最新最全新技术应用实施方案示范

1、新技术应用实施方案目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 第一章工程概况 1 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 第二章组织机构管理 3第三章技术管理措施 4明确技术管理的重点 4 HYPERLINK l bookmark9 o Current Document 新技术验证资料收集和记录 5第四章 新技术应用及实施 5钢筋与混凝土技术 5高耐久性混凝土技术 5高强高性能混凝土技术 6混凝土裂缝控制技术 6高强钢筋应用技术 7高强钢筋直螺纹连接技术 7 HYPERLINK l

2、 bookmark14 o Current Document 模板及脚手架技术 8销键型脚手架及支撑架 8清水混凝土模板技术 8 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 装配式混凝土结构技术 9混凝土叠合楼板技术 9预制构件工厂化生产加工技术 11钢结构技术 11钢结构深化设计与物联网应用技术 11钢结构虚拟预拼装技术 13钢结构防腐防火技术 13钢与混凝土组合结构应用技术 14 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 机电安装工程技术 14基于BIM的管线综合技术14薄壁金属管道新型连接安装施工技术 14

3、金属风管预制安装施工技术 16建筑机电系统全过程调试技术 17 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 绿色施工技术 19建筑垃圾减量化与资源化利用技术 19施工现场太阳能光伏发电照明技术 19施工扬尘控制技术 20施工噪声控制技术 20绿色施工在线监测评价技术 20工具式定型化临时设施技术 21建筑物墙体免抹灰技术 21防水技术与围护结构节能 22种植屋面防水施工技术 22高效外墙自保温技术 22高性能门窗技术 23 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 信息化应用技术 24基于BIM的现场施工管理信息

4、技术24基于云计算的电子商务采购技术 25基于物联网的劳务管理信息技术 26第五章质量控制措施 27质量保证体系 27质量保证制度 28 HYPERLINK l bookmark41 o Current Document 质量通病防治措施 31第六章安全保证措施 32 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 安全生产管理组织保证体系 32安全生产领导小组 32 HYPERLINK l bookmark46 o Current Document 安全人员配备 32安全生产管理制度保证体系 33安全生产责任制 33 HYPERLINK l bookmar

5、k50 o Current Document 安全生产教育培训制度 34 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 安全检查制度 35 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 安全专项方案管理制度 37 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 安全技术交底制度 37安全防护 38第一章 工程概况*工程位于*中心商务地块，包括*标准分区*地块；本工程在施工过程中计划应用大量的新技术、新工艺，并遵循科 学的管理程序，进行充分地策划、调研、论证、实施、检查、改进、 总结，

6、精心组织，严格操作，务求在提高施工质量、技术含量的同时 取得良好的社会效益和经济效益，使得采用的新技术、新工艺具有良 好的实用性和推广性。根据设计图纸，本工程拟计划应用建筑业 10项新技术中8大项，30小项。主要参建单位建设单位：*有限公司；设计单位：*有限公司；地勘单位：*有限责任公司；监理单位：*咨询有限公司；施工单位：*集团有限公司。第二章 组织机构管理为确保达到国家施工验收规范合格标准，在新技术应用过程中， 项目部从抓施工现场管理入手，组织强有力的施工班子，从进场至 竣工的整个施工过程中认真执行国家强制性条文和施工质量验收规 范及有关国家标准，严格按照施工图纸和设计交底进行施工，对工

7、程质量实行三级制的管理程序，执行质量、安全、环境三体系同步 要求，以管理求信誉、以质量求效益、严守合约、确保用户满意，认真贯彻执行建设部推广应用的十项新技术，重视沙坪坝企业创新 服务中心（主体一标段）工程新技术应用施工方案的项目实施工作， 成立新技术应用实施小组。新技术应用实施小组成员名单如下：组 长（项目经理）：*副组长（项目总工）：*成 员：*、*、*、*、*、*、*、*安 全：*、*质 检：*、*材 料：*第三章 技术管理措施明确技术管理的重点加强技术管理，必须明确技术管理的重点。主要技术管理工作见下表：序号类别部位要点1作业指导书关键、难度大、技术复杂 及特殊施工工艺应用部位 应具备作

8、业指导书。对施工工序、工艺选择、作业环境、 作业工具、劳动力组织以及工程检 验予以明确、详细说明能较好的指 导施工。2质量整改指 导书依据质量通病防治指导 书对所有工序开始之前进行交底，过 程中监督。3计量管理依据计量网络图三落实：责任人、计量制度、计量 方法的落实。抓好计量人员的培训 考核工作。4技术档案见项目技术管理程序技术资料积累、整理工作与施工同 时展开，保证资料的全面详细、正 确、有效。5技术进步见新技术新工艺实施计划 表单项技术成果申报表、实施过程记 录表（实施效果跟踪表、物质消耗 表）。积累资料数据，为总结推广 作准备6图纸变更管 理设计院图纸修改变更通知 单将每次图纸变更与修改

9、内容、日期 标注到相应的图纸上，登记造册， 并进行必要的技术交底。7施工规范标 准管理建立规范标准等的目录文 件防止已作废的规范的使用。参见项目技术管理程序电子版第七 条。8技术复核见项目技术管理程序在下一分部分项工程正式施工前 进行，有相关工长填写，质检和项 目技术负责人签字，交项目资料员 造册登记并归档9技术交底见项目技术管理程序技术交底应以书面为主，口头、现 场为辅，保证彻底的透彻、明了， 并具有可操作性。交底应签字齐 全，注明日期。10三检制木工、钢筋工、混凝土工 三大工种自检、互检、交 接检技术负责人监督制度贯彻的真实 准确性并实行严格的奖惩制度11隐检制凡被后道工序所覆盖的工 序隐

