NB∕T 10330-2019 电动汽车用直流接触器

1、 ICS 29.120.20NB中华人民共和国能源行业标准K 32NB/T103302019电动汽车用直流接触器DC contactors for electrical vehicle(报批稿)2019-12-30发布2020-07-01实施 NB/T 103302019目 次前言. II1 范围. 12 规范性引用文件 . 13 术语和定义 . 24 分类. 25 产品资料 . 56 正常使用、安装和运输条件 . 67 结构及性能要求 . 78 试验. 12附录A （资料性附录） 型式试验程序. 28附录B （资料性附录） 常规试验. 30参考文献 . 31I NB/T 103302019前

2、 言本本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国电器工业协会提出。II NB/T 103302019电动汽车用直流接触器1范围本标准规定了电动汽车用直流接触器的范围、术语、特性、产品资料、正常的使用和安装条件、结构和性能要求以及试验程序。本标准适用于主触头用来接入额定电压不超过直流1 500 V的电动汽车用直流接触器，在电动汽车高压电气系统起接通与分断电路的作用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本使用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2423.17-2008 电工

3、 电子产品 环境试 验 第2部分：试 验方法 试验Ka：盐 雾（IEC60068-2-11:1981,IDT）GB/T2423.22-2012 环境试验 第2部分：试验方法 试验N：温度变化（IEC60068-2-14:2009,IDT）GB/T 2423.34-2012 环境试验 第2部分：试验方法 试验Z/AD：温度/湿度组合循环试验（ IEC60068-2-38:2009,IDT）GB/T2423.56-2018 环境试验 第2部分：试验方法 试验Fh：宽带随机振动导则（IEC60068-2-64：2008,IDT）GB/T 14048.1-2012 低压开关设备和控制设备 第1部分：总

4、则（IEC 60947-1:2011,MOD）GB/T 14048.4-2010 低压开关设备和控制设备 第4-1部分：接触器和电动机起动器 机电式接触器和电动机起动器（含电动机保护器）（IEC 60947-4-1:2009 Ed.3.0,MOD）GB/T 14048.5-2017 低压开关设备和控制设备 第5-1部分：控制电路电器和开关元件 机电式控制电路电器（IEC 60947-5-1:2016,MOD）GB/T 17626.4-2018 电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17626.5-2019 电磁兼容 试验和测量技术 浪涌（冲击）抗扰度试验（IEC61000

5、-4-5：2014,IDT）GB/T 18655-2018 车辆、船和内燃机 无线电骚扰特性 用于保护车载接收机的限值和测量方法（IEC/CISPR 25:2016）GB/T 19596-2017 电动汽车术语GB/T 19951-2019道路车辆 电气/电子部件对静电放电抗扰性的试验方法（ISO 10605:2008，MOD）GB/T 21437（所有部分）道路车辆 由传导和耦合引起的电骚扰GB/T 33014（所有部分）道路车辆 电气/电子部件对窄带辐射电磁能的抗扰性试验方法GB/T 16927.1-2011高电压试验技术 第1部分：一般定义及试验要求（IEC 60060-1:2010，M

6、OD）IEC 60364-7-772:2015 低压电气装置 第7-722部分：特殊装置或场所的要求电动汽车(Low-voltage electrical installationsPart 7-722:Requirements for special installations orlocationsSupplies for electric vehicles)IEC 60947-1:2014 低压开关设备和控制设备 第1部分：总则（Low-voltage switchgear andcontrolgear Part 1: General rules）1 NB/T 1033020193术语和

7、定义GB/T 14048.1-2012和GB/T 14048.4-2010界定的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1电动汽车 electric vehicle；EV主要用于在公共街道、公路或高速公路上使用的、由电动机驱动的车辆，其驱动电流来源于可充电电池或其它便携式储能设备(可再充电，使用的能源来自车辆外，如居民区或公共电力设施)。注：在ISO出版物中，“电动汽车”用“电动道路车辆”表示。IEC 60364-7-772:2015,722.3.13.2动力蓄电池系统 power battery system一个或一个以上蓄电池包及相应附件（蓄电池管理系统、高压电路、低压电路、热管理设备以及机械

8、总成）构成的为电动汽车整车的行驶提供电能的能量存储装置。GB/T 195962017，3.1.2.1.93.3高压系统 high voltage power system电动汽车内部B级电压以上与动力电池直流母线相连或由动力电池电源驱动的高压驱动零部件系统，主要包括但不限于：动力电池系统和/或高压配电系统（高压继电器、熔断器、电阻器、主开关等）、电机及其控制器系统、DC/DC变换器和车载充电机等。GB/T 195962017，3.1.2.1.113.4最低工作温度 minimum operating temperatureTmin电动汽车用直流接触器能够工作的周围环境温度的最低值。3.5最高工

9、作温度 maximum operating temperatureTmax电动汽车用直流接触器能连续工作的周围环境温度的最高值。3.6临界负载电流critical load currentIcrit在使用条件范围内燃弧时间明显延长的分断电流。IEC 60947-1:2014,2.5.164分类4.1特性概要电动汽车用直流接触器的特性用下列项目加以规定（当适用时）；主电路的额定值和极限值(4.2)；控制电路(4.3）；辅助电路(4.4)；与短路保护电器的协调配合(4.5)；2 NB/T 103302019功能状态分级(4.6)。4.2主电路的额定值和极限值4.2.1额定电压4.2.1.1额定工作

