房屋建筑节能改造施工方案

1、Xx房屋建筑节能改造工程施工方案编制单位：xx建筑工程有限公司目录一、拆除工程1、门窗拆除2、外墙抹灰面拆除3、拆除清运二、保温工程1、脚手架工程2、外墙保温3、屋面排水管安装4、外墙附着物处理5、门窗安装三、管道工程1、范围2、施工准备3、操作工艺4、成品保护5、应注意的质量问题一、施工方案与技术措施一、拆除工程本项目拆除工程主要包括门窗拆除及立面抹灰层拆除。1、门窗拆除（1）准备好施工用的钳子，錾子、螺丝刀等必要的工具。（2）门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇卸下来， 再用螺丝刀和手锤等工具将门卸下，门拆卸过程中，要一人拆卸，一 人负责门窗的稳定。在门拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻

2、的将门窗 四周的抹灰层剔凿干净，要特别注意不要用大锤猛砸，这样对墙和结 构都会造成破坏，并且用力过大还容易将门窗砸掉伤人和对原有建筑 物造成破坏，加大不必要的浪费，增加工程成本。（3）拆除门窗时，要设置专业安全人员负责安全。并设安全指 示标注。所以在门窗拆除过程中一定要注意自身安全和他人安全，同 时还要加强对原有成品的保护工作。在拆除过程中施工人员不得大声 喧哗，严禁用大锤敲打门窗或其他物件，门拆除后要轻放，严禁高空 推到。2、外墙抹灰面拆除拆除施工应当采取的拆除方法和拆除顺序是“先上后下、先非承 重结构后承重结构”的基本原则。人工与机械相结合的拆除方法拆除方法：人工与机械配合。拆除墙面时，施

3、工单位必须明确负责人在现场指挥，督促作业人 员严格按方案规定施工。施工现场的所有作业人员必须戴好安全帽， 严禁酒后上岗作业。不得任意向下抛掷拆除的物料。严禁违章指挥和 违章作业。拆除下来的废旧材料应及时清运至场地外，严禁在施工现场焚烧 废物。运输过程中严禁发生抛、洒、滴、漏等污染环境的行为。3、拆除清运本工程在拆除及清运工程中，应注意对周边办公及工作人员的影 响，所以在垃圾清运过程中，应遵守文明施工要求，减少环境污染。二、保温工程1、脚手架工程（1）构造做法：.纵向水平杆1）纵向水平杆设在立杆内侧，长度不小于3跨；2）水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根 相邻纵向水平杆的接头不

4、宜设置在同步同跨内，不同步或不同跨两个 相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最 近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；纵向水平杆作为横向水平杆的 支座用直角扣件固定在立杆上。.横向水平杆1）主节点处必须设置横向水平杆，严禁拆除。靠墙一端外伸长 度为150mm。2）主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm。.脚手板脚手板应设置在3根横向水平杆上，当脚手板长度小于2米时， 可采用两个横向水平杆支撑，但应用10#铅丝将脚手板与其绑扎牢固。 脚手板采用搭接平铺，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度大于 200mm，其伸出横向水平杆的长度不小于100mm。拐弯处必须交叉 搭铺

5、。4.立杆1）每根立杆底部应设置底座和垫板。垫板使用50mm厚木板。2）纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的 立杆上。横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。3）立杆接长采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置，两根相 邻立杆接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在 高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离 不宜大于步距的1/3。4）外立杆顶端高出女儿墙上皮1.2m，高出檐口上皮1.5m。5）立杆垂直偏差不大于75mm，同一排大横杆的水平偏差不大 于 50mm。6）各杆件相交伸出的端头长度不小于150mm。5.连墙件1）连墙件按照两步三跨

