悬挑脚手架型钢锚固构造的优化课件

1、Introduce QC content工程概况小组简介选题理由.确定目标与依据原因分析.要因确认制定对策对策实施巩固措施 总结及下步计划123456891011127现状调查.效果检查一、工程概况包括：1#、2#、3#、6#10#层数：24层33层建筑面积：164655m2建筑高度：76.595.7m悬挑型钢：16#工字钢锚筋：HPB235级18圆钢制作。地点：XX区杏林湾东岸、湾东路西南侧包括：共18栋、高层8栋、多层5栋、别墅5栋建筑面积：约25万m2工程型式：框架剪力墙开竣工时间：2011.72013.12高层建筑八栋型钢悬挑脚手架3一、工程概况悬挑工字钢平面布置图 7#楼10#楼从8

2、层开始分三次设置，1#楼从10层开始分四次设置，2#楼从10层开始分三次设置，3#楼从9层开始分三次设置，6#楼从7层开始分三次设置。8栋总计共设置25次。4一、工程概况制图人： XX 制图时间：2011年8月20日1001050焊接25钢管或钢筋头150焊接25钢筋头16#工字钢150250018钢筋预埋件200工字钢预埋锚筋图工字钢安装示意图5一、工程概况制图人：XX 制图时间：2011年8月20日转角处型钢挑梁布置平面图转角处三角挑梁平面图三角挑梁立面图转角处工字钢构造6二、小组概况小组名称：XXXXA区项目部QC小组 活动时间：2011.8.15-2012.12.31 注册号：FJJL

3、：2012-089-100课题类型： 攻 关 型 活动频次： 每月两次7小组成员组成表序号姓 名职 称职 务文化程度组 内 分 工1副总工本科技术顾问2项目经理本科全面负责（组长）3技术负责人本科技术负责（组员）4施工员大专现场实施（组员）5施工员中专现场实施（组员）6质检员本科计划总结（组员）7施工员本科现场实施（组员）8内业员大专调查、统计信息9安全员大专现场实施（组员）制表人：XX 制表时间：2011年10月12日8三、选题理由国家节能减排目标福建省九龙集团公司发展战略、方针工程项目创优目标我国城市化进程加快，资源消耗大，在施工周转材料节约上有潜力挖掘 建筑领域大力推行高质量、低成本、可

4、持续发展常规悬挑型钢锚固构造存在预埋固定难、成品精度差、施工效率低、材料浪费多等较为突出问题创新落实贯彻坚持 悬挑脚手架型钢锚固构造的优化课题工程项目特点本工程项目建筑单体多，层数多，锚固件用量多标准、文件9四、现状调查调查一：悬挑脚手架应用广泛高度：限高在20米以内; 型钢规格：采用16#20#；悬挑型钢锚固体系设置：设置是根据建设部2011年发布的JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架体系安全技术规范中第6章中的构造规定采用2根“U”锚固螺栓（直径不小于16mm的HPB235组钢筋）1 木楔侧向楔紧 22根1.5m长直18mm335钢筋 悬挑钢梁“U”型螺栓固定构造 悬挑梁穿墙构造

5、悬挑钢梁楼面构造10四、现状调查调查二：悬挑型钢锚固体系存在如下缺点:1）悬挑型钢的锚固体系是预埋的，使用后无法回收利用，预埋圆钢用量较大，使用完成只能用氧气乙炔割除，浪费严重，不利于节材和降低措施成本。2）预埋、固定工作量大，容易漏埋，检查时不易察觉，施工效率不高。3）U 型螺栓要在钢筋绑扎完成后安装，螺栓固定困难，费工费时，固定欠佳的螺栓在混凝土浇筑时容易走位或破坏。4）预埋位置不易控制，成品精度较差，安装完成后不美观、不整齐。11四、现状调查序号检查项目合格（点）不合格（点）合格率（%）1锚固件能否周转使用05502锚固件位置控制不准1803085.73锚固方法不当1956974使用材料