10、蔽的具体内容、修改依据，质量 情况的填写必须明确真实。新技术验证资料收集和记录1、要加强对新材料质保材料、使用说明及注意事项的收集，并 按有关规定进行复检。2、要完整记录新技术使用部位、使用情况、使用数量等等，并 建立好台账，方便查阅。第四章 新技术应用及实施4.1钢筋与混凝土技术4.1.1高耐久性混凝土技术(1)混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于2m,当大于2m时， 应采用滑槽、串筒、漏斗等器具辅助输送混凝土，保证混凝土不出现 分层离析现象。(2)混凝土的浇筑应采用分层连续推移的方式进行，间隙时间 不得超过90min。(3)混凝土的一次摊铺厚度不宜大于600 mm (当采用泵送混凝 土时)。

11、浇筑竖向结构的混凝土前，底部应先浇入50100 mm厚的水 泥砂浆(水灰比略小于混凝土)。(4)在振捣混凝土过程中，应加强检查模板支撑的稳定性和接 缝的密合情况，以防漏浆。混凝土浇筑完成后，应仔细将混凝土暴露 面压实抹平，抹面时严禁洒水。(5)混凝土拆模后，如表面有粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏 松麻面和缺棱掉角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因， 及时报告监理和业主。4.1.2高强高性能混凝土技术高强高性能混凝土最主要的特点是粘度大，为降低混凝土的粘性， 宜掺入能够降低混凝土粘性且对混凝土强度无负面影响的外加剂，如 降粘型外加剂、降粘增强剂等。对于高强高性能混凝土，混凝土坍落度不宜小

12、于220mm，扩展度 不宜小于500mm,倒置坍落度筒排空时间宜为520s,混凝土经时损 失不宜大于30mm/h。高强高性能混凝土由于非常致密，故抗渗、抗冻、抗碳化、抗腐 蚀等耐久性指标均十分优异，可极大地提高混凝土结构物的使用年限。4.1.3混凝土裂缝控制技术（1）保温养护法：其主要目的是减少砼表面的热扩散，减少砼表 面的温度梯度，防止表面因温差过大而产生温度裂缝。（2）延长散热时间，充分发挥砼的潜力和材料的松弛特性，使 砼的平均总温差所产生的拉应力小于砼的抗拉强度，防止产生贯穿裂 缝。（3）刚浇捣不久的砼，尚处于凝固阶段，水化速度较快，所释 放的水化热也较大，故潮湿环境可防止砼表面脱水而产

13、生干缩裂缝。（4）内部埋设冷凝管，降低砼的中心温度。（5）覆盖养护大体积混凝土的养护，其主要作用是保湿、保温，尽最大可能控 制混凝土的内外温差,防止大体积混凝土出现裂缝。具体覆盖一层塑 料薄膜（保湿作用）和一层土工布（保温作用）。4.1.4高强钢筋应用技术（1）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、 接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。（2）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工；（3）钢筋焊接在现场作出焊接试件,试验合格后,方准施焊,钢筋 搭接焊严禁接头有夹渣、药皮、砂眼、咬肉等现象,接头外观要100% 检查验收。电焊工必须持证上岗，在进行焊接作业时，不

14、准在受力筋 上打火，以免损伤钢筋，影响结构承载力；（4）钢筋机械连接接头施工人员按要求进行岗前培训，做到持 证上岗，按施工规范要求做好连接接头的检验试验，合格后方可进行新技术应用实施方案 下道工序的施工。（5）钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头 位置等,必须保证正确，箍筋加工应认真控制。钢筋绑扎前，认真做 好弹线工作，保证钢筋位置、梁、柱截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后， 要求横平竖直,整洁美观。（6）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢 筋位移通病。4.1.5高强钢筋直螺纹连接技术（1）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，钢筋螺纹 的型式、螺距、螺纹外径应与连

15、接套匹配。并确保钢筋和连接套的丝 扣干净，完好无损。（2）连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。（3）接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧， 套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数 不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要 求。（4）钢筋套筒连接露丝不得多于1.5扣。4.2模板及脚手架技术4.2.1销键型脚手架及支撑架（1）将楼层各构件位置的边线在地面上标出，以保证支架、模 板施工过程中按设计尺寸进行施工。（2）按预先的支架设计位置在地面上将立杆位置标出，并做好 标记，保证立杆排列整齐。（3）先竖立最角端的立杆，并逐步将周边立杆竖起，将扫

16、地杆新技术应用实施方案 及第一步横杆搭设，保证已搭设架体稳固、不倾倒。（4）在立杆全部竖立完成后，进行上部立杆搭设，将全部横杆 搭设完成，并预留出梁位。按预定架体设计要求搭设剪刀撑，剪刀撑 必须按要求整体搭设。（5）搭设梁底纵向受力钢管，受力钢管需采用双扣件固定，钢 管搭设时需进行标高复核以保证梁底模板为设计标高。（6）板底模板铺设时，应先将顶部可调顶托调整至预定标高位 置，并对其进行拉线找平，满足平整度要求后再铺设模板。4.2.2清水混凝土模板技术（1）模板设计前应对清水混凝土工程进行全面深化设计，妥善 解决好对饰面效果产生影响的关键问题，如：明缝、蝉缝、对拉螺栓 孔眼、施工缝的处理、后浇带

17、的处理等。（2）模板体系选择：选取能够满足清水混凝土外观质量要求的 模板体系，具有足够的强度、刚度和稳定性；模板体系要求拼缝严密、 规格尺寸准确、便于组装和拆除，能确保周转使用次数要求，清水混 凝土模板。（3）模板分块原则：在起重荷载允许的范围内，根据蝉缝、明 缝分布设计分块，同时兼顾分块的定型化、整体化、模数化和通用化。（4）面板分割原则：应按照模板蝉缝和明缝位置分割，必须保 证蝉缝和明缝水平交圈、竖向垂直。装饰清水混凝土的内衬模板，其 面板的分割应保证装饰图案的连续性及施工的可操作性。（5）对拉螺栓孔眼排布：应达到规律性和对称性的装饰效果，同时还应满足模板受力要求。（6）节点处理：根据工程

