运用QC方法解决外墙抹灰裂缝的质量问题ppt课件

1、运用QC方法处理外墙抹灰裂痕的质量问题小组称号：xxxxxxxx xxQC攻关小组组 长：x x日 期：二00四年八月二十日.1.QC小组成员情况序号姓名性别年龄学历工作年限职称小组职务1xx男50高中28助理工程师组长2xx男27大专4工程技术员组员3xx男32大专10助理工程师组员4xx男25中专7工程技术员组员5xx男24中专4工程技术员组员6xx男60大专29高级工程师顾问7xx男30大专10工程师顾问 小组成员共7人，其中高级工程师1人，工程师1人，助理工程师2人，平均年龄35岁，小组成员进行TQC48学时以上。.2. 选 题 理 由 选 题 理 由外墙保温抹灰出现严重裂痕质量问题外

2、墙保温抹灰施工阅历缺乏，返修整改费用高、难度大外墙保温抹灰裂痕直接影响观感评定，影响工程一次交验合格率影响企业的社会笼统课 题目 标处理外墙保温抹灰裂痕的质量问题a、进展技术攻关，处理外墙保温裂痕的质量问题；b、确保观感质量评定合格率85%以上，确保一次交验合格；c、减少返工，降低返工呵斥的工程本钱，节约总本钱的0.5%。.3. 可 行 性 分 析目 标 是 否 可 行 技术上外墙保温在其他地域已施工多年，有丰富的技术支持可 行 阅历上 经济上小组成员任务阅历丰富，专业知识过硬，具有分析、处理问题的才干攻关型QC小组，费用耗费少，公司拨款，专款公用.4 .第一次PDCA循环本次循环目的 a.处

3、理施工人员素质低及施工方法不正确的问题； b.控制外墙保温抹灰不出现大范围裂痕。. 4.1 现 状 调 查 要素统计表 要素陈列图序号项 目频数频率（%）累计百分比（%）1技术交底无针对性，操作不当1050502保温板基层处理不到位，网格布处理不当525753施工人员质量意识差210854检查不到位，施工问题未及时整改210955气温变化大，养护不到位15100合 计20 100.4.2 原 因 分 析因果分析图. 4.3 要因分析验证 时间：2003.07 要因分析验证表 序号末端因素验证情况责任人验证人验证时间是否要因标识1质量意识差教育不到位，奖罚不明xxxxxx2003.7要因2交底教

4、育培训不到位未进行全面教育xxxxxx2003.7要因3检查力度不到位质检人员未及时检查xxxxxx2003.7非要因4基层处理不到位未按指导要求进行操作xxxxxx2003.7要因5方法操作不当基层处理操作方法不正确xxxxxx2003.7要因6未及时整改未及时发现问题进行整改xxxxxx2003.7非要因7网格布处理不当网格处理不到位xxxxxx2003.7要因8砂浆处理不到位专用砂浆使用不当xxxxxx2003.7非要因9气温变化大、风力较大高温未及时养护xxxxxx2003.7非要因10雨季处理不到位对降雨所导致的质量降低考虑不足无应对措施方法xxxxxx2003.8非要因.4.4 制

5、 定 对 策序号要 因现 状目 标措 施责任人完成日期1质量意识差教育不到位，奖罚不明加强教育奖罚分明三级教育，制定奖罚制度及责任状xxx2003.82交底教育不到位未进行全面教育进行培训教育请专业人员进行技能教育xxx2003.83基层处理不到位未按指导要求进行进行专业指导，按照指导要求进行操作进行专业技能培训，掌握操作技术xxx2003.84方法操作不当基层处理操作方法不正确加强专业技能培训，使工人熟悉操作方法进行专业技能培训，按照工艺要求进行xxx2003.85网格布处理不当未按规程操作按规程交底进行操作细致交底、做好培训xxx2003.8对 策 表.4.5 实 施 检 查 实 施a.对

6、QC小组成员进展专业知识培训，请保温资料厂现场指点，熟习操作方法及工艺要求；b.对施工现场专业技术人员、质检人员进展专业知识培训；c.购买相关书籍、相关规范及规范，加强专业知识；d.对施工人员进展三级教育，加强质量认识；e.明确相关人员责任制，明确奖罚制度；f.对技术工人的操作进展现场考评；g.设立专人进展养护，必要时运用喷水养护。检查 第一次PDCA循环终了，工程部QC攻关小组针对外墙保温抹灰裂痕的质量问题，对施工质量进展检查，共检查20点，其中1点出现大裂痕，合格率95%；5点出现小裂痕，合格率75%，总体合格70%。 结论：第一次PDCA循环目的实现，但微裂现旬出现频率较高，合格率为75

