《锅炉水压试验》word版

1、广东水利电力职业技术学院水利工程系2012届毕业设计（论文）锅炉水压试验专业与班级： 学生姓名： 校外指导教师姓名： 校内指导教师姓名： 论文提交日期：2012年1月5日摘 要锅炉受热面系统安装完后，应按电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇）及锅炉设计技术文件的规定进行水压试验。锅炉水压试压范围包括：从省煤器进口联箱前截止阀到高温过热器出口联箱主蒸汽出口阀门处。包括省煤器、水冷壁、过热器以及锅炉本体范围内的排污、疏放水、取样、放空、锅炉加药、减温水等系统的全部管道。通过分析对水压试验的要求讨论锅炉水压试验的用水、水压试验温度、水压试验所用压力表、水压试验前的准备、水压试验的试验压力、水压试验程序

2、以及水压试验的合格标准等方面的注重点。关键词：水压 、风压 、温度 、水冷壁系统 、过热器系统 、省煤器系统 目 录 摘要 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc300231286 第一章 施工概况5第一节 锅炉简述 .5 HYPERLINK l _Toc300231287 第二章 依据的图纸、文件及标准6 HYPERLINK l _Toc300231288 第三章 作业准备和条件要求7 水压试验应具备条件7 机械及工器具的准备8 HYPERLINK l _Toc300231289 第四章 施工工序的关键的质量控制点10 HYPERLINK l _Toc3002312

3、90 第五章 作业程序内容10水压试验范围10水压试验的技术条件和标准11风压试验技术标准12作业人员的职责、分工和权限12试验具体程序12 HYPERLINK l _Toc300231291 第六章 水压试验的有关计算14汽包、主蒸汽安全阀临时堵板计算14汽包给水加热管临时堵板计算14临时管道强度计算.15临时水箱配药比例分析计算16 HYPERLINK l _Toc300231292 第七章 水压试验保养与水压试验用水排放16 HYPERLINK l _Toc300231293 第八章 环保要求17 HYPERLINK l _Toc300231294 第九章 水压试验组织分工18第十章 H

4、YPERLINK l _Toc300231295 安全措施18参考文献.20致谢.20 HYPERLINK l _Toc300231296 附录21（一） 升降压曲线图 (GPEC/BAIIP/GL/EP/003/01)21.（二） 水压试验系统图 (GPEC/BAIIP/GL/EP/003/02)21（三） 水压试验组织机构21（四） 水压试验应急预案及响应计划22（五） 安全施工技术措施交底签证表24（六） 工程建设标准强制性条文执行记录表24（七） 三条铁律25（八） 施工方案交底表26 施工概况锅炉简述余热锅炉是华西锅炉厂生产的自然循环余热锅炉。余热锅炉布置于焚烧炉上部并向后延伸，前后

5、方向共7排柱，顶部梁面标高为41100mm，尾端水平式、次高压、自然循环余热锅炉、室内布置。锅炉构架采用全钢结构、锅炉室内布置，整台锅炉均由搁置在构架顶部的顶板悬吊。锅筒吊挂在炉膛上方，中心标高37810mm，全长20722mm,锅筒及其内部设备总重量约为47.974t。炉内从前往后依次布置有水冷壁、蒸发管屏、过热器、省煤器等主要受热面设备。1、锅炉水压试验压力主要参数（锅炉最大连续蒸发量时）：名称单位参数额定蒸发量t/h70.9最大负荷蒸发量t/h78.2锅筒压力Mpa4.725额定蒸汽压力Mpa4.0额定蒸汽温度400(+10/-5)给水温度130排烟温度190210空气预热器空气进口温度

6、22空气预热器空气出口温度2102、炉部件水容积部件水容积系统用量汽包 39.21m水冷壁系统 40.73m过热器系统 23.31 m省煤器系统 45.87m水冷管束 19.85m168.97m总的水容积（不包括临时系统）：168.97m3、锅炉水压试验是检验设备缺陷和施工质量的一个重要工序，其目的是在冷态下检验各承压部件是否严密，强度是否足够。按照电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇的要求，在水压试验前应进行一次风压试验，所以本方案将统一考虑水压系统和风压系统的编制内容。第二章 依据的图纸、文件及标准1、华西锅炉厂提供的设计图纸及参考资料；2、武汉都市环保工程技术股份有限公司提供的有关设计图