18、设计要求和工程特点合理设计模板节 点。4.3装配式混凝土结构技术4.3.1混凝土叠合楼板技术（1）构件复核：1）根据施工图纸，核对构件尺寸、质量、数量 等情况，查看所进场构件编号，构件上的预留管线以及预留洞口是否 有无偏差，并做好详细记录。2）根据构件形式及重量选择合适的吊 具，对构件都应该采用加钢梁吊装。（2）构件安装：依据设计工艺图纸及PC构件的详图编制的每栋 每层各构件吊装顺序，严格按顺序指导工人吊装施工（吊点位置会在 叠合板上标注，吊装时需注意确认）。1）安装步骤：测量、放线：根据图纸测量出叠合板位置并将 边线弹到相应墙板上。支撑架搭设：根据板底标高、支撑架专项方 案搭设叠合板支撑架。

19、构件进场检查：复合构件尺寸及质量，查看 所进场构件编号并做好记录。吊具安装：根据楼板尺寸选择合适的 吊具和挂钩方法。安装、就位：按顺序根据墙板上所放出的楼板侧 边线及支撑标高，缓慢下降落在支撑架上。调整：根据控制线以及 标高精确调整。取钩：落位待顶支撑受力后可以取下吊钩进行下块 板吊装。安全防架护搭设：每块楼板吊装完后应立即搭设临时安全 防护栏杆。2）叠合板安装操作细节：叠合板支撑架必须严格按照施工方 案搭设。木杨铺设完成后应对板底标高进行精确定位，通过调节顶 托使全部木杨处于同一水平面上标高同板底标高。根据事先编好的 吊装顺序安装就位，就位时一定要注意按箭头方向落位同时观察楼板 预留孔洞与水

20、电图纸的相对位置（以防止构件厂将箭头编错）。叠合 板安装时短边深入梁/剪力墙上10mm，叠合板长边与梁或板与板拼缝 见设计图纸。叠合楼板吊装完后必须全数检查支撑架的受力情况， 以及板与板拼缝处的高差。邻边的叠合板吊装完成一块时应立即将 此处邻边防护安装好。安装外围叠合楼板时注意操作人员必须系好安 全带。3）固定复核：复核构件的水平位置、标高、垂直度，使误差控 制在本方案允许范围内。检查下面支撑及板的拼缝，使所有支撑杆 件受力基本一致，板底拼缝高低差小于3MM，确认后取钩。4.3.2预制构件工厂化生产加工技术（1）用自动化流水线、机组流水线、长线台座生产线生产标准 定型预制构件并兼顾异型预制构件

21、，采用固定台模线生产房屋建筑预 制构件，满足预制构件的批量生产加工和集中供应要求。（2）工厂化科学管理、自动化智能生产带来质量品质得到保证 和提高；构件外观尺寸加工精度可达2mm，混凝土强度标准差不大 于4.0MPa，预留预埋尺寸精度可达1mm，保护层厚度控制偏差3mm， 通过预应力和伸长值偏差控制保证预应力构件起拱满足设计要求并 处于同一水平，构件承载力满足设计和规范要求。（3）预制构件的几何加工精度控制、混凝土强度控制、预埋件 的精度、构件承载力性能、保护层厚度控制、预应力构件的预应力要 求等尚应符合设计（包括标准图集）及有关标准的规定。（4）预制构件生产的效率指标、成本指标、能耗指标、环

22、境指 标和安全指标，应满足有关要求。4.4钢结构技术4.4.1钢结构深化设计与物联网应用技术（1）钢结构深化设计是以设计院的施工图、计算书及其它相关 资料为依据，依托专业深化设计软件平台，建立三维实体模型，计算 节点坐标定位调整值，并生成结构安装布置图、零构件图、报表清单 等的过程。钢结构深化设计与BIM结合，实现了模型信息化共享，由 传统的“放样出图”延伸到施工全过程。（2）建立统一的产品（零件、构件等）编码体系，规范图纸深 度，保证产品信息的唯一性和可追溯性。深化设计阶段主要使用专业 的深化设计软件，在建模时，对软件应用和模型数据有以下几点要求： 1）统一软件平台：同一工程的钢结构深化设计

23、应采用统一的软 件及版本号，设计过程中不得更改。同一工程宜在同一设计模型中完 成，若模型过大需要进行模型分割，分割数量不宜过多。2）人员协同管理：钢结构深化设计多人协同作业时，明确职责 分工，注意避免模型碰撞冲突，并需设置好稳定的软件联机网络环境， 保证每个深化人员的深化设计软件运行顺畅。3）软件基础数据配置：软件应用前需配置好基础数据，如：设 定软件自动保存时间；使用统一的软件系统字体；设定统一的系统符 号文件；设定统一的报表、图纸模板等。4）模型构件唯一性：钢结构深化设计模型，要求一个零构件号 只能对应一种零构件，当零构件的尺寸、重量、材质、切割类型等发 生变化时，需赋予零构件新的编号，以

24、避免零构件的模型信息冲突报 错。5）零件的截面类型匹配：深化设计模型中每种截面的材料指定 唯一的截面类型，保证材料在软件内名称的唯一性。6）模型材质匹配：深化设计模型中每个零件都有对应的材质， 根据相关国家钢材标准指定统一的材质命名规则，深化设计人员在建 模过程中需保证使用的钢材牌号与国家标准中的钢材牌号相同。4.4.2钢结构虚拟预拼装技术采用三维设计软件，将钢结构分段构件控制点的实测三维坐标， 在计算机中模拟拼装形成分段构件的轮廓模型，与深化设计的理论模 型拟合比对，检查分析加工拼装精度，得到所需修改的调整信息。经 过必要校正、修改与模拟拼装，直至满足精度要求。4.4.3钢结构防腐防火技术（

