品质基础知识教程(品质工程师和品质管理培训教材)ppt课件

1、质量培训根底知识第一部分 质量管理开展史1.工业时代以前的质量管理： 1.1操作者质量管理： 靠操作者本人的手艺和阅历来把关产质量量。2.工业化时代的质量管理： 2.1领班的质量管理： 由于批量消费、部件的规范化和互换性的要求，人们非常强调领班的质量管理作用； 22 检验员的质量管理：20世纪初，美国泰罗引入“科学管理和职能的“科学分工，产生了专职检验员。人们对质量管理的解只限于质量检验，运用检测仪器或仪表进展100%的严厉检验，缺陷是没有质量预防和大批量消费检验本钱过高不真实践。23统计质量控制：1924美国的休哈特提出了控制和预防缺陷的概念，把数理统计的方法引入到质量管理中，胜利地发明控制

2、图。1930年道奇和罗明提出了统计和抽样方法。由于前线弹药自爆相当严重，美国军工厂首先提出了检验加预防的质量管理理念。24全面质量管理： 1950年以后，航空航天时代的到来，人们对质量要求越来越高了，首要表如今：产品平安性、可靠性、 经济性方面。注重产品责任和质量保证，仅靠质量检验和运用统计方法无法做到。 1961年美国通用电气公司质量经理费根保姆发表了。他强调做好全面质量管理是个系统工程：在满足客户的最经济的前体下注重市场调研、产品开发和设计、消费和效力的每个环节的作用。戴明和朱兰也提出了全面质量管理的重点：只留意个别部门是不够的，要对一切覆盖部门进展质量谋划才干做到市场需求的既合理本钱又较

3、高质量的产品。戴明品管十四法是可靠性工程开场的原源。质量管理巨匠Deming戴明博士简介和戴明质量管理十四条法那么/thread-4044-1-1.html3.经济一体化时代的质量管理： 3.1质量管理的国际化： 随着国际贸易的开展，需求在质量上有共同的言语和准那么，国际规范化组织ISO于1979年单独质量管理和质量保证技术委员会TC176，ISO9000：1987、ISO9000：1994至如今的ISO9000：2000均是量方面满足国际规范化更新的佐证。ISO9001, ISO14001, SA8000等学习交流论坛/forum-37-1.html

4、第二部分 质量认识和本钱1.质量认识信心篇： 1.1质量是价值和尊严的起点； 1.2质量是设计和制造出来的，决不是检验出来的； 1.3质量意味着责任； 1.4质量是一种习惯，是一种第一次就要把事情做好的决心和自信心 ！ 1.5 质量是要用数听说话的，有效决策是基于对现实进展准确分析的根底上，而不是单靠指点拍脑袋来决策！ 1.6 质量管理，始于教育，终于教育 ！1.7 质量管理，现场第一(即刻前往现场,即刻了解现场实情,即刻处置现场问题)，要一直坚持“魔鬼尽在细节里的信心, 但细节并不意味着必需写大量的文件！1.8 规范化是质量的根底，不只是管理规范，更重要的是技术规范，要懂得尊重规范，特别是客

5、户的规范。“走出实验室，没有高科技，只需执行的纪律 1.9 质量是要用钱来讲的，“用钱来度量质量是非常重要的，由于使高层管理者了解质量的最好方式就是：美圆 1.10 没有掌握质量要求的适用性和符合性知识，质量认识无从谈起！质量认识不是空中楼阁、虚无缥缈的东西，而是可以随时用行动检验出来的，让大家知道的，实真实在的景象。1.11 质量就是适用性，说白了，就是好用不好用，这个和我们的市场有关，质量越好，可以促进市场份额的添加，相反，那么导致市场份额的萎缩！ 1.12 质量是要全员参与的，这就要求指点者要发明一个使员工能充分发扬其才干的环境，使其才干最大限制地为公司带来收益 ！1.13 产品的适用性