7、纸及参考资料；3、火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲；4、特种设备安全监察条例国务院第373号令； 5、电力工业锅炉压力容器监督管理工作规定国电总2000465号； 6、蒸汽锅炉安全技术监察规程劳部发1996276号； 7、压力容器安全技术监察规程劳锅字19908号； 8、锅炉产品安全质量监督检验规则劳锅字19895号； 9、压力容器产品安全质量检验规则劳锅字199010号； 10、电力锅炉压力容器安全监督管理工作规定国电总2002465号； 11、电力工业锅炉压力容器安全性能检验大纲锅监委1995001号； 12、电力工业锅炉压力容器监察规程DL612-1996； 13、电站锅炉压力

8、容器检验规程DL647-2004； 14、电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5047-1995； 15、电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL5031-1994； 16、火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004； 17、火电厂金相检验与评定技术导则DL/T884-2004； 18、钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范DL/T821-2002； 19、电力建设施工及验收技术规范（第4部分：电厂化学篇）DL/T5190.4-2004； 20、管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T820-2002； 21、电力建设施工及验收技术规范（第4部分：热工自动化篇）DL/T5190

9、.5-2009； 22、火力发电厂金属技术监督规程DL438-2000； 23、电力建设工程施工技术管理导则国电电源2002896号； 24、锅炉压力容器焊工考试规则（劳动人事部）DL/T679-1999焊工技术考核规程；25、焊接工艺评定规程DL/T868-2004； 26、焊接技术规程DL/T869-2004； 27、火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）2009； 28、火电施工质量检验及评定标准（管道篇）2009； 29、电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂（DL5009.1-2002）； 30、火电施工质量检验及评定标准（水处理及制氢装置篇）2009； 31、火电施工质量检验及评定

10、标准（热工仪表及控制装置篇）2009； 32、火力发电厂汽水管道设计技术规定DL/T5054-1996； 33、GB/T 19001-2000质量管理体系要求；34、工程建设标准强制性标准条文（电力工程部分）建标2006241号； 35、防止电力生产重大事故的25条重点要求国电发2000589号； 36、固定式工业防护栏杆安全技术条件GB4053.3-93号。 第三章 作业准备和条件要求第一节 水压试验应具备条件（一）钢结构安装完毕，并签证验收完毕；炉顶吊杆及水压试验范围内的各吊架按要求调整完毕，一切临时加固支撑拆除干净，以确保悬吊部件完全处于自由状态；上水前、后对大板梁各进行一次挠度测量并做

11、好记录；（二）锅炉本体受热面和承压部件按图纸要求全部安装完毕并经验收合格；受热面部件间的所有连接管安装完毕以及炉本体疏水、排汽、排空、取样、减温水、吹灰管等安装至水压试验要求范围之内；（三）凡和受压部件焊接并在水压试验范围内受热面上的门孔密封件，保温销钉，防磨防震罩或板，所有热工测点、刚性梁、一次密封等炉本体密封生根件焊接工作应全部施焊完毕，并经验收；（四）所有焊在受压部件上的临时铁件均应割除打磨光滑，母材无损伤；（五）所有需临时封堵的部件，堵头及焊缝应满足强度要求；水压试验临时系统中的阀门经1.5倍水压试验合格；（六）按图纸要求，锅炉所有膨胀部位应检查合格，满足锅炉膨胀要求，膨胀指示器按图纸

12、相应安装完。在汽包、水冷壁下集箱和后烟井包覆下集箱等处设置膨胀指示器，调整到零位，以便监视水压试验期间炉体膨胀情况；（七）凡参与水压试验且工作介质为蒸汽的管道的弹簧吊架，其弹簧应锁死，不得处于工作状态；炉顶吊杆及水压试验范围内的各吊架按要求调整完毕，一切临时加固支撑拆除干净，以确保悬吊部件完全处于自由状态；所有安全阀均已按其安装说明书安装完毕，且已处于水压试验状态；（八）承压受监部件及承压焊口焊接全部结束，并已完成无损检测和热处理工作；（九）水压试验用的通道楼梯、平台、栏杆和临时脚手架应安全畅通，保证有足够的照明，锅炉内外应清扫干净无杂物；（十）水压试验及风压试验的临时系统安装完毕后进行水冲洗

