垃圾处理厂施工组织设计及对策GS

1、-. z.目 录第一部分 编制原则一、编制依据二、编制围三、编制原则第二部分工程概况一、建筑概况二、结构概况三、装饰工程四、安装概况第三部分施工方案（施工组织设计）一、定位放线二、土方开挖及回填三、地基钎探及验槽四、填埋场施工方案五、进场道路施工方法六、模板工程七、钢筋工程八、砼工程九、砌体工程十、抹灰工程十一、地面工程十二、室、外涂料涂刷工程十三、屋面工程十四、门窗工程十五、水暖电安装工程十六、脚手架工程第四部分 执行国家、行业、地方强制性标准规的具体措施第五部分工程质量保证措施一、施工总体部署二、工程质量目标三、质量管理体系及制度四、质量保证措施第六部分 工程进度的保证措施一、施工总进度目

2、标二、施工流水段的划分三、保证工程进度的措施第七部分 安全施工措施安全目标：二、安全施工管理体系三、安全管理的方针四、安全管理制度五、安全管理措施六、安全管理重点安全保卫体系负责人：项目副经理兼任作业分队专职安全员各作业班组七、安全施工措施八、临时用电安全措施九、机械安全使用措施十、施工现场的消防保卫措施第八部分 施工准备一、技术准备二、生产准备附：拟投入项目施工的劳动力计划表工程投入的主要施工机械设备拟用于确保本工程质量的检测设备表三、现场准备四、物资准备第九部分 施工现场平面布置一、总体布局第十部分施工技术措施一、施工方案的技术措施二、质量技术措施三、安全施工技术措施四、预防质量通病的技术

3、措施第十一部分 文明施工的保证措施一、文明施工的目标：二、文明施工要求三、文明施工的保证措施四、文明施工的实施细则五、环境保护措施六、减少和降低噪音措施 第十二部分 季节性施工措施一、雨季施工措施二、夏季施工措施三、冬期施工措施第十三部分 新工艺、新技术、新材料的应用一、竹胶模应用技术二、PE给水管应用技术三、屋面防渗漏材料的应用四、中空玻璃塑钢窗五、挤塑聚苯板外墙外保温第十四部分 降低成本措施一、成本预测二、严格成本控制指标三、具体节约措施第十五部分 回访保修一、服务宗旨二、保修服务措施附图表：施工进度横道图施工进度网络图施工平面布置图第一部分编制原则一、编制依据 1、根据阿克塞县城区垃圾处

4、理工程招标文件及有关问题的答疑文件； 2、阿克塞县城区垃圾处理工程建筑安装施工及工艺图纸； 3、本工程施工现场踏勘情况；4、国家现行的施工规、操作规程、工艺标准、施工验收及质量检查验收标准；工程建设标准强制性条文 房屋建筑部分建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）建筑地基基础施工质量验收规（GB502022002）砌体工程施工质量验收规（GB502032002）混凝土结构工程施工质量验收规（GB502042002）屋面工程质量验收规（GB502072002）建筑地面工程施工质量验收规（GB502092002）建筑装饰装修工程质量验收规（GB202102001）建设工程项目管理规

5、 （GB/T503262006）建筑施工安全检查标准 （JGJ5999）建筑施工高处作业安全技术规（JGJ8091）建筑变形测量规（JGJ/T897）民用建筑工程室环境污染控制规（GB503252001）普通混凝土配合比设计规程（JGJ552000）建设工程文件归档整理规 （GB/T503282001）建筑节能工程施工质量验收规（JGJ982000）钢筋焊接与验收规（GB504112007）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规（GB502422002）建筑电气工程施工质量验收规 （GB50303-2002）生活垃圾卫生填埋处理工程项目建设标准(建

6、标（2009）124号)土工合成材料应用技术规(GB20290一98)建设工程质量管理条例省建设项目（工程）竣工验收暂行办法关于实施（省建设项目（工程）竣工验收暂行办法）的补充通知建设部房屋建筑和市政工程竣工验收备案管理暂行办法5、我公司 IS09001质量体系认证 、 质量手册 、 程序文件 、 作业指导书 等施工技术和安全质量管理文件。6、我公司具备的机械装备及设备，技术资源和技术力量；7、建设部推广应用的新技术。二、编制围阿克塞县城区生活垃圾处理工程设计图纸围，除建设单位招标答疑文件中规定甩项工程以外的土建、水、电安装工程。三、编制原则1、在满足设计要求和施工规的前提下，单位工程一次验收

7、合格率100%。2、确保施工工期，施工质量和安全生产，努力降低工程成本，确保优质、安全、高效、低耗建设目标的实现。3、采用先进科学的施工方案、施工工艺、施工管理手段。4、本施工组织设计方案是工程施工的指导性作业书，是本工程的总体部署。在人、材、机、资源管理、安全、质量、工期、环境保护等方面起指导和约束作用。第二部分 工程概况一、建筑概况1、工程简介阿克塞县位于省西部，阿克塞县拟建城市垃圾处理工程位于阿克塞县城东北5公里处的国道G215线东侧沙山口东滩场址，拟建垃圾场总占地面积122亩，总库容18万M3，有效库容15万M3，日平均处理消纳城区垃圾20吨，为 = 4 * ROMAN IV类 = 4

8、 * ROMAN IV级垃圾填埋场，可满足阿克塞县城20102025共16年的生活垃圾总量的填埋要求。工程容为：填埋场、生活管理区、进场道路、覆土备料场等。（1）填埋场占地面积96亩，总库容18万M3，日平均处理垃圾20吨，东西轴线长约500米，南北轴线长约100米。含垃圾填埋区、垃圾主坝。垃圾副坝、防渗工程、渗沥液收集系统、排液导气系统、场区截水沟及坝顶排水沟、截洪土梗、污水回喷系统。（2）生活管理区拟建生产生活辅助区占地约1500 M2，总建筑面积340.93 M2，其中管理用房136.51 M2，值班及计量用房14.44 M2，简易车库（轻钢结构）108.00 M2，机修间67.60 M

