅酮结构密封胶的性能，应符合现行国家标准建筑用硅酮结

11、构密封胶GB16776的规定：硅酮结构密封胶使用前，应经国家认可的检验，并应对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能进行复验。检验不合格的产品不得使用。进口硅酮结构密封胶应具有商检报告。2.硅酮结构密封胶生产商应提供其结构胶的变位承受能力数据和质量保证书，本工程为横显竖隐玻璃幕墙，框架为铝合金型材，而且玻璃为中空玻璃，不得采用酸性硅酮结构胶和酸性耐候密封胶。3.本工程为半隐框幕墙，现场需要按规范要求在监理监督下做剥离试验。胶条垫块及垫条：胶条垫块采用612双面胶条，垫条用18圆截面聚乙烯泡沫棒。四、钢材本工程玻璃幕墙使用的钢材，为Q235钢，联结钢件均热浸镀锌，应进行膜厚和表面的检验，钢材应进行防腐处

12、理，膜厚应大于45um，材料购买和进场时候，要对膜厚用检测仪器进行检测，钢材的表面不得有裂纹，气泡，结疤，泛锈，夹杂和折叠，本工程抗拉、抗压和抗弯强度设计值f=215N/mm2抗剪强度设计值fv=125N/mm2.五、五金件及其配件膨胀螺栓或者化学螺栓：设计抗拔大于等于8500N，不锈钢连接螺栓抗拉、抗压强度设计值：f=140N/mm2，抗剪强度设计值：fv=100N/mm2，铝拉铆钉采用优质铝拉铆钉。所有原材料均提供材质报告，出厂合格证及质量保证书，对规范要求涉及安全和使用功能的材料还在监理的见证下取样送检，从而保证工程质量：铝合金型材资料：型材产品合格证；型材留学性能检验报告和出厂质量证明

13、书。钢材资料：钢材的产品合格证，钢材留学性能检验报告和出厂质量证明书。玻璃的资料：玻璃产品合格证，中空玻璃检验报告，热反射玻璃的光学性能检验报告。硅酮结构胶和密封材料资料：结构硅酮胶玻璃试验，每批硅酮结构胶的质量保证书和产品合格证，硅酮结构胶、密封胶与实际工程用基材的相容性试验，邵氏硬度和粘接强度的复检报告，密封材料及衬垫材料的产品合格证书。五金产品资料：钢材的产品合格证，连接件产品合格证，所有材料按规范进行相应的报验和送检。2.玻璃幕墙的施工方法施工准备测量放线预埋件安装处理连接角码安装立柱安装横梁安装结构玻璃装配组件制作安装耐候硅酮密封胶嵌缝清洁检查竣工验收.A、施工准备：材料准备：根据图

14、纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。B、测量放线：根据土建单位提供的中心线及标高点进，以建筑物的轴线为依据，对巳完工的土建结构进行测量。根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，检查预埋件左右偏差。整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案，根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面

15、轴线，用线定出每条立柱的左右位置，每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，确定立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。测量工具：经纬仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠。C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm，安装完成后由相关检测单位进行现场拉拔试验，待检验合格后方能进行下部共享的施工。D、连接角码安装：连接角码，钢板钢角码901208(L=110)如图。F、立柱安装：先把芯套（接长立柱与立柱用，上下层立柱之间留20mm以上的伸缩缝。）插入立柱内，然后在立

16、柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上，二者之间用防腐垫片隔开，立柱安装顺序由下至上，使立柱上已有的中心线和测量时所定的立柱站线（线）重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置，第一条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位准确后点焊，如此循环，完成一组立柱安装，一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊，立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。

17、E、横梁制作安装：用水准仪把楼层标高线引到立柱上，以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置，将横梁两端的连接件（铝角码30303）和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。横梁的安装应由下向上进行，当安装完成时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求，相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm，标高偏差：当一幅宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅宽度大于35m时，不应大于7mm。G、结构玻璃装配组件制作安装：确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上划线，玻璃板块临时固定后对板块进行调整，调整标准横平、竖直、面平，用压块把玻璃板块固定在主框格上，压块间

18、距不大于300mm，上压块时要注意钻孔，螺栓为不锈钢螺栓，压块一定要压紧。H、耐候硅酮密封胶嵌缝：充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥，为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内填泡沫塑料棒，在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶，注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。I 、保护和清洗：保护和清洗J 、竣工验收：竣工验收。3.铝塑板施工方法放线固定骨架的连接件固定骨架安装铝板收口构造处理检验（一)放线固定骨架，将骨架的位置弹到基层上,骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结