13、，对排水进行目测水质清澈后与设备管道连接，调试完毕后投入正式使用；（十一）水压试验后的废水排放符合有关规定。（十二）所有炉外管壁温度测点热电偶支架已安装完毕；（十三）按照质监站检查的内容及标准，整理技术资料，并且自检、复检合格，而且应具备水压试验有关的检查记录、表格等；各受热面所有设备缺陷已处理完毕且设备缺陷报验单已关闭，所有整改项目已整改完毕且整改单已关闭；（十四）水压试验所用除盐水由一期化水车间提供，水压试验临时系统进水点已接好并保证水量能满足水压试验要求；（十五）经过校验的压力表应安装完毕，并确认测点无误；（十六）需要监测部位的压力表、水位计、温度计等安装完毕，下列关键点的部件壁温应进行

14、监控，测量其壁温并作记录：汽包、省煤器进口集箱、过热器进出口集箱；（十七）热工在锅炉承压部件上的取样装置全部焊接、热处理完，压力引出管接至一次阀后；（十八）锅炉排污系统投用并具备向废水处理系统排放的条件。第二节 机械及工器具的准备（一）压力表三块、0.4级、10Mpa；（二）压力表一块、1.6级、1.0Mpa；（三）压力表一块、1.6级、2.5Mpa；（四）红外线测温仪 1支；（五）上水泵一台出 扬程60m、流量50m3/h（六）柱塞式水压泵一台 出口压力320kgf/cm2；（七）空气压缩机一台 排汽量6m3/min；（八）25%的氨水500Kg，80%的联氨160Kg；（九）PH值试纸2盒

15、；（十）准备所需劳保用品：白色密封式防护眼镜6付，耐酸手套6对，口罩20只；（十一）按水压要求，安装好临时管道；（十二）准备足够的通讯工具和照明工具（对讲机10部，手电筒15把）等；（十三）准备足够合格的除盐水（本次水压试验应准备300 m3 的除盐水）；（十四）水压试验水质化验报告由业主方负责化验及报告；（十五）对锅炉本体进行一次全面检查，并经各方代表签证确认符合水压试验条件；（十六）水压试验方案已编制并经监理及业主审核，方案已明确向参加水压试验的有关人员交底，职责、分工明确。（十七）对各系统外观进行抽检，检验其水压前后是否存在残余变形；（十八）成立专门的水压组织机构，并将水压试验系统图及升

16、降压曲线图张贴于现场供参加人员指引。（十九）临时管道材料：序号名称型号规格材质单位数量备注1无缝钢管108420米 1202无缝钢管763.520米603无缝钢管 573.5 20米 204无缝钢管28420G米805大小头DN125/DN65 PN2.520G个16热压三通DN65/DN50/DN65 PN2.520G个17网纹管DN65米 100890热压弯头108420个14990热压弯头763.520个301090热压弯头573.520个811截止阀J41H PN1.6 DN100件212截止阀J41H PN1.6 DN65件313截止阀J41H PN1.6 DN50件114截止阀J6

17、1Y PN10 DN20件415平焊法兰PN1.6 DN100件416平焊法兰PN1.6 DN65件617平焊法兰PN2.5 DN50件218六角头螺栓M16100Q235套 3219六角头螺栓M1695Q235套3220压力表弯管1631Cr18Ni9Ti套321针形阀PN10 DN101Cr18Ni9Ti个622石墨缠绕垫片PN1.6 DN100件423石墨缠绕垫片PN1.6 DN65件624石墨缠绕垫片PN1.6 DN50件2施工工序的关键的质量控制点（一）锅炉水压试验水质检查W点（见证点）；（二）锅炉试压试验水温检查W点（见证点）；（三）严密性试验H点（停工待检点）；（四）水压试验后恢

18、复H点（停工待检点）；第五章 作业程序内容第一节 水压试验范围（一）水压试验范围：汽包（汽包本体及其附件、下降管及连接管道）、水冷系统（水冷壁受热面、水冷蒸发屏、集箱和管道及系统其它部件）、过热蒸汽系统（低温过热器、中温过热器、高温过热器、过热器集箱、蒸汽连接管道、一、二级减温器）、省煤器系统（省煤器管束、省煤器集箱、连接管道）；即从给水操作台至高温过热器出口集箱（管道）出口端闸阀之间的所有受压组件。（二）所有受压部件附属的排空气管道、疏水管道试验至相应的二次门；（三）其余附属管路如紧急放水管路、加药管路、取样管路、排污管、一、二级喷水减温水管路、压力计插座、温度计插座等试验相应的一次门；（四

