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文档简介

1、永川金科中央公园城会所工程基础工程施工方案施工组织设计(方案)变更报审表工程名称:金科中央公园会所 编号:01致:重庆佳兴建设监理有限公司:我方已根据施工合同的有关规定完成了金科中央公园城会所工程的施工组织设计(方案)的编制,并经过我单位上级技术负责人的审查批准,请予以审查。附后:基础专项施工方案 承 包 单 位: 项 目 经 理: 日 期: 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师: 日 期: 总监理工程师审核意见:项目监理机构: 总监理工程师: 日 期: 备注:本表一式三份,监理单位1份,建设单位、承包单位各1份编制说明:施工过程中应建设单位、监理单位要求而进行的永川金科中央公园城会所工程

2、基础进行专项施工方案设计。施工现场临时设施的布置。为保证工程顺利进行而必须采取的各类施工措施及施工工艺。施工现场及周围建筑物、道路及地下管道的保护,安全文明施工及环境保护等措施。施工期间防雨、防火等措施。工程完工后建筑物周边的场地清理及平整等。编制依据:永川金科中央公园会所工程基础设计施工图纸。永川金科中央公园会所测量控制资料及规划局提供的测量放线成果图。本施工组织设计(方案)作为指导该工程基础施工的依据,编制时对该工程施工组织机构设置、施工劳动力、材料、机械组织、施工现场总平面管理、施工进度计划控制、施工各项准备工作安排、主要分部分项工程施工方法及技术措施、工程质量保证及控制措施、安全生产保

3、证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施、季节性施工措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出工程施工的科学性、可行性及高效性。是确保工程优质、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任务的重要经济技术文件。 国家现行工程质量验收标准及施工验收规范:1)工程测量规范GBJ50026-93。2)建筑地基基础工程施工及验收规范GB50202-2002。3)砼结构工程施工及验收规范GB50204-2002。4)砼质量控制标准GB50164-92。5)砼强度检验评定标准GBJ107-87。6)建筑工程施工现场用电安全规范GB50194-93。7)机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-98。8)建筑工程

4、质量验收统一标准GB50300-2001。9)建筑地基处理技术规范JGJ79-91。10)钢筋焊接验收规范JGJ18-2003。11)钢筋焊接接头试验方法JGJ27-2001。12)建筑施工安全检查评分办法JGJ59-99。13)施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005。14)建筑机械使用安全技术规程JGJ80-99。15)本企业现有施工力量、技术能力和机械设备。16) 本企业现有企业质量安全相关规范。工程概况: 地理概况 本工程位于重庆市永川区经济开发区兴龙大道与红河中路两道相交十字路旁。工程名称:金科中央公园城会所。 地质状况 根据现场平基基面地质情况及永川金科中央公园会所工程地基

5、详勘报告,本工程基础施工层地质状况为中风化粉砂质泥岩。气候条件:该区属亚热带湿润气候区,总的特点是:冬暖春涝,无霜期长,雨量充沛,多夜雨、湿度大、夏季多高温伏旱、初夏、晚秋有阴雨,降雨集中在59月份,重庆地区平均气温为17.6,空气相对湿度在80%90%左右,属典型的“冬暖夏热”气候。基础形式 本工程基础形式为人工挖孔灌注桩、独立柱基。嵌岩桩基及独立柱基均置于中风化泥岩上。中风化泥岩天然抗压强度标准值为frk=5.50Mpa。结构概况 本工程为二层会所楼框架结构。结构总高度13.4m。现场平基标高均为317.65m。本工程基础人工挖孔桩桩径为圆形桩,圆形桩桩径为800mm桩最深度在8m左右。桩

6、基顶部承台,独立柱基、挖孔桩基、垫层及地梁砼强度均为C25。主筋保护层厚度:桩为50mm、独立柱基及桩承台为40mm。建筑概况及建筑物周围自然状况本工程0.000标高相当于绝对高层317.65m,建筑总高度13.4m,建筑面积2316.65m2。本工程为业主会所及商业用楼,现附近无居民居住,周围无相邻的建筑物,地理条件及周边环境较好,便于施工。施工部署:组织机构的建立: 根据本工程规模及特点,我单位在本工程中实行项目经理责任制,由长期从事工程施工管理,具备建筑施工经验的项目经理担任工程项目经理,项目总工程师由本企业具有丰富的施工经验的工程师担任,具体工程项目组织机构:(见附图)施工程序:施工准

