第二节质量经济性分析ppt课件

1、重点掌握质量的经济性、质量管理的经济效益和提高质量经济效益的途径。第七章 质量管理经济效益分析第二节 质量经济性分析.一、质量经济性提高经济效益的巨大潜力蕴藏在质量管理之中。产品质量经济性是指产品寿命周期全过程的经济性，即：产品在整个寿命周期内，给生产者、消费者以及整个社会带来的总损失最小。（一）不同质量分布的经济性正态分布具有良好的经济性。第七章 质量管理经济效益分析第二节 质量经济性分析.第七章 质量管理经济效益分析第二节 质量经济性分析xym02=10A=10/6M0-5M0+5.（二）产品质量水平与经济性1.价格、成本、利润和质量水平的关系第七章 质量管理经济效益分析第二节 质量经济性

2、分析金额质量水平0Q1Q2Q3SC盈利区亏区亏区利润曲线.2.质量水平与市场满足率的关系由美国麻绳理工学院的福利斯特教授提出：产品的质量水平同满足市场的潜在需求的百分比有密切的关系，当质量水平较低时不能满足，当质量水平达到一定水平后可能很快就能扩大市场。要想提高市场占有率，必须提高质量水平。第七章 质量管理经济效益分析第二节 质量经济性分析市场满足率100%产品质量水平.3.质量水平的选择质量水平的选择是一个比较复杂的技术经济问题，涉及市场需求、费用等系列问题。第七章 质量管理经济效益分析第二节 质量经济性分析市场满足率和费用产品质量水平FEB方案费用（根本性改进）市场满足率%A方案费用（局部

3、改进）K费用市场满足率%100A方案B方案.二、质量管理的经济效益质量管理需要投入成本；通过加强质量管理可以获得效益。1.质量效果提高使用价值：提高质量等级、提高产品性能等；降低损失：朱兰说“在次品上发生的成本等于一座金矿，对他可以进行有利的开采”；第七章 质量管理经济效益分析第二节 质量经济性分析经济效益质量效果发生费用=.提高市场竞争力，扩大市场占有率；优质优价；节约资源。2.发生费用质量成本三、提高质量效果的途径（一）通过产品设计质量管理1.做好市场调研，应用质量功能展开（QFD）方法产品质量特性准确反映顾客需求；第七章 质量管理经济效益分析第二节 质量经济性分析.2.开展价值工程（VE

4、）产品功能与成本匹配；防止产品功能不足或产品功能过剩；提高价值的途径。第七章 质量管理经济效益分析第二节 质量经济性分析价值（V）功能（F）产品寿命周期成本（C)=.3.开展正交试验、可靠性设计、三次设计选择最佳参数。4.应用CAX等先进技术缩短产品研发周期，提高市场应变能力。（二）通过生产制造质量管理1.选择经济加工精度人的行走60米/分，搬运物体的重量人体体重40%。2.合理确定各工序加工容差合理的尺寸链。第七章 质量管理经济效益分析第二节 质量经济性分析.3.合理选择工序能力指数确定合理的质量要求与加工精度之间的关系。4.由单纯检验转变为防检结合预防为主，防检结合。（三）通过质量检验1.

5、检验带来的效益减少对不合格品加工带来的损失；减少降价损失；减少“三包”费用；减少信誉、顾客、市场损失。第七章 质量管理经济效益分析第二节 质量经济性分析.2.全检与免检的选择设：出厂一个不合格品损失a元，检验一个产品费用b元，产品批量为N，批不合格品率P则：全检费用Nb，不合格品出厂损失Npa当Nb=Npa时，P*=b/a，临界不合格品率即P P*时，全检出厂注意未考虑检验准确率。第七章 质量管理经济效益分析第二节 质量经济性分析费用pP*NbNpa.3.全检与抽检的选择（1）全检费用=检验费用+漏检损失检验费用=年交检产品数量单位产品检验费用漏检损失=年交检产品数量平均不合格品率（1-检验准

6、确率） 单位不合格品损失（2）抽检费用=抽检费用+全检费用=（合格批中样本检验费用+合格批中不合格损失费用）+（不合格批全检费用+全检漏检损失）需要计算接收概率（3）选择：全检费用与抽检费用比较第七章 质量管理经济效益分析第二节 质量经济性分析.3.检验站设置选择（1）检验站设置（2）选择要素设置检验站时的检验费用，不设检验站时不合品的后续加工损失；不合格品率估计。第七章 质量管理经济效益分析第二节 质量经济性分析工序1工序3工序2工序n检验站1检验站2检验站3检验站n.（四）通过减少质量损失质量损失是指产品在整个寿命周期内，由于质量不能满足规定的要求，对生产者、消费者、使用者和社会造成的全部

