车削箱体孔的车床夹具设计及研究毕业论文开题报告

1、 届毕业设计（论文）开题报告毕业设计（论文）题目车削箱体孔的车床夹具设计及研究一、课题背景工具是人类文明进步的标志。从二十世纪末开始，对现代制造技术自动化和机械制造技术的研究取得了很大的进步。但工具，包括夹具，刀具，测量工具和辅助设备，不断创新，它们的功能仍然非常重要。机床夹具的质量直接影响零件加工的质量、生产率和产品成本。因此，夹具在传统制造，和现代制造系统中，是一种非常重要的工艺装备。1.1 车床夹具的原理车床夹具是一种用于在机床上夹紧工件和作为导向工具的装置。为某一特定工作过程设计的夹具的特点是结构紧凑、操作方便、省工省力，保证了加工精度和生产效率，但设计和制造的周期较长，制造成本较高。

2、当产品发生变化时，夹具将被丢弃，因为它不能再使用了。它只适用于固定产品和大量产品的生产。它与工件的定位基准接触，以确定工件在夹具中的正确位置。这保证了工件和工件在加工过程中的位置是相对正确的。1.2 车床夹具的分类（1）通用夹具通用夹具是一种标准化的夹具，一般是在一定范围内加工不同零件的。比如，车床上的三爪卡盘和四爪单作用卡盘、钳口钳、分度头和铣床上的旋转工作台。这种夹具一般是由专业厂家生产的，而且也常作为机床附件提供给用户。他的特点是适应性广，但是生产效率低，主要用于小批量生产。（2）专用夹具专用夹具是专为某一工件设计的夹具。其特点是结构紧凑、方便省力、操作快捷，可以在保证加工精度下提高生产

3、效率，但他的设计制造周期较长，制造成本高。而且当产品发生变化时，夹具将被废弃，只能重新做新的。只适用于固定产品和大批量产品的生产。（3）通用可调夹具和成组夹具 它的特点是可以更换夹具的某些部件，并且可以调整一些部件以适应不同的部件。用于类似零件成组加工的夹具称为成组夹具。与组夹具相比，通用可调夹具不太清楚，应用范围更广。（4）组合夹具组合夹具是由一组标准部件和部件组装而成的夹具，它们是根据零件加工要求预先制造的。他是由专业厂家制造，有灵活、通用、制造周期短、零部件可以重复使用的特点。特别适用于新产品试制和单件小批量生产。（5）随行夹具从动夹具是一种用于自动生产线的夹具。夹具不仅起到夹紧工件的作

4、用，而且还沿自动线从一个工位移到下一个工作位置，工件在不同的加工过程中被加工。1.3使用夹具的优点有：1、能稳定地保证工件的加工精度当用夹具夹紧工件时，工件相对于刀具和机床的位置精度由夹具来保证。它不受工人技术水平的影响，使得一批工件的加工精度趋于一致。2、能减少辅助工时，提高劳动生产率使用夹具夹紧工件是方便快捷的，工件不需要画线就能找到正确的。辅助工作时间可以大大减少。工件被夹紧在夹具中，以提高工件的刚性。它可以增加切割量。可采用多件多工位夹具，为工件加工，可采用高效夹紧机构，进一步提高劳动生产率。3、能扩大机床的使用范围，实现一机多能根据机床的成形运动和不同类型的夹具，可以扩大机床原有的工

5、艺范围。例如，镗床可用于镗床上的滑板上的箱体零件或径向钻床工作台上的镗床。4、保证加工精度通过夹具安装，可以准确地确定工件与机床和刀具之间的位置。工件的位置精度由夹具来保证。它不受工人技术水平的影响，其加工精度高、稳定。5、提高生产率、降低成本夹具用夹具夹紧，工件可以快速定位和夹紧，而无需寻找正。辅助工作时间明显减少。夹具被夹紧以增加工件的刚性。因此，可以增加切削量，工件可以用多件多位置夹具夹紧，并且可以使用高效率夹紧机构。这些因素有利于提升工件。劳动生产率高。另外，采用夹具后，产品质量稳定，废品率降低，可安排技术等级较低的工人，明显降低生产成本。6、扩大机床的工艺范围使用专用夹具可以改变原有

6、机床的使用范围，扩大机床的使用范围，实现一机多能。例如，镗孔夹具安装在车床或摇臂钻床上后，箱体的孔系统可以镗削，通过专用夹具将车床改造成拉丝机，充分发挥通用机床的功能。7、减轻工人的劳动强度用夹具夹紧工件方便快捷。当采用气动和液压夹紧装置时，可减轻工人的劳动强度。1.4参考文献东北重型机械学院，洛阳农业机械学院，长春汽车厂工人大学。机床夹具设计手册M，上海科学技术出版社，1980。2 张进生。机械制造工艺与夹具设计指导M，机械工业出版社，1995。3 李庆寿。机床夹具设计M，机械工业出版社，1991。4 李洪。机械加工工艺手册M，北京出版社，1996。5 上海市金属切削技术协会。金属切削手册M

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