7、备技术准备 根据设计图纸要求,准备有关的标准图集及相应的施工验收规范、技术资料、图表等。熟悉基础施工图纸及相关标准图集,参加图纸会审及设计交底,认真做好会议记录。编制主要分部分项工程详细的施工方案及特殊工种作业指导书,组织进行质量策划。作好钢材、水泥、砂、石等材料检验、试验及砼的试配工作。作好钢筋翻样,模板配板设计等工作。现场准备: 项目经理部管理层就位,完成工程合同的谈判签约,签订有关的内部经济承包合同,进行合同评审和交底。根据业主给定的永久性座标和高程控制点,按照建筑总平面要求进行施工平面控制网测量。设置场地内控制测量标桩。按照施工平面图要求,搭设办公室、加工场、库房等临时设施,敷设用水、

8、用电管线。根据现场条件修建道路、出入大门,按照本企业标识要求,挂设“五牌二图”作好宣传标牌。材料准备熟悉图纸、编制基础施工图预算,根据预算提出材料需用计划。根据材料需用计划,组织各种材料的采购、预订及进场。材料进场后应进行试验、检验,经检验合格后方可使用。机具准备工程部提出详细的机械设备使用计划。根据使用计划,组织购置、调配、租赁所需机具,运输进场及安装调试。劳动力准备选用与本单位合作多年,施工操作经验丰富的施工队伍,按照劳动力需用计划调配组织各工种人员进场。工人进入现场,首先进行“入场三级教育”,进行分工种的操作培训。上岗前由施工人员进行针对性、详细的安全技术交底。特殊工种经培训考核后持证上

9、岗。施工组织:组织原则本工程任务重,工期紧,为确保优质高效地完成工程合同规定内容,必须合理进行资源调配,优化组合各项生产要素,全方位实行动态管理。采用平面分段、立体交叉的施工方法进行作业。 基础施工工艺流程测量定位人工挖桩基验 孔扩底清碴吊放钢筋笼砼浇灌桩基动测试验承台、地梁钢筋绑扎砼垫层承台、地梁砼基础验收地梁基槽土石方开挖施工机械设备及劳动力组成表机械设备一览表序号设备名称型号规格单位数量额定功率(KW)用途1自升式塔吊QTZ63台140材料吊运2灰浆搅拌机VJ325台13砂浆搅拌3砼搅拌机DJY-350台115砂浆砼施工4钢筋切断机QJ40-1台225.5钢筋加工5钢筋弯曲机GJ7-40

10、台223钢筋加工6砼输送泵HTZ50台130砼施工7电焊机BX3-50-2台2250钢材焊接8钢筋调直机2T台13.5钢筋调直9自卸汽车15T台3材料运输10打夯机HW-20台113.0土方回填11潜水泵70台447.5抽水12砂轮切割机台222.5钢筋切割13柴油发电机2501台1250停电备用14插入式振动HZ-50台10101.1砼振捣15计算机系统套3项目管理16氧割器具套2板材切割17空压机台3315石方开挖18风稿把10石方开挖表主要检验、试验设备一览表序号器具名称型号规格精度等级编号数量检定类型检定周期周期1全站仪2mm1台强检12月2激光经纬仪2mm1台强检12月3自动安平水准

11、仪HDS3mm2台强检12月4氧气表2套强检12月5乙炔表2套强检12月6钢卷尺50m2把强检12月7台称1台强检12月8试验设备1套强检12月10工程检测设备1套强检12月表劳动力组织计划工种木工钢筋工砼工架子工石工砖工普工机械工塔吊工电焊工试验工电工测量工合计投入劳动力情况2515121029520422122129工期安排开工日期根据业主招标文件、工程承包合同,结合现场具体情况及甲方提供的条件,确定开工日期。总工期安排 基础工程总工期为15天,其中人工挖孔桩及独立柱基施工(含检测试验)10天,地梁石方开挖、绑扎钢筋、浇砼在桩完成后5天完成。基础工程施工进度计划(见附图)。施工区段划分及施

12、工顺序安排 根据本工程特点、体量、工期要求,本工程基础为一个作业施工段。同时组织作业班组充足人力进行桩孔全面开挖。施工顺序为:先挖挖孔桩及独立柱基础土石方,制安桩笼钢筋,浇桩砼。再施工承台、地梁及框架柱基础预插筋绑扎钢筋安装、浇砼。现场平面布置(附后图)本工程施工现场总平面图的使用严格执行统一管理标准,由项目经理负责集中调配。现场内所有材料必须分类集中堆放,并挂设标志牌。施工现场总平面图的使用应根据进度计划安排的施工内容,结合具体的施工阶段实施动态管理。 按总平面布置图作好现场临设及机械设备布置安装。根据甲方指定的电源、水源接口接通场内施工用水、用电,并分别沿建筑物周边设排水沟,排水沟尾端设集