19、构的质量。（二）固定骨架的连接件在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。（三）固定骨架骨架预先进行防腐处理,安装骨架位置准确，结合牢固,安装完检查中心线、表面标高等,为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通,对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。（四）安装铝板铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。4、幕墙防火、防雷施工方法幕墙防火施工：幕墙防火的施工是幕墙防火有效的关键和保证，防火材料的安装应有固定措施，确保安装牢固，做到不松懈不遗漏，拼缝不留缝

20、隙。防火棉厚度不能少于60mm,铺设要饱满均匀无遗漏，且不能与玻璃有直接接触，防火材料不得与幕墙玻璃直接接触，防火材料朝玻璃面处宜用装修材料覆盖，幕墙四周与主体结构之间的缝隙应采用防火保温材料填塞，不得采用水泥砂浆等干硬性材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝要严密，做到不渗漏不漏气，在施工过程中，幕墙防火构造、防火节点应作隐蔽验收。防火材料应有产品合格证或材料耐火检验报告。施工完毕，必须检查所有的防火节点、防火隔断是否都密封严密，各层间防火隔断是否都按要求用防潮材料将矿棉等不燃烧材料包裹进行填塞，其防火隔断能否满足防火规范要求。其检验手段一般采用观察和触摸方法，必要时可在防火节点处用火

21、苗试试是否漏气、串烟，是否真正达到既防火又防烟的作用。5、幕墙的防雷幕墙应形成自身的防雷网，并与主体结构的防雷体系有可靠的连接，幕墙自身的防雷网不宜大于100平方米。本工程为二类防雷建筑，根据建筑物防雷设计规范，幕强防侧击措施如下：二类防雷建筑物45m以上的幕墙的金属物与防雷装置连接，幕墙防侧雷做法:幕墙位于均压环处的预埋件的锚筋必须与均压环处的梁的纵向钢筋连通，固定在设均压环楼层上的立柱必须与均压环连通，位于均压环处与梁纵筋连通的立柱上的横梁必须与立柱连通，幕墙防雷处的接地电阻应小于4欧。6、钢结构玻璃雨棚测量放线钻孔安装6-M16的穿杆螺栓（35025010后置钢板安装校核变截面T型钢(氟

22、碳喷涂) 然后安装窗框安装6+1.14+6的钢化玻璃注结构胶对缝隙处理（泡沫条+密封胶）施工机械的选择 施工机械设备进场安排表序号机械名称型号数量性能进场时间1全站仪SET2B1整体式电子测仪，将电子测角、红外测距、微机处理组合的一个整体。测量全过程自动化，测角标准差2，测距离3+2ppm2010.72铅垂仪PD31主要用于投点，配有透明圆心靶环，垂直投点误差为1：400002010.73经纬仪TDJ6E1相对全站仪来说精度较差，水平方向测量-测回方向中误差不大于6S，用于精度较大的分度垂直检查。2010.74水平仪DS3-11用于水平测量每公里往返测高差，偶然中误差不大于3mm/km.201

23、0.75接地电阻测试仪ZC29B1用于均压环与幕墙竖料连接后，测量电阻值0100。2010.76铲车CPCD301用于卡车装卸货，可铲1吨重量2010.77小吊机自制1可拆卸，底座可移动，能通过人货梯转移到其他楼层，起重量1吨，提升速度15米/秒，提升高度100米。2010.78电焊机DX-500A1交流焊机，功率大，可长时期焊接2010.79冲击钻DX1-250A1用于埋件偏移，打孔补埋用，机械性能好，冲击力大，有标尺，能控制深度。2010.710台钻IE241用于铁件打孔，扦孔用，可夹25的钻头。2010.711对讲机GP8815公里范围内可进行通话。2010.712手电钻2X7053有倒

24、顺转，配上十字头或套筒能电动紧栓，又能钻孔。2010.713角向磨光机42-41用于金属打磨表面或较难打磨地方。2010.714配电箱HS3移动电位箱，有安全限位器，防止触电事故2010.715气割工具PD663803套用于现场的黑色金属的火焰切割加工，性能稳定。2010.716铆钉枪3011把力臂长，施工较省力2010.717射钉枪老兵牌1把冲击力大，较高牌号砼，能牢固固定射钉。2010.718吊 篮ALTA-L7电动机德国进口，降平稳，噪音小。2010.7第四章 分部(分项)工程的施工准备工作计划（一）技术准备1.技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量，由于土建施工时可能会有一

