防伪印刷详述讲解课件

1、防伪印刷 英联国泰防伪技术概述造假古已有之，防伪既是一个古老的话题也是一个现实课题。票号防伪手段之一-缩微印刷防伪密押制度“谨防假票冒取，勿忘细视书章”，这12个字表示每年12个月；“勘笑事情薄，天道最公平，昧心图自利，阴谋害他人，善恶总有报，到头必分明”，这30个字表示每月30天。“赵氏连城壁，由来天下传”则是1至10的数字代号；而“国宝流通”表示“万、仟、百、拾”四字。我们举个例子：某人3月6日，汇银7000两。依照密押，3月为“假”，6日为“天”，7为“来”，仟为“宝”。那么“假天来宝”四个字就是这笔汇款的全部信息。水印纸原始水印技术：当时山西商人甚至已经开始使用水印技术来保障汇票的安全

2、。票号经严格管理，没有流失过一张使用过的汇票。今天人们只能从他们自己印制的钱票中见到这种原始的水印。宋代的纸币防伪精选币材：宋代选用 “楮皮”川纸专门用于印钞，不准民间采购。印制图案：北宋的交子图案“用屋木人物”组成，外做花纹边框。图形复杂，造假者不易摹仿。加上“辅户押字，各自隐密题号，先墨间结”是一种有效的防伪手段；多色套印： “交子”印刷，为了安全防伪，已开始用红、蓝、黑等色，套印花纹图案及官方印章。这大约就是双色及多色套印的开始。防伪的概念定义防伪的基本要素防伪的任务起到科学验证的作用对消费者商家起到保护作用对防伪技术本身的发展起到促进作用重要的技术服务作用调控和管理作用防伪技术的识别方

3、方公示法查询法防伪技术的主要内容油墨防伪技术承印物防伪技术制版防伪技术印刷工艺防伪印后加工防伪激光全息防伪条形码技术数字防伪技术防伪包装技术关于防伪的反向思考如何造假？造假企业能够利用的材料、设备、工艺有哪些？第二章 防伪承印材料一、印钞纸和新型印钞材料以棉麻纤维抄造加入本国特有材料水印技术磁性安全线技术全息安全线技术文字缩微技术二、激光全息防伪纸三、水印纸13世纪由意大利造纸专家发明。1666年第一次用于钞票防伪，19世纪末欧洲大部分钞票都采用此技术。可分为长网造纸工艺和圆网造纸工艺两类。水印类型有白水印和黑水印。水印位置有固定水印，半固定水印和不固定水印。四、安全线防伪纸安全线的种类有：金

4、属线、聚酯塑料线、缩微印刷线、荧光线、开窗线。1935年英国最早开发成功安全线技术，1940年用于英镑防伪。也叫张伯伦线。五、纤维丝、彩点加密纸1880年投入使用。造纸过程中加入彩色纤维或者彩点，或者在纸张未定型时将纤维丝或者彩点洒在纸张表面。掺入的纤维丝有彩色纤维和无色纤维两种。六、防复印纸光漫反射防复印纸光吸收防复印纸偏振光防复印纸发光材料防复印纸热致变色防复印纸光致变色防复印纸底纹印刷防复印纸七、防伪白板纸防伪白板纸是一种分层染色的白纸板，可以用于纸盒防伪技术。造纸过程中，白纸板厚度大，由多层纸浆叠和而成，内部封层染色。识别方法，撕裂纸张观察断层，或者将纸张打毛，识别纤维丝。防伪原理：制

5、造工艺复杂，设备投资大，加上国家对造纸行业审批、监督严格。八、无荧光专用纸一般纸张在紫外线照射下均显有荧光而在普通情况下观察不到任何图文，于是印钞纸及一些有价证券或票据则采用无荧光的专用纸防伪。如各国的纸币、护照以及一些票证的纸基均无荧光，这样也更容易显露出附加暗记的荧光图文。九、抗体、抗元加密纸十、重离子，核径迹防伪纸十一、原子核加密防伪纸 第三章 防伪油墨防伪原理：在油墨的连接料、颜料中加入特殊性能的防伪材料，经过特殊工艺加工而成的特种印刷油墨。因为其配方、工艺均属机密，产品定点定时供应给指定厂家，由专人专门使用，而具备防伪特性防伪油墨的分类磁性防伪油墨荧光油墨反应变色油墨放涂改油墨紫外线