10、电压（Ue）额定工作电压是制造厂规定的与额定工作电流组合共同确定直流接触器的性能有关的电压值。额定工作电压优选值：150V、250（200）V、450（400）V、750（700）V、1000V、1200V、1500V。注：由于技术的进步，直流接触器额定工作电压可使用其他电压等级，应与电动汽车高压系统电压等级相匹配。4.2.1.2额定绝缘电压（Ui）额定绝缘电压是制造厂规定的电压值，此值与介电试验电压以及爬电距离有关。在任何情况下最大额定工作电压值不应超过额定绝缘电压值。4.2.1.3额定冲击耐受电压（Uimp）在规定的条件下，直流接触器能够耐受而不击穿的具有规定形状和极性的冲击电压峰值。该值

11、与电气间隙有关。4.2.2电流4.2.2.1约定自由空气发热电流(Ith)GB/T 14048.1-2012中4.3.2.1适用。4.2.2.2约定封闭发热电流(Ithe)GB/T 14048.1-2012中4.3.2.2适用。4.2.2.3额定工作电流(Ie)GB/T 14048.1-2012中4.3.2.3适用。4.2.3正常负载和过载特性4.2.3.1额定接通分断能力直流接触器的额定接通能力是指在规定的接通条件下能良好接通的电流值，额定分断能力是指在规定的分断条件下能良好分断的电流值，由制造商规定。直流接触器额定接通和分断能力应满足7.2.10.1的条件。4.2.3.2约定操作性能直接接

12、触器的约定操作性能应满足7.2.10.2的条件。4.2.3.3过载能力直流接触器的过载通断能力应满足7.2.10.3的条件，耐受过载电流能力应满足7.2.10.4的条件，极限分断能力应满足7.2.10.5的条件。4.2.3.4临界负载电流3 NB/T 103302019直流接触器的临界负载电流应能满足7.2.10.6的条件。4.2.3.5额定限制短路电流直流接触器的额定限制短路电流是在8.3.3的试验条件下，用制造商指定的短路保护电器进行保护，在短路保护电器动作时间内能够良好地承受的预期短路电流值，该值由制造商规定。指定的短路保护电器的具体要求应由制造商规定，推荐采用电动汽车保护用熔断器。4.

13、3控制电路电气和电子控制电路的特性：电流种类；额定频率（仅交流适用）；额定控制电源电压Us；外部控制电路电器的类型（触头、传感器、光耦合器、有源电子器件等）；功耗。额定控制电源电压和额定频率(如适用)决定控制电路的工作和温升特性参数。4.4辅助电路辅助电路的特性为每个电路中的触头 (a触头，b触头等)数量和种类及其额定值，额定值见 GB/T14048.5-2017。辅助触头的特性应满足GB/T 14048.5-2017的要求。4.5与短路保护电器(SCPD)的协调配合制造商应规定与直流接触器配合使用的SCPD的型式和特性以及在额定工作电压下适用于直流接触器(包括SCPD)的最大预期短路电流。4

14、.6功能状态分级一般规定4.6.1描述直流接触器在试验期间及试验后所处的功能状态。4.6.2等级 A直流接触器在试验中和试验后，能执行其预先设计的所有功能。4.6.3等级 B直流接触器在试验中和试验后，能执行其预先设计的所有功能。但可以有一项或多项指标超出规定的偏差。试验后所有功能应自动恢复到正常运行。存储功能应符合等级A。4.6.4等级C直流接触器在试验中，不执行其预先设计的一项或多项功能，但试验后所有功能能自动恢复到正常运行。4.6.5等级 D直流接触器在试验中，不执行其预先设计的一项或多项功能，且试验后不能自动恢复到正常运行，需要对直流接触器通过简单操作重新激活。4 NB/T 10330

15、20194.6.6等级E直流接触器在试验中，不执行其预先设计的一项或多项功能，且试验后不能自动恢复到正常运行，需要对直流接触器进行修理或更换。5产品资料5.1资料内容制造商应提供下列有关资料：5.1.1铭牌a) 制造厂厂名或商标；b) 产品型号或系列号；5.1.2特性、基本的额定值特性：c) 额定工作电压；d) 额定工作电流；e) 接线端子极性（如适用）；f) 极阻抗（Z）；相关值：g) 过载通断能力；h) 耐受过载电流能力；i) 极限分断能力；安全性和安装：j) 额定绝缘电压；k) 额定冲击耐受电压；l) 外壳防护等级，对有外壳的封闭电器而言；m) 污染等级；n) 额定限制短路电流及SCPD

16、的型式、电流额定值和特性；o) 安装地点的最大允许海拔，如高于海拔2 000 m；控制电路：下列控制电路的参数应标在线圈或电器上：p) 额定控制电源电压（Us），电流性质额定频率；注1：诸如吸持功率或吸合功率等其他相关信息可以在产品说明书等资料中给出。辅助电路：q) 辅助电路的额定值；EMC性能：r) 环境A或B；i) 特殊要求，例如应用屏蔽导线和双绞导线。注2：通常的安装条件不使用屏蔽导线和双绞导线。5 NB/T 1033020195.2标志5.1.2中的数据可标在铭牌上或产品上或制造商出版的说明书中。5.1.2中的e）的数据应标志在产品上。5.3安装、操作和维修说明GB/T 14048.1