25、1）涂刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油 污、尘土等杂物表面清理干净。（2）涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要 求。当说明书无要求时，室内环境温度在 538之间。相对湿度不 应大于85%。在雨、雾、雪和较大灰尘的条件下，禁止户外施工。施新技术应用实施方案 工时遇雨天或构件表面结露现象不宜施工或延长施工间隔时间。（3）涂装下道油漆前，应彻底清除涂装涂装件表面的油、泥、 灰尘等污物。一般可用水冲、布擦或溶剂清洗等方法。要保证构件清 洁、干燥、底漆未经损坏。涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应 良好。涂装后4h之内不得淋雨，防止尚未固化的漆膜被雨水冲坏。 油漆涂装后，漆

26、膜如发现有龟裂，起皱等现象时应将漆膜刮除或砂纸 研磨后，重新补漆。（4）油漆涂装后，如发现有气泡，凹陷洞孔，剥离生锈或针孔 锈等现象时，应将漆膜刮除并经表面处理后，再按规定涂装时间隔层 次予以补漆。（5）防火涂料涂装的基层应无油污、灰尘和泥砂等污垢。防火 涂料分层施工中应保证每层厚度均匀。4.4.4钢与混凝土组合结构应用技术（1）型钢混凝土组合结构除了钢结构优点外还具备混凝土结构 的优点，同时结构具有良好的防火性能。关键技术是如何合理解决梁 柱节点区钢筋的穿筋问题，以确保节点良好的受力性能与加快施工速 度。（2）钢混组合梁是在钢梁上部浇筑混凝土，形成混凝土受压、 钢结构受拉的截面合理受力形式，

27、充分发挥钢与混凝土各自的受力性 能。组合梁施工时，钢梁可作为模板的支撑。组合梁设计时要确保钢 梁与混凝土结合面的抗剪性能，又要充分考虑钢梁各工况下从施工到 正常使用各阶段的受力性能。4.5机电安装工程技术基于BIM的管线综合技术利用BIM技术在施工前模拟机电安装工程施工完后的管线排布 情况。即在未施工前先根据所施工的图纸在计算机上进行图纸“预装 配”，采用3D（三维图）直观的反映出设计图纸上的问题，尤其是在 施工中各专业之间设备管线的位置冲突和标高重叠。薄壁金属管道新型连接安装施工技术（1）铜管机械密封式连接1）卡套式连接：是一种较为简便的施工方式，操作简单，掌握 方便，是施工中常见的连接方式

28、，连接时只要管子切口的端面能与管 子轴线保持垂直，并将切口处毛刺清理干净，管件装配时卡环的位置 正确，并将螺母旋紧，就能实现铜管的严密连接，主要适用于管径 50mm以下的半硬铜管的连接。2）插接式连接：一种最简便的施工方法，只要将切口的端面能 与管子轴线保持垂直并去除毛刺的管子，用力插入管件到底即可，此 种连接方法是靠专用管件中的不锈钢夹固圈将钢壁禁锢在管件内，利 用管件内与铜管外壁紧密配合的。形橡胶圈来实施密封的，主要适用 于管径25mm以下的铜管的连接。3）压接式连接：一种较为先进的施工方式，操作也较简单，但 需配备专用的且规格齐全的压接机械。连接时管子的切口端面与管子 轴线保持垂直，并去

29、除管子的毛刺，然后将管子插入管件到底，再用 压接机械将铜管与管件压接成一体。此种连接方法是利用管件凸缘内的橡胶圈来实施密封的，主要适用于管径50mm以下的铜管的连接。（2）薄壁不锈钢管机械密封式连接1）卡压式连接：配管插入管件承口（承口 U形槽内带有橡胶密 封圈）后，用专用卡压工具压紧管口形成六角形而起密封和紧固作用 的连接方式。2）卡凸式螺母型连接：以专用扩管工具在薄壁不锈钢管端的适 当位置，由内壁向外（径向）辊压使管子形成一道凸缘环，然后将带 锥台形三元乙丙密封圈的管插进带有承插口的管件中，拧紧锁紧螺母 时，靠凸缘环推进压缩三元乙丙密封圈而起密封作用。3）环压式连接：环压连接是一种永久性机

30、械连接，首先将套好 密封圈的管材插入管件内，然后使用专用工具对管件与管材的连接部 位施加足够大的径向压力使管件、管材发生形变，并使管件密封部位 形成一个封闭的密封腔，然后再进一步压缩密封腔的容积，使密封材 料充分填充整个密封腔，从而实现密封，同时将关键嵌入管材使管材 与管件牢固连接。4.5.3金属风管预制安装施工技术金属矩形风管薄钢板法兰连接技术，根据加工形式不同分为两种： 一种是法兰与风管壁为一体的形式，称之为“共板法兰”；另一种是 薄钢板法兰用专用组合式法兰机制作成法兰的形式，根据风管长度下 料后，插入制作好的风管管壁端部，再用铆（压）接连为一体，称之 为“组合式法兰”。通过共板法兰风管自

31、动化生产线，将卷材开卷、 板材下料、冲孔（倒角）、辊压咬口、辊压法兰、折方等工序，制成 半成品薄钢板法兰直风管管段。风管三通、弯头等异形配件通过数控新技术应用实施方案 等离子切割设备自动下料。(1)薄钢板法兰风管板材厚度0.51.2mm,风管下料宜采用单 片、L型或口型方式。金属风管板材连接形式有：单咬口(适用于低、 中、高压系统)、联合角咬口(适用于低、中、高压系统矩形风管及 配件四角咬接)、转角咬口(适用于低、中、高压系统矩形风管及配 件四角咬接)、按扣式咬口(低、中压矩形风管或配件四角咬接、低 压圆形风管)。(2)当风管大边尺寸、长度及单边面积超出规定的范围时，应 对其进行加固，加固方式