9、2，旱厕14.38 M2，消防水池及广场占地25.07%。均采用砖混结构墙240、外墙370，均采用MU10机制多孔砖、M5.0水泥砂浆砌筑，外墙贴70厚挤塑聚苯板保温，屋面采用80厚挤塑聚苯板保温，地面在混凝土下铺150厚1:10水泥焦渣保温，门窗为塑钢单框双玻保温窗。建筑设计合理使用年限为50年，屋面防水等级为 = 3 * ROMAN III级，耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度。（3）进场道路进场道路与敦格公路相接，全长905.596米，路面宽度为6米，路基宽度为7米，路面为25厘米的沙石路面。2、自然地理条件垃圾填埋场地处距城区5的沙山口东滩的戈壁荒滩，平均海拔1600米左右，地势平坦

10、，周围分布有较矮小的沙丘，有东南向西北缓倾，坡度为23。国家规定阿克塞县按7度设防，属温带干旱气候，干燥少雨，年均降水量为90.4毫米，蒸发量高达2495毫米，为降水量的27倍。昼夜温差大，霜期长。3、区域水文地质概况工程围地质情况良好、地层单一，主要有上层残积土、细沙、和其下部的角砾层组成，区域比较稳定。场区无常年地表径流，地下水为深层承压水，由于场地地下水埋藏较深（约180米），施工用水较为紧缺。工程区地震设防烈度7度，为 = 2 * ROMAN II类场地。4、施工条件阿克塞县城区位于市域西部，县域有国道215线通过，域有通往各乡镇的市公路，施工条件基本便利。二、结构概况1、填埋场根据所

11、选的天然沟谷，将隆起的沙丘挖出整平，同时下挖成库底南北长335米，东西宽6070米的长方形填埋区，在库区下游南端设置垃圾副坝，上游北端设置垃圾主坝，闭合形成一座沟谷型垃圾填埋库。库底最大高差7米。垃圾主坝坝基采用角砾层做持力层，坝体用整平开挖角砾石料分层碾压筑坝。最大坝高8米，坝顶宽4米。坝顶轴线长度108米。垃圾副坝坝基采用角砾层做持力层，坝体用整平开挖角砾石料分层碾压筑坝。最大坝高4米，坝顶宽4米。坝顶轴线长度121.7米。库区场地防渗采用单层防渗结构。从下到上依次为（1）原状角砾压实整平、（2）750mm厚压实粘土防渗层、（3）1.5mm厚HDPE模、（4）600g/m2非织造土工布,（

12、5）300mm厚卵石导流层、（6）200g/m2织造土工布、（7）垃圾填埋物。渗沥液的收集和排放：库区垃圾渗沥液下渗至库底渗沥液导流层中，再由导流管收集排出填埋场至垃圾坝下游150米处的渗沥液收集池。渗沥液收集池7.1米*7.1米*3.5米，容积150 M3。钢筋混凝土现浇结构，在池底及池壁侧做5mm厚聚氨酯防水涂膜，再做20mm厚防水砂浆；池外壁用1:2水泥砂浆抹面，15mm厚。池壁做玻璃钢防腐层。填埋场垃圾产生的气体由设置在场的竖向导气管收集后排入大气层。渗沥液的处理采用回喷法。即渗沥液在达到渗沥液池容积的一半时选择晴天回喷，经潜污泵提升，通过渗沥液回喷管回洒于填埋垃圾堆体上，利用自然条件

13、进行蒸发。为保证填埋场的正常安全运行，设计考虑在距上游垃圾坝150米外处修筑东西向的截洪土埂，截洪土埂高1.2米，长320米，迎水面为浆砌块石铺筑。2、生活管理区本工程管理用房、机修间、旱厕、值班及计量用房均采用素混凝土条形基础，简易车棚及计量室轻钢屋架部分采用独立基础，持力层均为角砾层，地基承载力特征值fak=300KPa。开挖基槽时，不应扰动土的原状结构，坑底应保留200mm厚的土层用人工开挖。在基础施工前应进行钎探验槽。所有承重墙均在0.00米以下采用MU10粘土实心砖，0.00米以上采用KP1型MU10粘土多孔砖。所有承重墙在每层楼板顶标高处均设置圈梁。砼强度等级分别为：条形基础及独立

14、基础为C30、其它混凝土构件均为C25。钢筋为HPB235、HRB335级。混凝土保护层厚度：独立基础50mm。构造柱30mm，圈梁25mm。3、进场道路进场道路与敦格公路相接，全长905.596米，路面宽度为6米，路基宽度为7米，路面为25厘米的沙石路面。道路全线挖方总量4016立方米，填方总量1285立方米；路面为250mm的砂石路面，共需级配碎石5433.6立方米，对原土进行500mm翻夯，共需翻夯6339.2立方米。进场道路按道路四级进行设计，可直接沿选定线路按自然坡型碾压，成型后铺设路基土，筑路材料可就地取材，采用两边道路周边开挖的角砾，压实度达到0.93以上。道路设计最大纵坡4.8

15、%，最小纵坡0.425%，道路最小竖曲线半径1500米。路基挖方边坡率1:1，填方边坡率1:1.5，路面横坡度2%。路基排水采用路基边沟排导系统，浆砌片石砌筑。三、装饰工程生活管理区建筑物外墙面刷外墙涂料，室地面均水泥砂浆地面，水泥踢脚，室墙面及顶棚均涂刷白色涂料，乳胶漆墙裙，所有窗为塑钢高强气密性节能窗，一框双玻，门为木制板门，屋面为不上人屋面，80厚挤塑板保温层，3厚二层SBS高聚物改性沥青防水层（一层自带砂）。四、安装概况1、给水：生产及消防用水有洒水车从县城自来水运来。管材用直埋式焊接钢管，三油二布防腐；2、排水：室外排水管采用UPVC塑料管粘结安装；3、电气：本工程负荷等级为三级，自