25、些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合，玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高，所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据，然后才能根据要求绘制切实可行的幕墙分隔图。 2.设计和施工方案确定设计和施工方案确定，在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号，由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。（二）材料及机具准备1.主要材料质量检查（1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，

26、并应立即通知工厂尽快重新加工补充。（2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求，要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。2.主要施工机具检查（1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。（2）各种电动和手动工具的性能检查。（3）后置件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。 第五章 分部（分项）工程的施工进度计划根据本工程的特点，目前该工程设计滞后，我司一旦中标后，设计出施工图，马上投入到施工中。为了确保本项目各分部工程的安装能在相应的工期内完成，我司制定了控制各阶段进度的保证措施。一、生产加工进度控制：

27、1、生产加工进度控制计划：1.1组织专人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底。1.2检测工具要校准，检验人员专职负责，对所用型材做检查验收，合格后方可下料，并做好检验记录。1.3设备的检查、保养，以保证机械加工生产有序进行，并做好保养、检查记录。1.4首样加工完毕由生产部组织评审，并做好评审记录。1.5首样确认：首样总结、完善、经质监部批准、确认无误后批量加工。2、从生产加工质量中保证加工进度2.1定期对员工进行质量知识培训，并及时考核，工人做到“三懂、四会”。2.2坚持首样制，通过首样加工评审，制定加工工艺流程，保证彻实落实到生产中去。2.3批量加工中质量检验员做到首件必检，并进行技术交底

28、，对加工生产中的技术难点，应协同加工负责人想办法克服。2.4生产中坚持过程抽检，由专职检验员负责。2.5加工生产中加工者做到自检，在交接工作中做好交接检验记录。2.6工作任务落实到人，保证产品质量可追溯性。2.7建立质量责任体系、责任到位，确保加工成品100%合格。2.8加工中坚持首样制、根据首样制定工艺流程，并及时落实到生产中去。二、材料运输进度计划：用专用轻型卡车运输，在施工过程中，对于板块的运输，我司在类似的工程中积累了大量的经验，材料的运输，不会成为本工程的制约因素。三、项目进度措施1.本工程执行项目经理负责制，并且从公司集中施工经验丰富的国家幕墙壹级项目经理到本工程上来，严格按国家验

29、收标准和地方标准严密组织施工，确保该工程按期完工并达到合格标准。2.按工程施工组织计划，分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以客户为中心，严格按施工组织计划来施工”的原则，科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。3.每周六召开项目部调度协调会总结工作，对下一周计划进行调整与安排，遇到特殊情况，及时、准确召开有关人员会议，协调解决问题。4.由于本工程外饰面积较大，为保证施工进度，我司采用平行流水作业，厂内制作及现场安装也采用平行流水作业及交叉作业以缩短施工工期。5.在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展

30、情况，多创造工作面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。6.加强组织管理，配置技术过硬的施工队伍，做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。7.施工现场人员必须按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。8.现场测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理。9.加强材料检查验收严把材料质量关，确保进场材料符合标准要求。10.严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场有足够的超前用量，不因材料供应不及时而延误安装。11.合理地、科学地组织材料的采购、 加工、储备、运输等，加快材料的周

31、转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足现场施工需要，保证施工正常、高速进行。12.正确按定额计划使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。13.严格按有关施工规范进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。14.及时提供合格的安装作业面，设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。第六章 各项资源需求量计划一施工现场用水用电计划幕墙施工用水、电

32、量不大，不再另行设水电供给设施，在幕墙施工过程中的用水用电，由甲方提供接入位置，提供施工用水及级配电箱，用水用电由我司提供用量。 1、用水计划幕墙施工用水量不多，幕墙施工过程中不设用水设施，在幕墙安装完成后，进行淋水试验时采用消防用水管道供水即可。 2、用电计划现场施工时主要的机电设备是电焊机、电动切割锯、电钻及塔吊、吊篮等，用电量最大的是塔吊设备，电路布置应以塔吊的布置为主要考虑因素，电源从专业闸箱接出，并设级电箱二套，施工用电均从设立的级电箱中接出，电线采用悬挂式接至各施工用电区。塔吊布置在建筑物的室内，根据幕墙结构制作地点的变化，其位置在楼层平面内变化，也在各楼层间改变，为方便施工，希望