19、）汽包水位计不参加超压试验；（五）系统上安全阀须按照其安装说明书中的有关规程进行；第二节 水压试验的技术条件和标准（一）水压试验压力的确定（按照技术规范要求）：P=1.25P（汽包工作压力）=1.254.725Mpa=5.906Mpa；（二）试验用水质要求：按照锅炉说明书的要求，水压试验所用的水质应采用除盐水，联胺的含量为200300 mg/l，PH值为1010.5，其PH值用氨水来调节，从除盐水箱(或临时水箱)上人孔门上加药调节，同时为了能使药品均匀分布，在除盐水箱(或临时水箱)处加装一台临时循环水泵，对除盐水进行循环，用PH试纸检验水质是否符合要求，当达到1010.5后，从临时管路上取样点

20、取样品检验合格后给#7炉上水。（三）水压试验时，要求水压试验时水温不低于20，但不能超过70；根据深圳宝安地区9月份夏天中午环境温度一般超过30。如果遇到特殊情况环境温度低于20时，采取在汽包下方4根对称下降管外壁上包电阻比加热方式提高水温，控制泡包壁温20，且50。（四）水压试验时，以汽包就地压力表读数为准；（五）当达到试验压力的10%左右时，试验压力保持20min，对承压部件作初步检查；如未发现泄漏，继续升压至工作压力，压力保持20min，在工作压力下进行全面检查，检查期间压力保持不变，所有焊缝及密封部位不应有渗漏；如没有渗漏，继续升至试验压力，保持20min试验压力不变（或5分钟内压力下

21、降不超过0.5MPa）后降至工作压力进行全面检查，检查期间压力应保持不变。在检查中，受压件表面和焊缝没有发现破裂、漏水、残余变形及异常现象等，确定为水压试验合格，办理签证手续并及时放水，升、降压速度在工作压力以上应小于0.1MPa/min ,工作压力以下的升、降压速度应小于0.3MPa/min。第三节 风压试验技术标准：（一）压力的确定：0.3Mpa左右；（二）风压试验的检查：当系统达到0.3Mpa时，检查所有的安装焊缝及结合焊缝等易漏部位，对怀疑有泄气的地方可采用肥皂水的方法对漏点进行检查；（三）发现泄漏应记录下来，以便在试压结束系统气压释放后一并处理。第四节 作业人员的职责、分工和权限（一

22、）成立水压试验工作小组，负责指挥水压试验过程的全面工作； （二）操作组，负责操作受压系统的阀门、安全门塞盖加载与拆除、上水泵、升压泵、空压机等工作，做到认真负责；（三）监视组，负责观察水位、压力、水及设备的温度等工作做到准确无误；（四）检查组，负责全部系统在不同阶段压力下的检查工作，做到认真、仔细、全面；（五）维护组，负责水压投入设备的维护与检修等工作，做到完好、可靠；（六）后勤组，负责生活等服务工作；（七）化学检验组，负责检验上水水质。第五节 试验具体程序（一）风压试验具备水压试验的条件才可进行风压试验。风压试验接口如附图示开启空压机出口门V1，开启上水门V11、V12，开启压力表门，其余阀

23、门检查均已关闭。开启空压机向系统送气。此时全炉停止其他作业，保持安静，组织人员分批逐次检查各系统是否有漏风现象。升压至0.20.3MPa时，停空压机及关闭压缩空气出口门V1，监视记录压力变化，全面检查各系统并认真做好记录及缺陷标志。风压试验结束，关闭空压机出口门V1。打开集气集箱放气阀泄压，处理发现的问题，处理完后，准备锅炉试水压。（二）注水过程注水前临时管道清洗。注水时开启上水泵，打开V2、V8、V10阀门，对临时系统进行水冲洗，冲洗干净后对系统进行上水。试压系统注水从给水管引入。上水至每个系统的排气门有水溢出时，继续排水，确保无空气停留在系统内，关闭排气门，所有排气门都溢水并排完空气，关闭

24、后，停止锅炉水系统和过热系统注水，关闭上水泵和上水阀门V11、V12。为保证炉内无其它水滴落在受热面管屏上，用临时透明网纹胶管将排空管引至锅炉附近地沟。（三）试压过程试压时，当压力达到0.47MPa时对锅炉受压部件作第一次全面检查，无异常可继续升压，作工作压力试验，当压力升到工作压力4.725MPa时，作第二次全面检查，根据检查情况试压小组决定是否继续升压。如继续升压，至5.906MPa时，关闭泵出口阀V3、V4、V6、V7，维持20分钟。为安全起见，此时除汽包头的压力表监视人员外，其余人员不准靠近锅炉，并由专人监护，防止有人进入锅炉区。20分钟后如压力保持不变，微开旁路阀降压至4.725MP