16、临近供电线路引入一路10KV高压线路，在管理区设变压器一台，低压用电缆从电杆引下，直接进入配电柜。室外电缆采用穿管直埋方式敷设，放射式供电。本工程导线选型为BV_450/750；接地采用TNS系统，在总配电箱侧做等电位联结箱。第三部分 施工方案（施工组织设计）一、定位放线本工程在施工前关键要控制定位尺寸及建筑物的标高，其主要方法如下：1、平面控制：首先应根据城建规划部门给定的定位坐标红线图，按照施工图的平面形状及尺寸进行定位放线，并将建筑物主要控制位置引测至5m以外且用素砼保护引测桩。同时根据红线图或建设单位给定的标高引测点，做好建筑物高程基准点的引测工作，将基准点测设至有利于永久保存的建筑物

17、或其它物体上。2、基础工程定位放线：在开挖前进行场地平整，并在清理完毕后进行基础工程定位放线。首先将主要控制轴线桩位置自引测桩处引入基坑，延场区四周进行放线，将各主轴线桩位置测设在基坑。同时按照基准点将槽底标高引入基坑。3、（生活管理区）主体工程定位放线：基础柱、梁施工完毕后，将柱轴线自柱基础顶面引测至基础柱上，主体工程施工时自基础柱轴线用经纬仪竖向引测梁、柱轴线。同时依据0.000基准点和实际标高测量好梁底、板底标高。4、所有定位放线、标高测量工作完成后，必须经项目技术负责人认真组织进行技术复核确认无误后，报请监理、建设单位对测结果检查验收合格后，方可进行下道工序的施工。二、土方开挖及回填1

18、、 本工程生活管理区建筑物采用装载机、挖掘机配合翻斗车进行施工。2、工艺流程：基础放线机械挖土方清理基坑人工挖土修边和清底。 3、土方开挖前，应按施工方案的要求将施工区域地上、地下的障碍物及管线清理完毕再进行施工作业。4、根据定位放线确定好的基坑灰线尺寸，经相关各方对基础坑尺寸和轴线位置复核无误后，方可开挖。5、人工开挖时，首先要做好技术交底，对基底土方不得扰动和超深。在柱基周围不得堆土过高，应注意边坡稳定。6、填土前应将基坑底的杂物和垃圾清理干净，回填土的质量应符合设计要求。7、回填土要分层摊铺夯实，每层摊铺厚度不大于250MM，压实系数大于0.94.8、回填土施工中，应按要求进行取样实验。

19、下层检验不合格不得回填上层。三、地基钎探及验槽1、基础施工前应进行地基钎探及验槽。2、本工程基础持力层位于圆砾石层，采用钎探。钎探间距不大于2米，探深不小于2米，每柱下不得少于一个探孔。3、钎探时探孔要按顺序进行编号，并有专人记录钎探结果，整理好探孔平面布置图。4、钎探完成后应做好标记，保护好探孔。5、若遇孔洞、洞穴、古墓等地基障碍物及土质与地勘报告不符合时，应会同勘察、设计、建设、监理等单位共同研究处理。6、基础施工前应会同勘察、设计、建设、监理及监督单位进行地基验收，验收合格后方可进行下道工序的施工。 四、填埋场施工方案本章仅对填埋场施工主体工程作出阐述。本项目主体工程施工包括以下容：边坡

20、修理与库底平整工程；防渗工程；坝体工程；渗滤液收集及处理工程；调节池工程等；（一）施工方案的选择1、主要施工机械的选择（1） 选用3台WY-1.0m3型全液压挖掘机，用于库底平整和边坡修理中土方的开挖、清理等作业，确保施工工效、机械化作业程度（2）选用3台TY120型推土机，用于库底平整和边坡修理中土方推平、回填分摊的作业。（3）选用1台18t型压路机，用于回填土的辗压夯实，粘土衬层的辗压等。（4）选用2台ZL-50型装载机，用于局部土方调配、短距填运。（5）选用2台DJY350型强制搅拌机，用于坝体工程、调节池工程砼和砂浆的拌制；（6）选用2台8T翻斗车，用于场水平运输；（7）选用2台6t自

21、卸汽车，用于场外水平运输； （二）施工起止流向确定根据垃圾填埋场的施工工艺，结合本填埋工程特点，以及大型土石方施工从从高到低、从上到下”分层推进的施工要求，本工程施工起流向确定如下：（1）沿场区分布峡谷走向，从东至西整体推进施工；（2）先土建工程，然后进行设备安装工程，在土建施工中要密切配合安装工程，及时将各种管道埋设好。（三）施工程序根据垃圾填埋场的有关技术标准，结合本工程设计，确定本项目主体工程施工程序如下：施工前准备工作；库底平整和边坡修整；垃圾坝体施工，同时埋设渗滤液排导管；库区防渗系统施工；渗滤液收集系统施工，同时进行其管道安装；渗滤液导排管的施工及石笼安装调节池施工，同时进行抽汲防

22、水的水泵等设备的安装；截洪埂及其他辅助设施的施工；交工验收垃圾场的主体工程。（四）施工方法本垃圾填埋场主体工程的施工方法按照库底平整和边坡修理、盲沟石笼、截水渠、防渗工程、坝体和场区道路以及安装工程共六个部分进行阐述。1、库底平整和边坡修理施工顺序为：去除地表植被土边坡修理平整并压实库底清运杂土库底腐质土清除库底土方平整压实。（1）去除地表植被土 去除地表植被土，就是除去库区围的草木及其根基及其赖以生长的腐质土。由于这层土松软、不密实，可以认定为无承载能力和抗渗性能差，因此必须完全清除，并且挖入老土设计要求的深度。清除时采用人工与挖掘机配合进行，自上而下分层分段作业。清理出来的杂土用自卸汽车运

23、走。（2）边坡修理平整并压实 边坡修理平整目的是使库区边坡平坦、光滑，无凸凹不平的地表，以便于做库体防渗层。因此在去除腐植土后，还应根据设计要求的深度将相对较高的部位要清平，对于凹陷的地表，要用角砾石回填并夯压实。清平达到要求后，整个边坡要用压路机（18t）压实1-2遍。对于边坡较陡的地方，压路机无法开行，可采用打夯机配合人工夯实1-2遍。（3） 库底平整压实 库底平整压实前，要先清除边坡修理下的杂土，然后挖去库底腐植土及标高高于设计要求的部位，最后才可以进行平整压实。平整压实采用铲运机进行土方短距调配，压路机（18t）进行辗压，次数2-3遍，压实系数不小于0.93。（4）粘土防渗层的施工垃圾