6、激发油墨1.磁性油墨技术60年代前后，随着电子技术的发展，磁性油墨首先在银行和邮政的业务中使用。当时使用磁性油墨并非是用于防伪，而是主要用于银行对票据的自动处理、邮政对信件的自动分拣，所以磁性油墨被用于印刷字母和数字，以能对印件进行自动识和处理，即磁性油墨字母识别法（Magnetic Ink Character Recognition,即MICR）。80年代开始，磁性油墨不只限制在黑色或有限的几种颜色范围内，而是扩大到了四色磁性油墨。 另一类与MICR技术情况基本相似的是光学字母识别法（Optical Character Recognition,即OCR）。这种技术大约是在1952年发明的，这

7、种设备简称为阅读器（Reading Machine），亦称光学扫描器，是一种利用光学的原理来辨认字母符号的设备，其输出系统可以产生磁性或直接输入计算机作数据处理。 用于这种设备上的油墨就叫OCR油墨（也叫光学识读油墨）。一般有两种类型：即非可读型和可读型，后者主要指黑色油墨类，前者则是指各种彩色油墨。 OCR油墨可以按照一般类型的油墨来设计，例如平印、凸印、凹印和丝印等。非可读型油墨中的颜料含量一般在15之间，有的则可用到20左右。 目前，在文件分类方面MICR（亦简称MCR）已很快被OCR所替代，这是因为OCR往计算机中输入信息比较快。而MICR则主要应用于印刷防伪和信息记录等方面了磁性油墨

8、组成：磁性油墨的基本构成与一般油墨相同，即由颜料、连结料、填充料和附加料组成。但是，磁性油墨所用的颜料不是色素，而是强磁性材料。磁性油墨的流变性能与一般的相应油墨是基本相似的，唯墨性稍短而流动性亦比较差些。蹭背弊病也应引起足够的注意 。颜料中的主要组成分是磁性颜料，最好的磁性颜料为氧化铁黑（Fe3O4）和氧化铁棕（Fe2O3）。这些颜料大多为小于1m的针状结晶，这样的颗粒大小和形状使它们极易在磁场中均匀排列，从而得到比较高的残留磁性。弊病：吸油量比较大，传递性能也不是很满意，因此有时还要拼用一些粒状的或立方体状的氧化铁类，以改善其印刷性能。 连结料：连结料是油墨中的流体组成部分。油墨的流动性、

9、粘度、干性、印刷性能等等，毕主要取决于连结料。而磁性油墨的连结料同样是油墨质量好坏的基础。 磁性油墨的连结料与一般油墨的连结料相类似，可以选用植物油、动物油、矿物油，但更多地选用合成树脂作为磁性油墨的连结料。 填充料与助剂：填充料在磁性油墨中同样可减少颜料用量、降低成本，又可调节油墨的性质，如稀稠、流动性等，也提高了配方设计的灵活性。助剂则是为了改变油墨的某些性能少量添加的。2.反应变色油墨湿敏变色油墨压敏变色油墨热敏变色油墨热敏变色油墨不可逆热敏变色油墨可逆热敏变色油墨记忆型热敏变色油墨区间显色型热敏变色油墨热敏变色油墨组成1.变色颜料变色机理：可逆变色颜料不可逆变色颜料液晶变色2.填料一般

10、为耐热性较强的白色粉末，常用氧化锌、氧化铝、氧化钙、二氧化硅、碳酸钡、碳酸镁等。填料的品种可能影响变色颜料的温度范围。填料可以改善墨膜，使色调均匀。3.连结料要求：耐温性好，附着力强，颜色浅且不与颜料反应。用量应该适中，以保证其变色温度。4.溶剂溶剂的作用是调节油墨粘度、改善印刷适应性。选择溶剂需考虑溶剂对树脂的溶解性、安全性、挥发速度和成本。热敏变色油墨的印刷工艺热敏变色油墨的特点决定了其最适合用丝网印刷、凹版印刷和柔版印刷。1.丝网印刷 印版特征：印刷部分由大小不同或大小相同数量不同 的孔洞构成，可透过油墨； 空白无孔，不透墨。优点制版与印刷方法简便，设备投资少，成本低。不受承印物种类、尺

11、寸、形状的限制，印刷压力小。墨层厚、立体感强，颜色鲜艳。不受油墨及稀释剂影响。缺点速度慢线条粗层次差耐印力低热敏油墨丝印注意事项：墨层厚度的问题油墨粘度、挥发度的问题印刷后油墨干燥的问题2.凹版印刷 印版特征： 印刷部分低于空白部分，空白部分在同一平面，层次深浅不同则凹陷深度不同。 印刷方法：满版涂上油墨压印（油墨转移）得到印品墨迹（墨层厚度不同产生浓淡不同的色调）刮墨（刮去空白多余油墨） 印品特征：墨色厚实，线条光洁，印品精美 印版种类：铜版，钢版 适用：邮票，有价证券，精美画册热敏油墨印刷注意事项一般采用175lpc。网穴深度与一般凹印相同，铜版要镀铬冷风干燥。不宜在铝箔上直接印刷。第四章