6、不符150596.85其 它25486.2合 计55010084.6悬挑脚手架型钢锚固方式存在问题的调查统计表 2012年8月15日18日，针对选定的课题，我们QC小组成员用了三天时间对公司施工的高层建筑及其它施工单位施工的高层建筑共计三个工程的悬挑脚手架的锚固体系进行调查，形成如下统计结果:12四、现状调查序号检查项目频 数（点）累计频数（点）累计频率（%）1锚固件能否周转使用5555552锚固件位置控制不准3085853锚固方法不当691914使用材料不符596965其 它4100100合 计100悬挑脚手架型钢锚固方式存在问题的调查频数表制表人：XXX 制表时间：2011年8月26日悬挑

7、脚手架悬挑型钢锚固方式存在问题排列图四、现状调查制图人：XXX 制表时间：2011年8月26日14现 状 调 查 结 论 锚固件不能周转使用占55% 锚固件位置控制不准占30% 两者合计占85% 必须尽快加以攻关解决。 得出调查结论悬挑型钢锚固方式存在问题统计汇总表悬挑型钢锚固方式存在问题调查频数表 悬挑型钢锚固存在问题 排列图 悬挑型钢锚固存在问题三维拼图通过采用四、现状调查五、确定目标与目标依据 根据现状调查结果，同时充分考虑锚固件安拆中的安全性。QC小组全体成员研究决定。确定本次QC小组的活动目标为：悬挑脚手架型钢锚固件回收利用率、定位准确率为95%以上，安拆全过程中，安全事故频数为零。

8、五、确定目标与目标依据1009080 现状 目标值 84.6%95%目标设定柱状图五、确定目标与目标依据现状调查得出：回收利用率、定位准确率这两项不合格点数占总检查点数的13.07%，即85（55+30，不合格点数）650（总检查点数）=13.07%，若能采取有效的措施予以改进，（假设主要问题解决90%），则锚固件回收利用率、定位准确率可以从原来的84.6%，上升至96.4%。（13.07%90%）+84.6%，因此，小组认为锚固体系回收利用率、定位准确率达到目标95%以上是可行的 领导支持、重点管理、保障有力。小组成员工作积极，勤奋敬业，具有高层建筑脚手架施工经验，技术水平与质量安全控制经验

9、较丰富。悬挑脚手架锚固体系在国内已经已有各种锚固创新的施工先例，为我们提供了大量的技术资料和施工经验，技术可行。目标依据 合理性人力、物资保障 技术支持18测人 料锚固安装不到位材料性能不符回收方法不当锚固件不能周转使用六、原因分析法机环施工协调不力测量位置不准产品质量缺陷技术交底不到位制度不健全、责任制不落实锚固件制作 不标准专项方案对锚固 未优化 技术管理水平不足材料规格不准确 悬挑脚手架锚固体系优化的关键要解决的问题是 “锚固件不能周转使用”“锚固件位置控制不准”的问题，QC小组针对这两个主要问题广泛收集现场工人、班组、质检员、各级工程技术人员的意见，集思广益，相互启发、相互补充：19测

10、人 料锚固件安装不到位材料性能不符锚固件位置控制不准六、原因分析法机环施工协调不力测量仪器误差大产品质量缺陷技术交底不到位制度不健全、责任制不落实锚固件制作 不标准专项方案对锚固 未优化 技术管理水平不足材料规格不准20七、要因确认序号末端因素确认方法确认标准确认内容负责人完成时间1技术交底不到位调查分析技术交底率100%是否进行了悬挑架施工专项交底，交底是否针对锚固构造体系进行细化，组织、确认是否完整。XX2011.09.162专项方案对锚固体系设计未进行优化调查分析方案优化，使锚固件定位准确、可周转使用是否照搬其它项目专项方案是否深入分析工程技术特点，从节能环保大局角度进行细部节点优化XX