17、-2012中5.3适用。6正常使用、安装和运输条件正常使用条件6.16.1.1周围空气温度制造商应给出直流接触器能够正常工作的最高周围空气温度Tmax和最低周围空气温度Tmin。推荐的最高周围空气温度为：+70或+85；推荐的最低周围空气温度为：-25或-40。6.1.2海拔安装地点的海拔一般不超过2 000 m。注：安装在更高的海拔时，应考虑介电强度降低和空气冷却效果。这样的直流接触器应根据制造商与用户之间的协议进行设计和使用。6.1.3大气条件湿度6.1.3.1空气是干净的，且不含有腐蚀直流接触器材料或破坏绝缘、导电和爆炸介质。温度保持40不变时，相对湿度为最大95%。温度从-25+30快

18、速变化时，最大相对湿度为95%，最大绝对湿度为30 g/m。36.1.3.2污染等级GB/T 14048.1-2012中6.1.3.2适用并补充如下。直流接触器一般适用于污染等级3的环境。但是，对于特殊的用途和内部微观环境可以采用其他的污染等级。6.1.3.3冲击和振动直流接触器在使用过程中，将承受各种不同频率和加速度的振动和冲击，其要求应满足 8.4.1和8.4.2的规定条件。6.2运输和储存条件如果直流接触器的运输和储存条件，例如温度和湿度，不同于6.1中规定的条件，制造商和用户应达成一个特殊协议。除非另有规定，下列温度范围适用于运输储存：40至+85之间。处于极端温度下而不操作的电器不应

19、承受不可逆的损坏，在置于正常条件下电器应能按规定正常操作。更严酷的运输和储存条件由制造商和用户协商。6 NB/T 1033020196.3安装直流接触器应按制造商的说明书及产品标识安装、使用。7结构及性能要求结构要求7.17.1.1材料7.1.1.1一般要求直流接触器所使用的材料在非正常热和火的作用下，不应产生不利于电动汽车的影响。7.1.1.2灼热丝试验在直流接触器或部件上进行试验时，用于固定载流件的绝缘材料部件应符合GB/T 14048.1-2012中8.2.1.1.1的灼热丝试验要求，试验温度采用850或更高的960。其他绝缘材料部件应符合GB/T14048.1-2012中8.2.1.1

20、.1的灼热丝试验要求，试验温度采用650。7.1.1.3耐热性能直流接触器应有足够的耐热性能。通过8.2.2的试验来检验是否符合要求。7.1.2载流部件及其连接GB/T 14048.1-2012中7.1.3适用。7.1.3电气间隙和爬电距离GB/T 14048.1-2012中7.1.4适用。针对充气类（非空气或压缩空气填充）产品，允许根据GB/T 16927.1对绝缘系统进行评估。7.1.4接线端子GB/T 14048.1-2012中7.1.8适用。性能要求7.27.2.1动作范围直流接触器在制造商声明的最高周围空气温度Tmax和最低周围空气温度Tmin范围内，在额定控制电源电压Us的85%1

21、10%之间任何值应可靠地吸合；直流接触器释放和完全断开的极限值是额定控制电源电压Us的10%75%。吸合的极限值是在周围空气温度为制造商声明的环境温度（最高周围空气温度Tmax）、线圈在100%Us下持续通电达到稳定温升后确定的。释放的极限值是线圈电路电阻在最低周围空气温度Tmin时确定的。直流接触器的吸合时间和释放时间应不大于制造商规定的值。注：如果制造商声明的额定控制电源电压Us为一范围值，如9 V-36 V，则直流接触器应在声明的电压范围内可靠地吸合，释放和完全断开的极限值是Usmin的10%75%。7 NB/T 1033020197.2.2线圈功耗直流接触器线圈功耗应通过8.3.2.2

22、的试验来获取。7.2.3极阻抗极阻抗由制造商规定，通过测量流经极的电流所引起的电压降来确定，应通过8.3.2.3的试验来获取。7.2.4过电压直流接触器线圈耐受过电压的能力应通过8.3.2.4的试验来检验是否符合要求。7.2.5供电电压瞬时下降直流接触器线圈供电电压瞬时下降应通过8.3.2.5的试验来检验是否符合要求。7.2.6对电压骤降的复位性能直流接触器线圈对电压骤降的复位性能应通过8.3.2.6的试验来检验是否符合要求。7.2.7温升7.2.7.1一般要求GB/T 14048.1-2012中7.2.2适用，试验应在清洁的、新的直流接触器上进行。注1：试验电压低于 100 V 时，由于氧化

23、而产生的接触电阻可能会影响温升。试验在低于 100 V 的情况下进行试验时，电器的触头要进行清洁，可通过非研磨的方法，或者在任意电压下进行10次操作循环。按8.3.2.7规定的条件进行试验时所测得的温升应分别不超过本标准中的表1和GB/T 14048.1-2012中的7.2.2.1和7.2.2.2规定的极限值。如果有电子式控制电磁铁，那么通过电阻的变化测量线圈的温升是不可行的，此时可以采用其它的方法，例如热电偶或其它适用的方法。表1绝缘线圈的温升极限电阻法测得的温升极限绝缘材料等级K（根据IEC 60085:2007）线圈在空气中AEBFH85100110135160注2：本标准中表1和GB/