33、甲方按各个楼层都能接到可靠的电源考虑。二 工程资金使用计划根据资源需用计划及价格测算所需资金，编制资金使用计划，并分配到各分项工程之中，从工程项目设计开始就应严格控制，限额设计，达到投资控制的目标，由于本工程是BT模式，我公司内部已经准备充足的资金，避免资金问题导致工程延误的现象。1、资金运用为保证资金的正常周转，设立专用帐号，做到专款专用，在每月月底根据工程的进展情况，及时制定资金需求计划，合理调配资金。在资金运用方面遵守的原则是，首先满足工程关键工序的资金使用，其次根据生产计划，找出对下道工序起到制约作用的项目，进行合理调配，使整个施工过程中，资金都能够得到有效利用。2、资金保证措施（1）

34、充分有效地运用每月已经准备的工程款，按资金需求计划进行公司内部调拨，灵活进行资金调配和平衡，保证人、机、料管理费的正常支出和生产的正常运行，绝不能因资金的短缺而影响生产。（2）加强生产管理和资金管理，充分有效地运用资金，保证资金有效利用率达100%。三劳动力计划的安排一、由于该工程外墙装饰形式较多，各类系统的收口较多，工期较紧等诸多因素，因而在劳动力组织方面必须根据工期开展的实际进度与现场施工条件的具体情况，进行现场科学管理，对人力资源进行交替、穿插等合理调配，科学地安排劳动力。二、劳动力安排和要求：劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键，我司将从以下几个

35、方面作出安排：1. 本工程随着施工逐步的展开主要工种安排有：测量放线工、技术安装工、运输工、电焊工、电工、打胶工等。2. 合同签定后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。3. 施工人员：将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程序、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。4. 劳动力基本要求：a、遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下；b、经过专门

36、技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；c、特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业。三、劳动力来源及安排我司计划本工程施工高峰期投入劳动力25人，为我司长期的施工队伍，在需要抢工时，可从我司加工基地抽调施工队伍投入本工程施工中.劳动力计划表工种按工程施工阶段投入人力情况前期准备立柱安装阶段面材安装阶段后期收尾阶段测量放线工4320电工、机修工2332焊工2334运输工3852安装技工3663打胶工0232施工队长1111库房管理员1111本工程施工高峰期人数合计27人16272415第七章 技术组织措施、质量保证措施和安全施工措施一、技术组织和质量措施：1、质量控制体系2、原材

37、料质量保证措施我司的具体措施是：严格依照ISO9001质量管理体系的程序来管理工程，抓好材料采购、加工及施工过程的质量，各道工序层层把关，把影响质量的因素控制在萌芽之中。1)、在采购上，我司对供应商每年进行审核、评定，采购之前选择多家供应商进行比较，最后选定合格供应商后，再进行采购，我司历来注重材料的预控工作，每次材料采购将派专人到材料厂家进行监督质量，并跟材料厂商签订保证材料的技术、质量及供货周期的协议书。2)、在工厂加工上，首先对材料进行检验，不合格品不得进行加工，加工之前先制订工艺流程卡，确立各加工程序，每道工序必须经自检、专检，不合格品禁止进入下道工序。工厂的各种加工机械、器具、量具定

38、期进行检查，确保工厂半成品的加工质量。3)、在施工过程中，为了保证整个工程技术和施工不脱节，我司成立由公司总工程师负责，并带几名技术资深设计师组成的设计小组长驻工地，对施工现场的技术问题及时解决.同时做到施工之前有设计、技术交底，施工隐蔽有记录，产品安装有检查，各道工序层层把关.确保本工程质量。4)、为了加强对本工程质量、技术的监督力度，我司还将由总裁亲自牵头组成一个质量、技术、安全全方位监督小组，对公司材料、市场、设计、工程及生产等几大部门随时监督控制，从而形成对整个工程进行实时监控。3、材料检测试验办法为确保工程质量，在施工过程中应采用先进可靠的检测试验办法。1）、各构件下料及加工采用经计