6、:(运用角度看质量)产品必需 满足规定或潜在的需求,这种需求可以是技术规范中明定的要求,也能够是未注明的,但用户在运用过程中实践存在的需求. “需求是动态的/变化的/开展的和相对的,随时间/地点/运用对象/和社会环境的变化而变化;1.14 质量，意味着做人要有品味，做事也要有品味，这样，做出来的东西才好。 2、质量认识测试篇： 品质意识养成的5个阶段 项目阶段管理当局的认识和态度 品管组织的地位 问题的处理 品质成本(销售额%) 公司品质状况的总结 第1阶段:无知 对品管是管理工具这点懵懂无知,易于将“品质问题”归罪于品管部 品管部位在制造部或工程部之后,检验可能不属于品管部,强调的是鉴定和甄

7、别 问题发生后即起争论/没有解答/定义不足,多是叫喊和控诉 报告:不知道实际:20% “我们不知道为什么我们有品质上的问题。” 第2阶段:觉醒 认知品质管理可能有价值,却不愿提供金钱或时间让其完全实现 一位比较行的人可能出掌品管部,但仍强调鉴定和顺利生产,隶属于制造部或其它部门 主要问题都设立小组去解决,长期的答案则无人去诉求 报告:3%实际:18% “老是有品质上的问题是绝对必要的吗? ” 接前页： 项目阶段管理当局的认识和态度 品管组织的地位 问题的处理 品质成本(销售额%) 公司品质状况的总结 第3阶段:启蒙 在品质改进计划的过程中,逐渐了解品质管理,因而转变为支持和帮助 品管部直接向高

8、层管理当局报告,所有鉴定工作皆予合并,品管部经理在公司管理上担任一个角色 建立有改正行动的沟通管道,公然地面对问题,并进然有序予以解决 报告:8%实际:12% “透过管理当局的承诺和品质改进,我们正找出和解决我们的问题。” 第4阶段:懂事 参与、了解品质管理的精髓,确认他们个人在持续强调中所扮演的角色 品管部经理是公司的高皆人员;能有效地提出报告和采取预防措施;参与处理消费诉讼和特别任务分配 问题在酝酿期就已发现,所有部门都能对建义和改进公开计论 报告:6.5%实际:8% “预防缺点是我们经营中例行工作的一部分。” 第5阶段:成熟 认为品质管理是公司制度上绝对必要的一环 品管部经理为公司的董事

9、,预防是工作的重点,品质是思想的领导者 除非在非常不寻常的情况下,问题皆能预防 报告:2.5%实际:2.5% “我们知道为什么我们没有品质上的问题。” 3、质量本钱 质量本钱通常分为： 预防本钱、鉴定本钱和损失本钱，其中损失本钱以分为内 部损失本钱和外部损失本钱。控制本钱控制失败本钱预防本钱鉴定本钱内部损失本钱外部损失本钱31预防本钱 防止在产品和效力中出现不良质量的有关活 动的本钱，包括新产品设计评审、质量谋划、供方质量调查、过程才干评价、质量改良团队会议以及质量教育与培训费用。32预防本钱知识单 A.质量谋划费用 B.过程控制费用 C.客户调查费用 D.质量培训以及提高任务才干的费用 E.

10、产品设计鉴定/消费前预评审费用 F.质量体系的研讨和管理费用 G.供货商评价费用 H.其它预防费用 33签定本钱 为了保证符合质量规范和运转要求，对产品和效力进展丈量、评定或检查有关的本钱。其中包括原资料采购的入厂与货源地检验和实验的费用用认、验证及检查活动的费用；产品、效力或过程审核的费用；量具和实验设备的校准，包括相关供方、资料和外部效力的费用。34签定本钱知识清单 A.外购资料的实验和检验费用 B.实验室或其它计量效力费用 C.检验费用 D.实验费用 E.核对任务费用 F.实验和检验安装的调整费用 G.实验检验的资料与小型质量设备费用 H.质量审核费用 G.顾客称心调查费用 35内部失败