24、T 14048.1-2012中7.2.2.2给出的温升极限值仅适用于540的周围空气温度。7.2.7.2接线端子GB/T 14048.1-2012中7.2.2.1适用。8 NB/T 1033020197.2.7.3可触及部件GB/T 14048.1-2012中7.2.2.2适用。7.2.7.4周围空气温度GB/T 14048.1-2012中7.2.2.3适用。7.2.7.5主电路按8.3.2.7.4规定进行试验时，直流接触器的主电路应能承载约定自由空气发热电流或约定封闭发热电流，而其温升不超过GB/T 14048.1-2012中7.2.2.1规定的极限值。7.2.7.6控制电路GB/T 140

25、48.1-2012中7.2.2.5适用。7.2.7.7线圈和电磁铁的绕组当主电路通以7.2.7.5规定的最大电流时，接触器线圈的绕组必须在持续负载下承受最高额定控制电源电压而不超过表1和GB/T 14048.1-2012中7.2.2.6规定的温升极限。注：根据一些技术方法（例如某些型式的电子式控制电磁铁），当线圈按正常运行连接时，控制电源电压可以不直接施加在线圈绕组上。7.2.7.8辅助电路GB/T 14048.1-2012中7.2.2.7适用。7.2.7.9其他部分GB/T 14048.1-2012中7.2.2.8适用，也适用于绝缘材料制成的零部件。7.2.8电流循环试验直流接触器电流循环试

26、验应通过8.3.2.8的试验来检验是否符合要求。试后测量接线端子的温升，应不超过7.2.7规定限值。7.2.9介电性能GB/T 14048.1-2012中7.2.3适用，并做如下修改：7.2.9.1冲击耐受电压额定冲击耐受电应等于或高于4 kV。7.2.9.2工频耐受电压工频耐受电压应按表2进行。9 NB/T 103302019表2工频耐受试验电压对应于额定绝缘电压的工频耐受试验电压/V施压部位Ui690V690VUi1 200VUi1 200V主电路的电源端子和负载端子之间主电路所有端子连接在一起和外壳或安装板之间2 5002Ui +1 5002Ui +2 0001.6Ui +1 5002

27、5001.6Ui +1 5002Ui +1 5001.6Ui +5001.6Ui +5001.6Ui +1 5002Ui +2 000正常工作不接至主电路的控制电路和辅助电路与主电路之间正常工作不接至主电路的控制电路和辅助电路和外壳或安装板之间正常工作不接至主电路的控制电路和辅助电路和外露导体部分之间1 5001.6Ui +1 0001.6Ui +1 0001 5007.2.10正常负载和过载条件下的性能要求7.2.10.1接通和分断能力直流接触器按8.3.2.10所述的试验方法，应能接通和分断表3中试验电流及操作循环次数。通电时间和间隔时间应不超过表3和表4的规定值。表3额定接通和分断能力接

28、通和分断条件电流A电压V时间常数ms通电时间a间隔时间s操作循环次数s1.5Ie1.05Ue1.00.05见表450a 若触头在重新断开之前已经完全闭合到底，则允许时间小于0.05 s。为便于试验的进行，经制造商同意，可以规定更长的通电时间。10 NB/T 103302019表4验证额定接通与分断能力时试验电流和间隔时间的关系试 验 电 流间 隔 时 间AsI10010100I20020200I30030300I40040400I60060600I80080800I1 0001 000I1 3001 300I1 6001 600I2 5001001401802402 500I用户和制造商协定注

29、：若制造商同意，可缩短间隔时间。7.2.10.2约定操作性能GB/T 14048.1-2012中7.2.4.2适用，并补充如下要求：直流接触器按8.3.2.11所述的试验方法，应能接通和分断表5中的试验电流及操作循环次数。表5约定操作性能的接通和分断条件接通和分断条件电流A电压V时间常数ms通电时间a间隔时间s操作循环次数s1.0Ie1.05Ue1.00.05见表46000a 若触头在重新断开之前已经完全闭合到底，则允许时间小于0.05 s。为便于试验的进行，经制造商同意，可以规定更长的通电时间。7.2.10.3过载通断能力直流接触器按8.3.2.12所述的试验方法，应能接通和分断表6中的过载

30、电流及操作循环次数。表6过载能力的接通和分断条件接通和分断条件电流A电压V时间常数ms通电时间间隔时间操作循环次s1s9数2.0Ie1.05Ue1.0100注：若制造商同意，通电时间和间隔时间可为0.6s和5.4s的组合；通断电流倍数和操作循环次数也可提高，可由用户和制造商协定。11 NB/T 1033020197.2.10.4耐受过载电流的能力直流接触器应能耐受8Ie的过载电流10 s。直流接触器应按8.3.2.13验证其耐受过载电流的能力。注：耐受过载电流倍数和耐受时间也可提高，可由用户和制造商协定，但It值不应小于规定值。27.2.10.5极限分断能力直流接触器的极限分断能力应由制造商规

31、定，包括极限分断电流值和允许分断次数。直流接触器应按8.3.2.14验证其极限分断电流。7.2.10.6临界负载电流直流接触器应能按8.3.2.15接通和分断其临界负载电流。7.2.11短路条件下性能（额定限值短路电流）GB/T 14048.4-2010中8.2.5适用。7.2.12噪声直流接触器吸合和释放时不应产生超过70 dB的噪声，应按8.3.4进行验证。7.3环境适应性直流接触器应能承受机械冲击和振动的机械应力，通过8.4.1和8.4.2的试验来检验是否符合要求。直流接触器应能承受温度循环、温度/湿热组合循环和盐雾的试验要求，通过8.4.3、8.4.3和8.4.5的试验来检验是否符合要