25、a，控制降压速度在0.1MPa/min以内，再次仔细全面检查各系统无渗漏，压力保持不变，则认为水压试验合格，经指挥组确认检查无异常即可进行泄压，将系统压力泄至0.2MPa保养。水压过程中，通过膨胀指示器来观察上满水时、工作压力时及放完水后受热面各部件的下沉情况，锅炉上水前及满水后，对大板梁挠度进行测量并做好记录。水压过程中，在锅炉满水状态下应对吊杆进行全面的检查；水压试验的有关计算第一节 汽包、主蒸汽安全阀临时堵板计算本次锅炉水压试验主给水管需要安装1只临时堵板。汽包、主蒸汽安全阀法兰为PN10、DN100,水压试验时在反法兰上焊临时堵头，水压试验的压力为5.9Mpa，根据火力发电厂汽水管道设

26、计技术规定（DL/T 5054-1996），临时堵头选用的圆形平堵头，其最小需要壁厚按下式计算：S1min0.40K1LP/符号说明S1min-平堵头的最小需要壁厚，mm；K1-形状系数，对圆形平堵头取K11.05；L-计算尺寸，mm，对圆形平堵头取LDn；P-计算压力；-许用应力，MPa；Dn-加临时堵头的管子内径；计算有关数据堵头材料：Q235钢，许用应力取120MPa；堵头计算压力取P4.9MPa；反法兰内径Dn100mm；内堵头选用堵头最小厚度S1min0.401.051005.9/120=9.3取S=12mm。汽包给水加热管临时堵板计算汽包给水加热管接头焊临时堵头605，水压试验的压

27、力为5.9Mpa，根据火力发电厂汽水管道设计技术规定（DL/T 5054-1996），临时堵头选用的圆形平堵头，其最小需要壁厚按下式计算：S1min0.40K1LP/符号说明S1min-平堵头的最小需要壁厚，mm；K1-形状系数，对圆形平堵头取K11.05；L-计算尺寸，mm，对圆形平堵头取LDn；P-计算压力；-许用应力，MPa；Dn-加临时堵头的管子内径；计算有关数据堵头材料：Q235钢，许用应力取120MPa；堵头计算压力取P4.9MPa；反法兰内径Dn50mm；内堵头选用堵头最小厚度S1min0.401.05505.9/120=4.7取S=10mm。第三节 临时管道强度计算#7锅炉整体

28、水压试验要求安装临时升压管路，现对其强度进行校核。计算依据汽水管道设计规范；锅炉专业标准汇编（锅炉检验研究所）；计算公式 PDW S1min C 2P 对临时系统，取C = 0。符号说明S1min-管子的最小需要壁厚，mm；P-计算压力，MPa；-许用应力，MPa；DW-管子外径；C-管子附加壁厚；计算有关数据管子材料：20G钢，许用应力取120MPa；升压管子计算压力取P5.9MPa；升压泵出口管子为284；壁厚计算升压泵出口管子最小壁厚： 5.928S1min升出 + 0 2120+5.9 0.67（mm） 故284管子强度符合要求第四节 临时水箱配药比例分析计算根据锅炉说明书必须用200

29、ppm300ppm的联氨，水容积为169m3，控制PH值在1010.5之间，则有300/1000000X/（169-X）解得X0.051m3可求得25%的氨水 G1204Kg同理，可求得80%的联氨 G2=64Kg考虑损耗及备用，氨水、联氨各购入500Kg、160Kg用于本次水压试验。水压试验保养与水压试验用水排放（一）锅炉受热面完成水压试验后，因距锅炉煮炉时间较长，其间需采取有效的保养措施，保证受热面内壁不被过分腐蚀或者降低腐蚀程度。根据(电力建设施工及验收技术规范-电厂化学篇DL_T_5190.4-2004)规定，本工程采取全炉湿法保养，即水压完成后保持受热面内充满水，利用试压用水内所含的

30、联胺和氨水的浓度，维持一定时间管内壁的PH值及化合物的浓度。这种方法比较简单，因后续工序有清洗措施的项目。（二）锅炉水压试验所用的除盐水已有较高的氨和联胺浓度，在定期检查时控制液体浓度的容许范围：300mg/LN2H4200mg/L PH值1010.5由于氨和联氨会挥发、溶解,在保养期间每二周从系统疏水点取溶液进行化验，主要检查联氨浓度和PH值。当浓度低于保养要求最低限值时,通过炉顶充氮门加入一定数量的氨和联氨溶液，通过自由扩散，以达到炉水品质保养要求。（三）锅炉放水时间 湿法保养维持到锅炉放水后，还有许多不可排系统的水存留管内。放水时间既要满足主蒸汽管道的接通所需的工期，也要考虑排水时间越长