24、填埋场场地整平后，库区中部最低线纵向坡度为0.28%，之后铺设750mm厚压实粘土保护层，并须进行分层碾压，库区底部及边坡压实系数均不小于0.93和0.902、渗沥液收集系统的施工垃圾填埋场渗滤收集系统主要由设置在底部防渗层上的集水沟、渗沥液收集排水花管和导气竖井（石笼）组成。其集水沟、石笼施工均为一般施工方法，垃圾渗滤液排水管在防渗层完工后进行，同时依次完成竖向排导石笼的施工。垃圾渗滤液排水、导气管和石笼的施工垃圾渗滤液排水、导气管在防渗层施工完工后进行施工。首先在库底防渗层上铺设一层100mm中粗砂，然后敷设高密度聚乙烯（HDPE）穿孔排水花管（DN315）。主管在穿越垃圾坝底部至渗滤液调

25、节池，依地形在填埋区布置次管与主管相连，次管敷设穿孔排水花管（HDPE），管径DN250，各主次收集排水管交汇点（间距25-65m左右）的竖向设置竖向导气井（石笼），石笼1000mm笼中填充50-80mm卵石。在施工时，卵石用翻斗车运来，钢筋笼在场外加工制作后运来现场安装。在渗沥液收集排水管安装后，施工渗沥液导流层，渗沥液导流层做300mm厚卵石层，卵石粒径20-40。机械配合人工进行施工，3、库区防渗系统施工 HDPE膜防渗层（1）铺设安装前的准备工作eq oac(,1)铺设、安装HDPE膜前，邀请业主、设计方、现场监理与相关单位，进行施工前的预备会议，会议最终确定防渗施工的各项施工细节以及

26、解决工地现场出现的各种新的情况。eq oac(,2)做好施工前的电源线路检修、畅通；施工机具的检修就位；劳动力安排就绪等一切准备工作。eq oac(,3)在膜下或粘土回填验收合格后，HDPE膜才能进行铺设，未经验收不得铺设HDPE膜。eq oac(,4)必须按照已批准的文件和征得项目监理对我方的施工建议方案书面同意后，方可施工。施工中应做好记录，交业主归档备查。（2） HDPE膜铺设、焊接施工eq oac(,1) HDPE膜施工工艺流程：首先根据填埋区的实际地形尺寸进行规划按实际规划尺寸进行裁膜并运至施工现场的相对应的位置按施工操作程序进行铺设、焊接自检合格后申请验收，为下道工序作好准备。eq

27、 oac(,2)裁膜及运装：先派人员准确丈量实际地形，把量好的尺寸详细记录在册，并根据量得的尺寸进行平面规划、再由平面规划图进行裁膜，编定好每片膜块的序号，按顺序运至施工现场相对应的位置。eq oac(,3)铺膜程序：在一般边坡和库底，铺设组人员先检查铺设区域的每片膜的编号与平面布置图的编号是否一致，确认无误后，按规定就位膜的位置，立即用砂袋进行临时锚固，然后检查膜片的搭接宽度是否符合100mm左右的要求，需要调整时及时调整为下道工序作好充分准备。eq oac(,4)特殊部位铺设：在填埋区边坡坡脚、拐弯等不规则处铺膜时要求土基在拐弯时圆滑顺接，不能出现负坡。铺膜时尽量放松，不能使膜出现悬空状态

28、。eq oac(,5)焊接准备：任何焊接设备在每期工作之前以及每日（上、下午）工作之前，或在连续使用期间最大使用间歇时间5小时的情况下，须对设备进行清洁、重新设置和测试，以保证焊缝质量。eq oac(,6)焊接程序：焊接施工前，必须先做试样焊接，试焊合格后，方可开始正式焊接。焊接时，再一次检查膜片的搭接宽度，并保证搭接围洁净、无异物，或其它可能会影响焊接质量的任何东西。调整好焊机的各项技术参数，按照一定的顺序进行焊接。在边坡上焊接操作时，操作手需在安全绳或绳梯的保护下，时刻跟随焊机的运行，及时对焊机的各项技术参数进行微调，以便使焊机全过程都处于最佳运行状态之中，保证焊缝质量。eq oac(,7

29、)HDPE膜特殊部位处理a、在调节池边坡角点交汇处和填埋区边坡拐弯处，HDPE膜的铺设、焊接属特殊情况，对此应因地制宜采取相应处理措施，才能使膜片更加紧密地与基底贴在一起。这种情况的施工要点为：在拐弯等不规则围的膜片应裁成上宽下小的倒梯形”，其宽窄比例操作人员根据现场的实际情况和边坡的具体尺寸精确计算。若该比例掌握不准，则会导致边坡上的膜面起鼓”或悬空”，在HDPE膜的铺设安装时切忌该现象发生。以上施工示意见下图所示：b、在填埋区整个边坡与场底衔接部位的坡脚处，同样需经特殊处理。这种情况的施工要点为：在距坡脚1.5m以外设置水平焊缝，把边坡的HDPE膜顺着坡面铺设再与场底的HDPE膜进行焊接处

30、理。c、在填埋区下游垃圾坝渗滤液收集管穿坝处，管与膜的衔接焊接应采用管穿膜”特殊工艺进行施工。其施工要点为：先用HDPE膜制作一个成喇叭状的管套，小端口径与穿膜管口径一致，大端口径在0.8米左右（具体尺寸安装时再确定）并分成6-8小片，然后把管套按由大到小的先后顺序套进穿坝管，根据现场实际情况调整好管套的位置并用热风筒进行临时稳固，此时应注意不能让管套有悬空的部位，最后分别把套管的大、小端口焊接在排渗连接井垂直壁膜面、渗滤液收集管上，且在HDPE收集管另加不锈钢箍。d、在边坡的各级平台以及外围边界平台上，都需设置锚固沟，以减少大面积的HDPE膜因自身的热胀冷缩造成膜面部受力，锚固沟的截面尺寸及