11、XXX2011.09.183锚固件制作不标准现场调查合格率达100% 是否委托资质符合要求的的加工单位、制作流程是否符合要求XX2011.09.224材料性能不符合要求调查分析合格率达100% 原村料、成品、半成品品牌、性能是否符合要求，质保资料是否完整，检验、检测是否到位等 XX2011.09.255材料规格不准确现场核验合格率达100%精确定位XX2011.09.26 要因确认计划表21七、要因确认序号末端因素确认方法确认标准确认内容负责人完成时间6回收方法不当现场核验回收利用率达95%以上锚固件是否只是露出混凝土部分切割回收，回收后是否可利用XX2011.09.307锚固件安装不到位现场

12、调查满足施工验收要求及技术规范是否按方案、规范准确安装锚固XX2011.10.58施工协调不力现场调查锚固件安拆过程中协调得力是否与影响锚固体系安拆质量的相关班组沟通协调配合，是否综合考虑作业环境光线、安全因素。XX2011.10.89测量定位不准确现场调查仪器精度是否采用CAD制图技术设计好每条型钢锚固件的位置测量仪器是否规定检定与保养、现场测量人员技术是否滿足要求等。XX2011.10.10要因确认计划表 确认方法:确认人:确认时间: 调查分析XX2011.9.16 确认情况：（1）小组组长（即项目经理）XX在本项内容施工前组织有关人员针对悬挑脚手架安拆特别是锚固件安装工程难点、特点、以及

13、相关的工种交叉配合等编制了专项技术交底并监督管理。 （2）明确要求交底工作必须以固定的版面格式，书面结合现场演示及样板段进行。 （3） 交底人、接收人及交底时间明确，交底内容详细且通俗易懂，每个操作人员完全理解交底中的全部内容。 （4） 在实施过程中，做到了层层交底。由方案设计人对安全员、项目副经理进行书面设计交底，由项目副经理向操作班组长交底，班组长及及专职安全员利用每天的班前会议重复交底并结合样板段现场演示。非要因专项方案对锚固体系设计未优化技术交底不到位 锚固件制作不标准 材料规格不准确 材料性能不符合要求 回收方法不当 施工协调不力锚固件安装不到位 测量定位不准确 七、要因确认确认方法

14、:确认人:确认时间: 调查分析XX、XXX2011.9.18 确认情况：经过分析悬挑架施工专项方案，基本上照搬传统施工方案编制，在构造节点上也不够细化，没有根据本工程建筑单体多，悬挑架锚固件用量大特点进行优化设计，同时，也没有响应国家在建筑领域节能减排的方针政策，采取措施降低周转材料的消耗，定型化、工具化，提高周转使用率。技术交底不到位专项方案对锚固构造未优化锚固件制作不标准 材料规格不准确材料性能不符合要求 回收方法不当施工协调不力 锚固件安装不到位 测量定位不准确 七、要因确认要 因确认方法:确认人:确认时间: 现场调查XX 2011.9.22 确认情况：经过现场随机抽查，锚固件有委托加工

15、制作，合同对加工质量、违约条款等有明确规定，锚固件的制作所使的机械设备有按规定检测、保养，加工精度符合要求。 个别锚固件规格尺寸制作基本符合要求。非要因技术交底不到位专项方案对锚固体系设计未优化锚固件制作不标准村料规格不准确 材料性能不符合要求 回收方法不当施工协调不力锚固件安装不到位测量定位不准确 七、要因确认 确认方法:确认人:确认时间: 调查分析XX2011.9.25 确认情况：经现场核验钢板采用Q235 钢，其质量符合GB/T700碳素结构钢的规定。螺杆采用直径18mm 的HPB235 热轧光圆钢筋加工，其质量符合GB1499.1-2008钢筋混凝土用热轧光圆钢筋的规定。非要因技术交底

16、不到位专项方案对锚固体系设计未优化锚固件制作不标准 材料规格不准确材料性能不符合要求 回收方法不当施工协调不力 锚固件安装不到位 测量定位不准确 七、要因确认确认方法:确认人:确认时间: 现场核验XX2011.9.22 确认情况：经现场核验一定批量的锚固件规格尺寸，锚固件的制作符合方案设计的规格尺寸，个别锚固件尺寸虽有偏差，但偏差在允许范围内，不影响安装的质量与安全非要因技术交底不到位专项方案对锚固体系设计未优化锚固件制有不标准 材料性能不符合要求 材料规格不准确 回收方法不当 施工协调不力锚固件安装不到位测量定位不准确 七、要因确认材料规格不准技术交底不到位专项方案对锚固体系设计未优化锚固件