39、量检测合格的钢尺进行检测，其允许误差不能超过规范及标准的规定。2）、对钢材的材质应取样送到法定机构进行复检，其化学成分应符合国家标准的要求。3）、钢结构的焊缝外观质量作观察检查处，还须用专用焊缝量规检查焊缝尺寸，其误差不得超过钢结构工程施工及验收规范的要求。4）、钢结构的涂装采用干漆膜测厚仪检查干漆膜总厚度，其允许偏差不得超过钢结构工程施工及验收规范的要求。5）、对于中空玻璃的各项物理性能指标分别在法定试验室里进行检测。6）、对于本工程中使用的结构胶、密封胶、玻璃、铝材、嵌缝条等材料应送至国家指定的试验室进行相容性测试，各材料证明相容后才可使用。7）、结构胶在注胶前必须进行蝴蝶测试，粘合一剥离

40、测试、拉断时间测试、切装配框测试等时间，试验合格后才可注胶。8）、幕墙结构在安装前必须进行物理性能检测，即按1：1制作实物样板送到国家指定的试验室进行如下性能检测：1、抗风压性能；2、水密性；3、气密性；4、平面内变形性能；9）、当现场不能满足要求，而采用植筋法或药剂螺栓法安装后置时，应委托国家指定的检测机构在现场进行拉拔试验。10）、现场安装完成后，应在现场按标准要求进行淋水试验，满足要求后才可进行竣工验收。4、检测试验措施为确保工程质量，在幕墙加工制作及安装施工过程中应采取多种检测试验措施：1、项目组织机构中，设置专门的质量安全组，专门负责检测试验措施和制定、实施及工程质量的把关。2、首先

41、把好原材料的质量关所有采购回厂的原材料在使用前应开箱检验，检查合格证及质量保证书，并对批量材料随机抽样检验合格后才能入仓。在使用过程中，则按100%重复检测，必要时应取样送至法定机构复检。3、各种测量仪器、仪表、器具都应在使用前做计量检测，并取得计量合格证，保证检测数据合法有效准确和可信。4、检查各特殊工种及试验人员是否持有效合法合格操作证，焊工、机械操作工、金相机械、无损探伤检验、硬度试验、涂装干膜检查、铝合金型材板材漆膜检测等，杜绝无证上岗位，且只能从事与其持证范围相对应的工作。5、检验下列报告，缺一不能施工：工艺评定、工艺试验报告；主要钢材出厂合格证和复检报告；焊条检验试验报告；焊接工艺

42、评定报告及焊接工艺卡；各种测量计量仪器检测报告等；焊缝探伤报告；上道工序测量合格报告等；6、对幕墙结构设计必须按1：1施工安装实物样板在试验室进行物理性能检测，当检测结果证明满足国家标准及标书要求时才可进行正式施工。7、在幕墙构件加工过程中各工序均实行“自检”、“互检”、“专检”三检制度。确保每道工序向下道工序输送100%合格半成品。8、在幕墙现场安装过程中各工序均实行“自检”、“互检”、“专检”三检制度，确保各工序一次成优。9、在施工过程中实施“平行互检”制度。为监理公司抽样复检提供方便。10、幕墙结构安装完成后，应全部进行防雷测试，确保幕墙构件与主体结构的防雷地导线能够可靠连通。11、应在

43、现场选取有代表性的点进行拉拔试验，以检测承载力。12、委托法定的检测机构对安装好的幕墙进行现场淋水试验，以检测幕墙实际的水密性。5、现场施工质量保证措施一、制定质量计划施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划，每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划，施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工，施工质量计划中注明实施要求。二、制定技术组织措施1.工序控制施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行，技术交底要确保施

44、工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求，必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动，安装的设备应进行定期维护，安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制，安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人员必须持证上岗。2.检验和试验监理部应对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。3.质量控制程序a.质量责任人质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验

45、计划，由监理部经理审批，审批后发相关人员，必要时抄送业主。b.安装材料进场检验进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字，合格的作好标识，可用于安装，对验证不合格的材料、半成品，报公司处理。c.安装工序自检安装过程中，工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检，并作必要的自检记录。d.安装工序抽检根据安装工序检验计划的要求，按安装质量检测评定表规定的检验项目的胶缝的外观对比样板进行检验，做好质量记录并作出等级评定后签字。评定结果经监理部经理批准，分部工程的质量评定必须经主管品质的副总经理批准。e.检验和试验设备监理部对工地所使用的测量仪器和量具，应按计量器具的校准和管理要求，