12、 制版和印刷工艺防伪版纹防伪技术精密版纹与凹印防伪组合印刷技术立体印刷技术版纹防伪技术底纹（地纹）团花浮雕花边折光潜影专题：钞票防伪德国马克精密版纹与凹印防伪一、精密版纹技术是目前钞票上普遍采用的防伪技术。该防伪技术制版难度大、印刷要求高，一般印刷厂。版纹容易辨识、鉴定。直观方便可提高产品档次精密版纹的制作一般需要通过雕版印刷来实现，特别是依靠手工雕版。防伪原理：雕刻师的技艺不是短时间内能够掌握的。每位雕刻师都有独特刀法、风格和技巧，雕刻的线条、角度、弧度等无法模仿。二、凹印防伪的特点防伪效果好对承印物的适应性好印刷质量好，精度高，色彩鲜艳，适用于高档印刷适用于大批量印刷三、凹版印刷在防伪印刷

13、中的主要应用方法手工雕版手工雕版成本高，设计师风格无妨模仿设计制版与印刷分离与其他防伪技术相结合与折光潜影技术、精密版纹技术、防伪油墨技术、荧光油墨技术相结合。组合印刷防伪技术一、主要组合技术1.各种印刷的特点胶印层次好，层次丰富，但是对大版面专色印刷膜层厚度受到限制凹印在大版面专色印刷方面有优势，但对阶调和线条印刷再现性不好柔印设备便宜，可印色块、线条和中暗调印刷，但是不适合高精度印刷。丝印灵活性好，墨层厚度高，可以达到很多效果，但是速度慢。2.组合印刷防伪的结合方式平凸组合、胶凹组合、胶丝组合、凹丝组合、柔丝组合平凸组合印刷胶印和凸印在设计时注意留有空间。拼挖法结合部注意陷印先胶后凸注意网

14、点扩大立体印刷其他制版和印刷工艺防伪特殊网点制版防伪技术利用龟纹间接显示多色串印防伪多色串印，多色串印也称串色印刷或彩虹印刷，一般多采用凸版印刷机印刷，它是根据印品要求，在墨槽里放置隔板后，再在不同隔版里分别放入多种色相的油墨。在串墨辊的串动作用下，使相邻部份的油墨混合后再传至印版上。采用这种印刷工艺，可以一次印上多种色彩，并且中间过渡柔和。由于从印品上很难看出墨槽隔板的放置距离，故也能起到一定的防伪作用。如果在大面积的底纹印刷上采用这种工艺，其防伪作用将更为突出。防伪原理：渐进色印刷难度最大墨槽间隔难以断定不同色相油墨的墨量难以断定多色接线技术在票面花纹上的同一线条上出现两种以上颜色时，其变

15、色的接线处既不分离，也不重合，要做到如此连接，要有高超、精密的设备与工艺。前苏联及中欧一些国家一直应用他们称之为奥洛夫工艺的接线技术，还可以印刷出多色接线（见后面多色串印的讨论）。这种接线早期只能用胶印来印刷，1957年我国研制了平凸版多色接线印钞机，此机能一次完成4种颜色花纹图案的精确对接，1960年用于印制人民币。后来又首创了凹版接线印刷技术。 多色叠印技术在接线印刷的基础上，再用几种颜色油墨对同一图案叠印，使图案花纹五彩缤纷、鲜艳夺目。这是一种先进的精度很高的胶版印刷技术，一般很难伪制。 对印技术正背两面的图案透光观察之可以完全重合或是正背面的部分图案透光视之重新组成一个完整的新图案。完

16、全对印的，如香港渣打银行发行的港币各票下方的圆形花纹图案；互补对印见于德国马克票面上的D形图案；人像对印见于法国法郎的正背面人像。我国1980年、1990年版的5元、2元、1元券人民币正面左侧盲文旁的花纹图案也采用了对印。花纹连接 这是一种底纹印刷新工艺，此工艺有两种形式：一是花纹满版印刷，贷币或票据按规定尺寸裁切后，底纹上原有的花纹在贷币或票据的边缘已不完整，但是把其两个裁切边对接，又可以组成一个完整的花纹图案。如我国1990年版百元人民币下正面左右两边的底纹图案、香港汇丰银行发行的港币一千元券即用了此技术。第二种是在票的四边印有切边标记，将这些标记正面对折，线纹完全吻合，如荷兰盾钞票。 第