13、水坑,然后按甲方指定地点排放。施工现场总平面布置(见附图二)临时用水用电设计计算施工用水q1(1/s)q1=k1(Q1N1)/(T1t)k2/(83600)经查表,计算各需水工程月度工程量可知:k1=1.05 k2=1.5按月度计算,T1=30,二班工作制,t=2根据以上公式经计算本工程用水定额为:养护砼,冲洗模板,砌砖,抹灰,楼 地 面 ,搅拌砂浆 ,浇 砖 ,q1=1.15 1/S;施工机械用水量为q2=0.04 (1/s);施工现场生活用水量为q3=0.24 (1/s);计算施工区生活用水q4=0.45 (1/s);消防安全用水考虑施工现场实际情况,根据安全生产有关规定设置灭火器、池等消

14、防设施,一旦发生紧急情况,各种设施共同作用,能够应对突发事件。施工现场的消防设施满足消防要求,用水量计算不考虑消防用水量。总用水量经计算Q=q1+q2+q3+q4=1.88(1/s)。管径计算d2=4Q/(v1000)Q=1.88 v=0.5-1.2,取v=1.0则d=49mm取管径50钢管作为输出管线.用电设计用电量计算本工程主要用电机械如下表:施工机械台数(台)功率(kw)施工机械台数(台)功率(kw)塔吊140水泵227.5切断机225.5圆锯223电焊机3436.8切割机221.5平振动器11.5灰浆机223砼输送泵130电渣焊机3345弯曲机223刨床14砼搅拌机2215振动器151

15、51.1功率P=1.05K1(P1/cos)+K2P2+K3P3+K4P4仅考虑动力用电,照明用电取动力用电量的10%查表得系数:K1=0.5 , cos=0.75, K2=0.5P1=269KW , P2=382.2KW ,P动=370.43总功率P=P动1.1=370KW本工程现场总用电量为370KW配电导线计算从业主提供的施工变电站处:直接选用120mm2铝芯线引入现场配电房内总配电箱处,然后引入各施工用电位置。自升式塔吊分路:I线=KP/(3 )Ucos)=90A查表,选用25mm2铜芯橡皮线(大于机械强度需要)提升时绑钢丝绳。 钢筋制作房分路I线=KP/(3 )Ucos)=239A查

16、表,选用50mm2铜芯橡皮线。木工、电焊、机修分路:I线=KP/(3 )Ucos)=93A查表,选用25mm2铜芯橡皮线。操作层用电分路:I线=KP/(3 )Ucos)=200A查表,选用50mm2铜芯橡皮线。导线布置: 经过上述导线空许电流计算,以确定各支路的电缆线布置情况。 于业主提供电源处设总配电箱,各支路电缆线从总箱引出。 自升式塔吊电缆线采用移动式铜芯软电缆YHC325+100。 钢筋房电缆采用铜芯电缆B350+116。 木工房电缆采用铜芯电缆B325+16。 施工操作层电缆采用铜芯电缆B350+116。 各分路均设地互助配电箱进行控制,各处照明用电从二级箱中照明线路引出。 移动式用

17、电设备从三级配电箱引出。 施工用电的架设、管理应严格执行施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88),建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93),及建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-99)规定。施工用水用电平面图布置施工用水平面布置输水主管采用50钢管沿建筑物四周布置; 地面各需水点及各楼层输水管采用20镀锌钢管; 水管均采用明敷布置。施工现场临时用电平面布置根据施工用电管理规定,严格按照“二级漏电,三级保护”原则,确保“一机、一闸、一漏、一箱”。各主干线电缆均采用沿围墙敷设架空敷设或埋设于地下暗敷,并须设置保护措施,做出警示标识。主要施工方法:桩基定位测量放线及高程传递。

18、具体详施工测量平面控制图和工程测量施工方案桩基成孔施工方法桩基施工工艺:桩孔定位、放线 挖去表层松土,按要求做砖砌护圈 轴线标高抄测在护圈上 第一节桩基土石方开挖 绑扎护壁钢筋 安装模板 浇护壁混凝土 拆模 轴线标高测放复核 开挖桩基第二节土石方,重复施工挖至桩基持力层 取样试验 试验合格后挖至设计嵌岩深度终孔(扩底) 验 孔 清孔封底 吊放钢筋笼就位、隐蔽验收 浇筑砼至设计标高 桩基动测试验待放线定位经建设单位、监理单位核验合格后,在桩孔四周用240宽砖砌筑300mm高,便于控制轴线,并用1:2.5的水泥砂浆将砖顶面抹平。将桩位“十字”控制线标识在砖墙顶面,用喷漆将轴线喷出定型的三角标识,作