46、确保测量器具在有效期内使用。4.工地检查工程安装前两个星期前检查将要施工位置。核实总包提供的每楼层的水平高度及建筑线的标高并通知总包处理任何错误。施工前检查建筑结构及确认有无任何妨碍施工的问题。现场施工之前先到现场实地复核建筑尺寸及定位，发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时，立即通知业主、总包，及时解决存在问题。积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间来存放成品、半成品以及进行幕墙现场安装，尽量减少成品和半成品的搬运。记录检查结果于“工地检查记录册”内。5.安装过程中质量控制5.1一般要求半隐框、隐框玻璃幕墙的玻璃块制作是保证玻璃幕墙工程质量的一项关键工作，而在注胶前对玻璃面板及铝框

47、的清洁工作又是关系到玻璃块加工质量的一个重要工序，清洁工作应采用“两次擦”的工艺进行，玻璃面板和铝框清洁后应在一小时内注胶，注胶前再度污染时，应重新清洁；玻璃板块应在洁净、通风的室内注胶，室内的环境温度，湿度条件应符合结构胶产品的规定，要求室内洁净，温度在15-30度之间，相对湿度在50%以上，板块加工完成后，应在温度20度，湿度50%以上的感觉室内养护，单组分硅酮结构密封胶固化时间为14-21天，双组分硅酮结构密封胶一般为7-10天；注胶必须密实，均匀，无气泡，胶缝表面应平整，光滑；做好板块生产记录和各项试验记录；A、立柱安装：立柱可采用铝合金型材或者钢材，铝合金型材截面开口部位的厚度不用小

48、于3.0mm，闭口部位的厚度不应小于2.5mm，钢型材截面受力部位的厚度不应小于3.0mm。铝合金立柱一般宜设计成受拉构件，上支承点宜用圆孔，下支承点宜用长圆孔，形成吊挂受力状态，上下立柱之间，闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接，芯柱与立柱应严密配合，开口型材可采用等强型材机械连接，上下柱之间应留不小于15mm的缝隙，并打注硅酮结构密封胶；立柱应先于钢连接件（角码）连接，钢连接件再与主题结构连接，立柱与主体结构连接必须具有一定的适应位移能力，采用螺栓连接时，应有可靠的防松、防滑措施，每个连接部位的受力螺栓，至少需要布置2个，螺栓直径不宜小于10mm；凡是两种不同金属的接触面之间，除不

49、锈钢之外，都应加防腐隔离柔性垫片，以防产生双金属侵蚀；立柱先进性预装，初步定位后，应进行自检，不符合规范之处调整校核修正，自检合格后，报监理检查，检查合格后，才能将连接件焊接牢固，立柱安装就位、调整后，应及时紧固；立柱安装的允许偏差符合规范和质量验收标准要求。B、横梁安装：横梁可采用铝合金型材，当铝合金型材横梁跨度不大于1.2m时，其界面主要受力部位的厚度不应小于2mm。当铝合金型材横梁跨度 大于1.2m时，其界面受力部位厚度不应小于2.5mm；横梁一般分段与立柱连接，横梁与立柱之间的连接紧固件应按照设计要求采用不锈钢螺栓，螺钉等连接，为适合热胀冷缩和防止产生摩擦噪声，横梁与立柱连接处应避免刚

50、性接触，可设置柔性垫片或者预留1-2mm间隙，间隙内填胶，隐框玻璃幕墙采用挂钩连接固定玻璃组件时，挂钩接触面宜设置柔性垫片；当横梁安装完成一层高度时，应及时进行检查、校正，合格后及时紧固；横梁安装的允许偏差符合规范和质量验收标准。C、玻璃面板安装：1）玻璃面板出厂前，应按规格编号，运到现场后分别放置在其所在楼层的室内对号入座，避免多次搬运，玻璃面板应靠墙竖放并加强保护，防止碰撞损坏；2）隐框、半隐框玻璃幕墙的玻璃板块在经过抽样剥离试验和质量检验合格后，方可运输到现场；3)安装半隐框、隐框玻璃幕墙的玻璃板块前，应对四周的立柱、横梁和板块铝合金副框进行清洁工作，以保证嵌缝密封胶的粘结强度，固定板块