11、本钱 指发生在产品提供应顾客之前，例如对产品进展返工和修缮，重新检验和重新实验、资料降级、库存积压、非预期的缺点停机以及内部沟通不畅呵斥的延误等费用 。36内部失败本钱知识清单 A.报废损失费 B.返工或返修损失费 C.降级损失费 D.停工损失费 E.产品质量事故处置费 F.内审及外审缺失纠正费用 G.其它内部缺点费用37外部失败本钱 发生在产品或效力提交给顾客之后。包括处置顾客赞扬、外场效力、顾客退货、保修，产品召回以及产品的民事诉讼等 。 38外部失败本钱知识单 A.赞扬费 B.产品售后效力及保修费 C.产品责任费 D.其它外部损失费质量本钱在企业营业额所占比例： (A) 质量管理巨匠克劳

12、斯比( Philip Crosby) 估计为2040。 (B) 质量管理巨匠费根堡(A.V.Feigenbaum) 估计为1040。 (C) 英国一项调查估计约为20%35%。质量管理巨匠菲利浦克劳士比(Philip B. Crosby)成就:零缺陷之父/thread-4486-1-1.html 典型的质量本钱分析曲线质量本钱总额质量良率 预防、签定本钱与良率的关系失败本钱与良率的关系质量总本钱与良率关系好由变坏由低变高什么是质量本钱(质量本钱Quality Cost)？质量本钱控制管理原理分析方式图/thread-4540-1-2.html第三部分IS

13、O9000：2000规范的八大原那么 ISO 9000族国际规范是各国质量管理和质量保证阅历的总结，是各国质量管理专家智慧的结晶。 可以说，ISO 9000族国际规范是一本很好的质量管理教科书。 在2000版ISO 9000规范中提出了质量管理八项原那么。这八项原那么反映出全面质量管理的根本思想。这八项原那么分别是：GB/T190002021/ISO9000: 2005质量管理体系:根底和术语/thread-3568-1-1.html 1.以顾客为关注焦点： “组织依存于顾客。因此，组织该当了解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。顾客是决议企业生存和开展的

14、最重要要素，效力于顾客并满足他们的需求应该成为企业存在的前提和决策的根底。 为了博得顾客，组织必需首先深化了解和掌握顾客当前的和未来的需求，在此根底上才干满足顾客要求并争取超越顾客期望。为了确保企业的运营以顾客为中心，企业必需把顾客要求放在第一位。 2.指点作用 “指点者确立组织一致的目的及方向。他们该当发明并坚持使员工能充分参与实现组织目的的内部环境。企业指点可以将组织的目的、方向和内部环境一致同来，并发明使员工可以充分参与实现组织目的的环境，从而能带着全体员工一道去实现目的。 3.全员参与 “各级人员都是组织之本，只需他们的充分参与，才干使他们的才干为组织带来收益。产品和效力的质量是企业中

15、一切部门和人员任务质量的直接或间接的反映。 因此，组织的质量管理不仅需求最高管理者的正确指点，更重要的是全员参与。只需他们的充分参与，才干使他们的才干为组织带来最大的收益。为了激发全体员工参与的积极性，管理者应该对职工进展质量认识、职业品德、以顾客为中心的认识和敬业精神的教育，还要经过制度化的方式激发他们的积极性和责任感。在全员参与过程中，团队协作是一种重要的方式，特别是跨部门的团队协作。4.过程方法 “将活动和相关的资源作为过程进展管理，可以更高效地得到期望的结果。质量管理实际以为：任何活动都是经过“过程实现的。经过分析过程、控制过程和改良过程，就可以将影响质量的一切活动和一切环节控制住，确

16、保产品和效力的高质量。 因此，在开展质量管理活动时，必需求着眼于过程，要把活动和相关的资源都作为过程进展管理，才可以更高效地得到期望的结果。 5.管理的系统方法 “将相互关联的过程作为系统加以识别、了解和管理，有助于组织提高实现目的的有效性和效率。开展质量管理要用系统的思绪。这种思绪应该表达在质量管理任务的方方面面。在建立和实施质量管理体系时尤其如此。 普通其系统思绪和方法应该遵照以下步骤： a.确定顾客的需求和期望； b.建立组织的质量方针和目的； c.确定过程和职责； d.确定过程有效性的丈量方法并用来测定现行过程的有效性；寻觅改良时机， e.确定改良方向；实施改良；监控改良效果，评价结果