32、有通丝加固、套管加固、Z形加固、V形加 固等方式。(3)风管制作完成后，进行四个角连接件的固定，角件与法兰 四角接口的固定应稳固、紧贴、端面应平整。固定完成后需要打密封 胶，密封胶应保证弹性、粘着和防霉特性。(4)薄钢板法兰风管的连接方式应根据工作压力及风管尺寸大 小合理选用，用专用工具将法兰弹簧卡固定在两节风管法兰处，或用 顶丝卡固定两节风管法兰，弹簧卡、顶丝卡不应有松动现象。4.5.4建筑机电系统全过程调试技术(1)方案设计阶段：为项目初始时的筹备阶段，其调试工作主 要目标是明确和建立业主的项目要求。业主项目要求是机电系统设计、 施工和运行的基础，同时也决定着调试计划和进程安排。该阶段调试

33、 团队由业主代表、调试顾问、前期设计和规划方面专业人员、设计人 员组成。该阶段主要工作为：组建调试团队，明确各方职责；建立例 会制度及过程文件体系；明确业主项目要求；确定调试工作范围和预 算；建立初步调试计划；建立问题日志程序；筹备调试过程进度报告；对设计方案进行复核，确保满足业主项目要求。（2）设计阶段。该阶段调试工作主要目标是尽量确保设计文件 满足和体现业主项目要求。该阶段调试团队由业主代表、调试顾问、 设计人员和机电总包项目经理组成。该阶段主要工作为：建立并维持 项目团队的团结协作；确定调试过程各部分的工作范围和预算；指定 负责完成特定设备及部件调试工作的专业人员；召开调试团队会议并 做

34、好记录；收集调试团队成员关于业主项目要求的修改意见；制定调 试过程工作时间表；在问题日志中追踪记录问题或背离业主项目要求 的情况及处理办法；确保设计文件的记录和更新；建立施工清单；建 立施工、交付及运行阶段测试要求；建立培训计划要求；记录调试过 程要求并汇总进承包文件；更新调试计划；复查设计文件是否符合业 主项目要求；更新业主项目要求；记录并复查调试过程进度报告。（3）施工阶段。该阶段调试工作主要目标是确保机电系统及部 件的安装满足业主项目要求。该阶段调试团队包括业主代表、调试顾 问、设计人员、机电总包项目经理、专业承包商和设备供应商。该阶 段主要工作为：协调业主代表参与调试工作并制定相应时间

35、表；更新 业主项目要求；根据现场情况，更新调试计划；组织施工前调试过程 会议；确定测试方案，包括机电设备测试、风系统/水系统平衡调试、 系统运行测试等，并明确测试范围，明确测试方法、试运行介质、目 标参数值允许偏差、调试工作绩效评定标准；建立测试记录；定期召 开调试过程会议；定期实施现场检查；监督施工方的现场调试、测试 工作；核查运维人员培训情况；编制调试过程进度报告；更新机电系 统管理手册。（4）交付和运行阶段。当项目基本竣工后进入交付和运行阶段 的调试工作，直到保修合同结束时间为止。该阶段工作目标是确保机 电系统及部件的持续运行、维护和调节及相关文件更新均能满足最新 业主项目要求。该阶段调

36、试团队包括业主代表、调试顾问、设计人员、 机电总包项目经理、专业承包商。该阶段主要工作为：协调机电总包 的质量复查工作，充分利用调试顾问的知识和项目经验使得机电总包 返工数量和次数最小化；进行机电系统及部件的季度测试；进行机电 系统运行维护人员培训；完成机电系统管理手册并持续更新；进行机 电系统及部件的定期运行状况评估；召开经验总结研讨会；完成项目 最终调试过程报告。4.6绿色施工技术4.6.1建筑垃圾减量化与资源化利用技术（1）施工过程中对钢筋采用优化下料技术，提高钢筋利用率；（2）对模版的使用进行优化拼接，减少裁剪量；（3）对混凝土浇筑过程中的余料用于制作垫层块、预制板和二 次砌体结构过梁

37、预制构件等；（4）对二次结构砌块采用BIM技术做好最优排块设计。4.6.2施工现场太阳能光伏发电照明技术施工现场太阳能光伏发电照明技术中的照明灯具负载应为直流 负载，灯具选用以工作电压为12V的LED灯为主。生活区安装太阳能发电电池，保证道路照明使用率达到90%以上。（1）光伏组件：具有封装及内部联结的、能单独提供直流电输 出、最小不可分割的太阳电池组合装置，又称太阳电池组件。太阳光 充足日照好的地区，宜采用多晶硅太阳能电池；阴雨天比较多、阳光 相对不是很充足的地区，宜采用单晶硅太阳能电池；其他新型太阳能 电池，可根据太阳能电池发展趋势选用新型低成本太阳能电池；选用 的太阳能电池输出的电压应比

38、蓄电池的额定电压高20%30%，以保证 蓄电池正常充电。（2）太阳能控制器：控制整个系统的工作状态，并对蓄电池起 到过充电保护、过放电保护的作用；在温差较大的地方，应具备温度 补偿和路灯控制功能。（3）蓄电池：一般为铅酸电池，小微型系统中，也可用镍氢电 池、镍镉电池或锂电池。根据临建照明系统整体用电负荷数，选用适 合容量的蓄电池，蓄电池额定工作电压通常选12V,容量为日负荷消 耗量的6倍左右，可根据项目具体使用情况组成电池组。4.6.3施工扬尘控制技术（1）本项目严格按照西安市治污减霾要求控制扬尘，在保证工 程质量，加快施工进度的同时，在现场设置扬尘监测系统，有效实施 24小时不间歇扬尘控制。