51、的压板或者勾块，其规格和间距应符合设计要求，固定点的间距不宜大于300mm，并不得采用字功螺钉固定玻璃板块；4)隐框和横向半隐框玻璃幕墙的玻璃板块依靠胶缝承受玻璃自重，而硅酮结构密封胶承受永久荷载能力较差，所以应在每块玻璃下端设置两个铝合金或者不锈钢托条，以保证安全；玻璃幕墙开启窗的开启角度不宜大于30度，开启距离不宜大于300mm，开启窗周边缝隙宜采用氯丁橡胶，三元乙丙橡胶或者硅橡胶密封条制品密封，开启窗的五金配件应齐全，应安装牢固，开启灵活，关闭严密；5）玻璃幕墙表面应平整、洁净，整幅玻璃的色泽应均匀一致，不得有污染和镀膜损坏，玻璃面板安装的允许偏差应符合规范和质量验收标准要求；6）半隐框

52、、隐框玻璃幕墙玻璃板块安装完成后，在密封胶嵌缝前应进行隐蔽工程验收，验收后应进行密封胶嵌缝；D、密封胶嵌缝1、硅酮耐候密封胶嵌缝前应将板缝清洁干净，并保持干燥；2、为保护已经安装好的玻璃不被污染，应在胶两侧粘贴纸基胶带，胶缝嵌好后及时将胶带除去；3、密封胶的施工厚度应大于3.5mm，一般控制在4.5mm以内，太薄对保证密封质量不利，太厚也容易拉断或者破坏，失去密封和防渗作用，密封胶的施工宽度不宜小于厚度的2倍；4、密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结，否则，胶在反复拉压时，容易被撕裂，为防止型材三面粘结，可用无粘结胶带置于胶缝的底部，将缝底与胶隔离，较深的槽口可用聚乙烯发泡垫杆填塞，既可控

53、制胶缝，又起到了与缝底的隔离作用；5、不宜在夜晚、雨天打胶，打胶温度应符合设计和产品要求；6、严禁使用过期的密封胶，硅酮结构密封胶不宜作为硅酮耐候密封胶使用，两者不能互代；。7、密封胶注满后，应检查胶缝，如有气泡，空心，断缝夹杂等缺陷，应及时处理，应保证胶缝饱满，密实，连续，均匀，无气泡，宽度和厚度符合设计和规范标准要求，胶缝外观横平竖直，深浅一致，宽窄均与，光滑顺直E、幕墙的防火要求：幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的缝隙，应采用不燃材料或者难燃材料封堵，填充材料为岩棉，厚度不小于100mm，并满足设计的耐火极限要求，在楼层和房间之间形成防火烟带，防火层采用厚度不小于1.5mm的镀锌钢板承托，不得

54、采用铝板，承托板与主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙应采用防火密封胶密封，防火密封胶应有法定检测机构的防火检验报告；防火层不应与幕墙玻璃直接接触，防火材料朝向玻璃免除宜采用装饰材料覆盖。F、幕墙的防雷构造：幕墙的技术框架应与主题结构的防雷体系可靠连接；幕墙的铝合金立柱，在不大于10m范围内宜有一个立柱采用柔性导线，把每个上柱与下柱的连接处连通，导线截面面积铜质不宜小雨25mm2，铝质不宜小于30mm2；主体结构有水平均压环的楼层，对应导电通电的立柱预埋件或者固定件应用圆钢或者扁钢与均压环焊接连通，形成防雷通路，圆钢直径不宜小于12mm，扁钢截面不宜小于5mm40mm，防雷接地一般每三层与均压

55、环连接；兼有防雷功能的幕墙压顶宜采用厚度不小于3mm的铝合金板制造，与主体结构屋顶的防雷系统应有效连通；在镀膜层的构件上进行防雷连接，应出去其镀膜层；使用不同材料的防雷连接应避免产生双金属腐蚀；防雷连接的钢构件在完成后都应进行防锈油漆。6、幕墙的保护清洗1）、幕墙框架安装好后，不得作为操作人员和物料进出的通道，操作人员不得踩在框架上操作；2）、玻璃面板安装后，在易撞、易碎部位都应有醒目的警示标识或者安全装置；3）、有保护膜的铝合金型材和面板，在不妨碍吓到工序施工前提下，不应提前撕除，待竣工验收前撕去；4）、对幕墙的框架，面板等应采取措施进行防护，使其不发生变形，污染和被刻划等现象，幕墙施工中的