17、五章 印后防伪技术第二节 烫印技术和扫金技术在20世纪30年代初，Leonhord Kurz用将纯金真空积附到涂蜡玻璃纸上的方法，第一次制造出金烫印箔。随着电化铝等新材料的问世，真正的烫金、烫银才在印刷装饰工业中大量采用，所以，目前我们所说的烫金多指电化铝等材料的烫印。当印版随着所附电热底版升温到一定程度时，隔着电化铝膜与印刷对象进行压印，利用温度与压力的作用，使附在涤纶薄膜上的胶层、金属铝层和色层转印到承印物上。目前，烫印的应用范围十分广泛，除了用于书刊封面的点缀，还广泛地应用于月历、年历、贺卡、产品说明书等，特别是包装装潢印刷品的表面装饰首先，由于金属箔具有特殊的金属光泽和华贵、富丽堂皇的

18、本色，可以在印刷品画面上产生强烈的对比，从而使不同的印刷品增添了鲜艳的色泽而获得晶莹夺目的效果，增加了产品的档次，并使用户在阅读书籍和使用印刷品的同时得到美的享受；其次，是烫印的对象广泛，它不但可以在印刷品、纸张表面烫印，还可以在塑料、皮革、棉布等表面进行烫印；在用颜色和图案来增加效果的场合，烫印的用途更是无限的，而且工艺操作简单；还有，就是烫印是一种干式加工方法，工件烫印后可立即包装、运输。所以，烫印技术目前被广泛地采用着，并且，烫印的适用范围还在不断扩大。一、立体烫印技术烫印和压凹凸本来是印后加工中的两道工序，但随着制版技术的突飞猛进，利用电雕技术制作一套阴、阳版，可以将这两道工序合二为一

19、。立体烫印广泛应用于各类包装的印后加工，烫印质量好，精度高，烫印图像边缘清晰，表面光泽度高，图案明亮、平滑。立体烫印采用电雕方法制作立体烫印版。立体烫印设备平压平烫印设备平压平立体烫金机以瑞士博斯特烫金机为代表。其具有速度快、精度高和使用方便等特点，是目前常用的立体烫金机，其烫印速度达到7500张/小时，烫印全息图也达到了6000张/小时的速度，烫印精度可以保持在0.1mm以内，是立体烫金的主要机种，也是目前世界上最先进的烫金机之一。同时，如果加装全息定位探头，配合对电化铝的精度控制，则可完成全息定位烫印。在进行大面积烫印时，其烫印效果不如圆压圆烫金机，这是因为平压平烫金机的压力是平面压力，而

20、圆压圆烫金机的压力是线性压力。圆压圆烫印设备圆压圆烫金机通常用于卷筒纸连线加工。由于连续旋转和线接触的工作方式，与平压平烫印相比，圆压圆烫印工艺的优势主要体现在速度快、生产效率高、烫印质量好、可以完全避免在平压平烫印中可能存在的气泡现象等。圆压圆立体烫设备以德国斯托拿为代表。FBR104单张纸圆压圆烫金机最高速度可以达到1.2万张/小时，全息烫印也可达到8000张/小时，全息烫印精度可达到0.4mm，可以一次完成全息烫印、普通烫印和压凹凸等工作，并且拥有激光全息电化铝箔接缝跳步功能，生产效率极高。另外，该机的电化铝导轴可产生一层气垫认证，可使电化铝无摩擦传输，在高速下张力极小，这样电化铝的拉伸

21、变形就很小。圆压圆烫金机也具有明显的缺点，主要表现在：烫印版价格昂贵，而且要求很高，必须考虑材料的热胀系数、版材的磨损等多种因素；对烫印箔要求高，必须能够快速转移，而目前国产铝箔还很难达到这一要求，必须使用昂贵的进口材料才能满足高速生产的要求；烫印版和底模凸版都是圆的，加工难度大、成本高，圆形烫印版的传热效果也不是很理想，因此常在一些产量大、质量高的长版活（如烟酒包装、保健品包装等）上使用；烫印和压凹凸必须在两个机组上实现，即使不考虑套准误差，至少也需要两套模具，无形中增加了成本。立体烫印版烫印工艺的关键在于制版，高质量的烫印版是烫印质量的保证。普通烫印版的制作比较简单，主要采用照相腐蚀制版工