19、为桩位控制线。再将标高投测传递到砖内侧壁上,并用喷漆将轴线喷出定型的三角标识作为桩及承台的标高控制。桩孔由工人自上而下分层逐层用镐、锹进行开挖,上层强风化岩层直接用15KW空压机带动风镐破碎剔打,下层中风化岩层采用人工剔打。桩孔每开挖1m应用大线锤和“十字”尺对桩身垂直度和桩径进行复核检查。桩孔内弃碴用筐装,搅车向上垂直提送。弃碴堆放应距孔边2m外,根据进度余土随时外运。桩孔挖到设计深度后,及时请设计、勘察、监理、业主等有关单位验收合格后,方能进行下一步施工。桩孔桩开挖后,如遇回填土中有孤石,及时请建设、监理单位确认。桩底扩孔后,沉碴必须清理干净,且应及时用素水泥浆封闭,防止岩层表面风化,若表

20、面已被风化应将风化层剔打掉。桩笼子钢筋制安由于桩基为椭圆形桩,从桩基明细表中查得h2为1.2-3米,为了保证钢筋笼在制字中不变形,不影响钢筋受力,除了设计中的加固措施外,还应采取如下加固措施:根据桩箍筋内径尺寸,制作桩身圆形钢筋内支架,圆形支架的骨架用“十字或三角”形14钢筋制作,两侧绑扎14钢筋斜撑,圆形支架间距2m左右,应牢固不变形。桩纵筋根据设计间距在圆形钢筋内支架上用粉笔画线划分均匀,并用广线牵线校直。桩纵筋与内支架采用点焊固定。桩纵筋的接长采用闪光对焊连接。桩箍筋根据设计间距在桩纵筋上用粉笔画线划分均匀,且必须两侧画线。桩箍筋与桩纵筋用扎丝绑扎,桩箍筋与桩纵筋交叉点均应扎牢,绑扎箍筋

21、时绑扣相互间成八字形。桩笼子钢筋的安装采用塔吊吊运安装,桩笼子钢筋安装好后,桩身顶部、中部、四周均用短钢筋点焊支撑确保钢筋保护层厚度。 砼施工砼施工前,应清除桩孔底沉渣,桩笼子钢筋是否限位牢固。砼采用泵送,浇筑前,对输送泵全面检修,保证能正常使用。砼浇筑应分层,每层厚度不宜超过50cm,相邻两层浇筑时间间隔不应超过1小时。振捣砼时,振动棒插入的间距为400mm左右,振捣时间为1530S,并在2030S对其进行二次复振。振动棒要直上直下,快插慢拔,插点均布,层层扣搭。认真做好桩顶标高的控制。在地梁及柱钢筋绑扎前,对桩顶砼浮浆全部打掉,直至露出石子。承台钢筋的制安及柱的固定:承台钢筋的制安按照人工

22、挖孔桩钢筋部分施工。钢筋绑扎好后,校核承台钢筋的位置是否准确。待模板支好校核后,在钢筋上放出轴线位置,弹出柱插筋的准确位置,柱插筋的固定采用点焊、定型箍筋及钢管架进行固定。由于基础施工阶段,气温均在20摄氏度左右,故在砼终凝后及时对砼浇水养护,随时保持砼湿润,养护时间不应少于7d。基础结构大多埋置地下,虽然受外界温度变化影响较小,但要求抗渗性能较高。因此 ,如何控制砼的内外温差和温度变形而造成的裂缝,提高混凝土的抗渗、抗裂和抗侵蚀性能,是建筑工程混凝土施工中的一个关键问题。防止混凝土裂缝的主要措施:降低水化热:a选用水化热低的水泥。b在满足设计强度要求的前提下,尽量减少水泥用量。(配合比设计时