56、表面黏附物，都应及时清除；5）、幕墙工程安装完成后制定清洁方案，应选择无腐蚀行的清洁剂进行清洗，在清洗时，应检查幕墙排水系统是否畅通，发现堵塞应及时疏通；6）、幕墙外表面的检查，清洗作业不得在四级以上风力和大雨天气下进行，作业的机具设备安全可靠，每次使用前都应经检查合格后方能使用。7、安全施工措施吊篮施工及措施说明一、吊篮的应用本工程外墙幕墙工程采用吊篮施工，既可以加快工程整体进度，又能避免各工种的交叉施工所导致的污染破坏。二、吊篮的结构组成1、提升器：由电磁制动电机、离心限速装置、减速机构、钢丝绳输送机构组成。2、工作平台每个基本节长度为2.5m，用螺丝栓可将基本节组合成长2.5m、5.0m

57、或7.5m平台，提升器和安全锁安装在工作平台两端的安装架上。3、安全锁：使用防倾斜安全锁时，工作绳通过安全滚轮与限位之间穿入提升机，工作绳绷紧则打开安全锁，安全绳自由通过安全锁，当吊篮平台发生倾斜或工作绳子发生断绳时，倾斜或断裂处工作绳对安全锁滚轮的压力消失，安全绳即可被安全锁锁住，吊篮平台倾斜角度4。4、悬挂机构：悬挂机构前端伸出量为1.3m1.5m,可调节前、后梁和中梁来确定所要求的伸出量。5、电气系统：吊篮是由两台制动电机控制上下运动的,其电路组成包括：主电路、控制电路、报警电路，并且有漏电开头进行保护。三、吊篮的安装、调试、操作方法及检查（一）吊篮的安装1、将插杆分别装放三角形支架和后

58、座支柱组成前座和支柱，用螺栓固定（高度可根据女儿墙高度从1.2m至1.6m调节），将前座和支柱分别用螺栓固定在底座和底座上。2、将前梁（带有吊板）穿入前座管内（伸出长度视情况而定），装好上支柱、螺栓、螺母拧紧。3、将中梁套在前梁管外（长度视情况而定）装上螺栓、螺母拧紧。4、将后梁套在中梁内（长度视情况而定），螺栓、螺母拧紧另一端装入支柱管内（用末端二孔）装联接套版（大），螺栓、螺母拧紧。5、加强中绳（长8m）一端穿入前梁联接套，装钢丝绳夹拧紧。6、加强绳经上支柱绳轮，另一端穿入装于后支座联接套上的开式螺栓扣，用钢丝绳夹紧固。7、调节开式索具螺旋扣罗标绷紧钢绳，使前梁端部向上高起约3cm。8、分

59、别把工作绳、安全绳用钢丝绳夹紧固，同进在安全绳上根据情况安装限位块。9、将悬挂机构安放到工作位置，前吊板伸出作业墙面距离为60cm，两悬挂机构前吊板之间距离工作平台长度。10、固定前扣轮，加放配置，再分别把钢丝绳缓慢放下。11、配重支架下面铺入竹胶板，使配重所受力分散到屋面顶板，不超过设计承载最大值，并且把配重用链条加固在一起。工作平台的安装：1、将底板平放地面，放上栏杆，穿入螺栓螺母、暂不拧紧。2、将提升器安装架装于工作平台两端，穿入螺栓螺母，暂不拧紧。3、打紧栏杆与底板连接螺栓及栏杆之间连接螺栓。4、拧紧提升器安装架与栏杆间连接螺栓。5、分别安装提升器、安全锁。6、装工作平台脚轮，靠墙轮。

60、7、将电器箱稳妥挂在栏杆上，将电动机插头和手握开关插头分别接入电器箱插座。（吊篮的拆除程序与安装程序相反，一个工作面施工完毕后，拆除吊篮，转移至下一工作面按安装程序重新安装）。（二）吊篮的调试1、接入三相电源，合上开关，检测有无漏电，检查电铃、限位开关、手握开关、左右选择开关、电动机等是否正常。2、使安全锁绳夹处于打开状态，安全钢丝绳穿入安全锁。3、左右选择开头拨至待穿绳提升机端，工作绳穿入提升机上部孔位，启动开关（上）钢丝绳即可自卷绕，从另一出口处伸出，同时将选择开关拨至另一端，将另一提升机钢丝穿入。4选择开关拨至中间位置，启动平台升高至离地1m处，分别检查安全锁锁紧机构是否正常，提升机左右