32、求。7.4电磁兼容性（EMC）直流接触器应能满足电磁兼容的试验要求，通过8.5的试验来检验是否符合要求。在正常使用条件下，无电子线路的直流接触器对电磁骚扰是不敏感的。因此，此类电器不需要进行抗扰度试验。对无电子线路的直流接触器，电磁骚扰只是在操作瞬间时偶然产生，骚扰的持续时间是毫秒级。上述发射频率、水平及影响是属于低压装置正常电磁环境的组成部分。因此，此类电器的电磁发射已符合要求，不需要进行电器的发射验证试验。8试验8.1试验种类8.1.1一般规定GB/T 14048.1-2012中8.1.1适用。8.1.2型式试验型式试验项目见附录A。8.1.3常规试验制造商对每个直流接触器进行的常规试验见

33、附录B。12 NB/T 1033020198.1.4抽样试验验证电气间隙的抽样试验应根据GB/T 14048.1-2012中8.3.3.4.3的规定按照公认的抽样方案（见GB/T 2828.1）进行。8.2验证结构要求8.2.1灼热丝试验直流接触器灼热丝试验应在7.1.1.2规定的条件下根据GB/T 5169.10和GB/T 5169.11规定进行。8.2.2耐热试验直流接触器中把载流部件和保护电路部件保持在其位置上所必需的，由绝缘材料制成的外部部件用图1所示的装置进行球压试验。被试部件放置在一个钢制支架上，使其合适的面处于水平位置，用一个20N的力把一个直径为 5mm的钢球压在此表面上。试验

34、在一个温度为(1252) 的加热箱中进行。1h后，把球从试品上移开，应在10s内将试品放在205的水中（浸没），然后将试品保持浸没在水中6 min2 min。从水中移出试品，并去除所有水迹，在3min内测量由钢球产生的压痕的直径，测量值不应超过2mm。图1球压试验装置8.2.3接线端子机械性能GB/T 14048.1-2012中8.2.4适用。8.3验证性能要求8.3.1一般试验条件GB/T 14048.1-2012中8.3.2适用。并补充如下要求：对于具有相同的基本设计，结构无显著差别的一系列电器，试品的选择应根据工程的判断来决定。除了仅用于一个频率的电器之外，50 Hz下进行的试验认为适用

35、于60 Hz的情况，反之亦然。除非相应的试验条款中另有规定，否则连接处的拧紧力矩应该按制造商的规定，或者如果没有规定的话，应按GB/T 14048.1-2012中表4的规定。8.3.2空载、正常负载和过载条件下的性能13 NB/T 1033020198.3.2.1动作范围直流接触器应验证其性能符合7.2.1的要求。8.3.2.2线圈功耗8.3.2.2.1一般要求需要对接触器电磁铁所需的为线圈供电的功率确定相关特性，包括吸持功率和吸合功率。对于同一电压范围内的不同线圈，抽取如下的5个线圈并进行试验：具有额定控制电路电源电压Us最低值的线圈、具有额定控制电路电源电压Us最高值的线圈，以及由制造商自

36、行选择的作为具有吸持功率最高计算值的典型代表的三个线圈。试验应在周围空气温度+（233）C时进行。试验时，主电路和辅助电路中都不带负载。在电磁铁上施以额定控制电路电源电压Us和额定频率。对于给定的线圈，当已声明了电压范围时，试验应分别在各频率的最大电压下进行。对于直流控制的电磁铁，以平均值作为测量值，功率值的测量不确定性应优于5%。对于电子式控制的电磁铁，测量的带宽最少从0至100 kHz，但不小于电子式控制开关额定值的10倍。制造商的声明值应等于或高于5个被试线圈的平均值。8.3.2.2.2传统式和电子式控制电磁铁的吸持功率线圈通电并达到稳定温度后测量线圈的电流I(i)。吸持功耗通过下列公式

37、定义：对于直流控制电磁铁：Pc(i) = Us(i) I(i) （W）Sh = (Us(i)I(i)/5（VA），分别对应的Pc = (Us(i)I(i)/5（W）。8.3.2.2.3带有独立吸合与吸持绕组的直流控制电磁铁的吸合功率应在测量吸持电流（见8.3.2.2.2）后立即测量吸合电流。应在电磁铁断电、接触器保持在断开位置并重新通电后，立即测量线圈电流I(i)所对应的电流(i)。吸合功耗通过下列公式定义：Sp(i) = Us(i)（VA）对于直流控制的电磁铁：Sp(i) = (Us(i)(i) )/5（VA）对于直流控制的接触器，由于其波形为非线性，因此功耗以VA来表示，代表总视在功率，但

38、也可以用W表示。注1：除非制造商在产品资料中另有说明，直流的传统式控制电磁铁的吸合功率等于吸持功率。注2：根据带有独立的吸合与吸持绕组的接触器设计，在进行短时测量时要注意不能烧毁线圈（电磁铁通电时间小于1 s；或者如果大于1 s时，为制造商公开的吸合时间的两倍）。8.3.2.3极阻抗应在7.2.3给出的条件下，按8.3.2.5规定的试验确定极阻抗。应在接触器的线路接线端子和负载接线端子（含接线端子）之间测量电压降Ud，最好同时测量温升。每极阻抗通过如下公式定义：Z = Ud/Ith （）电压降的测量不宜显著影响温升或阻抗测量试验。14 NB/T 1033020198.3.2.4过电压在加热箱中