39、（2）对施工现场裸露黄土进行100%覆盖。（3）施工现场四周设置喷淋系统，进行扬尘控制。（4）对易产生扬尘的施工工序进行严格控制，增加必要的扬尘 防护措施。4.6.4施工噪声控制技术（1）施工现场选用低噪音机械设备，并选用能够减少噪音的先 进施工工艺。（2）设置封闭的木工用房，以有效降低电锯加工时噪音对施工 现场的影响。（3）严格管理进出施工现场车辆，出入限速5卜川4,禁止鸣喇 叭。4.6.5绿色施工在线监测评价技术（1）绿色施工在线监测及评价内容包括数据记录、分析及量化 评价和预警。（2）应符合建筑施工场界环境噪声排放标准GB 12523、污 水综合排放标准GB 8978、生活饮用水卫生标准

40、GB 5749；建 筑垃圾产生量应不高于350t/万m2。施工现场扬尘监测主要为PM2.5、 PM10的控制监测，PM10不超过所在区域的120%。（3）受风力影响较大的施工工序场地、机械设备（如塔吊）处 风向、风速监测仪安装率宜达到100%。（4）现场施工照明、办公区需安装高效节能灯具（如LED）、声 光智能开关，安装覆盖率达到100%。（5）对于危险性较大的施工工序，远程监控安装率宜达到100%。（6）材料进场时间、用量、验收情况实时录入监测系统，保证 远程实时接收监测结果。4.6.6工具式定型化临时设施技术项目部对防护用品的工具化、定型化、标准化以及工厂化很重视， 在施工现场一次性投入开

41、发和使用了定型化配电室防护门、装配式桁 架结构安全通道防护棚、电梯井防护门，洗车平台，为改变悬挑脚手新技术应用实施方案 架利用钢筋制作锚环，不便回收利用，割除时存在安全隐患等诸多不 利以及临边洞口防护只能使用扣件连接钢管的做法，项目部根据公司 安全文明标准化图集，采用悬挑脚手架型钢锚固的可卸式锚环，用于 临边洞口防护的夹具，以及钢管连接三通等系列安全防护工具。这些 工具、用具均为一次投入，可多次重复使用，施工升降机操作平台防 护门、电梯井防护门采用工厂化生产，既统一、美观又经济适用。4.6.7建筑物墙体免抹灰技术加气混凝土砌块本身具有轻质、绝热、防火，强度能满足非承重 墙要求，隔声和冲击性能较

42、好，能调节室内空气湿度，无化学及放射 性污染、尺寸规整、表面光洁等特点，是典型的绿色环保建材；此外， 石膏砌块现场砌筑基本为干法施工，劳动强度低，文明快捷，可钉、 可锯、可刨、电气敷设方便、施工速度较其他墙体显著提高，石膏砌 块隔墙只需要在砌块砌筑好以后刮腻子即可，不需要两面抹灰。4.7防水技术与护结构节能4.7.1种植屋面防水施工技术种植屋面具有改善城市生态环境、缓解热岛效应、节能减排和美 化空中景观的作用。种植屋面也称屋顶绿化，分为简单式屋顶绿化和 花园式屋顶绿化。简单式屋顶绿化土壤层不大于150mm厚，花园式屋 顶绿化土壤层可以大于600mm厚。一般构造为：屋面结构层、找平层、 保温层、

43、普通防水层、耐根穿刺防水层、排（蓄）水层、种植介质层 以及植被层。要求耐根穿刺防水层位于普通防水层之上，避免植物的 根系对普通防水层的破坏。目前有阻根功能的防水材料有：聚脲防水 涂料、化学阻根改性沥青防水卷材、铜胎基-复合铜胎基改性沥青防 水卷材、聚乙烯高分子防水卷材、热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材、 聚氯乙烯（PVC）防水卷材等。聚脲防水涂料采用双管喷涂施工；改 性沥青防水卷材采用热熔法施工；高分子防水卷材采用热风焊接法施 工。4.7.2高效外墙自保温技术采用自保温体系以蒸压加气混凝土为墙体材料，并辅以相应的节 点保温构造措施。高效外墙自保温体系对墙体材料提出了更高的热工 性能要求，以满足夏

44、热冬冷地区和夏热冬暖地区节能设计标准的要求。自保温体系的墙体材料技术指标项目指标干体积密度48/川3425825抗压强度/MPa三3.5,且符合对应标准等级的抗压强度要求导热系数（W/mK）W0.2体积吸水率/%15254.7.3高性能门窗技术4.7.3.1门窗外框安装（1）门窗制作好以后经检验合格送到现场，现场质量员对门窗 再一次进行检验，合格后现场入库待安装。（2）安装时普通窗型2人一组，窗型略大一些则需3人以上进 行安装先将外框放入洞口，用木楔进行初步固定；根据外墙饰材位置， 对外框的水平，左右及进出位进行调整。（3）调整铝合金外框的水平度、垂直度，用5*30自攻螺丝将窗框与副框连接牢，

45、自攻螺丝间距不大于600mm。（4）门窗框固定好后，向门窗框与副框之间的间隙注入发泡剂， 发泡剂固化后应饱满、无缝隙，溢出的发泡剂应在完全固化前压入缝 隙中。4.7.3.2固定玻璃、内扇安装（1）待外框四周粉刷完毕后即可进入玻璃及内扇的安装。（2）安装前先检查所需的材料是否齐全，所需的玻璃材料的质 量是否符合设计及规范要求。（3）所有的玻璃及内扇必须对号入座，不能搞错位置。（4）安装时两人一组，采用玻璃吸盘，面积较大的玻璃则需 3 人以上安装。（5）安装时先将外框的保护膜撕去，固定玻璃安装时必须先垫 好玻璃垫块，开启扇安装时先安装好配件。（6）将玻璃移进外框，每块玻璃下设两块垫块，玻璃四周扣上