17、；评审改良措施和确定后续措施等。6.继续改良 “继续改良总体业绩该当是组织的一个永久目的。质量管理的目的是顾客称心。顾客需求在不断地提高，因此，企业必需求继续改良才干继续获得顾客的支持。 另一方面，竞争的加剧使得企业的运营处于一种“逆水行舟，不进那么退的局面，要求企业必需不断改良才干生存. 7.以现实为根底进展决策 “有效决策是建立在数据和信息分析的根底上。为了防止决策失误，必需求以现实为根底。为此必需求广泛收 集信息，用科学的方法处置和分析数据和信息。不可以“凭阅历，靠运气。为了确保信息的充分性，应该建立企业内外部的信息系统。坚持以现实为根底进展决策就是要抑制“情况不明决心大，心中无数点子多

18、的不良决策作风。 8.与供方互利的关系 “组织与供方是相互依存的，互利的关系可加强双方发明价值的才干。在目前的运营环境中，企业与企业曾经构成了“共生共荣的企业生态系统。企业之间的协作关系不再是短期的、甚至一次性的协作，而是要努力于双方共同开展的长期协作关系ISO9001:2021培训资料下载/thread-2044-1-1.html第四部分 质量管理常用的任务方法和分析方法1、PDCA管理循环: PDCA管理循环是质量管理的根本任务方法程序，是把质量管理的全过程划分为： Pplan方案、 DDo实施、 CCheck检查、 AAction总结处置四个阶段。 第一为P方案阶段，

19、其中分为四个步骤 1分析现状，找出存在的主要质量问题2分析产生质量问题的各种影响要素3找出影响质量的主要要素4针对影响质量的主要要素制定措施，提出改良方案，定出目的。 第二为D实施阶段：按照制定方案目的加以执行 第三为C检查阶段：检查实践执行结果看能否到达方案的预期效果。 第四为A总结处置阶段，其中分二步： 总结成熟的阅历，纳入规范制度和规定，以稳定成果，防止失误 把本轮PDCA循环尚未处理的问题，纳入下一轮PDCA循环中去处理。 PDCA：什么是PDCA？PDCA循环原理是什么意思？PDCA循环图和PDCA方式/thread-379-1-1.htmlSGS PDCA培训资

20、料(规范解释ISO/TS 16949 ：2002)./thread-3914-1-1.html2、5W2H法： WHAT：做什么？正在做什么？有什么能做？什么该做？ 什么浪费？ WHY： 为什此人做？为什做此事？为什么在那时做？为什 么那样做？为什么有浪费？ WHERE：在何处做？正在何处做？在何处做好？有何处能 做？何处该做？何处浪费？ WHEN：何时做？何时正在做？何时做好？何时能做？何 时该做？何时浪费？ WHO：何人做？何人正在做？何做好？有何能做？该由何 人做？何人浪费？ HOW：如何做？如何去做？如何做好？没有其它方法吗？ 没有其它该做的？如何浪费？ HO

21、W MUCH：本钱多少3、5M1E法：Man-人Machine-机Material-料Method-法Measurement-丈量Environmental-环 从5M1E的6种要素分析问题的缘由、结果、景象和概率！5M1E是什么意思？Man(人),Machine(机器),Material(物),Method(方法),Measurement(丈量),Environments(环境)/thread-4986-1-1.html 4、品管七大手法： 1)特性要因图:从景象中找缘由; 2)直方图:全盘察看; 3)检查表:易于找到资料; 4)柏拉图:选择重要问题; 5)层别法:就一问

22、题研讨; 6)控制图:从图解中深化讨论; 7)分布图:找出因果关系. 七招： 第一招: 鱼骨追缘由 /thread-696-1-1.html 第二招:直方显分布 /thread-698-1-1.html 第三招:查检集数据 /thread-694-1-1.html 第四招:柏拉抓重点 /thread-695-1-1.html 第五招:层別作解析 /thread-700-1-1.html 第六招:控制找异常 /thread-699-1-1.html 第七招:分布看相关 pinz