6、布置。采用钢管扣件与主体结构抱死。2）采用方形布置。3）当连墙件不水平时，与脚手架相连的一端应下斜连接。6剪刀撑1）本工程脚手架周边每一面两端必须设置剪刀撑，中间每隔12m 设置一道，剪刀撑必须沿架高连续设置到顶，剪刀撑斜杆与地面夹角 为60，每段斜杆联系4根立杆。2）斜杆接长采用搭接，搭接长度不小于1米，采用2个旋转扣 件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm。在中间增加2 个扣结点，最下面斜杆端头与立杆的接点距离不大于500mm。 扣件开口朝向：用于连接大横杆的对接扣件，开口要朝架子内侧，螺 柱向上，避免开口朝上雨水进入。拧紧程度：装螺柱时注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，这

7、对于脚手架的承载能力，稳定和安全影响较大。但拧得过紧会使扣件 和螺柱断裂，故要求扭力矩控制在3949Nm,最大不得超过59Nm。.安全通道在每个出口处设置安全通道，通道采用钢管搭设，长度6米，两 侧用密目式安全网封闭，上部用双层50mm厚木板满铺，层间间隔 200300mm。（2）安全技术措施（1）作业层每1m2架面上的实际施工荷载（人员、机具和材料 重量）不得超过300kg/m2。（2）使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于250kg。（3）在架面上设置的材料必须码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架上奔跑、退行。（4）作业人员在架上的最大作业高度以可以进行正常操作为

8、度， 禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。（5）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性 杆件、连接紧固件和连墙件。因操作要求确实要临时拆除时，必须经 主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后及时予以恢复。（6）工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全， 避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全 处休息。（7）人员上下脚手架必须走设安全防护的安全通（梯）道，严 紧攀缘脚手架上下。（8）在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业 并进行检查，解决后方可恢复正常作业；发现有异常和危险情况时， 应立即通知架上所有人员撤离。（9）在每步架

9、的作业完成后，必须将架上剩余的材料物品移至 上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的物品堆放 整齐，垃圾清运干净；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料 和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷物品和倾倒垃圾。（10）脚手架应在下列阶段进行检查验收，合格后方可投入使用。作业层施加荷载前达到设计高度后遇有六级大风与大雨后；（12）首层设置兜网，每隔10米再设置一道兜网。架体外立杆 内侧从底到顶连续横向设置密目式安全网。脚手架的拆除规定：（1）脚手架的拆除遵循“先搭后拆，后搭先拆”的原则，即按 与搭设作业相反的程序进行拆除。（2）连墙件必须在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能松 开

10、拆除。（3）在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走， 避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运 出和吊下，严禁向下抛掷。（4）在拆除过程中，做好配合、协调工作，禁止单人进行拆除 较重杆件等危险性的作业。2、外墙保温（1）工程做法：外墙保温分四个主要步骤，如下所述：a.基层清理及修补b.干粉砂浆粘贴聚苯板保温层c.耐碱涂塑玻纤网格布增强d.涂料面层（2）材料要求挤塑聚苯板，其性能指标尚应符合相应规定。除应提供各种材料 检验实验报告外，保温系统供应商必须提供本系统耐候性检验报告。涂料选用3-6厚抹灰面胶浆。（3）工艺流程清理基层一放线一粘贴翻包网一粘贴聚苯板保温层一安

11、装锚固 件一涂布抹面干粉一压入耐碱涂塑玻纤网格布增强一抹平修整一 饰面基层一涂料饰面.清理基层：因楼房为旧楼，需将外墙附着粉尘、油污冲洗干净， 有空鼓现象应将其凿除，用1：3水泥砂浆将墙面抹平，厚度以水刷 石为准。.放线：确定保温系统终端位置，弹出水平、垂直控制线。.粘贴翻包网：在窗口两侧立面、女儿墙顶部等系统终端部位粘 贴翻包网，翻包长度不小于100mm。.粘贴聚苯板：粘接干粉搅拌：应先在搅拌桶内加水，再投入干粉，用搅拌器 搅拌均匀，静置5min，再稍微搅拌即可，严禁人工搅拌。点框法粘贴聚苯板：用抹子将拌好的浆料均匀的涂布于聚苯板 四周，空白处均匀涂布灰饼，然后将聚苯板按预定位置对位，并均匀