22、艺和电子雕刻制版工艺，常用的版材是铜版或锌。立体烫印版的制作原理与普通烫印版一样，但要比普通烫印版制版工艺复杂。立体烫印版要形成立体浮雕图案，烫印版一般都是凹下的，而且具有深浅层次变化，深度也比普通烫印版深些，精度更高。立体烫印版的图文部分应该是圆角线条，与普通的平面烫印版的直角线条不同，所以立体烫印版在腐蚀后需要二次加工，技术难度较大，这也使得立体烫印技术具有较好的防伪功能。版材的选用常用的烫印版材有黄铜、红铜、钢、锌和镁等金属，目前国内主要采用的是紫铜版照相腐蚀法制版，而国外已经普遍采用黄铜版电子雕刻法制版。（1）腐蚀紫铜版。腐蚀紫铜版厚度一般为2mm，将其铆接到另一块厚铜板或铝板上使用，

23、这种烫印版成本较低、工艺简单，但立体感差、使用寿命短（一般10万印以下）、精细图文的烫印质量较差，一般适用于平面烫印和一些对浮雕效果要求不高的包装产品上。（2）电雕黄铜版。由于黄铜具有较高的硬度和理想的加工性能金属，因此成为立体烫印版的首选版材。国外目前普遍使用的是计算机数控雕刻黄铜版，厚度一般可达7mm，通过相关的软件控制，对事先扫描的图像按照客户的要求进行精确的三维立体雕刻。电脑数控雕刻制版技术立体烫印版可以采用电脑数控雕刻制版技术制版。采用电脑数控雕刻制版，比传统的蚀刻工艺更能满足烫印在层次和细节上的高要求。用扫描仪先将要烫印的图案进行扫描金融危机，将数据储存进电脑，然后通过电脑及软件的

24、控制进行立体雕刻，形成有丰富层次立体图案的阴模凹版。由于是用电脑来控制，可形成非常精细的图案，对细微部分的表现更为理想，耐印力可达100万印以上，因此非常适合用来制作要求质量高、印量大的立体烫印阴模凹版。底模的选择当立体烫印产品的浮雕效果达到一定深度时，需要有底模凸版与之配合。立体烫印与凹凸压印都需要底模的配合，但二者所需要底模的根本区别在于：“立体烫印过程中一直保持加热”，这也是立体烫印的首要工作条件。底模主要有两种包装材料：传统的石膏凸模和新型高分子材料预制凸模，立体烫印一般应选用新型高分子材料预制凸模。这种凸模采用玻璃纤维、聚氯乙烯或聚苯乙烯预先制作凸模的工艺制作，是将塑料版材与模具（凹

25、模）重合后，放入具有加热及冷却系统的模压机内，通过调节温度与压力模切烫印压痕，得到与模具（凹模）形状一样，凹凸正好相反的凸模。定位系统相对于凹凸压印，立体烫印的精细度更为严格，效果反映更为明显。为改变压印版和底模装配过程中的反复调整、定位的不便和易产生变动误差，立体烫印一般采用由标识孔及位置显示器组成的易合定位系统，以缩短压凸模具的安装、调整时间，保证加工效果的精美。例如，可以采用库尔兹公司研发并取得专利的易合定位系统，有了标示孔及位置显示器，安装烫印版和底模毫不费力投资采购，装版时间大大缩短，安装更加快捷。影响质量的关键因素1.设备精度的影响立体烫印工艺需要凹、凸两个模版，一定要选用精度高的

26、烫金机，否则会造成凸模损坏。例如：圆压平烫印设备虽然精度高，但操作难度较高，需要特别注意滚筒包衬的厚度及下版台的高度，以保证设备运行中线速度一致，否则会造成滑移现象，因此，普通圆压平烫印设备较少用于立体烫印。2.电化铝箔质量的影响烫印速度和质量主要受释放涂层和涂胶层的影响，这些涂层对热的敏感程度高，才能提高烫印速度，因此，采用先进粘合剂配方生产的电化铝才能够满足高速烫金的要求，从而降低热烫印成本。立体烫印技术的发展趋势1.联机立体烫印2.先烫后印3.提高烫印速度、降低成本激光全息烫印冷烫印技术冷烫印技术打破了传统烫金依靠热压转移电化铝箔的传统工艺，采用冷压技术完成电化铝烫印。冷烫印工艺流程：印