31、对管内壁腐蚀越严重。因此建议在离锅炉煮炉的一个月左右进行放水。水压试验用水通过炉底排放管先排至临时水箱，再加入适量的次氯酸钠进行中和，控制PH值为7左右再引至地沟或虹吸井进行排放。具体时间根据工程进展情况另行通知。环保要求（一）严禁把饮料瓶、饮料罐、食品袋等带入施工现场。（二）施工现场的污水应排入规定的排水管道系统。（三）施工作业区严禁焚烧沥青、油毡、橡胶料及其它产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。（四）废零配件、废纸张、废金属、废塑料等应放入设置的储存点。（五）组织学习国家有关“环境保护”的政策法规和规章制度，使全体员工充分认识到，不但要搞好工程建设，还要给自己和他人创造一个清洁，优美的生活和

32、工作环境。（六）对施工中的弃土必须运送到指定位置堆放，严禁随意乱倒和堆放，更不能在附近随意堆放。废弃物分类回收及处理。（七）在施工时，要防止和减少噪音污染，夜间加班施工时不得干扰其他单位人员的正常休息。（八）不在施工现场焚烧油毡，橡胶，皮革，树叶枯草等会产生有毒，有害烟尘和恶臭气体的物质。水压试验组织分工（一）成立专门的指挥领导小组，统一指挥；（二）压力表的监视由指挥组派专人监视，并做好升压及泄压的详细记录；（三）空压机、上水泵、试压泵由专人监护运行，并准备维修；（四）成立各检查小组，每个检查小组3人，由锅炉项目、焊接项目和质量部派人组成；（五）各检查小组的检查范围分工：第一组：一、二、三烟道

33、里面；第二组：水平烟道里面，包括水冷蒸发屏、低过、中过、高过；第三组：水冷壁外部；第四组：炉顶，包括顶棚和炉顶连通管；第五组：炉底，包括炉底连通管和临时管道第六组；锅炉范围内杂项管道；安全措施（一）试压泵、空压机、上水泵、锅炉试压区域周围应设置围栏、挂警告牌，非工作人员不可进入；补给水箱加药应设专人加药，向水箱加药时，施工人员应戴口罩、防护面具、胶皮手套、穿雨鞋等防护用品，并且在试压现场设一临时急救点，并配备必需的药物，在试压期间，临时急救点应安排医护人员值班；（二）水压试验期间，试压部件周围和上方的一切工作都应停止，严禁在受压管件上施焊，严禁捶打受压部件；（三）按水压试验系统图上的要求，对各

34、参加水压试验的阀门应履行挂牌标识。参与水压试验的工作人员未经允许严禁启、闭试压系统上的机械和各类阀门，需操作时应由专人进行操作；进水时，负责管理空气门及给水门的人员不得擅自离开岗位；（四）试验时，工作人员不得站在焊缝处、焊接堵头、阀门的正面或法兰盘的侧面。检查时须小心谨慎，不能正面对漏点方向，应站在尽量远离漏点处观察；如果发现管子爆裂等异常情况，应立即通知指挥小组采取紧急措施；（五）需要操作和检查的部位应搭设必要的脚手架、爬梯及围拦，并有足够的照明，炉内照明电压按照安全管理规定执行；（六）进行超压试验前，施工负责人必须进行全面检查，待所有人员全部离开炉膛区域后方可进行；进行超压试验时，不得进行

35、任何检查工作，所有人员撤至安全地带；（七）检查人员必须戴好安全带、安全帽、穿防滑鞋、持手电筒、对讲机，严禁独自进入炉膛内或其它个人行动；（八）水压试验所用阀门均进行过阀门试压，确保严密不漏；（九）锅炉疏水管道严格按施工图设计和安装技术规范进行安装，不同压力等级的疏水管不得混装相接；（十）水压试验压力升、降压速度一般不应大于0.3MPa/min，超压状态时不得超过0.1MPa/min；（十一）使用对讲机，设置专用频道，必须保证通讯畅通；（十二）临时管路应通过计算和进行校核，临时管路阀门应经试压合格；（十三）试压期间不许乱扔杂物、垃圾、废料等，保持现场整洁；（十四）使用的工器具、药品筒（箱）摆放整