23、,可利用砼的后期强度)据测定,每增、减10kg水泥,可使混凝土的温度升降1摄氏度。尽量选用连续级配的骨料配制砼,在保证可泵性的前提下,选用径较大的石子和粗砂,并控制石子的含泥量不超过1%,砂子的含泥量不超过2%。掺加一定数量的减水剂或缓凝剂,以减少水泥用量,改善和易性,推迟水化热的峰值期。在砼中掺适量粉煤灰,取代部分水泥,并可改善混凝土的塑性和可泵性。在拌合砼时,还可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥,使砼得到补偿收缩,减少砼的温度应力。采用分层分段法浇筑砼,分层有利于混凝土水化热的散失,还可采用二次振捣的方法增加砼的密实度,提高抗裂能力,使上下两层砼在初凝前结合良好。作好养护工作,根据不同的施工季

24、节,可分别采用降温法和保温法施工。做好测温工作,控制砼的内部温度与表面温度,以及表面温度与环境温度之差不超过25摄氏度。材料选用:水泥:选用强度等级为42.5级的矿渣水泥,由于它的水化热低,凝结时间长,可避免有害裂缝的产生,并可以充分利用其活性。粉煤灰:为了减少水泥用量,可掺入水泥用量10%的粉煤灰取代水泥,(粉煤灰具有后期强度增长高的特点)对降低砼的最高温度,减少砼的泌水率起到了有效作用。外加剂:为了满足和易性和减缓水泥早期水化热发热量的要求,宜在混凝土中掺入适量的缓凝型减水剂。本工程设计选用ZY微膨胀剂,掺量为8%。骨料:粗骨料级配为531.5mm,其含泥量应1%,细骨料宜选用粗砂或中砂,

25、含泥量应3%。(细质模数为2.62.8为宜)砼的浇筑要点:由于采用商品混凝土,且厚度较大,固采用全面分层的方法进行混凝土浇筑,即将整个结构浇筑层分为数层浇筑,当已浇筑的下层砼尚未凝结时,即开始浇筑第二层,如此逐层进行,直至浇筑完成,这种方法适用于结构平面尺寸不太大的工程。一般长方形底板宜从短边开始,沿长边推进浇筑,亦可从中间向两端或从两端向中间同时进行浇筑。砼养护的时间和方法:养护时间:为了保证新浇筑的砼有适宜的硬化条件,防止在早期由于收缩而产生裂缝,大体积砼浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,对矿渣水泥拌制的砼养护时间不得少于21d,普通碴酸盐水泥拌制的砼不得少于14d。养护方法:砼养护

26、方法,分降温法和保温法两种。降温法,即在混凝土浇筑成型后,用蓄水、洒水或喷水养护;保温法是在砼成型后,使用保温材料覆盖养护(如塑料薄膜、草袋等)及薄膜养生液养护,可视具体条件选用。本工程基础由于春季施工,为防止混凝土内外温差过大,采用蓄水养护方法。砼测温:为了掌握大体积砼的温升和降温的变化规律以及各种材料在各种条件下的温度影响,需要对砼进行温度监测控制。所有测温孔均应编号进行砼内部不同深度和表面温度的测量。测温工作应由经过培训、责任心强的专人进行。测温记录,应交技术负责人阅签,并作为对砼施工和质量控制依据。测温工具的选用为了及时控制砼内外两个温差,以及校验计算值与实测值的差别,随时掌握砼温度动

27、态,宜采用热电偶或半导体液晶显示温度计。采用热电偶测温时,还应配合普通温度计,以便进行校验。在测温过程中,当发现温度差超过25摄氏度时,应及时加强保温或延缓拆除保温材料,以防止混凝土产生温差应力和裂缝。钢筋制安根据本工程基础特点,基础钢筋采用手工电弧焊接。单面焊接为10d,双面焊接为5d。必须熟读设计图纸,明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求,特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理,对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单,应及时标注在相应的结构施工图上,避免遗忘,造成失误。对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底,根据图纸和规范进行钢筋翻样,且应对成型的钢筋进行检查,钢筋的焊接均

28、应按规定的批量进行机械性能试验,并对外观进行检查。钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置符合设计及规范要求。预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定、可靠,孔洞周边钢筋加固符合设计要求。钢筋不能代用,若要代用,必须经设计单位书面同意。浇筑砼前,应修整钢筋。钢筋制作绑扎必须符合设计图纸,符合现行施工及验收规范的要求。绑扎成型在自检合格后,同步填写隐蔽验收记录及分项工程报验单,通知现场监理和业主代表进行隐蔽验收检查,检查合格现场监理和业主现场代表应签字确认后,方可进入下道工序。对入场的钢筋应附有合格证明,且应是合格供应商供应的准用产品。并按钢材检、试验程序规定进行送检,其各规格同厂家、同炉批次每60t以内为一