31、设置位置等施工工艺详见下图所示：e、在边坡的HDPE膜焊缝交汇处、或整个施工过程中经取样后的修补部位及无法采用正常焊接施工的地方，需根据现场的实际情况制定因地制宜的施工细节,采用特殊工艺进行施工。如T型”、十字型”、双T型”等焊缝的二次焊接属特殊部位焊接。eq oac(,8) HDPE防渗膜的铺设安装要求：a、铺设时，需对铺设围予以测量，确定铺设材料的拼接方式，底层土工布经项目监理工程师认可后方可铺设；b、尽量减少拼接、接缝，尽量减少工地拼接；c、拼接工艺应采用电热焊接法。两层拼接宽度在10cm左右，并在拼缝中留1cm左右宽的口子，便于加压检测拼缝的牢固度。无论什么时候都不能把水平焊缝设置在坡

32、脚处，并至少离斜坡坡脚处1.5m远；d、在铺设时应将卷材自上而下滚铺，先边坡后库底，并确保贴底铺平。接缝必须严实不漏，铺好经项目监理验收合格后及时铺上层覆盖物；e、每块HDPE膜应按项目监理工程师认可的编码方式进行编码；f、在使用时肉眼检查HDPE膜是否有缺陷，明显标出有缺陷或值得怀疑的地方以便修补；g、HDPE膜展开时不应被损坏、拉伸或折皱；h、应在HDPE膜上放置砂袋以防被风刮起，压块不应损坏HDPE膜；i、在HDPE膜上行走的人员不应穿带钉硬底鞋或从事其他会对HDPE膜造成损坏的活动，不得在HDPE膜上丢弃烟蒂。eq oac(,9)试验性焊接：a、试验性焊接在HDPE膜试样上进行，以检验

33、焊接设备；b、焊接设备和人员只有成功完成试验性焊接后，才能进行生产性焊接；c、试验性焊接频率：每台每天至少两次，一次在开始工作前，另一次在中班；d、试验性焊接应当在与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行，也就是HDPE膜基础和周围环境温度相同；e、试验性焊接完成后，割下四块2.5厘米宽的试块，定性（焊接强度大于本体）测试撕裂强度和焊接抗剪强度；f、当任何一试块没有通过撕裂和抗剪测试时，试验性焊接应全部重做。(3)质量标准eq oac(,1)在安装完毕HDPE土工膜，其上需进行铺设其它覆盖物前，我方先行全面自检，自检时严格按招标文件要求国家相关规定执行。eq oac(,2)自检合格后，向现场监理

34、申请验收。土工布保护层（1）、铺设安装前的准备工作eq oac(,1)铺设前，需对铺设围予以测量，确定铺设材料的拼接方式。其中 热粘”为首选的连接方式；其次在雨天抢进度时可采用缝合”的方式进行连接。eq oac(,2)施工前的准备工作做好后，必须对材料进行再一次确认、检查，以保万无一失。检查时，必须满足以下条件：a、所有准备安装的材料已确保准备就绪。b、所有用于安装的材料质量必须合格，状态良好。eq oac(,3)在安装土工布之前，必须会同质检单位或现场监理工程师对将要进行安装的场地表面进行检查，检查时，必须满足以下条件：a、压实粘土垫层的表面必须平整，基本没有石块、植物根系和过量水分，并且有

35、足够的强度，以利于土工布的安全铺设；b、土层表面的石块必须小于2厘米且没有棱角，粘土层进行验收合格后，才能进行铺设、安装。（2）土工布的铺设eq oac(,1)土工布施工工艺流程：首先根据单个施工区段的实际地形尺寸进行规划按实际规划尺寸进行裁剪并运至施工现场的相应位置按施工操作程序进行铺设、连接自检合格后再申请验收，为下道工序作好准备。eq oac(,2)铺设满足的条件a、调节池斜坡上和填埋区边坡上的土工布为了保证其整体质量，热粘连接时搭接宽度不得少于15cm；缝合连接时重叠宽度不得少于7.5cm；b、缝合线的规格和材料性能要求应符合设计要求和有关标准的规定；c、铺设前，基底层需经项目监理工程

36、师认可后方可铺设；d、尽量减少拼接、接缝，尽量减少工地拼接。eq oac(,3)具体铺设安装方法a、土工布在铺设时应将卷材自上而下滚铺，先岸坡后库底，并确保贴底铺平；b、接缝必须严实，膜下层土工布铺好经项目监理验收合格后及时铺设HDPE膜；s、在坡面上铺设土工布，应对土工布的一端先进行锚固，然后将卷材顺坡面放下，以保证土工布保持拉紧状态；d、在底部铺设土工布，用砂袋在铺设期间进行临时锚固，并保留到铺设上面一层施工时为止。eq oac(,4)质量标准a、在安装完毕HDPE土工布，其上需进行铺设其它覆盖物前，我方先行全面自检，自检时严格按国家相关规定执行。b、自检合格后，向现场监理工程师申请验收。

37、HDPE导排管（1）施工准备工作eq oac(,1)HDPE花管的安装施工，是穿插在渗滤液层施工过程中的一项相对独立的施工工序。施工前，所有开孔管材均需按照图纸与相关技术要求进行打孔、加工，为施工安装做好准备。eq oac(,2)安装时，需按施工要求的先后顺序运至现场的集水沟边逐一堆放。eq oac(,3)不需二次加工的管材，在安装前按其规定的位置准备就绪。eq oac(,4)管材堆放时应避免损坏、压碎和刺穿等非法操作。（2）管材安装前对导排盲沟的检验eq oac(,1)管材在安装前应会同质检单位和现场监理对导排管渠沟槽进行验槽，并把检验结果详细记录在册，且有质检人员和监理的签字认可。eq o