39、将直流接触器加热到T=Tmax-20C，将等于1.5倍Us的电源电压加到直流接触器的线圈输入端，持续60 min。功能状态应达到C级，必要时可要求达到更严酷的A级。8.3.2.5供电电压瞬时下降将试验脉冲（图2或图3）加到直流接触器的线圈输入端，上升和下降时间应不超过10 ms。功能状态应达到B级，经协商可选择其他等级。8.3.2.6对电压骤降的复位性能将试验脉冲（图4）加到直流接触器的线圈输入端，检查直流接触器的复位性能。供电电压以5%梯度从Usmin降到0.95Usmin，保持5s，再上升到Usmin，至少保持10 s并进行功能试验，然后将电压降至0.9Usmin等，按图4所示以Usmin

40、的5%梯度继续进行直到降到0 V，然后再将电压升到Usmin。功能状态应达到C级。其中：U电压，V；t时间，s。图2瞬时电压下降（Us=12V系统）15 NB/T 103302019其中：U电压，V；t时间，s。图3瞬时电压下降（Us=24V系统）其中：Usmin最低供电电压，%；t时间，s。图4复位试验供电电压8.3.2.7温升8.3.2.7.1周围空气温度GB/T 14048.1-2012中8.3.3.3.1适用。16 NB/T 1033020198.3.2.7.2部件温度的测量GB/T 14048.1-2012中8.3.3.3.2适用。8.3.2.7.3部件的温升GB/T 14048.1

41、-2012中8.3.3.3.3适用。8.3.2.7.4主电路的温升试验GB/T 14048.1-2012中8.3.3.3.4适用，并补充如下要求。主电路按7.2.7.5的规定通电。通常通电的辅助电路通以其最大额定工作电流，控制电路施加额定电压。8.3.2.7.5控制电路的温升GB/T 14048.1-2012中8.3.3.3.5适用，并补充如下要求。温升试验在8.3.2.5.4的试验时同时进行。8.3.2.7.6线圈和电磁铁绕组的温升GB/T 14048.1-2012中8.3.3.3.6适用，并补充如下要求。对于相同的接触器，可将适用于给定交流频率或直流的符合8.3.2.1.2的具有最高吸持功

42、耗测量值的线圈视为能够代表所有线圈的典型线圈，并将其应用于温升试验中。8.3.2.7.7辅助电路的温升GB/T 14048.1-2012中8.3.3.3.7适用，并补充如下要求：温升试验在8.3.2.5.4的试验时同时进行。8.3.2.8电流循环试验直流接触器重复进行8个电流循环试验，并应满足7.2.8的要求。每个电流循环包括先通额定电流20 s后，再上升至3倍额定电流并持续10 s，后返回额定电流。8.3.2.9介电性能GB/T 14048.1-2012中8.3.3.4适用，并应满足7.2.9的要求。8.3.2.10额定接通和分断能力GB/T 14048.1-2012中8.3.3.5适用，并

43、补充如下要求：主电路的接线应与直流接触器正常工作时相同。如果需要，或是为了方便，控制及辅助电路可以由一独立的电源供电，此电源应提供与正常使用条件规定的相同种类的电流、相同的电压和电源容量。对于无极性标志的直流接触器，用一种极性做一半操作循环次数，另一半换为相反极性。直流接触器在表3中所述的操作条件下进行试验时，应不发生持续燃弧、相间飞弧、接地回路中的熔断体熔断或触头熔焊。8.3.2.11约定操作性能能力紧接着额定接通与分断能力试验，直接接触器应能够接通和分断表5中给出的操作循环次数的电流。对于无极性标志的直流接触器，用一种极性做一半操作循环次数，另一半换为相反极性。17 NB/T 103302

44、019试验过程中，应不发生持续燃弧、相间飞弧、接地回路中的熔断体熔断或触头熔焊。试后直流接触器应能通过工频耐受电压试验，直流试验值为2Ue，不小于1415V，时间 1min，按照GB/T14048.1-2012中8.3.3.4.1中4）的要求进行。8.3.2.12过载通断能力直接接触器应能够接通与分断表6中给出的操作循环次数的电流。对于无极性标志的直流接触器，用一种极性做一半操作循环次数，另一半换为相反极性。试验过程中，应不发生持续燃弧、相间飞弧、接地回路中的熔断体熔断或触头熔焊。试后直流接触器应能通过工频耐受电压试验，直流试验值为2Ue，不小于 1415V，时间 1min，按照GB/T140

45、48.1-2012中8.3.3.4.1中4）的要求进行。8.3.2.13耐受过载电流的能力直接接触器应能够按7.2.10.4中规定的过载电流和持续时间进行试验，本试验可以任意方便的电压进行。试后直流接触器应无可观察的变形及损伤。8.3.2.14极限分断能力直接接触器应能够按7.2.10.5中规定的条件进行试验。试验过程中，应不发生持续燃弧、相间飞弧、接地回路中的熔断体熔断或触头熔焊。试后直流接触器应能通过工频耐受电压试验，直流试验值为2Ue，不小于1 415 V，时间 1 min，按照GB/T 14048.1-2012中8.3.3.4.1中4）的要求进行。8.3.2.15临界负载电流8.3.2