27、刷胶黏剂干燥铝箔转印后处理技术优点：（1）无须专门的烫印设备标准及认证，而且，这些设备的价格通常还比较昂贵。（2）无须制作金属烫印版，可以使用普通的柔性版，不但制版速度快，周期短UV印刷，还可降低烫印版的制作成本。（3）烫印速度快，最高可达50-60m/min。（4）无须加热装置，并能节省能源。（5）采用一块感光树脂版即可同时完成网目调图像和实地色块的烫印，即可以将要烫印的网目调图像和实地色块制在同一块烫印版上。（6）烫印基材的适用范围广，在热敏材料、塑料薄膜、模内标签上也能进行烫印。缺点：（1）冷烫印的图文通常需要覆膜或上光进行二次加工保护，这就增加了烫印成本和工艺复杂性。 （2）涂布的高黏

28、度胶黏剂流平性差太阳化学，不平滑，使冷烫印箔表面产生漫反射，影响烫印图文的色彩和光泽度，从而降低产品的美观度。（3）不适合应用在有收缩性的塑料薄膜材料上。冷烫印工艺又可分为干覆膜式冷烫印和湿覆膜式冷烫印两种。 干覆膜式冷烫印工艺是对涂布的UV胶黏剂先固化再进行烫印。10年前，当冷烫印技术刚刚问世时，采用的就是干覆膜式冷烫印工艺，其主要工艺步骤：(1)在卷筒承印材料上印刷阳离子型UV胶黏剂。 (2)对UV胶黏剂进行固化。 (3)借助压力辊使冷烫印箔与承印材料复合在一起。 (4)将多余的烫印箔从承印材料上剥离下来，只在涂有胶黏剂的部位留下所需的烫印图文。 采用干覆膜式冷烫印工艺时，对UV胶黏剂的固

29、化宜快速进行，但不能彻底固化，要保证其固化后仍具有一定的黏性，这样才能与烫印箔很好地黏结在一起。 湿覆膜式冷烫印工艺是在涂布了UV胶黏剂之后，先烫印然后再对UV胶黏剂进行固化，主要工艺步骤如下。(1)在卷筒承印材料上印刷自由基型UV胶黏剂(2)在承印材料上复合冷烫印箔。 (3)对自由基型UV胶黏剂进行固化，由于胶黏剂此时夹在冷烫印箔和承印材料之间，UV光线必须要透过烫印箔才能到达胶黏剂层。 (4)将烫印箔从承印材料上剥离，并在承印材料上形成烫印图文。其一，湿覆膜式冷烫印工艺用自由基型UV胶黏剂替代传统的阳离子型UV胶黏剂；其二，UV胶黏剂的初黏力要强，固化后不能再有黏性；其三，烫印箔的镀铝层应

30、有一定的透光性，保证UV光线能够透过并引发UV胶黏剂的固化反应。扫金技术将需要扫金的印张放在单色或双色胶印机上，在需要扫金的部位用专用PS版印涂一层粘性胶，然后印张通过进纸装置进入扫金机，扫上金粉并经抛光、揩金等即可完成。扫金工艺通过扫金机来完成，扫金机主要由输纸机构、涂布机构、抛光机构、清洁机构、收纸机构5部分组成。其工艺流程如下：扫金机在扫金时一般需要一台单张单（双）色胶印机（将收纸装置运去掉）与扫金机连接。利用印品的分色底片制作出专用于扫金机的PS版，安装在胶印机上，通过调整胶印机的规矩便可完成套准工作。利用PS版在印品上需要上金粉的部位印刷一层薄而均匀的底胶（俗称“扫金涂底”）。将印有

31、底胶的印刷品通过扫金机纸张传送装置，送到扫金部分带吸气通道的橡皮传送带上，由金粉填充器、带墨斗辊的涂布器、涂布辊组成的涂布装置启动。涂布辊转动，当涂布辊上吸附金粉的一面转到纸张上方时，该部分由吸气转为吹气，将金粉均匀喷洒在纸张表面。由4根特别的抛光器与纸张上的金粉相擦、抛光，将纸张上印有底胶部分的金粉粘在纸张上。金银色复制方法：目前印金可采用胶印、凹印、柔印和丝印，尤其以胶印和凹印为主，这两种印刷速度都比较快。胶印墨层薄，金属光泽不太好；凹印墨层虽然较厚，光泽也比胶印好，但大面积印刷时金属质感不够强烈，在印制小字、细线时变形相对较严重；烫金作为一种传统工艺，金属感也很强，但是能耗较高，效率相对