38、ac(,2)检查沟槽有无其它可能造成损伤HDPE管的异物存在，或有可能影响砾石渗透的杂质等。（3）管材的安装连接eq oac(,1)本工程的HDPE管材的安装连接拟采用热熔对接的方式进行连接，接头处应做到表面光滑，粘接牢固，其环向应力和纵向拉力不低于管材的材质本身，施工中应严格执行塑料管道焊接安装施工规程。a、热熔对接时，将对接的管道水平固定在对接设备的夹具上，使两根连接管保持水平位置，并两管中心对齐。b、热熔对接采用有温度调节的焊接设备（温度 190220），热熔对接连接面要求自然冷却。eq oac(,2)花管安装要点a、开孔管呈顺坡铺设，其坡度同库底坡度，以保证足够的流速，以便管道的冲洗，

39、防止污水中杂质的沉积，不得出现反坡。b、开孔管铺设要求顺直，轴线偏位值不大于100mm。c、防止杂物堵塞开孔管孔口。eq oac(,3)管材铺设注意事项：a、铺设过程中应注意让所有相邻管道连接处的断面中心处于同一点上；b、在拖拉管材的时候应使用专用的工具和采取合适的包裹措施以避免损坏；c、在铺设开孔管的过程中，须防止碎屑和其它污物进入管道，在回填之前，任何管道中发现的污物必须及时清除。（4）自检、验收：管道安装完毕，我方先行全面自检，自检合格后，向现场监理申请验收。焊缝质量保证及检测手段（1）现场焊缝质量检测措施eq oac(,1)现场测试a、用真空法（适用于挤压焊缝）、空气压力法（适用于双轨

40、热熔焊缝）对现场焊缝进行非破坏性测试，非破坏性测试须在焊接过程中或上层覆盖物施工前进行。b、真空法测试程序：把肥皂溶液涂在HDPE膜上；把真空箱放在湿润的焊缝表面；保证封口不漏气；保持真空箱的压力为0.025MPa；通过透明窗口检查HDPE膜上是否有肥皂泡出现，时间不得少于30秒；若肥皂泡出现，则在其处标上记号，并按照规的要求进行修补。c、空气压力法测试程序:把要测试的焊缝两端封好，把空心针插入空气通道，充气至0.250.3MPa的压力；如果压力损失超过0.01MPa，或在30秒钟后不稳定，则把该部分标出，按照规的方法进行修补；刺穿焊缝的另一端以释放空气，如果存在阻塞，标明阻塞位置，对阻塞的两

41、侧分别进行测试。可在焊缝的两端都装上压力表；去除针或其他进气装置，用挤压焊接法排空密封。d、破坏性试验取6块2.5厘米宽的试块用拉力器进行撕裂和剪切（各3块）测试；被测试的HDPE膜试块应满足焊缝强度大于本体”要求；（2）未通过测试的焊缝的处理程序从没通过测试的位置开始，沿焊缝向两端各延伸至少3米或到焊缝端点进行重新焊接。如果焊缝的一侧长度小于3米，则检查下一条用同一设备焊接的焊缝并取样；在两边取4块2.5厘米长的试样进行额外现场测试；如果额外测试样品通过现场测试，则取样有效；如果试样通过测试，在通过测试的试样位置之间应重新焊接；如果任何一块试样没通过测试，则重复前面的工序以确定重新焊接的围。

42、（3）.确保电压稳定保证措施eq oac(,1) HDPE膜的焊接质量与电压是否稳定有着密切的关系焊机对电压的适用围在22010V以，电压越稳定，焊接质量越能保障。生活垃圾卫生填埋场的面积一般都比较大，小则几万平方米，多则几十万平方米，业主（甲方）提供的电源接口到场区的施工端口之间的距离均在好几百米、甚至上千米以上，以2.5-4.0mm2截面的电缆线为例，正常情况下，300米长的该种电缆线损为15V；500米长的线损为25V；800米长的线损为40V。从以上三种情况中可知，电源线越长，线损越大，越无法满足焊机22010V以的电压要求，焊接质量明显会受到不同程度的影响。eq oac(,2)由于以

43、上因素的存在，在HDPE防渗膜焊接施工时必须采取切实有效的保护措施，我公司采取的措施为：a、我公司自备多台小型发电机（5KW），可以充分发挥它灵活机动、电源线短、线损小的优点，百分之百的满足焊机对电压22010V的要求。b、我公司所有HDPE防渗膜焊接机器，对电压设有自动保护装置，当供电电压在22010V围之外时，焊机会强制性自动断电，进一步确保焊接质量。c、通常情况下，施工用电由业主提供，而我公司采取的是自备发电设备。4、坝体工程的施工施工流程：施工准备清基挖土筑坝防渗层护坡验收施工方法：（1） 施工准备筑坝材料：库区整平开挖后的角砾石料为垃圾坝主、副坝的筑坝材料。要求:用于坝体护坡的石料其

44、品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规规定，应有产品出厂合格证或检验报告。砂：用于水泥砂浆拌制的砂宜采用粗、中砂，其含泥量不超过5，不得含有草根等杂物。水泥：一般采用425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，应有产品出厂合格证及复检报告。水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。（2） 清基挖土采用机械开挖。土方开挖后应及时验坑，进行筑坝施工，防止基坑长时间暴露。(3) 筑坝坝体施工严格按（SL2742001）的要求执行。筑坝时每层铺料0.3m，用压路机（18t）压实2-3遍，经检查压实密度达到要求，方可进行上一层铺土，碾压后相对密度不应小于0.75。(4) 防渗层施工同库区防渗层的施工。5、

45、 调节池工程施工本工程为一钢筋砼矩形调节池，长7.1m，宽7.1m，高3.5米。其施工顺序为：土方开挖浇垫层扎钢筋（安装止水钢板）底板支模浇底板砼池壁支模浇池壁砼拆模池、外抹灰。（1）土方施工由于本工程埋深较深，施工时采用机械开挖。基槽土方开挖后应及时请相关单位组织验槽，进行垫层浇筑，防止基坑长时间暴露、扰动基底原土层。（2）施工缝和后浇带留设及止水问题水池结构分池子底板和池子侧墙两个竖向段依次施工。水平施工缝留设位置：距离底板500mm处。具体详见图纸。施工缝按图纸要求采用止水带进行止水。止水带尺寸为3400，沿施工缝上下（左右）各埋入200mm。6、分项工程技术措施（1）边坡修整与库底平整