46、.15.1试验电路GB/T 14048.1-2012中8.3.3.5.2适用。试验电路的时间常数应为1 ms。8.3.2.15.2临界负载电流的确定试验应在制造商指定的最大额定工作电压（Uemax）下进行。可由制造商决定使用更大的时间常数。在所有确定临界电流的试验中，宜使用相同的时间常数值。在这种情况下，应在试验报告中予以说明。对每一次试验电流，应断开直流接触器5次。从4A开始以两倍于前一个电流的方式逐步升高且最大至Ie，直至确定最大燃弧时间。如果在这段电流范围内，电弧熄灭时间没有在更短倍率试验电流内达到峰值，则不存在临界负载电流。如果出现了燃弧时间最大值，该值即处于临界负载电流之下（见图5）

47、。试验电流应在标称值的10%以内。可由制造商决定是否对每一次电流使用新的试品。18 NB/T 103302019试验电流（A）图5临界电流在每个循环期间，直流接触器应在足够达到满电流的一段时间内保持闭合，但不超过2s。 每小时的操作循环次数应符合表7。表7与临界负载电流对应的操作循环次数产品额定电流每小时操作循环次数AIe 31512060315 Ie 630630 Ie 2 500Ie 2 5002010如果制造商规定了电流方向，则应按极性和线路/负载标志所示的指定电流方向进行试验；如果没有规定，则应在正向进行5个循环，在反向进行5个循环。8.3.2.15.3临界负载电流应记录试验中的燃弧时

48、间，且不应超过1 000 ms。当以同一个电流方向进行所有操作循环时，为每一个试验电流计算每个方向的平均燃弧时间。Icrit是对应于最大平均燃弧时间的电流。如果在额定工作电流下未能识别出临界负载电流，则不必进行临界负载电流性能试验。8.3.2.15.4临界负载电流性能可使用8.3.2.15.2中的同一个试品进行试验。适用时，试验电源应按发电机-负载和极性标志进行连接。对于具有两个电流方向的接触器，电源的连接方式应能够为其提供按8.3.2.15.3和表8所确定的临界负载电流下的最长燃弧时间。表8临界负载电流性能试验电流试验电压时间常数通电时间间隔时间操作循环次数U/UemsssIcrit1.05

49、10.05见表710019 NB/T 103302019试验过程中，应不发生持续燃弧、相间飞弧、接地回路中的熔断体熔断或触头熔焊。试后直流接触器应能通过工频耐受电压试验，直流试验值为2Ue，不小于1415V，时间 1min，按照GB/T14048.1-2012中8.3.3.4.1中4）的要求进行。8.3.3短路条件下性能GB/T 14048.4-2010中9.3.4适用并修改如下。试验电路的时间常数为1 ms。8.3.4噪声在最严酷的工况下，在直流接触器吸合和释放噪声最强的方向，距离直流接触器60 cm处用声级计测量噪声。测试时，应保证实测噪声与背景噪声的差值大于10dB，否则应采取措施使测试

50、环境满足测试条件。8.4验证环境适应性8.4.1机械冲击直流接触器按GB/T 2423.6进行冲击试验，试验参数如下：冲击脉冲型式：半正弦波；加速度：500 m/s；2持续时间：6 ms；冲击次数：每个试验方向10次；冲击方向：6个方向。试验过程中直流接触器不允许出现损坏，功能状态应达到A级。8.4.2振动直流接触器按GB/T 2423.56进行随机振动试验，试样DUT每个轴向的试验持续32 h。加速度功率谱密度PSD与频率按图6和表9、表10规定。试验过程中周围空气温度按GB/T 2423.22，并按图7通电运行。如图7和表11所示在整个装置达到Tmin后使DUT通电运行，用尽可能短的时间检

51、查装置的功能，DUT的附加通电运行在循环的第210 min和第410 min间进行。试验过程中直流接触器不允许出现损坏，功能状态应达到A级。20 NB/T 103302019说明：X频率，Hz；YPSD，(m/s)/Hz；2 21一般情况下的随机试验曲线；2fn30 Hz的附加试验曲线。图6随机振动PSD与频率表9随机振动PSD与频率频率PSDHz(m/s2)/Hz10201836361301802 0001注：加速度均方根（r.m.s）值为57.9 m/s。2表10随机振动PSD与频率（fn30Hz的附加试验）频率PSDHz(m/s)/Hz21050363616203045注：加速度均方根（

52、r.m.s）值为33.7 m/s。221 NB/T 103302019说明：t时间，min；T温度，；a直流接触器施加额定控制电源电压；b一个周期。图7试验温度曲线表11试验温度与时间的对应关系时间min0温度2060TminTmin20150210300410480TmaxTmax208.4.3温度循环8.4.3.1规定变化率的温度循环直流接触器按GB/T 2423.22进行规定变化率的温度循环试验，按照图7和表11规定进行30个循环。在整个装置达到Tmin后使DUT通电运行，用尽可能短的时间检查装置的功能，试样DUT的附加通电运行在循环的第210 min和第410 min间进行。温度变化范