29、个送检批次。钢筋在加工和绑扎前应有详尽的安全、技术交底。钢筋质量验收。碴土外运根据本工程的特点、工期要求,由于桩位及独立柱基较密,桩开挖后场内无法堆碴,故开挖石碴必须及时组织人工转运至不影响基础施工及平面布置的地方定点堆放。组织人力二次转运装车外运,运距待定。根据地勘资料粉质粘土在 米左右,桩平均深度约6米,在施工中选用经验丰富的施工管理人员和技术力量、劳动力雄厚的班组,回填土部分在开挖过程中,要注意塌方、预防毒气中毒事件,开挖到一定深度后要送风换气。护壁钢筋上下节要连接,混凝土厚度和强度严格按设计施工。桩间净距小于1米的挖桩时要跳桩施工。相邻桩桩底标高与桩间水平距离之比不大于1。质量保证措施

30、人工挖孔桩施工允许偏差桩径偏差垂直允许偏差桩位允许偏差+250.550钢筋笼制作允许偏差项 次项 目允许偏差1主筋间距102箍筋间距螺旋筋螺距153钢筋笼直径104钢筋笼长度50原材料质量控制钢筋进场时,由物资采购员书面通知质检员及试验人员对其进行外观质量和质量保证资料进行检查,并按规定现场监理见证取样。钢筋应有出厂合格证、质量说明书、试验报告单、备案登记证。钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有诸如规格、型号、厂家、生产日期、钢号、生产罐等的标志牌。验收时按炉罐(批)号及直径分批检验,并按现行有关国家标准的规定抽取试样作力学性能试验,合格后方可使用。钢筋加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能

31、显著不正常等现象,尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份或其他专项检验。钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈,使用前必须清理干净,结合冷拉工艺除锈。钢筋表面严重锈蚀或表面伤痕使其截面积减小5%的钢筋不得使用于工程中。钢筋进场后对不同规格、等级、型号、炉罐(批)号、生产厂家分批堆码,并用挂牌标识,防止误用。堆码时要防止泥、漆等的污染。砼应严格督促鞭策预拌砼厂家对原材料的控制,水泥、掺用外加剂须有出厂合格证及检验报告,备案登记证。并能满足工程设计需要。砂、石、含泥量、细度模数必须满足规范要求。严格督促鞭策预拌砼厂家对砼的质量控制。提前向预拌砼厂家提供供货委托计划,对砼标号、坍落度、初凝时间、

32、外加剂掺量、抗渗等级等技术参数作书面明确,每批砼供货时,要求厂家提供砼配合比及水泥、外加剂、砂、石的质保资料,预拌砼厂家必须设置专业试验人员及工长到现场对砼的取样、质量控制同时作好同搅拌站的联系工作,及时对到场砼的质量反馈给搅拌站作调整,确保到场砼符合设计要求。质量控制管理及保证措施制定图纸会审制度,技术交底制度、样板制度、质量三检制度。制定“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题。“会诊制”流程图:检查核实分析原因有关部门进行会诊追根找出责任人进行反思奖惩制度制定纠正和预防措施,落实负责人、整改时间进行复查出现问题后 在每道工序施工前必须进行施工技术交底,使生产工人了解

33、施工流程、有关规范和操作规程。施工过程中严格作好现场排水,无论封底与否,桩孔内均不得积水,第一批桩孔成型后,即刻组织有关人员验孔确定地基标准,然后按确定标准及时封底,避免岩层风化。施工人员工作时间应在施工现场,发现问题随时给予解决,及时办理完善各种竣工技术资料和经济签证资料,杜绝事后写回忆录的现象发生。技术部门认真熟悉图纸、准确、及时提出材料计划。工程档案资料的收集必须完整、准确。安全、文明施工保证措施桩孔施工前,必须用标准砖在桩孔四周砌筑三线砖,并用页岩砖作好护壁,防止污水或雨水流入坑内。在桩孔周围有钢管设置灯笼架防护架,底脚作300高挡土板,顶面用彩条布遮盖,作防雨措施,四周用密封安全网封

34、闭,防止坠落事故发生。夜间作业须安装足够的照明,井下照明须安设低压灯(36V),使用潜水泵抽水时,严禁有人在孔内作业,防止触电事故发生。桩孔内人上下工具采用14圆钢制作成长短任意组合的钢爬梯,爬梯上端应固定在孔顶防护架上,且必须有可靠固定措施。井内作业人员必须戴好安全帽,系上安全绳。必要时穿施工绝缘靴。 搅车上,下垂直运送弃碴时,孔内操作工人必须站在安全隔板下面,且搅车必须设置防滑措施。弃碴堆放应距孔边2m外,并及时人工装车外运。 盛装石碴的容器用筐装,直径400高度600为宜,盛装体积不得超过容积的2/3吊运石碴吊具,吊钩必须经常检查是否变形破损,吊钩应保持180度弯头,弯头平直段长度不小于