23、/thread-697-1-1.html 5、5S法： 整理Seiri 整顿Seiton 清扫Seiso 清洁Seiketsu 素养Shitsuke6、QCC法： QCC是指在消费现场或任务岗位上的职工自愿组织起来，运用质量管理的根本实际和方法，开展群众性的质量管理活动的小组，处理任务场所存在的问题，以到达质量改善的目的。 QC小组活动步骤如下：活动课题的选择 选题范围：提高改善产品质量的课题；降低损耗的课题；优化环境的课题；改善管理的 课题；提高职工素质的课题。现状的调查 经过调查表或其他方式，运用数听说话的方式明确所要处理的问题，并确定处理问题的主攻方向，为设定目的提供根据。设

24、定目的 制定的目的应是经过大家的努力可以到达的。 缘由分析 运用恰当的工具，把现状调查的主要问题按人、机、料、法、环、测等六大要素。 制定对策 普通以对策表的方式列出详细工程，在制定对策表时，应采用5W2H法。 实施对策 按制定的对策或方案执行。效果检查、验证。稳定措施 根据检查的结果进展总结，并纳入有关的规范、作业指点书、制度和规定之中，以稳定已获得的成果，同时防止类似问题再发生 。 QCC是什么意思？Quality Control Circle(质量控制圈)QCC的步骤和作用/thread-5337-1-1.html7.TOM法：“三全多样的根本要求: 7.1、全过程的

25、质量管理 7.1.1预防为主、不断改良的思想。 7.1.2为顾客效力的思想。顾客有内部和外部之分：外部的顾 客可以是最终的顾客，也可以是产品的经销商或再加工 者；内部的顾客是企业的部门和人员。7.2、全员的质量管理 7.2.1必需抓好全员的质量教育和培训。 7.2.2要制定各部门、各级各类人员的质量责任制，明确义务 和职权，各司其职，亲密配合，以构成一个高效、协调 、严密的质量管理任务的系统。 7.2.3要开展多种方式的群众性质量管理活动，充分发扬宽广 职工的聪明才智和当家作主的进取精神。 7.3、全企业的质量管理： 7.3.1从组织管理的角度来看,“全企业的质量管理就是要 求企业各管理层次都

26、有明确的质量管理活动内容。 7.3.2从质量职能角度看，要保证和提高产品质量，就必需 将分散在企业各部门的质量职能充分发扬出来。7.4、多方法的质量管理： 7.4.1 QC 7大手法(新/旧) 7.4.2 质量功能展开(QFD) 7.4.3 田口方法 7.4.4 缺点方式和影响分析(FMEA) 7.4.5 头脑风暴法(Brainstorming) 7.4.6 六西格玛法 7.4.7 程度对比法(Benchmarking) 7.4.8 业务流程再造(BPR) 新QC七大手法之亲和图也称KJ法/thread-546-1-4.htm 新QC七大手法之关连图/t

27、hread-547-1-4.html 新QC七大手法之系统图树图对策型系统图和缘由型系统图/thread-548-1-4.html 新QC七大手法之矩阵图/thread-551-1-1.html 新QC七大手法之优先矩阵图/thread-552-1-4.html 新QC七大手法之网络图统筹法/thread-550-1-4.html 新QC七大手法之过程决策程序图PDPC法/thread-549-1-4.html 8、头脑风暴法： 头脑风暴法又称脑力鼓励法，可以有效地识别问题的能够处理方法和 潜在

28、的质量改良时机。普通运用在分析讨论会议中，特别是QC小组会议、质量分析会议等。 在运用头脑风暴法时应留意以下几个问题： 1.制止批判：不准批判和反对他人的意见； 2.自在奔放：纵情地想象，自在地发言，真正做到知无不言、言无不尽； 3.欢迎多提观念：提出的观念越多越好； 4.结合改善：与他人的意见相结合，不断启发和改善本人的想法； 5.照实记录：对任何人的发言包括相反的意见都要照实记录下来。一是获得全面的信息，二是给人以注重感，从心思上感召他人多发表意见。 9.6西格玛法DMAIC ： Define-定义,寻觅质量关键点 Measure-丈量,挑选质量关键特性 -确定质量规范 -验证丈量系统的有