7、%，总体合格率70%；QC小组活动目的未能实现，须进展第二次PDCA循环。.5. 第二次PDCA循环本次循环目的a.经过对细节工艺、操作方法的控制，处理操作不够细致导致的质量问题；b.处理少量大裂痕及微裂问题。.序号项目频数频率（%）累计百分比（%）1网格布处理不到位1050502基层加强处理不到位525753技术不熟练315904养护还是不到位210100合计20100 5.1 现 状 调 查 要素统计表 要素陈列图.5.2 原 因 分 析因果分析图.序号末端因素验证情况责任人验证人验证时间是否要因标识1成品保护不到位对成品的保护意识差xxxxxx2003.9非要因2技术不熟练部分工人技术不

8、熟练，需进一步提高技能xxxxx2003.9要因3基层加强处理不到位基层及网格布的加强处理不到位xxxx2003.9要因4网格布操作不熟练网格布深浅控制不严、不到位，龟裂的主要原因xxxx2003.9要因5网格布长度宽度不足，搭接不足，网格布宽度不到位，使得接槎位置出现裂缝xxxx2003.9要因6撒水养护不到位有失养现象xxxxxx2003.9非要因7遮阳处理不到位未全面实行强阳遮挡xxxx2003.9非要因 5.3 要因分析验证 时间：2003.07 要因分析验证表 .序号要 因现 状目 标措 施责任人完成日期1技术不熟练部分工人技术不熟练，须进一步提高技能熟练操作进一步教育培训，进行操作

9、人员筛选xx2003.102加强处理不到位基层及网格布的加强处理不到位加强处理要到位进一步做好专业技能培训，处理一定要到位xx2003.103网格布操作不熟练网格布深浅控制不严，不到位，龟裂的主要原因网格布边角到位，位置及深度到位对关键点进行再教育、再培训xx2003.104网格布长度宽度不足，搭接不足网格布宽度不到位，接槎位置出现裂缝网格布搭接边到位网格布的宽度大小一定到位，确保质量xx2003.105.4 制 定 对 策对 策 表.5.5 实 施 检 查实 施a.对QC小组成员组织再学习、再研讨，须 在施工中加强监视指点，认清质量方式；b.对质检人员及技术工人进展再培训、再教 育，对不合格

10、的操作技工坚决筛除；c.设置专人对保温板的基层处置及加固位置 进展监控检查，确保基层处置到位，确保 不再发生质量问题；d.设置专人，对网格布的操作进展监控，首 先控制网格布的宽度，其次控制网格布的 加固处置，再次控制网格布的张贴深度；e.加强废品维护，设置专人进展喷水及遮阳 养护处置。检查 第二次PDCA循环终了，工程部QC攻关小组对外墙保温质量进展检查，共30点，其中1点出现大裂痕，合格率96%，3点出现微裂，合格率90%，总体合格率86%。结论：外墙保温抹灰裂痕质 量问题总体合格率为86%，第二 次PDCA循环目的实现。 .6. 综合效果评价 1.社会效益 经过QC小组活动，根本处理了外墙

11、保温抹灰中的裂痕问题，确保了一次交验合格率；得到了业主、监理单位的一致好评。 2.经济效益 外墙保温抹灰裂痕问题的根本处理，降低了返工率，提高了施工效率如返工率降低，工程进度加快，外用脚手架的及时撤除，节约工程总本钱到达0.5。 3.企业效益 经过QC小组活动，对基层施工管理人员的业务知识进展了一次全面培训，加强了他们的责任感、提高了他们的专业知识、拓宽了他们分析处理问题的思绪。经过QC小组活动，处理了外墙保温抹灰裂痕这一质量问题，全面提高了公司承建工程的外墙保温抹灰观感质量。 .效 果 图.7. 领会及计划 经过QC小组活动，外墙保温抹灰裂痕问题已根本处理，这只是阶段性的胜利；树立了我们经过发扬集体智慧处理施工质量难题的自信心。 让我们认识到处理一个点、一个面的质量问题并