32、较低，套准有些困难，很小图形和很大面积烫金的，质量不易控制；磨砂印刷虽然有较好的金属质感和光泽，但生产效率较低，废弃的包装不易回收，不利于环保。扫金技术操作工艺简单，生产速度较高（可达7500张/小时），成本较低无论图文粗细、面积大小都能获得较好的效果。金粉色彩也多种多样，如金色、银色、赤金色、红铜色、绿色、石墨色、棕褐色、柠檬黄、孔雀蓝等，可谓应有尽有，且有不同的颗粒度，可以呈现出丰富的色泽。扫金最主要的特点是在特定的部位形成仿金效果，但单一扫金工艺很难达到目前最好的金属光泽和质感，它在某些方面不如烫金的效果好。在需要大面积仿金的印张上，它不如印金来得方便，效果上也没有优势。因此扫金仅仅是一

33、种中档的仿金效果加工技术，它存在一定的局限性，这就在一定程度上限制了它的快速发展。扫金机对环境的要求非常高，温度要控制在2225，湿度要控制在5055%，否则容易出现质量问题。滴塑技术根据热塑性塑料在一定条件下才具有粘流性，常温下又恢复固态的性质，使用适当的方法和工具，在其粘流状态按照要求塑造成不同形态而后固化的技术。滴塑的主要特点：立体装饰性变现多样性光泽高亮型一定的保护性操作方便应用可以使印刷品获得水晶般的凸起效果，可以凸起2-3mm。立体感强，同时产生光学效果。滴塑区域的物理化学性质得到改变。滴塑产品中可以添加色料，珍珠粉或者其他材料，以产生各种颜色、珠光光泽和金属光泽等。广泛用于各类纪

34、念章、指示标牌、尚品铭牌、机电产品按钮护板、精美工艺装饰品等领域。常用材料：热塑性塑料：聚苯乙烯、AS树脂、丙烯酸树脂、聚碳酸酯等。第七章 条形码技术条码的基础知识一、条码的产生和发展条形码技术最早产生于二十世纪二十年代，诞生于威斯汀豪斯（Westinghouse）的实验室里。他的想法是在信封上做条码标记，条码中的信息是收信人的地址，就象今天的邮政编码。为此科芒德发明了最早的条码标识，设计方案非常的简单（注：这种方法称为模块比较法），即一个“条”表示数字“1”，二个“条”表示数字“2”，以次类推。然后，他又发明了由基本的元件组成的条码识读设备：一个扫描器（能够发射光并接收反射光）；一个测定反射

35、信号条和空的方法，即边缘定位线圈；和使用测定结果的方法，即译码器。此后不久，科芒德的合作者道格拉斯杨（Douglas Young），在科芒德码的基础上作了些改进。 科芒德码所包含的信息量相当的低，并且很难编出十个以上的不同代码。而杨码使用更少的条，但是利用条之间空的尺寸变化，就象今天的UPC条码符号使用四个不同的条空尺寸。新的条码符号可在同样大小的空间对一百个不同的地区进行编码，而科芒德码只能对十个不同的地区进行编码。20世纪40年代伍德兰和西尔沃利用科芒德和杨的垂直的“条”和“空”，并使之弯曲成环状，非常象射箭的靶子。这样扫描器通过扫描图形的中心，能够对条形码符号解码，不管条形码符号方向的朝

36、向。二、基础知识1.条形码定义条形码或条码(barcode)是将宽度不等的多个黑条和空白，按照一定的编码规则排列，用以表达一组信息的图形标识符。常见的条形码是由反射率相差很大的黑条（简称条）和白条（简称空）排成的平行线图案。条形码可以标出物品的生产国、制造厂家、商品名称、生产日期、图书分类号、邮件起止地点、类别、日期等许多信息，因而在商品流通、图书管理、邮政管理、银行系统等许多领域都得到了广泛的应用。条码卡分为一维码和二维码两种。一维码比较常用，如日常商品外包装上的条码就是一维码。它的信息存储量小，仅能存储一个代号，使用时通过这个代号调取计算机网络中的数据。二维码是近几年发展起来的，它能在有限

37、的空间内存储更多的信息，包括文字、图象、指纹、签名等，并可脱离计算机使用。2.条形码符号的组成静区，空白区 clear area条形码左右两端外侧与空的反射率相同的限定区域。起始符 start character位于条形码起始位置的若干条与空。终止符 stop character位于条形码终止位置的条与空。条形码校验符bar code check character表示校验码的条形码字符。3.条码的几个重要参数条形码密度 bar code density单位长度的条形码所表示的字符个数。模块 module组成条形码的基本单位。长高比 length to height ratio条形码长度与条高