36、齐，试验完毕应及时的将其运走；（十五）拆除临时系统时，不要将废渣掉入设备及系统内，一定采取隔离清扫下来的杂物应放在指定的杂物箱；（十六）水压试验管道及支吊架强度必须满足进水要求，进水时应有专人监视滑动及位移情况。（十七）投入的机械、器械等不许有漏油、水等现象，确保其状况完好；参考文献1 特种设备安全监察条例国务院第373号令；2 蒸汽锅炉安全技术监察规程劳部发1996276号；3 电力建设施工及验收技术规范（第4部分：电厂化学篇）DL/T5190.4-2004；4 火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）20095 高等学校毕业设计（论文）指导手册（电厂锅炉卷）. 高等教育出版社6 电力工业锅炉压

37、力容器监督管理工作规定国电总2000465号；7 压力容器安全技术监察规程劳锅字19908号；8 锅炉产品安全质量监督检验规则劳锅字19895号；致 谢大学生涯即将结束，由于之前我很幸运地被安排到了做校外毕业设计，在符老师的指导下，我到了广东柏力机电有限公司实习。通过一个月的努力，我即将完成我的毕业设计。在这段时间里我在校外实习学到了很多知识，同时也学到了许多做人的道理。我要特别感谢我的指导老师符策简老师和郑冠青主管，是在你们的指导下我才能够顺利的完成实习和毕业设计，使我学到了这么多的知识。在这段时间你们悉心指导我，给予我父亲般的关怀，不仅在学习上教导我，还在我实习过程中对我关怀倍至，鼓励我努

38、力学习，教导我做人的道理，是你在整个毕业设计中不断对我的毕业设计进行总结，并提出新的问题，使得我的毕业设计课题能够深入地进行下去，也使我接触到了许多理论和实际上的新问题，使我做了许多有益的思考。每念及此，总让我温暖无比。心生“有师如此，夫复何求”之感。在这段时间里给你造成的不便，请原谅。在此表示诚挚的感谢和由衷的敬意。在毕业来临之际，我在此还要感谢所有科任老师，他们包括：王仙芝老师，贾建业老师、张芳枝老师，梁志松老师，周秋娟老师等，感谢他们的教育指导一下我的学习及设计中给予了很多的指导和帮助，使我能够将理论中的结果与实际相结合。另外，他们对待问题的严谨作风也给我留下了深刻的印象。在此表示深深的

39、谢意。最后，我怀着感激的心情由衷的对你们说声“谢谢”。原帮助过我的人一生快乐如意。附 录 （一）附录 升降压曲线图 (GPEC/BAIIP/GL/EP/003/01)（二）附录 水压试验系统图 (GPEC/BAIIP/GL/EP/003/02)（三）附录 水压试验组织机构锅炉水压试验组织机构总指挥： 黄瑞益副总指挥：王志刚、陈振洪现场指挥：郑冠青现场协调：赵超技术负责：唐清泉现场检查负责：缪恒广、邓晓东压力表监视记录：谭初忠、蒋意林现场检查人员：赵德兵等20人阀门操作：李中廉等3人电仪配合：贾淑庆质量监督：梁自茂安全监督：李贵太、王加群物资供应：郭永保后勤负责：饶记平监理监督：胡卫东业主监督：

40、蒋运清厂家代表：殷得文各检查小组的检查范围分工：第一组：一、二、三烟道里面；第二组：水平烟道里面，包括水冷蒸发屏、低过、中过、高过；第三组：水冷壁外部；第四组：炉顶，包括顶棚和炉顶连通管；第五组：炉底，包括炉底连通管和临时管道第六组；锅炉范围内杂项管道；（四）附录 水压试验应急预案及响应计划目的为快速处理事故和紧急情况，以预防或减少伤害和财产损失，特制定本水压试验应急预案和响应计划。范围本应急预案和响应计划适用于宝安项目部#7锅炉水压试验。定义无可能的事故火灾与爆炸。化学危险品、放射源、有毒有害物质泄漏。人员伤害事件。其它紧急事件（如台风、暴风雨等）应急指导小组应急指导小组职责、权限及义务组长

41、负责全面指挥协调工作；副组长协助组长工作；施工部负责现场组织人员及时指挥抢险工作；质安部负责现场的处理和保护、紧急情况的调查及统计报告；行政部负责车辆及应急人员（包括保安）、后勤供应、与外界联络工作；供应部负责应急所需物资的供应工作；各项目负责组织各自项目的应急人员以及机具设备等资源，服从指挥小组的协调调动，执行具体的抢险任务，并将行动结果及时报告指挥小组；广东火电安宝安项目部所有员工在紧急情况时必须服从应急指挥小组指挥，认真参与落实应急措施。应急行动措施台风、暴风雨等可预见的紧急来临时应按防台风管理程序等程序文件执行。当发生火情时，现场人员必须立即向相关领导报告，并在现场采取紧急措施扑救，相