46、 扣线，扣线安装时轻轻压进上，采用橡皮锤子将扣线压进铝槽口。（7）固定玻璃安装时配合扣线及三元乙丙橡胶条，橡胶条必需 平整，美观，接头处必须控制在转角处。开启扇必须开启灵活，关上 时密封不漏气，且安全可靠，使用方便。（8）所有扣线接头处设在转角，转角处的扣线必须做到在同一 个平面上，接头无错缝。4.7.3.3成品保护（1）门窗保护膜要封闭好，在安装过程中，要随时检查，窗框 下侧最好用板条压好，防止碰撞损坏。（2）水泥砂浆、细石砼堵填缝时，堵后及时清理水泥砂浆，防 止砂浆固化于门窗表面。（3）在粉窗框时，首先要检查保护膜是否齐全，缺损处要补好 后方可做窗框粉刷，粉刷工具严禁与窗框碰擦，更不得将脚

47、手板搁置 在窗框上。（4）门窗上的护膜应在交工前撕去，未经项目部质检员许可不 得提前撕掉。4.8信息化应用技术基于BIM的现场施工管理信息技术（1）深化设计：基于施工BIM模型结合施工操作规范与施工工 艺，进行建筑、结构、机电设备等专业的综合碰撞检查，解决各专业 碰撞问题，完成施工优化设计，完善施工模型，提升施工各专业的合 理性、准确性和可校核性。（2）场布管理：基于施工BIM模型对施工各阶段的场地地形、 既有设施、周边环境、施工区域、临时道路及设施、加工区域、材料 堆场、临水临电、施工机械、安全文明施工设施等进行规划布置和分 析优化，以实现场地布置科学合理。（3）施组管理：基于施工BIM模型

48、，结合施工工序、工艺等要 求，进行施工过程的可视化模拟，并对方案进行分析和优化，提高方 案审核的准确性，实现施工方案的可视化交底。（4）进度管理：基于施工BIM模型，通过计划进度模型（可以 通过Project等相关软件编制进度文件生成进度模型）和实际进度模 型的动态链接，进行计划进度和实际进度的对比，找出差异，分析原 因，BIM 4D进度管理直观的实现对项目进度的虚拟控制与优化。（5）材料、设备管理：基于施工BIM模型，可动态分配各种施 工资源和设备，并输出相应的材料、设备需求信息，并与材料、设备新技术应用实施方案 实际消耗信息进行比对，实现施工过程中材料、设备的有效控制。(6)质量、安全管理

49、：基于施工BIM模型，对工程质量、安全 关键控制点进行模拟仿真以及方案优化。利用移动设备对现场工程质 量、安全进行检查与验收，实现质量、安全管理的动态跟踪与记录。(7)竣工管理：基于施工BIM模型，将竣工验收信息添加到模 型，并按照竣工要求进行修正，进而形成竣工BIM模型，作为竣工资 料的重要参考依据。4.8.2基于云计算的电子商务采购技术(1)采购计划管理：系统可根据各项目提交的采购计划，实现 自动统计和汇总，下发形成采购任务。(2)互联网采购寻源：采购方可通过聚合多项目采购需求，自 动发布需求公告，并获取多家报价进行优选，供应商可进行在线报名 响应。(3)材料电子商城：采购方可以针对项目大

50、宗材料、设备进行 分类查询，并直接下单。供应商可通过移动终端设备获取订单信息， 进行供货。(4)订单送货管理：供应商可根据物资送货要求，进行物流发 货，并可以通过移动端记录物流情况。采购方可通过移动端实时查询 到货情况。(5)供应商管理：提供合格供应商的审核和注册功能，并对企 业基本信息、产品信息及价格信息进行维护。采购方可根据供货行为 对供应商进行评价，形成供应商评价记录。4.8.3基于物联网的劳务管理信息技术(1)实名制管理。实现劳务工人进场实名登记、基础信息采集、 通行授权、黑名单鉴别，人员年龄管控、人员合同登记、职业证书登记以及人员退场管理。（2）考勤管理。利用物联网终端门禁等设备，对

51、劳务工人进出 指定区域通行信息自动采集，统计考勤信息，能够对长期未进场人员 进行授权自动失效和再次授权管理。（3）安全教育管理。能够记录劳务工人安全教育记录，在现场 通行过程中对未参加安全教育人员限制通过。可以利用手机设备登记 人员安全教育等信息，实现安全教育管理移动应用。（4）视频监控。能够对通行人员人像信息自动采集并与登记信 息进行人工比对，能够及时查询采集记录；能实时监控各个通道的人 员通行行为，并支持远程监控查看及视频监控资料存储。（5）工资监管。能够记录和存储劳务分包队伍劳务工人工资发 放记录，宜能对接银行系统实现工资发放流水的监控，保障工资支付 到位。第五章 质量控制措施质量保证体

52、系本工程按项目管理施工，根据公司质量管理体系程序文件的要求， 工程项目部成立以项目经理为项目管理代表的项目领导班子。全面贯 彻落实质量体系要求，并接受企业组织的定期质量管理评审。其质量组织保证机构见下图。项目部质量工作领导小组由项目经理任组长，项目技术负责人、 项目副经理任副组长，全面负责对施工质量的监督、检查。每月至少 对工程质量进行全面检查一次，各专业队专职质量检查员，每天对各 施工队作业的质量进行检查、复核。通过质量文件、电话、口头、书 面等形式形成完整的质量信息体系。质量保证制度技术质量交底制度技术质量的交底工作是施工过程管理工作必不可缺的重要工作 内容，交底必须采用书面签证确认形式。