12、 用力按压，随时检测垂直度、平整度，使聚苯板与基底粘接牢固、平 整。聚苯板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，墙角处应交错互 锁。苯板接缝严密，不得有明显的缝隙，铺贴时挤入板侧的砂浆应 及时清除干净，对下料尺寸偏差造成板间缝隙大于2mm的，应将聚 苯板裁成合适的小片塞入缝中。聚苯板粘贴时应自下而上，错缝粘贴，转角咬茬。窗口四角的聚苯板应采用整板切割成形，不得拼接。聚苯板粘 贴后完成静置24h后将板缝不平处用砂纸打磨平整再进行下道工序。安装锚栓：聚苯板粘贴牢固后安装锚栓。用冲击钻钻孔，锚固 深度不少于25mm。锚栓每平方米4个。涂布抹面砂浆：聚苯板粘贴牢固后（至少24小时），方可进行 面层施工。用

13、镘刀将拌好的砂浆均匀的涂布在聚苯板表面上。嵌铺网格布：将预先裁制好的网格布对正位置用镘刀压入抹面 砂浆中，逐行抹压，避免网格布褶皱。1）网格布横向铺设、自上而下逐行铺贴，沿外墙转角处依次铺 贴；遇门窗洞口时在洞口四角加贴一块长300mm，宽200mm的45 度斜向网格布。2）网格布的搭接：标准网格布搭接宽度三100mm；加强网格布 不得搭接及弯折，网边须对接。3）角处网格布要连续铺设，包转宽度三200mm。4）接槎的处理：不能连续施工的工作面预留搭结宽度三100mm 的网格布在抹面砂浆处外，并注意保持网格布的平整与清洁以便后续 施工。抹平修整：用抹子将砂浆抹压平整。.涂料面层a. 基层处理：将

14、砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆 流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用抗裂砂浆填补齐平。b.底层腻子：产品为膏状，进厂直接使用，现场不需再加工，要 求涂刮均匀，因其稠度较大，施工时应掌握好力度，基层不平整处不 得用高弹腻子找平。c.刮腻子：刮腻子的遍数为二遍，腻子进厂为粉状，施工时加水 拌合均匀使用，以适宜施工为宜。具体操作方法为：首先将外墙角部、 线条等部位用腻子修补平顺，然后刮第一遍腻子，用刮板横向满刮， 一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注 意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光， 再将墙面清扫干净。第二遍用刮板竖向满刮，所用材料

15、和方法同第一 遍腻子，干燥后用砂纸磨平并清扫干净。d.分格缝：首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分 格缝。此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈， 还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处等为分 界线和施工缝，缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。e.施涂第一遍涂料：先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。 涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。f.施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，不 得加水。以防露底。应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷 向另一头，要注意互相衔接，避免出现干燥后再处理接头滚涂面层。g. 修整：涂

16、料修整工作很重要，随施工随修整，它贯穿于班前 班后和每完成一分格决或一步架子；应组织进行全面检查，如发现有 “漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即修整和处理。.质量标准1材料品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品证书，必须按 产品组合配套使用。2各抹灰层之间和抹灰层与涂层之间必须粘结牢固，无脱层、空 鼓和裂缝等缺陷。3涂料表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、 透底和流坠。4分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞 角整齐，横平竖直、通顺。.成品保护1施工前应将门窗及墙面遮挡保护好，以防玷污。2滚涂完成后，应及时用木板将洞口保护好，防止碰撞损坏。3拆、翻架子时，

17、要严防碰撞墙面和污染涂层。4油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完毕的部位，还应注意切勿 将油桶、涂料污染墙面。5涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污侵袭，如一旦发生，应及 时进行处理。6保温隔热墙面采用岩棉材质，厚度为30mm,燃烧性能为A级。3、屋面排水管安装.成品PVC管等有出场合格证。.施工操作工艺根据设计位置及要求，先在水落口处吊线坠弹出雨水管沿墙的位 置线，安装雨水管由上往下进行，根据雨水管每节长度，预量出固定 卡位置，间距为1000mm，设在下面一节管的上端，卧卡子用水泥砂 浆固定，不得钉入木塞固定和固定在木塞上。雨水管若遇建筑凹凸时， 应以钝角折弯连通，并在折弯处加卡固定。4、外墙附着物