42、关领导接报后立即向应急指挥小组组长（副组长）报告，应急指挥领导小组立即组织保安、义务消防队及现场人员参与扑救工作。必要时及时向外界消防部门求助。当发生人身伤害事故时，现场人员应立即报告相关领导，协助抢救伤者和保护现场，指挥小组应立即组织相关人员指挥协调现场救援、保护工作，采取相应措施，防止事故扩大（当人员伤害较重时应及时与就近医院联系），并对事故的经过原因进行初步了解，并向相关领导和部门报告。水压试验期间，临近锅炉区域不得安排夜间射线检查作业。施工现场必须保持紧急救护的车辆、通讯、救护等应急工机具正常有效。附录 安全施工技术措施交底签证表安全施工技术措施交底签证表时间： 年 月 日 时地点：安

43、装现场工程项目名称： #7锅炉水压试验安全交底交底人： 参加交底人员（签名）（六）附录 工程建设标准强制性条文执行记录表宝安区老虎坑垃圾发电厂二期工程工程建设标准强制性条文执行记录表（电力工程部分） 月份： 年 月依据类别施工及验收专业/类别锅炉部门施工项目负责人检查人检查日期 年 月 日执行依据：电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组DL/T5210.2-2009条 号执行内容执行结果符合不符合无此项水压试验时锅炉上应安装不少于两块经过校验合格、精度不低于1.5级的压力表，试验压力以主汽包或过热器出口联箱处的压力表读数为准14.9锅炉超压试验的压力，按制造厂规定执行。制造厂没有规定

44、时, 锅炉本体(包括过热器),按.25倍锅炉设计压力. 再 热 器按1.50倍再热器设计压力；直流锅炉按过热器出口设计压力的1.25倍且不得小于省煤器设计压力的1.1倍。14.10锅炉进行超压试验时，水压应缓慢地升降。当水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查无漏泄或异常现象后，再升到超压试验压力，在超压试验压力下保持20min，降到工作压力，再进行检查，检查期间压力应维持不变5.13锅炉整体超压水压试验前监检对超压水压试验水质标准和保养要求：a)超压水压试验的要求：1)超压水压试验压力按DL612-1996第14.9条执行；2)超压水压试验水温按制造厂规定值控制，一般在2170 ；3)升压速度

45、为0.2 MPa/min0.3 MPa/min，当压力上升到工作压力时，应暂停升压，检查无泄漏和异常情况后，再升压到超压试验压力下保持20 min，然后降到工作压力（降压速度为0.4 MPa/min0.5 MPa/min），进行全面检查；4)水压试验合格标准：承压部件无泄漏及湿润现象，承压部件无残余变形；b)蒸汽压力为9.8MPa以下锅炉的水压试验，采用除盐水或软化水；c)蒸汽压力为9.8MPa及以上锅炉的水压试验，应采用除盐水。整体水压试验用水质量应满足下列要求：1)采用除盐水时，氯离子含量小于0.2mg/L；2)联氨或丙酮肟含量200 mg/L300 mg/L；3)pH值为1010.5（用

46、氨水调节）；水压试验结束，应对设备、管道实施保养。以下空白广东火电工程总公司宝安工程项目部（七）附录 三条铁律施工工序“三条铁律”表单位:广东火电工程总公司宝安工程项目部编号：GPEC/BAII/EP/GL/002作业名称#7锅水压试验作业时间作业地点锅炉区域技术负责作业工序流程（可附图）：风压升压到工作压力检查超压泄压到工作压力检查验收。序号作业步骤（工序）三条铁律 （三条主要控制措施）备注1检查人员检查带安全带穿防滑鞋、带手电筒不得独个人进炉膛，至少有二人以上2水压期间严禁在受压管件上施焊，不准锤打受压部件水压区域设置临时围栏，非有关人员不准进入需要操作和检查阀门的地方应有足够的照明和必要的脚手架3超压试验期间除监视汽包压力表人员外，所有人员撤离锅炉超压试验时，确保无人靠近受压部件成立专门的领导小组，统一指挥以下空白技术人员：执行负责人： 附录 施工方案交底表施工方案交底记录表