铣床主轴变速箱设计--

1、铣床主轴变速箱设计需要图纸资料联系，QQ：1047713170铣床的最低转速年nmin=31.5/min 转速级数 公比电动机的转速 电动机功率参数的拟订铣床的参数标准 工作台面宽度320工作台最大拖动力15工作台面长度13207：24主轴锥度号50工作台面T形槽宽度18系列型式滑枕工作台纵向行程800主轴转速33.5-1700工作台横向行程300主轴转速级数18工作台垂向行程400主电动机功率3轴线至工作台面的最小距离30进给电动机功率22机械工程及自动化简明设计手册334页表7-5主动参数的确定因为 其中 可得 动力参数由已知可得为二、传动设计 1、确定传动方案 机械制造装备设计55页拟订

2、结构式为 变速范围所以该结构式符合要求结构网如图所示： 2、拟订转速图画传动系统图查表取各级转速机械制造装备设计42页表2-1、2-2有各级转速31.5，40，50，63，80，100，125，160，200，250，315，400，500，630，800，1000，1250，1600由此确定转速图为下：极限传动比 利用查表法求各齿轮的齿数 机械制造装备设计62页 表2-522572652304921703556514020786038验算主轴转速数列齿数合格绘制传动系统图：主要传动件的设计计算传动轴直径的计算：主轴转速计算 所以主轴计算转速 轴计算转速 轴计算转速 从机床设计 手册 （3）表

3、6.1中 得知 D1=60 , dmax 0.7D ,所以 取 dmax = 40机械工程及自动化简明设计手册344页2、齿数模数的估算，各齿数的计算转速100040010005001000630400125400250400500400100125200（1）、 、 取模数（2）、 、 取模数（3）、 、 取模数（4）、 、 取模数（5）、 、 取模数（6）、 、 取模数（7）、 、 取模数（8）、 、 取模数齿数模数的检算 机械工程及自动化简明设计手册348页按接触疲劳强度计算齿轮模数 （1）、 、 （2）、 、 （3）、 、 （4）、 、 （5）、 、 （6）、 、 （7）、 、 （8）

4、、 、 根据以上验算取所有齿轮的模数为3。齿轮基本尺寸的确定（单位） 机械原理编号齿数分度齿顶齿根编号齿数分度齿顶齿根122444641.5935707269.5257114116111.51056112114109.53265256471151102104101.5452104108991240808279.5530606257.51320606356.256499810095.51478234237230.25721636659.251560180183176.25870210213206.251638114117110.25齿轮宽度B，为模数，m=2，取16mm。中心距的计算，。机械设计

5、V带传动设计，选取窄V带。传递功率为，转速为。选取小带轮节圆直径为，大带轮节圆直径为，窄V带A型。机械设计基础328页带轮中心距确定，中心距取。，查表选取。，取。主动轮包角查表有，由表。，确定带的根数 取主轴强度计算(1)主轴转速为n1=1000r/min,其输入功率为P1=P电*n=3*0.97KW=2.91KW,则主轴输入扭距: T1=9550P1/n1= 9550*2.91/1000 = 27.79 N.m.(2)求作用在主轴标准齿轮上的力,因已知该轴齿轮Z分度圆的直径为D1 = m*Z1=114 .齿轮上圆周力 Ft= 2T1/d1 = 2 * 27.79/114*10-3=487.5

6、4 N径向力 Fr= Ft * tan a = 487.54 * tan a = 177.45(3)轴水平面支反力 FNIH = Ft*90/203 =216.151 N FN2H = Ft * (203 90)/203 = 271.39 N(4)轴垂直面支反力FNIV = Ft*90/203 =78.6724 NFn2v = Ft*(203-90)/203 = 98.78 N(5)两轴承所受的径向载荷即合成后的支反力FN1 = = 230.02NFN2 = =288.81N(6)作出垂直平面弯距和水平平面弯距图1)垂直平面玩具:截面 I:MV1 = FN1V * 113 = 8889.98 N.mm如图b 所示.2)水平平面弯距:截面 I :MHIL = FN1H * (203-90) = 25992.6 N.mmMHIR = MH1L如图 C 所师.(7)求合成弯距M 及作出合成弯距阵图MIL = = 25992.6如图 d 所示.(8)作出转距离阵图如图 e 所示.(9)由当量弯距确定可能的危险截面由已知条件,轴的转距可按脉动循环考虑,既取 a = 0.6截面 I : MEI