18、处理本工程外墙附着物主要室外机空调支架，应用40*4角钢焊接， 做表面除锈，刷防锈漆两遍，瓷漆颜色同外墙颜色。安装膨胀螺栓时， 深入主墙体不小于20mm。5、门窗安装（一）防盗门施工工艺1、防盗门安装工艺流程（划线定位之后，将要安装的产品开捆，并对安装位置进行清理）（1）划线定位：按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向，在 洞口内弹出门框的安装位置线。（2）立框校正：门框就位后，应校正其垂直度（门框与地面不 垂直度，应2）及水平度和对角线，按设计要求调整至安装高度 一致，与内、外墙面距离一致，门框上下宽度一致，而后用对拔木楔 在门框四角初步定位。（3）连接固定：门框用螺栓临时固定，必须进行复核，

19、以保证 安装尺寸准确。框口上尺寸允许误差应1.5mm,对角线允许误差应2.0mmo（4）门安装时，要将门扇装到门框后，调整其位置以及水平度。（5）在前后、左右、上下六个方向位置正确后，再将门框连接 铁脚与洞口预埋铁件焊牢，焊接处要涂上防锈漆。（6）堵塞缝隙：门框与墙体连接后，取出对拔木楔，用岩棉或 矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实，根据门框不同的结构， 将门框表面留出槽口，用水泥砂浆（水泥砂浆配合比：M10）抹平压 实，或将表面与铁板焊接封盖，并及时刷上防绣漆，做好防锈处理。（7）门框灌浆：门框灌浆时，等灌浆硬后，进行调整调整，再 将门扇安装上去。（8）门扇关闭后，缝隙应均匀，表面应平整

20、。安装后的防火门， 要求门扇与门框搭接量不小于10.0mm,框扇配合部位内侧宽度尺寸 偏差不大于2.0mm,高度偏差不大于2.0mm,对角线长度之差小于 3.0mmm，门扇闭和后配合间隙小于3.0mmm，门扇与门框之间的两 侧缝隙不大于4.0mm,上侧缝隙不大于3.0mm,双扇门中缝间隙不大于4.0mm。（9）安装五金：安装门锁、合金或不锈钢执手及其他装置等, 可按照五金的使用说明书的要求进行安装,均应达到各自的使用 功能。（10）清理、涂漆：安装结束后,应随即将门框、门扇、和洞口 周围的污垢等清擦干净。油漆后的门现场安装后及竣工前要自行检查 是否有划伤,如遇修补,列出清单向总包提出。修补的地

21、方,用保护logo XX公司方案一无规矩不成方圆 薄膜做好防护措施，避免污染五金。（三）金属窗施工工艺1、工艺流程：根据窗洞口尺寸一下料一窗框组装-包装一窗框上墙安装一检 查校正一窗扇组装-玻璃组装一门窗扇安装一检查校正一五金件安 装一洞口处理-清洁一交验。2、测量窗洞口尺寸：根据建设单位确定的洞口与铝合金窗框的 关系，测量洞口的尺寸，并根据测量尺寸确定减尺数量。3、门窗洞口内外土建施工全部完成，具备门窗安装条件后，方 可进行铝合金门窗安装。安装前根据门窗的设计图纸、检查门窗的规 格、尺寸、开启方向及组合件、附件，并对其外形及平整度检查校正， 合格后方可安装。4、现场的放置与安装：铝合金窗框运