53、1、项目部接到施工图纸后，项目经理组织全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。2、施工组织设计编制完毕并送审批确认后，由项目部牵头，项 目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全 书面交底,列出监控部位及控制要点。3、本着“谁负责施工、谁负责质量、安全”的原则，各分管工 种负责人（工长、技术员等）在安排施工任务的同时，必须对施工班 组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确，不上岗。5.2.2施工组织设计审批制度1、施工组织设计必须按照企业质量体系程序文件的要求，经有 关部门评审，签署意见并签字后返回项目部。2、经公司及项目部审批后的施工组织设计，项

54、目部应上报总监 理工程师经批准后方可进行施工。5.2.3技术复核、隐蔽工程验收制度1、在施工方案中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复 核人员及复核方法。2、技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施 工技术资料归档。3、凡分项工程的施工结果被后道工序施工所覆盖，均应进行隐 蔽工程验收。隐蔽工程的验收结果必须填写隐蔽工程记录，作为 档案资料保存。5.2.4施工阶段的砼及试块管理制度1、凡设计图纸中标明强度等级的砼、砂浆均属管理范围。2、项目质量主管负责砼、砂浆的强度评定。3、砼及砂浆的配比、材料级配由有资质的试验室签发。4、商品砼由有资质的搅拌站供应，并签署供需合同及质量保证 书，

55、施工现场按规定严格验收。5、由专职试验员测试砼的坍落度及制作试块、养护并送捡。5.2.5施工阶段“砼浇灌令”制度1、砼浇筑必须严格执行签署“砼浇灌令”制度。2、项目分部主管工程师负责填送“砼浇灌令”单，以检查浇灌 前期的准备工作。3、“砼浇灌令”签发条件：模板的支撑系统按施工方案施工完毕；模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；技术复核、隐蔽工程验收必须确认签证；施工范围内安全设施落实；施工机具准备就绪而且能正常运转；材料供应准备完毕。5.2.6二级验收及分部分项质量评定工作制度1、分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须及时组织班组 进行分项工程质量评定工作，确保当天问题当天整改完毕。2、

56、分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目质量 负责人确认，最终评定表由项目专职质量员核定。3、项目经理每月组织一次施工队之间的质量检查，并进行质量 讲评。4、公司科技质量部对每个分部分项进行不定期抽样检查，发现 问题以书面形式发出限期整改令。项目质量负责人应在指定限期内将 整改情况以书面形式反馈到公司科技质量部。5.2.7现场材料质量管理制度1、严格控制采购材料的质量各类材料的采购控制必须符合公司质量程序文件的规定。进场后 的材料应组织进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。2、搞好原材料二次复试取样、送样工作水泥必

57、须取样进行物理试验，钢筋、原材料必须取样进行物理试 验，进口钢筋除物理试验处还需进行化学分析及可焊性试验，所有防 水材料必须进行取样进行复试。质量通病防治措施钢筋偏移现象预防措施1、钢筋施工中使用钢筋定位器，在墙混凝土和顶板混凝土浇筑 时予以固定，浇筑混凝土前复查钢筋位置、垫块数量，以保证钢筋不 位移；2、浇筑操作中操作人员尽量避免机具碰歪、撞斜钢筋，并应在 浇筑过程中派专人随时检查并及时校正；3、施工过程中，在模板安装前，层层校核插筋位置。“烂根”、“孔洞”、“漏浆”现象预防措施1、认真清理模板底部杂物，接缝处先平铺5cm厚与混凝土内成 分相同的水泥砂浆作为结合层；2、认真振捣密实，操作人员

58、按规范振捣，插点均匀排列，局部 层高较高处混凝土分层支模、浇筑，避免漏振现象发生。5.3.3钢结构工程质量通病：焊缝外形尺寸不满足要求、咬边、焊瘤、气孔、弧坑 等防治措施：1、提高焊工技术水平；2、选择合适的坡口角度；3、选择适宜的焊接环境；4、尽量减少平焊或仰焊；5、焊接时必须加引弧板；6、焊接时，焊缝处必须清理干净，不得有油污；第六章 安全保证措施安全生产管理组织保证体系安全生产领导小组成立以项目经理为组长，项目总工为副组长，各部门成员参与全 面的项目安全生产领导小组，负责项目安全生产管理工作。主要工作内容：1、每周由项目经理或项目总工带队对现场进行一次综合检查， 每月进行一次临时用电、大

59、型机械、环境保护、卫生防疫、消防、治 安专项检查。日常安全管理由项目部安全员负责监督。2、每周召开一次安全会议，研究上周以来出现的问题，讨论对 策，决定下周的安全管理工作。3、审核管理人员责任目标考核结果。4、同时，本项目建立安全保证体系，各有关人员必须按照体系 进行日常的安全管理工作，履行自身职责。安全人员配备施工现场严格按照建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职 安全生产管理人员配备办法建质(2008)91号文件配备安全管理人 员，加强现场巡视，查处事故隐患，并监督进行整改。确保安全工作 的顺利进行。项目部设置安全部门，安全部有专职安全员2名,设备员1名， 均持证上岗。每个班组的班组长为兼

60、职安全管理人员，所有安全专职 (兼职)人员对施工现场安全监察工作。加强现场巡视，发现事故隐 患，按照三定原则进行整改。确保每道工序受控，安全工作的顺利进 行。安全生产管理制度保证体系安全生产责任制安全生产责任制度是公司对各个部门、各类人员至每个职工所规 定的在他们各自职责范围，对安全生产工作应负责任的制度。为达到 责任制的落实，做到时时处处的安全生产工作都有人切实负责，实现 安全生产，制定以下条例。1、各部门、各类人员安全生产责任制，必须落实到位，并实行 一级负责，实行逐级签订安全生产责任状。各部门、各类人员自签订 之日起，安全生产责任开始生效。2、安全生产责任制的考核，实行分级考核的方法。即