35、8cm。不准使用弯钩弯度过小和平直段过短的吊钩吊运石碴,吊绳、吊具应每天检查,凡发现吊绳、吊具破损的必须立即更换,不得留下隐患。 井下有操作时,井口必须有责任心强的人掌握操作提升搅车。严格杜绝操作搅车人员擅自离岗造成意外事故。桩孔深度超过10m时,必须设通风设施,用鼓风机换气。当班施工员每天上班前应仔细检查通风送氧是否正常,设备风管有无破损。必须特殊注意下井作业的人员有无中毒或不适反应,如有异常反应立即加强送风,组织救护人员下井抢救,避免操作人员缺氧及废气中毒事件发生,防止有害气体中毒。筏板开挖为回填土,在四周搭设防护栏杆,土方放坡系数按1:0.5。挖孔桩开挖过程中,如遇特殊地质情况,根据现场

36、实际情况确定。桩孔施工前作好各项安全技术交底。基础工期保证措施本工程由于工程量大,地质情况比较复杂、工期紧,根据本工程特点、体量、工期要求,本工程作为一个作业施工段,各桩之间根据开工条件穿插进行,见缝插针组织施工。组织制度保证:针对工程特征,在人员配备上,将抽调选派精兵强将,组建强有力的项目管理班子,各施其职,协作配合。技术措施保证:施工前认真熟悉图纸,搞好技术交底,施工中严格按施工工艺及规范施工,使用工程质量一次合格,避免返工。加强与建设单位、监理单位、设计单位、地勘单位的联系,把图纸中的问题解决在施工之前。劳动力组织、组织纪律保证。组织四个独立石工班组,分两班制分别对11#、14#楼基础土

37、石方进行全面开挖,充分组织好劳动力,优化劳动组合,科学穿插,合理安排使用,尤其是农忙季节保证做到不停工。两班连续作业,采取早、中班石工施工,实行动态管理。动态考核,分配挂钩,充分调动一线工人的积极性。实行项目管理体制,项目经理负责整个施工现场的组织与协调工作,协调好各专业施工队伍,各工序之间的关系及时解决施工中存在的问题,各职能组必须主动配合项目经理的工作,排出各种障碍,确保基础工程能按预定要求顺利完成。6.4物资供应,机具设备保证本工程的物资、设备供应等方面将由集团总公司统一调拔,统一平衡,优先准确及时供应。防止施工噪音、粉尘土扰民的控制措施。尽量避免夜间施工,工作作业时间为早上7:00至晚

38、上23:00,严格控制强噪声作业,对发电机、电锯、空压机等强噪音设备,以隔音棚或隔音罩封闭遮挡,实现降噪。现场砼振捣采用低噪音砼振捣棒,振捣混凝土时,不振动钢筋和模板,并做到快插慢拔。场内周转材料必须轻拿轻放,严禁场内大声喧哗、吵闹,加强环保意识的宣传,采用有力措施控制人为的施工噪声,严格管理最大限度地减少噪音扰民。如遇特殊情况需夜间施工时,则必须到城管处办理夜间施工许可手续,且尽量不安排强噪音设备施工工艺施工。高考期间严禁施工。砼施工尽量安排在夜间23:00以前施工完毕。场内粉尘采取洒水或封闭施工,尽量减少粉尘飞往居民区。项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具,以场界噪声,现场扬尘等进行监测,并

39、委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。施工大门口设置居民意见箱。定期召开周围居民座谈会,合理采用居民的建议,共同搞好工程所在区域的综合治理工作降低成本措施施工人员必须熟读图纸及交底纪要,设计变更,尽量避免工作失误及返工,提高思想素质和业务知识确保工程质量进度。严格材料收发制度,控制空吨位及量不足,避免现场材料浪费,散失和超耗,认真做好各阶段材料核算工作。合理安排工序及劳动力组合,避免人力浪费。加强保安防止偷盗,减少损失。加强机械维护保养,减少因停机影响进度和质量而造成的损失。承包管理验对指定分包人的协调管理评审及签订合