22、至现场后，尽量在屋内垂 直放置，将底部用木方垫起高于地面100mm以上，严禁与酸碱材料 一起混放。铝合金窗框安装时采用5x50mm膨胀螺丝进行固定，膨胀 螺栓间距不大于500mm,距转角的距离不大于150mm，铝合金固定 片（镀锌）规格为190mmX20mmX1.5mm铝合金窗框的上下框四角 及中横框的对称位置应用木楔或垫块作临时固定；并调整框的垂直 度，水平度及直角度。5、铝合金窗框安装无误后，铝合金窗框与墙体之间的间隙，应 使用聚氨酯泡沫填缝胶，施工前应清除粘接面的灰尘，墙体粘接面应 进行淋水处理，固化后的聚氨酯泡沫胶缝表面应作密封处理。6、铝合金门窗的防雷设计，应符合现行国家标准建筑物防

23、雷 设计规范GB50057的有关规定。铝合金门窗的框架应与主体结构的 防雷装置可靠连接。窗框与建筑主体结构防雷装置连接导体宜采用直 径不小于08mm的圆钢或截面积不小于48mm2、厚度不小于4mm的 扁钢；窗框与防雷连接件连接处，宜去除材料表面的非导电防护层， 并与防雷连接件连接；防雷连接导体宜分别与窗框防雷连接件和建筑 主体结构防雷装置焊接连接，焊接长度不小于100mm，焊接处涂防 锈漆。铝合金窗宽度小于等于2m时放置一个避雷搭接片；宽度大于 2m时放置两个避雷搭接片。7、对主框进行检查验收后，用透明密封胶或耐候胶将主框下部 和侧边最下部的螺丝进行打胶处理，保证下雨时不向房间内渗水；8、窗框

24、的打胶：窗框检查完毕，验收合格后，将窗框的包装拆 除，注意不要撕掉铝合金框上的保护膜。然后使用发泡填充剂处理主 框与墙体的缝隙，任一侧面与墙体的缝隙在5mm以上的施打发泡胶， 使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂，使其沿主框周边成 10 x10mm的凹槽。清理主框及框边主体基层上的尘土、杂物等，进行 外部打胶施工。打胶表面应平整光滑、厚度均匀、无气孔，窗扇、窗 框转角处的打胶应细心压平，外观流畅；尤其是窗框下角与基层相交 的部位是检查的要点，一般渗水从此处渗入，要严格控制。9、玻璃安装：玻璃的尺寸，从门窗框、扇的透光边缘算起，每 边搭接应不小于8mm。安装玻璃前，应清除槽口的灰浆、杂物等，

25、畅通排水孔。安装于竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫块上， 搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于 150mm，玻璃超越1200mm时在中间位置增加玻璃垫块；安装于扇中 的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置。定位垫块的宽度应大 于所支撑的玻璃件的厚度，长度不宜小于25mm,并应符合设计要求。 玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙 应符合国家有关标准的规定。玻璃安装时所使用的各种材料均不得影 响泄水系统的通畅。玻璃嵌入框、扇内，填塞填充材料、镶胶条时， 应使玻璃周边受力均匀。镶胶条应和玻璃、玻璃槽中紧贴，塞内胶条 时保证胶条的长度、表面的平整度

26、、45度角对接度。压条装配后应 牢固，表面平整，不得有翘曲和凹凸，尤其是两头的位置。转角部位 对接处的间隙应大于1mm，不得在一边使用两根压条。10、窗扇安装的要求：门窗框、扇组装后铰链部位的配合间隙， 其允许偏差为2.0mm到-1.0mm之间。门窗框、扇四周搭接宽度应均 匀。平开窗其搭接量的允许偏差小于或等于1.5mm，窗扇装配时应吊 高1mm2mm。门窗框、扇装配后不得妨碍开关功能，窗扇不应翘曲。11、五金配件安装位置应正确，数量应齐全，五金配件与门窗连 接用镀锌螺钉，螺钉连接牢固、无遗漏。执手安装垂直、水平。五金 配件应开关灵活，具有足够的强度，满足窗的机械力学性能要求。承 受往复运动的