29、效性 Analysis-计算当前质量程度 -确定改良目的 -寻觅影响质量的要素 Improve-挑选质量关键要素 -建立质量与要素之间的关系 -确定操作规范 Control-验证要素丈量系统的有效性 -确定改良后的质量程度 -使改善得以继续六西格玛DMAIC是什么意思? 6sigma DMAIC模型和工程案例/thread-2715-1-1.html六西格玛6sigma培训教材：DMAIC 案例培训教程./thread-3934-1-1.html第五部分质量五大运用工具1、APQP英文全文是：Advanced Product Quality Pla

30、nning and Control Plan(产质量量先期谋划) 方案和 工程同意 样件 试消费 投产 确定工程 谋划产品设计和开发过程设计和开发 产品和过程确认消费反响、评定和纠正措施过程设计和开发反映的是：五个过程、五个里程碑前一个过程的输出是后一个过程的输入各个过程在时间上重叠，表达同步工程“反响、评定和纠正措施过程贯穿一直！什么是APQP,全称APQP是什么意思及产质量量先期谋划流程手册/thread-553-1-1.htmlAPQP程序文件及完好表格/thread-2045-1-1.html2.FMEA： 英文全文：Potential Fail

31、ure Mode and Effects Analysis(潜在失效方式及后果分析) FMEA量化目的有：严重度S、频度O、探测度D各分为10个级别：最严重级别为10分、最轻级别为1分和风险顺序数RPNRPN=S*O*D。 RPN值原那么上超越125时，要列出详细的建议措施、责任人和完成时间并跟踪验证RPN值能否减小到允许范围内，不同的客户要求的临界值不一样：如MOTOROLA要求的是60。 严重度S超越8时也要写出详细的建议措施、责任人和完成时间并进展跟踪验证。 建议措施是以设计防呆、过程防呆为主，应防止随机抽样和100%检验。FMEA潜在失效方式与后果分析(Failure Mode and

32、 Effect Analysis)：DFMEA和PFMEA./thread-455-1-1.html现行控制措施要表达三道防线：1.防止失效方式的缘由/机理发生或减少它出现的能够性这是最重要的；2.对失效方式的缘由/机理不清楚的情况下，找出潜在的缘由/机理；3.查明失效方式。 级别的识别： 特殊特性分为产品和过程控制两大类，每类均有三种级别：关键特性危及人的平安和违反法律法规、重要特性影响产品的主要功能和主要性能和普通特性对产品的主要功能和性能无影响。 21 DFMEA Design Potential Failure Mode and Effects Analysi

33、s设计潜在失效方式及后果分析 开场于一个设计概念最终构成之时或之前； 设计方案初步确定时，应该开场DFMEA初稿的编制； DFMEA作为设计活动的一部分，应该在设计完成如设计图样完成之时完成； 产品开发各阶段、设计发生变化获得有关信息时，对DFMEA的初稿进展评审，不断进展修正。22 PFMEA Process Potential Failure Mode and Effects Analysis过程潜在失效方式及后果分析 开场于可行性阶段之前或过程中，在工装制造之前； PFMEA在过程设计义务如过程设计文件完成之时完成任务。23 PFMEA案例 3、PPAP消费件同意程序 3.1设计记录 3

34、.2 任何授权的工程更改文件 3.3 要求时的工程同意 3.4 DFMEA 3.5 过程流程图 3.6 PFMEA 3.7 全尺寸检测报告 3.8 性能测试报告 3.9 来料检验报告 3.10 出货检验报告 3.11 CPKCP 3.12 VGR&R 3.13 AGR&R 3.14 FAI 3.15 Control plan 3.16 Flow chart 3.17 SS规范样品 3.18 LS限制样品 3.19 NG样品 3.20 量具提交有5个等级,每级要求提交的内容和方式也不一样.PPAP,什么是PPAP？PPAP消费件同意程序是什么意思？/thread-582-1-