46、eq oac(,1)边坡修整应分块分段自上而下进行施工，每段宽1015m，避免遍地开花”而互相造成干扰影响质量；eq oac(,2)边坡修整中，遇有树木、草皮时采用人工清挖，树根采用挖机挖除；遇有洞穴、冲沟等情况时，应清除去表面松土腐土，然后用原土回填并分层辗压夯实。eq oac(,3)修理后的边坡，其表面应成为一个光滑凸形弧形或凹形孤面，或者是光滑平面，其在10m半弧高低洼坑标高应在30mm（按场地平整标准）；eq oac(,4)边坡修理后，应及时采用压路机辗压12遍，辗压时对于坑洼地方要人工铺粘土填平压实。eq oac(,5)库底平整时，整个库底与冲沟坡向应保持一定坡度，其坡度应2%，部份

47、达不到地方，应采用粘土分层回填压实。eq oac(,6)在进行边坡修理和库底压实时，由于坡太陡和区域太窄，机械无法辗压时，应辅之以人工夯实。（2）导排系统的施工eq oac(,1)集水沟施工应在边坡修理压实完时及时插入，避免时间拖后影响后继工序；eq oac(,2)集水沟地槽开挖后，应及时组织验收，一合格即可埋设穿孔导管，以防止时间停歇过长。eq oac(,3)一般地，接近穿孔管的级配石粒径应大一些约3040mm，然后依次变小，以防时间一长排水花管被阻塞而影响其排导功能正常发挥。eq oac(,4)导气石笼应确实与渗滤液导流层相连通，钢筋笼的排导管，级配碎石应与渗滤液导流层均匀连接好。(3)防

48、渗工程的施工eq oac(,1)用于工程中的土工织物、防渗膜等防水材料，必须有出厂合格证，检验合格后方可投入使用；eq oac(,2)防渗施工时，每一层构造层完工后，检验合格方可进入下一构造层（工序）的施工，同时办理验收记录和隐蔽验收签证，做到层层把关、层层验收，从过程控制来达到最终成品质量控制。eq oac(,3)在铺设HEPE前，填埋场库区场底应去除可能有损伤HDPE膜的杂物如树根、碎玻璃，石子等；eq oac(,4)若铺于回填土上时，要求回填土密实93%；eq oac(,5)HDPE膜的焊缝塔接宽度100mm；eq oac(,6)在铺设HDPE膜时，应拉直铺平，不得有折叠、起邹的现象。（

49、4）坝体工程eq oac(,1)坝体应在防参层施工前完工，施工中要注意与安装协调好，及时埋设好各种管道；eq oac(,2)坝体地基要确实开挖到设计持力层，并且进入老土300mm，遇有洞穴、软弱层等情况，应通知设计人员进行处理合格后方可进行坝体主体施工。eq oac(,3)坝体基槽开挖后，要进行基槽验收并办理验收签证，及时组织筑坝，避免雨淋日晒，影响地基承载力。eq oac(,4)用于坝体中的筑坝石料，要级配良好，石子含量高。eq oac(,5)筑坝过程中，每层铺土厚度要严格控制在0.3m，经充分压实后方可进行上一层铺土。eq oac(,6)筑坝完成后要及时进行防渗层及护坡的施工，防止坝体长时

50、间暴露。（5）调节池的施工eq oac(,1)1混凝土采用抗渗标号S8级C30混凝土；eq oac(,2)为增加水池的不透水性，池1:2防水砂浆抹面时应在混凝土凝结后分层紧密连续涂抹，每层的接缝需上下左右错开，并应与混凝土的接缝错开；eq oac(,3)该水池应置于角砾层上。（6）安装工程eq oac(,1)所有管材、设备均要有出厂合格证、检验合格证和调试合格证；eq oac(,2)工程中所有的阀门，必须进行压力试验合格后方可使用。eq oac(,3)道管连接无论采用丝口连接、还是焊口连接，均应进行气密性检查试验；eq oac(,4)排水管道安装完后，应分段进行灌水试验，确保通畅无阻。eq o

51、ac(,5)管道固定件，无论是采取支托方式，还是采取吊挂形式，均应保证管道稳定、不变形和形成一定的坡度。eq oac(,6)安装施工中，一定要与土建部分协调好关系，及时插入各项工作，防止事后作业等现象发生。（7）质量保证措施HDPE 膜焊缝测试规则eq oac(,1)目检质检人员在对焊缝进行测试之前,首先对整条焊缝从外观上进行检查,焊缝的外观应连续、整齐、美观,不得有滑焊,跳走现象。eq oac(,2)真空检测挤压焊缝的测试主要由真空检测试验来完成。测试时,先将需测试的焊缝围用具有一定浓度的肥皂液涂刷于焊缝表面,涂刷的宽度和长度要大于真空盒的宽度和长度,且应涂刷均匀,不得有漏刷现象。然后,将真

52、空盒大力压于已涂刷好的肥皂液上,开启真空泵,抽走真空盒里面的空气,直到真空表的负压值高于0.02Mpa,并仔细观察30秒钟,焊缝上无肥皂泡产生即为合格。真空检测过程中,后一段的测试要将前一段已经测试的焊缝压盖一部份,其覆盖长度不应小于75毫米。eq oac(,3)气压检测双轨热熔焊缝的测试主要由气压检测试验来完成 , 测试时 , 在确保焊缝两端的端口已被密封的前提下,将测漏针的尖端沿水平方向扎入双轨焊缝中间的孔洞里面。然后 用打气筒通过测漏针向双轨焊缝中间的孔洞充气,直至测漏针上气压表的读数在0.15-0.25Mpa之间为止。此时,立即关掉漏针上的通气开关，静观30秒钟,若没发现压强降低,则视