27、配件，在结构上应便于更换。12、金属防盗网按照窗口尺寸焊接并进行固定。13、淋水试验：工程完工后按公司及合同要求进行淋水试验，采 用淋水口丫6管架及水管结合施工，淋水时间为30分钟/樘，淋水量依据国家规范规定的实验数值记取，淋水工序采用由上至下施工，可 分段施工。安装阶段的主要防渗漏节点在主框连接点，应采用发泡胶、密封 胶结合的方法密封防水，并注意密封胶的连续性，表面不得有砂眼。 玻璃安装阶段主要防渗漏节点在玻璃与铝合金框接缝处理，应采用胶 条与密封胶结合的方法密封防水，并在排水孔上加置扣盖防水已防止 由于风力的原因雨水从排水孔中倒流至铝合金内腔。14、施工过程中加强成品保护，尤其是铝合金窗框

28、框安装完成后， 必须加强现场监督，防止拆除脚手架时碰撞铝合金框料表面，以防造 成变形及表层镀膜损坏。在铝合金窗附近进行电焊或使用其他热源， 施工应采取适当措施，以防造成铝合金型材表层镀膜受损。门窗表面 胶污尘迹应用专门溶剂或用棉纱蘸干净水清洗掉，填嵌密封胶多余的 痕迹要及时清理掉，不得划伤铝合金门窗表面，并确保完工的铝合金 门窗表面整洁美观。15、高处作业应系好安全带，采取防护措施，不准将工作回线缠 在身上，地面应有人监护。高处作业必须严格执行规范。（1）凡有高血压、心脏病等不得从事高处作业。（2）高处作业人员要穿紧口工作服，脚穿防滑鞋，头戴安全帽， 要系安全带；禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。（3

29、）高处作业时，不得向下投掷物料。16、攀爬注意事项：在施工现场，借助于登高工具或登高设施， 在攀登条件下进行的高处作业，应注意（1）作业人员应从规定的通道上、下，不得在阳台之间等非规 定的通道攀登、翻越。（2）上、下梯子时，必须面对梯子，双手扶牢，不得手持物件 攀登。（3）禁止在阳台栏杆、钢筋和管架、模板及其支撑杆上作业。（4）禁止攀爬脚手架杆件上下。在脚手架上作业或行走要注意 脚下探头板。（5）高处作业人员必须系安全带作业，安全带必须符合国家安 全规范要求，使用时应高挂低用，防止摆动碰撞，在攀登和悬挂作业 中应悬挂可靠牢固，严禁将绳打结使用，严禁将钩直接钩在安全绳上 使用，应将钩挂在铁环上。

30、三、管道工程1、范围本施工工艺仅适用于深泽县人民检察院住宅楼节能改造项目管 道安装工程。2、施工准备材料要求：管材：镀锌钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及 凹凸不平现象。管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣 无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格 证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、 垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。主要机具：机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、 活扳子等。其它：钢卷

31、尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等。3、操作工艺工艺流程：安装准备| 一 |预制加工| 一 |卡架安装| 一 |干管安装| 一 |立管安装| 一 |支管安装 一 试压| |冲洗| - |防腐| - |保温| |调试安装准备：认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋 件。按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向， 卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、 坐标位置等。干管安装：按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、 上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先 把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢

32、上，吊环按间距位置套在管上，再 把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把 管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后 各节管均照此进行，紧固好螺栓。干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并 清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在 接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节 管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝 扣外露23扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或 过沟处，必须先穿好钢套管）。制作羊角弯时，应煨两个 75左右的弯头，在联接处锯 出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点

33、焊、找平、找正、找直后， 再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半 径应为管径的2.5倍左右。分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点， 必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为 罐高的1/3处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固，如 不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运 到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预 留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径W50mm以下焊2点， 管径三70mm以上点焊3点），然后施焊，焊完后应保证管道正直。遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好 纪录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好 导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等 是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整 吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止 动扳。摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口 处应加好临时管堵。立管安装：核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。 将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从 第一节开始安装。