7、损失之和。1.减少生产者损失生产者损失包括因质量不符合要求，在出厂前和出厂后两方面的损失。（1）减少有形损失可以通过价值计算的直接损失，如报废品、返修品等等；提高投入产出的一次合格率FRY，开展零缺陷生产等。第七章 质量管理经济效益分析第二节 质量经济性分析.（2）减少无形损失 1）信誉损失订货量减少、市场占有率下降等；提高产品和服务质量。2）过剩质量产品性能超越顾客需求，带来不必要的成本增加；开展质量功能展开（QFD）、价值工程（VE）等。3）机会损失最佳质量（最佳效益）与实际质量（实际效益）之差。寻求最佳设计质量、制造质量、最佳质量成本等等。第七章 质量管理经济效益分析第二节 质量经济性分

8、析.2.减少消费者损失消费者损失是指产品在使用过程中，由于质量缺陷而使消费者蒙受的各种损失。1）有形损失健康、财产、能耗、物耗、人力、维修等损失。2）无形损失精神损失；产品零部件与整机寿命不匹配造成的损失，要使整机寿命是易损零部件寿命的整数倍；停工带来延期交货等信誉损失等等。第七章 质量管理经济效益分析第二节 质量经济性分析.3.减少社会（环境）损失社会（环境）损失是指由于产品缺陷对社会造成的公害和污染，对环境的破坏和对社会资源的浪费，以及对社会秩序、社会安定造成的不良影响等。相同的消耗生产更高质量的产品。（五）通过减少波动带来的损失日本质量管理专家田口玄一提出的质量损失函数，用货币量对产品质

9、量进行度量，认为质量损失越大，产品质量越差；反之，质量损失越小，产品质量越好。其质量损失是由于质量特性偏离设计目标值造成的，有偏离就会有损失。第七章 质量管理经济效益分析第二节 质量经济性分析.1.关于质量特性分类将质量特性中的计量值特性分为望目特性、望小特性和望大特性。（1）望目特性设目标值为m，质量特性y围绕目标值m波动，希望波动值越小越好，则y称为望目特性。实际是指双向公差特性，如50.01（mm），则目标值为5，实际值越接近5越好。（2）望小特性希望质量特性y越小越好，波动越小越好。实际是指单向上偏差，如SO2含量0.01第七章 质量管理经济效益分析第二节 质量经济性分析.（3）望大特

10、性希望质量特性y越大越好，波动越小越好。实际是指单向下偏差，如轴承寿命含量1000小时。2.关于质量特性波动将产品质量特性y偏离目标值m称为波动，原因有三个。（1）外干扰（外噪声）由使用条件和环境变化带来的产品功能波动。（2）内干扰（内噪声）由于产品本身老化带来的产品功能波动。（3）产品间干扰由加工过5M1E变化带来的产品功能波动。第七章 质量管理经济效益分析第二节 质量经济性分析.3.质量损失函数（1）望目特性的质量损失函数1）定义设产品质量特性为y，目标值为m，当ym时，则造成损失，且|y-m|越大，损失越大。产品质量特性y的损失计为L（y),若L（y)在y=m处存在二级导数，按照泰勒公式

11、并设y=m时， L（y)= L（m)=0,又因为L（y）在y=m时有极小值，所以L(m）=0，再略去二阶以上的高阶项，有损失函数：第七章 质量管理经济效益分析第二节 质量经济性分析.第七章 质量管理经济效益分析第二节 质量经济性分析yL（y)mM+M- AT=2 A0M+0M-0.若n件产品的质量特性分别为y1，y2，yn时，则此n件产品的平均质量损失为：即：质量波动造成的损失与偏离目标值m的偏差平方或偏差均方成正比，其意义为：A.只要有波动就会有损失，而传统的观念是质量特性只要在公差界限内，产品合格无损失。B.质量损失是指在产品交付用户后造成的社会损失，但也反映了给制造方带来的市场、信誉等损

12、失。第七章 质量管理经济效益分析第二节 质量经济性分析.C.要减少损失，应同时减少偏差和分布中心与公差中心的偏移。由于L（y）是一个随机变量，所以预期（平均）损失E（L）为:2）K的确定方法A.由功能界限0和丧失功能的损失A0求K。当|y-m| 0时，产品功能丧失，因为损失函数为：第七章 质量管理经济效益分析第二节 质量经济性分析.B.由容差和不合格损失A求K（2）望小特性的质量损失函数望小值特性y的目标值看作0，即m=0，且不取负值所以损失函数、平均损失为、K值分别为：第七章 质量管理经济效益分析第二节 质量经济性分析.（3）望大特性的质量损失函数望大值特性y不取负值，其倒数1/y就是望小特性。所以损失函数、平均损失为、K值分别为：第七章 质量管理经济效益分析第二节 质量经济性分析.4.SN比用灵敏度评价产品质量特性稳定性，将产品质量特性y的期望值的平方称为y的灵敏度，即：第七章 质量管理经济效益分析第二节 质量经济性分析