53、该条焊缝合格。eq oac(,4)取样拉力测试完成真空检测和气压检测之后,应对焊缝取样并做拉力测试 , 取样的尺寸宽0.3米、长0.9米,取样的件数应由焊缝的总长度决定,一般每间隔300米取一块。测试的标准为焊接处的强度大于本体,如果样块不合格,则应在原焊缝上再取第二块 , 连取三块都不合格,则应对整条焊缝作返工处理。五、进场道路施工方法本工程进场道路全长约905.596M，起点和敦格公路（G215）相接，终点与场道路顺接，路面为250mm砂石路面，其承载力不得低于300Kpa。路基施工工艺流程为：施工准备施工放线路基挖填翻夯碾压排水沟施工路面施工。（一）、施工准备1、施工测量和放样。开工前按

54、图纸及有关规定进行线路及高程的复测，水准点及控制桩的核对和增设，并对路线横断面进行测量与绘制。其测量结果应记录并成形资料报监理工程师审查签字认可。2、根据道路平面设计图中的坐标点，圆曲线、曲线参数，利用施工区域坐标控制网。采用全站仪等测量仪器，定出道路中心线位置。3、修筑施工便道施工便道本着少占耕地的原则，尽量利用既有道路。（二）、基底处理路堤施工的基底，按基底的土壤性质、基底地面所处的自然状态，同时结合设计对基底的稳定性要求和路堤填筑高度等采取相应的方法与措施处理。1、配置挖掘机和自卸汽车进行土石方挖填，石方采用机械施工，方法详见填埋场土石方施工方法。2、填筑前，按规定对基底围的地表杂土，树

55、根等进行清除，用推土机推除耕植土到指定地点以备复耕，按规定对基地整平压实。 3、对不同高度路堤根据设计文件要求进行基地处理施工。 （三）路基挖方施工工艺路基开挖，首先清除开挖施工围的河床表土、杂草等，然后从砂砾比较丰富的地方开始，自上而下逐层挖掘。挖掘采用横挖法。应先对砂砾位置进行勘察，现拟定施工方案，报监理工程师批准后，再进行施工。路基开挖至设计高程后，对原土层500mm围进行翻夯、碾压，达到设计要求密实度后进行下一道工序的施工。（四）路基填方施工工艺1、施工前的准备工作 （1）核对填料的类别、分布，进行填料复查，不符合设计要求的填料严禁用于填筑。 （2）将填筑围的树木、草根或移植至业主方指

56、定地点废弃。 （3）调查填筑围管路等情况，当与设计不符且遇不利回填的情况须特殊处理时，应及时向业主、设计单位、监理工程师报告，按施工程序制定处理方案，并经相关单位审批后实施。 2、路基填筑土石方施工方法 （1）填筑前选择取土场或工地利用填方料，取样检查，符合要求的材料报监理工程师批准后方可使用。开工前，选择合适的由监理的工程师审定的实验路段进行压实试验，以确定正确的压实方法，为达到规定的压实度所需的压实设备的类型及其组合工序，各类压实设备在最佳组合下的各自压实遍数以及能被有效压实的压实层厚度等。路基填筑应分层摊铺压实，层面平整，路拱适度，做好临时排水并与设计排水系相结合，避免积水破坏边坡。对使

57、用透水性不良及不透水的材料填筑时，除分层摊铺压实度外，还应控制其含水量，当含水量过度时应进行翻晒，使其达到最佳含水量后方可压实。每层填料铺设的宽度，每侧应超出路堤设计宽度50cm，超宽碾压，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。路堤每填高一层，要做中线检查，并勾画出边缘线，以随时纠正填方边缘过宽或不足。每层填料，压实度，中线，高程检测要加强控制，到路床标高，须精确测定中线和边线位置，同时按坡比挂线消除超宽填筑部分。 （2）为提高填料的密实度，减小孔隙率，增强填料颗粒间的接触面，增大凝聚力或嵌挤力，减小形变，使路基能保持正常工作，按招标文件要求，填方材料以本合同段开挖的土石方进行回填。

58、（3）路基的填方从挖、装、运、填、平、碾压，我们将组织大型机械化一条龙作业，土石方运距在100米围，用推土机施工；运距超过100米，采用挖掘机、装载机配合自卸汽车运输。填土严格按四区（填、平、碾、检）、八流程（施工准备、测量放样、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检测签证、路基面整形、边坡修整）组织施工。 eq oac(,1)基底处理：清理后的场地，当地面横坡不陡于1：10时，直接在其上填筑路堤：横坡在1：101：5时将原地面表土翻松，再进行填筑对于零填挖地段，在零填挖以下30CM围的压实度，按JTJ05193规定重型击实标准测定压实度，不应小于95。若压实度不符合要求，应对路床顶面以下80CM围

59、作换填处理，使压实度达到规定的要求。对积水地段，尽可能排干积水，清除淤泥等不适填料；对于其它不良土质地段进行改良，根据设计图纸或监理工程师的指示进行换填或石灰改善处理。eq oac(,2)试验路段：选择100米或监理工程师指定的长度路基作现场压实试验路段，根据我们所有设备，测出达到规定的压实度时，每层材料的松铺厚度、材料的含水量、碾压遍数和碾压速度、工序等，试验结果报请监理工程师审批，作为该种填料施工时使用的依据。根据其确定的施工参数进行路堤填筑。eq oac(,3)填方路堤：填方路基必须按路面平行线分层控制填土标高；填方作业应分层平行摊铺；保证路基压实度。每层填料铺设的宽度，每侧应超出路堤的

60、设计宽度300mm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。对于原地表清理与挖除之后的土质基底，应将表面翻松深500mm，然后整平压实。其压实度应符合规”的要求。 eq oac(,4)在回填压实施工中,应对称回填压实并保持结构物完好无损。压路机达不到的地方,应使用小型机动夯具或监理工程师同意的其它方法压实。eq oac(,5)在路基围有大片低洼积水地段时，可先作土埂排除积水，并将杂草、淤泥以及不适宜的材料清除出路堤以外，按监理工程师要求的深度将此地面翻松（如此地面密实度达到要求可不挖松），经处理后再进行压实，对压实度的要求，均应符合图纸设计要求。 （4）路基填、挖交界（纵、横）地段路堤填