35、1.html PPAP全套精品表格! /thread-2069-1-1.html PPAP规范资料：PPAP第四版、PPAP手册、表格范例、教材/thread-2043-1-1.html 类型 优点 缺点 应用 均值极差图（ -R）对于子组内特殊原因较敏感，25组样本形式固定易掌握 总体反映不如标准差灵敏 广泛 均值标准差图（ -S） 对于子组内单值异常反应不灵敏 样本容量大于9时采用 要用计算机进行处理 中位数极差图（ -R） 计算简单，形式明了 反应不灵敏 不容易取样本平均值的情况单值移动极差图（X-MR） 取值少，易于计算和画图 反应不灵敏 测量成

36、本高、不好取样或均质化工溶液41 计量型SPC有4类：8种失控信号4、SPC统计过程控制SPC(Statistical Process Control)统计过程控制培训资料/thread-3979-1-1.html42 计数型SPC有类： 类型 样本容量特点 应用 失控信号 过程能力表示 不合格品率P图 不一定相同 广泛 4类 不合格品率P图 一定相同不合格品数比不合格率更有比对性 4类 缺陷数C图一定相同 对缺陷数更易分类，便于做柏拉图，掌握重点进行改进。 4类 单位缺陷数U图 不一定相同样本容量不同时，比较缺陷率 4类 43 计量型SPC的才干分析 431过程才干指数

37、过程仅有单一的普通缘由变差，没有特殊缘由变差，数据独立、随机和分布正态，过程才干用6表示。 对于平均值-极差图、中位数-极差图和单值挪动极差图来讲，其估计= /d2或/d2, d2是随样本容量变化的常数。对于平均值-规范差来讲，其估计=/C4，C4是随样本容量变化的常数。过程才干指数用Cp、Cpk、Cpm、Cpk/Cp来表示，只反响过程短期才干的大小。432 过程性能指数 过程中既有普通缘由变差又有特殊缘由变差。过程性能指数用Pp、Ppk来表示，反响过程长期才干的大小。过程改良的目的是消除不利的特殊缘由变差和减小普通缘由变差。SPC教程/thread-180-1-1.htm

38、l433 运用才干指数警告：.测评双边规范过程的才干时,不要单独运用CPK..只需规范有意义,过程才干指数才有意义..过程才干指数不能用于不稳定的过程..假设规范是关于单值丈量的,那么不要运用样本均值的规范方差来计算指数.(反之亦然).假设过程输出的规范变化了,那么就必需重新计算才干指数..不要根据缺陷率来解释CP或CPK,除非对于过程输出的正态总体假设已被证明..对于计数值(不延续)的数据类型,不要再运用上面的CP或CPK定义..不要计算贯穿数个过程的CP或CPK的平均值.4.3.

39、3.9.不要运用少量的实验或丈量值来计算指数.SPC控制图：X-Bar Chart 与R-Chart(10个测试样本)和(5个测试样本)/thread-5220-1-1.html5、MSA丈量系统分析 丈量系统误差有五种方式：偏倚、线性、稳定性、反复性和再现性 其中偏倚、线性和稳定性反映位置的变差， 反复性和再现性反映宽度或范围的变差；反复性反响系统内部的变差，再现性反响系统之间的变差； 零件内变差不能忽略的情况下，一定要单独计算，否那么会算入反复性误差中；MSA有计量型和计数型两大类。 51 计量型MSA： 511 用极差图来断定不同评价人一致性好坏； 512 用均值图来

40、断定丈量系统能否检测出零件间的变 差； 513 用分级数n能否大于等于5来断定丈量系统的能否适 用； 514 用丈量系统的VGR&R%和量具的GR&R%来断定 丈量系统能否需求改良； 515 用量具的分辨率能否合格来断定量具能否适用；MSA(Measurement System Analysis)丈量系统分析培训资料/thread-3980-1-1.html MSA软件,丈量系统线性分析数据表和分析表,量具反复性和再现性数据表和分析表/thread-386-1-1.html 516 用评价人与零件间能否存在交互作用来断定能否 用ANOVA法分析丈量系统； 517 规范限有意义方可进展MSA； 518 用盲测法来检验丈量系统的反复性和再现性。52 计数型MSA： 521 以量具的特性图来断定量具本身接纳零件尺寸的