生产效率提升的五大改善（32页)ppt课件

1、消费效率提升的五大改善1、消费布置2、布置分析和改善3、搬运分析和原那么4、设备改善5、现场5S管理布置(LAY OUT)原那么原 则原 则 内 容理 由原则1：统一原则把工序五要素“人”“机”“物”“法”“信息”有机统一起来，并充分保持平衡。一旦五要素没有统一协调好，作业容易产生割裂，会延长停滞时间，增加搬运的次数。所以应在充分考虑五要素的平衡基础上，进行布置。原则2：最短距离原则配置时要使搬运距离、时间最短。移动距离越短、物料搬运所花费的费用和时间就越短。原则3：物流顺畅原则使工序没有堵塞，物流顺畅。使物流不要出现倒流和交叉。设法使物流象水一样从高处向低处那样顺畅。原 则原 则 内 容理

2、由原则4：利用立体空间原则有效地利用立体空间在材料仓库、零件仓库等仓库堆积一定是狭窄放置。因此，把仓库设计成网架式存储架，已达到高效地利用三度空间。原则5：安全满意原则布置得使工作人员即能安全又能轻松作业。确保作业人员的安全和疲劳非常重要。材料的移动、旋转等会出现不安全状况，抬升、卸货会加剧作业疲劳。原则6：灵活机动原则能适应变化，随机应变，采取灵活措施。面对各工序的变化、增加等，尽可能随机应变，充满柔性。布置的根本方式功能式布置流程式布置固定式布置混合式布置适用于消费种类多数量少的个别产品：容易顺应产品及其工序的变化。车间对同一机械构成，易于指点和培训。对机械缺点、缺勤等容易处置。搬运途径复

3、杂，损耗多。易出现停工待料、中途中断。适宜于数量多、反复的流水消费线搬运间隔短。工序间中途中断、停工待料少。消费效率高。难以顺应产品的变化。受流水线中断的影响大。顺应于钢架、钣金、大型机械组装：必需有组装和装卸设备具备灵敏性，容易顺应变化。把产品固定，作业人员挪动。对产品的维护质量认识认识提高。改良作业方法等的余地很大。以机械为中心以物流为中心以产品为中心P-Q分析产品-产量与设备布置的关系流水线型成组型机群型产品固定型产品A产品B产品C产品M产品N产品O产品Q产品R产品S产品X产品Y产品Z种类：少产量：大种类：多产量：中种类：多产量：少种类：少产量：很少。产量种类任务单元的柔性设计 传统优化

4、1234线路前后起伏平面分析 将消费线的平面规划按实践比例画成图纸，对物流实施记录，目的在于消除流程道路的起伏所导致的浪费。间隙线路前后起伏正面分析 将消费线的正面规划按实践比例画成图纸，对物流实施记录，目的在于消除流程道路的起伏所导致的浪费。间隙改良的手法1、作业单位相关表 根据亲密程度，规范UVXYZ，然后看其中的数量来决议布置方式。ABCDEFGABCDEFG符号密 切 程 度 U非常重要V重要X一般Y不重要 Z完全没有必要根据以下工艺做LAYOUTABDCEFGHDIB123456789物流与作业单位相关图A、物流的数量B、物流的分量C、物流的运输频繁程度搬运企业理所当然的浪费 搬运是

5、“前工序与后工序的衔接。故搬运成了企业理所当然的必需任务。 但在制造类企业调查后发现几个惊人的数字： 1加工费中的25%-40%是搬运费。国内更高 2工程时间中的80%是搬运和停滞。 3工厂发惹事故的85%是由于搬运作业而引起的。影响搬运的要素1、车间布置2、消费线规划3、包装形状4、消费孤岛5、搬运工具6、U型消费线搬运活性系数状 态说 明处置时所费的工人耗费人工活性系数收集扶起抬高移动散乱放置在地板、台架上OOOO40用集装箱、箱子、袋子、捆成捆耳放在一起xOOO31放置在平板架上、滑动枕木、枕木上，以便随时能举起xxOO22放置在推车上xxxO13放置在移动的传送带上或斜槽上xxxx04

6、改善搬运方式的着眼点1、整理整顿。良好的习惯是胜利的保证。2、留意操作环节。搬运不仅是搬运，有时更是装卸。3、注重放置方法。无数次“提与“放，能否值得关注？4、减少不合理的搬运。搬运空气和空载景象。5、注重搬运的衔接点。问题的暴露点。有效搬运的原那么1、使货物便于挪动。2、自动化。3、消除待料停工和空搬运。4、缩短挪动通路间隔，并使之简化。5、普通性原那么 A、减轻疲劳度原那么疲劳原那么 B、作业简单化原那么简单化原那么 C、节约型原那么本钱效率原那么 D、提高搬运速度速度原那么 E、有效运用面积、空间空间原那么 F、小心轻放维护货物原那么详细布置分析 布置方式根本确定后，接着决议详细配置。研

7、讨布置时，可运用减少比例模型。然后，对其布线、安设管道、搬出废品等进展研讨。当然，还要思索通风换气、采光、取暖设备等。然后对方案进展评价。性能评价表评价项目重要性A方案B方案C方案1、流程是否顺畅2、物料搬运是否良好3、是否有灵活机动性4、作业环境是否良好5445研讨每项15-20项左右细节1-5点依次的重要性商场如战场战争演绎未来战争需求TPM企业竞争绕不开的话题由此全公司共同撑起TPM从上到下从直接部门到间接部门设备管理的要点1.可动率和稼动率2.追求100%的可动率3.自主保养-谁运用，谁保养现场察看并写下换型步骤记录时间和各种浪费区分内部及外部活动 分析一切换型动作把能够的内部动作转为

8、外部优化内外部操作实验并改良新想象STEP 1STEP 2STEP 3STEP 4STEP 5STEP 6STEP 7建立和实施新的操作规范 STEP 8快速切换的8大步骤SMEDSMED即 Single Minute Exchange of Dies单分换模它也被称作快速消费预备，该原那么能被用于任何环境SMED是一种继续改良消费预备的方法 以到达尽能够低的时间 (最终到达一触即可或无需消费预备)区别内部与外部任务必需在机器停机形状下进展的任务如：放置或装配设备内部预备外部预备可在机器运转或启动形状下进展的任务(如：第一个产品下线检查、加料、安装或回装设备预备阶段的任务可分为两大类现场管理5S篇25三流企业26二流企业 27一流企业281.系统化提升人的素养; 2.提升企业笼统，增 强顾客信任度;3.提高效率 ，降低本钱;4.构筑任务产品质量保证的根底 ;5.减少各种浪费,减少场地；6.现场一目了然,物归原位，发明平安的任务场所；7.任务场所宽阔亮堂,通道畅通，营造令人心境愉快的任务环境;29形迹管理锤子的“形迹花瓶