53、围应符合表11，试验包括热浸透温度，见图8和表12。试验过程中直流接触器不允许出现损坏，功能状态应达到A级。22 NB/T 103302019说明：t时间，min；T温度，；a直流接触器施加额定控制电源电压；b直流接触器施加额定控制电源电压；c一个循环。图8热浸透阶段温度循环示例表12热浸透温度循环的温度和持续时间时间min0温度2060-40-40201502103003603704004104404808080959580802023 NB/T 1033020198.4.3.2规定转换时间的温度快速变化直流接触器按GB/T 2423.22 Na进行温度循环试验。直流接触器应耐受100个温度

54、冲击循环：a) 在Tmin保持60 min；b) 最大转换时间为30 s；c) 在Tmax保持60 min；d) 最大转换时间为30 s。TmaxTmin说明：X 时间，min；Y 温度，；1 1个循环。图9规定转换时间的温度快速变化试验循环试验过程中直流接触器不允许出现损坏，功能状态应达到C级。8.4.4温度/湿度组合循环直流接触器按GB/T 2423.34中Z/AD的规定进行试验。直流接触器应耐受10个循环，24 h为一个循环。试验过程中直流接触器不允许出现损坏，功能状态应达到A级。8.4.5盐雾直流接触器按GB/T2423.17试验Ka并按图11所示循环进行。一个循环持续24h。对试样D

55、UT喷雾8h，然后休息16 h，在一个循环的第4小时和第5小时之间通电运行DUT，共进行6个循环。试验过程中直流接触器不允许出现损坏，功能状态应达到A级。24 NB/T 103302019说明：t时间，h；a直流接触器施加额定控制电源电压；b直流接触器模拟在电动汽车的安装位置，并连接好线束；c打开（喷盐雾）；d关闭（停止喷雾）e一个循环。图10盐雾试验循环8.5电磁兼容性（EMC）8.5.1传导发射直流接触器的传导发射试验应按照GB/T 18655-2018中规定的电压法和电流法进行。试验等级可选等级2、等级3、等级4和等级5。8.5.2辐射发射直流接触器的辐射发射试验应按照GB/T 1865

56、5-2018中规定的ALSE法进行。试验等级可选等级2、等级3、等级4和等级5。8.5.3电源线瞬态传导抗扰度直流接触器电源线瞬态传导抗扰度应按照GB/T21437.2规定的方法进行，试验时DUT处于工作状态。直流接触器应满足表13的试验等级和功能状态要求。表13电源线瞬态传导抗扰度试验等级试验脉冲脉冲1脉冲幅值脉冲数/持续时间功能等级Vs=-100V5 0005 0001 hCACA脉冲2a脉冲3a脉冲3bVs=+50VVs=-150VVs=+100V1 h25 NB/T 1033020198.5.4大电流注入直流接触器大电流注入的试验条件、试验布置和试验方法应参照GB/T 33014.4。

57、线束布置要求如下：替代法测试时，所有高压线束和低压线束均要满足1 700 mm2 000 mm的长度，要求从样品开始至少有1 400 mm的长度的线束必须拉直；闭环法测试时，所有高压线束和低压线束均要满足1 000 mm2 000 mm的长度；所有测试线束放置在505 mm的低介电常数绝缘材料上。直流接触器应满足表14的试验等级和试验过程中功能状态应达到A级。表14大电流注入试验等级波段频率范围MHz测试电流（mA）调制等级1等级2等级3等级41140075100150200CW，AM 80%8.5.5辐射抗扰度直流接触器辐射抗扰度的试验条件、试验布置和试验方法应参照GB/T 33014.2。

58、测试步骤如下要求：应在使用线性频率步长的条件下实施测试，步长不大于GB/T 33014.2的要求；应按照GB/T 33014.2要求，使用峰值保持。最小等幅波及调制驻留时间为2 s；使用垂直极化和水平极化方式分别测试；测试1000MHz以上频段时，除非测试计划中有明确说明，应至少对DUT的三个正交平面实施测试；先按照测试计划中规定的测试等级要求进行测量，如果发现偏离，则将强度等级降低到DUT能够正常工作的程度，再将强度增大到偏离再次出现。表15辐射抗扰度测试等级要求频率范围MHz场强（V/m）等级3波段调制等级1等级2等级4等级5122008005075100150200CW，AM80%CW，

59、Pulsed PPR=217HzPD=0.57ms8002 0005050-7575-100100150150200200CW，Pulsed PPR=217HzPD=0.57ms3452 0003 000Pulsed PPR=300HzPD=3s，每秒50个脉冲Pulsed PPR=300HzPD=3s，每秒50个脉冲1 2001 400aa300/600bxxccxxc2 7003 100-A-A300/600bAc验收等级要求AAabc1 200 MHz1 400 MHz、2 700 MHz3 100 MHz是可根据市场来选择的测试频段。采用300 V/m或600 V/m的强度要求由整车企

60、业与零部件制造商协商确定。由整车企业根据情况确定。26 NB/T 103302019直流接触器应满足表15的试验等级和试验过程中功能状态应达到A级。8.5.6静电放电抗扰度直流接触器静电放电抗扰度的试验条件、试验布置和试验方法应参照GB/T 19951-2019。静电放电抗扰度测试应在环境温度235，相对湿度20%40%的环境中进行；测试应按照不通电工作状态、通电工作状态静电放电测试的顺序进行。直流接触器应满足表16的试验等级和功能状态要求。表16静电放电试验等级对应不同等级的放电电压（V）放电类型等级14等级26等级38等级4-等级5-直接放电接触放电通电测试2 k/330 pFa空气放电接