38、的比。条高 bar height构成条形码字符的条的二维尺寸的纵向尺寸。条宽 bar width构成条形码字符的条的二维尺寸的横向尺寸。空宽 space width构成条形码字符的空的二维尺寸的横向尺寸。4.条码的优越性准确可靠数据输入速度哦快识别设备简单易于操作灵活使用自由度大采集信息量大条码的编码方式EAN 码：是国际通用的符号体系，是一种长度固定、无含意的条码，所表达的信息全部为数字，主要应用于商品标识39码和128码：为目前国内企业内部自定义码制，可以根据需要确定条码的长度和信息，它编码的信息可以是数字，也可以包含字母，主要应用于工业生产线领域、图书管理等93码：是一种类似于39码的条

39、码，它的密度较高，能够替代39码25码：只要应用于包装、运输以及国际航空系统的机票顺序编号等Codabar码：应用于血库、图书馆、包裹等的跟踪管理一维条码系统的组成1.条码编码方式依不同需求选择适当的条码编码标准，如使用最普遍的EAN、UPC，或地域性的CAN、JAN等，一般以最容易与交易伙伴流通的编码方式最佳2.条码机 (Barcode Printer)是专门用来列印条码标签的印表机，热感式条码机 (Thermal Printer)热感式条码机的原理是将印字头加热，再运用热度与停留时间来促使感应纸显示出不同深浅的颜色。其优点是条码品质佳、且价格较低廉，且一般热感式条码机的体积可以制造到很小，

40、不过其缺点是因为必须采用感光纸，感光纸不耐光线照射，易造成纸上条码褪色，影响辨识率。热转式条码机 (Thermal Transfer Printer)热转式条码机的列印原理，是将碳粉带加热後转印至纸上，故像雷射印表机般可采普通纸，条码也较不容易因为光线照射而褪色，列印的品质比热感式更好，不过价格较高，且体积较大。 3.条码扫瞄器(Barcode Reader ，或称Scanner)用 以扫瞄条码，读取条码所代表字元、数值及符号的周边设备称为条码扫瞄器。其原理是藉由电源激发发光二极体而射出一束红外线扫瞄条码，由於空白会比 线条反映回来更多的光度，藉由这些明暗关系，让光感应接收器的反射光有着不同的

41、类比信号，然後再经由解码器译成资料。条码扫瞄器的类型大致可分为下列几 种：笔式扫瞄器(Wand，俗称光笔)CCD扫瞄器 雷射扫瞄器 (Laser Scanner)4.编码器及解码器编 码器(Encoder)及解码器(Decoder)是介於资料与条码间的转换工具，编码器(Barcode Encoder)可将资料编成条码。而解码器(Decoder)要原理是由传入的类比讯号分析出黑、白线条的宽度，然後根据编码原则，将条码资料解读出 来，再经过电子元件的转换後，转成电脑所能接受的数位讯号。UPC码UPC码(Universal Product Code)是最早大规模应用的条码，其特性是一种长度固定、连续

42、性的条码，目前主要在美国和加拿大使用，由於其应用范围广泛，故又被称万用条码。 UPC码仅可用来表示数字，故其字码集为数字09。UPC码共有A、B、C、D、E等五种版本，版本应用对象格 式UPC-A通用商品SXXXXX XXXXXCUPC-B医药卫生SXXXXX XXXXXCUPC-C产业部门XSXXXXX XXXXXCXUPC-D仓库批发SXXXXX XXXXXCXXUPC-E商品短码XXXXXX注：S系统码X资料码C检查码UPC-A码具有以下特点：每个字码皆由7个模组组合成2线条2空白，其逻辑值可用7个二进制数字表示，例如逻辑值0001101代表数字1，逻辑值0为空白，1为线条，故数字1的U

43、PC-A码为粗空白(000)-粗线条(11)-细空白(0)-细线条(1)。 从空白区开始共113个模组，每个模组长0.33mm，条码符号长度为37.29mm。中间码两侧的资料码编码规则是不同的，左侧为奇，右侧为偶。奇表示线条的个数为奇数；偶表示线条的个数为偶数。左资料码(奇)右资料码(偶)字码值逻辑值逻辑值0000011011110010110011001110011022001001111011003301111011000010440100011101110055011000110011106601011111010000770111011100010088011011110010009900010111110100注：0为空白，1为线条起始码、终止码、中间码的线条高度长於数字码。 检查码的算法从国别码开始自左至右取数，设UPC-A各码代号如下：则检查码之计算步骤如下： C1 = N1+ N3+N5+N7+N9+N11 C2 = (N2+N4+N6+N8+N10) 3 CC = (C1