40、同签订分承包合同之前,总承包对分包应进行评审,评审内容如下:审查其分包法人资格和资质证书。审核技术、质量、安全、工期和经济管理等方面履行合同的能力。分包方通过评审后,承包将依据承包合同及其它有关规定之签订分承包合同。合同中应明确规定,当分承包不能履约时,总承包可随时中止其合同,因此而造成的一切损失由分包方自负。生产进度管理承包方计划部门根据总体施工进度安排和总体施工网络的专业施工顺序,编制专业分包施工进度计划,计划中应明确分包方进出场日期、施工顺序、计划施工工期、分包与总包、各分包之间的工序交叉等事项,由总承包工地总管审批后,下达给分包方执行。分包方必须在分包合同签订后三天内,依据总承包方下达

41、的分包施工进度计划,编制详尽的作业进度计划以及人力、机具、材料需用计划,经工地主管认可后实施。总承包经营部负责对分包队伍的生产进度进行日常的监督并提供必要的配合服务,及时协调解决工程中存在的问题。分包方必须向总承包经营部门提交详尽的施工日记。分包方必须每周向工地主管提交报告,详细说明工程的进度需要的材料及工期延长要求等。报告内要列明与进度计划表偏差的地方,提出实际与预期进度延误的理由,并提出补救的办法。分包方必须参加由总承包组织召开的每周一次施工统筹会议,主要探讨施工进度、配合质量及安全事宜,确保工程顺利进展。技术质量管理总承包对分包方的技术、质量管理由总承包方技术部、质管办负责实施。分包方待

42、分包合同签订后5天内向总承包技术部提交详细的施工方案及质量保证措施,由总承包技术负责人认可后实施。分包方应建立有效的质量管理体系,配备专职质监人员和必要检测、试验器具。分包方须对所分包工程的稳妥性、安全性及工程质量全面负责。分包方用自己的知识、经验按设计文件施工时,如判断将发生缺陷,要将情况如实及时以局面报告通知总承包技术负责人。对分包工程的质量评定,严格按照有关质量验评标准的规定检查验收。对于检查了的不合格品,分包方应无条件返工,由此而造成的一切后果由分包方负责。分包方应按分包合同规定及时提交相关的工程竣工资料和竣工图。分包方应按分包合同要求认真发行所分包工程的保修责任。安全生产、文明施工管

43、理分包合同中应明确规定,由于指定分包方或其雇员代表的疏忽、错误或过失所造成的安全事故,其损失由分包方自行负责。将各分包方的施工安全、消防、治安、生活卫生纳入承包整体管理范畴,统一布置,集中管理。对于施工现场总平面布置,总承包统一筹划,合理安排。场地清洁划定责任区,分片包干。对于施工现场的文明施工,坚持谁施工,谁负责的原则,做到当天工完料清。对于指定分供方的管理评审及签订合同 在签订供货合同之前,总承包方应对分供方的供应能力、产品质量水平、价格、交货信誉、技术管理基础进行评审,并将评审结果报呈项目经理。 分供方通过评审后,总承包方将依据总承包合同及其它有关规定与之签订购料供货合同。合同中应明确分

44、供方不能履约时,总承包可随时中止其合同,因此而造成的一切损失由分供方负责。材料采购生产部门按不同施工阶段的工程材料需用计划,及时采购进场,满足工程的施工需要。材料验收分供方应首先向总承包方提供产品出厂合格证或厂家检验或试验报告,商检证(进口材料)以及物料搬动、贮存、防护、安装说明等资料。资料收集齐全后,总承包方应组织有关人员对物料进行严格的检查,同时作好检验状态标识。不合格品当场退货,不得存放于库房。文件资料管理文件和资料的内容项目文件:包括质量手册,质量策划报告与质量有关的规章、制度和行政文件,施工组织设计,施工方案等。标准类文件:包括本工程设计规范以及国家和地方颁布的有关工程施工的各类技术规范、标准、规程、标准图集、定额等。合同文件:包括业主合同、分包合同、采购合同等。图纸类文件:包括各类工程施工图纸、设计变更、工程洽商等。外来文件:包括业主来函、分包商来函、供应商来函,政府或上级主管单位下发的质量有关的文件。外发信函:就有关工程质量问题的外发信函。质量记录:包括质量体系运行记录和与工程质量有关的记录。文件资料的批准和发布文件和资料发布前,发文单位必须请有关人员对文件和资料的内容,适用性和发放范围进行审批。审批人员在确定文件的资料的发放范围时,应注意使与质量体系有关的场所,都能得到相应文件的有效版本。文件和资料发布单位应定期编制并发放本单位发布的受控文件清单,以便所有使用这

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