17、制作不标准 材料性能不符合要求 回收方法不当 施工工协调不力 锚固件安装不到位 测量定位不准确 确认方法:确认人:确认时间: 现场验证XX2011.9.30 确认情况：锚固件使用完成后，只能用氧气乙炔割除，少量以废钢筋回收，施工中并没有违犯扣件式钢管脚手架安全技术规程及专项方案要求。七、要因确认非要因村料规格不准确 技术交底不到位专项方案对锚固体系设计未优化锚固构件制作不标准 材料性能不符合要求 回收方法不当 施工协调不力锚固安装不到位 测量定位不准确 确认方法:确认人:确认时间: 调查分析XX2011.10.5 确认情况：经核查，型钢悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与

18、梁板固定，U型钢筋拉环或锚固螺栓预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固，其锚固长度符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010中钢筋锚固的规定。非要因七、要因确认锚固安装不到位 村料规格不准确技术交底不到位专项方案对锚固体系设计未优化锚固件制用不标准 材料性能不符合要求 回收方法不当 施工协调不力 测量定位不准确 确认方法:确认人:确认时间: 现场调查XX2011.10.8经调查分析： 项目技术负责人有与模板、钢筋、混凝土及水电班组协调，施工过程中得到了有力的配合，做到不漏设一个锚固件，同时，特别在混凝土浇筑这一不可逆的施工过程中加强管理跟踪力度，做到锚固件

19、偏位及时调整。非要因七、要因确认施工协调不力锚固安装不到位 材料规格不准确 技术交底不到位专项方案对锚固体系设计未优化锚固构件制作不标准 材料性能不符合要求 测量定位不准确 确认方法:确认人:确认时间: 现场验证XX2011.10.10经现场验证： 确认情况：经核查，由采用CAD绘图技术进行平面及特殊部位布置型钢与锚固件，但现场个别型钢位置做相应调整，锚固位置基本在要求范围内。 测量仪器有按规范进行检定、保养，有记录。 测量人员责任心强，做到准确测量与标记。非要因 回收方法不当 七、要因确认要因确认结论： 主要原因专项方案对锚固体系设计未优化 通过对以上末端因素的分析，可以看出“锚固件不能周转

20、使用、位置控制不准”的主要因素是：七、要因确认32八、 对策制定 对 策 制 定 表 序号要 因对策目 标措 施地 点执行时间负责人1 专项方案对锚固体系设计未进行优化专项方案设计时，重新设计锚固方法 提高锚固件周转使用率、定位准确率95% 进行多方案比选，优化细部节点构造，重新设计锚固方法，采用螺栓连接的可拆卸锚固体系工地会议室2011.10.17XXXXX33九、对策实施方案一：2011年8月29日，小组人员在项目部会议室召开了型钢悬挑脚手架施工方案专题会，对如何实现目标提出各自想法和意见，总结出三个方案进行比选。悬挑架型钢锚固件压板锚固法34九、对策实施方案二：悬挑架型钢锚固件穿洞锚固法

21、35九、对策实施方案二构件加与施工图片：36九、对策实施方案三：单件式型钢锚固体系构造示意图37九、对策实施方案三：单件式型钢锚固体系固定效果示意图38九、对策实施制图人：XX 制图时间：2011年10月12日方案三：型钢后端锚固体系安装整体效果示意图39九、对策实施项 目方 案 一方 案 二方 案 三可周转使用部分压板紧固螺帽压板紧固螺帽“U”型环箍等边角钢、钢板紧固螺帽18圆钢不可周转使用部分“U”型环箍其它在板面作业易安装在板下作业不易安装，下层层高较高时存在安全隐患在板面作业，较易安装；同时楼板增加了218加强筋各1.5m长，穿楼板孔洞采用PVC套管因此保证了质量，同时保证安全方案比选

22、：40九、对策实施序号方案评 价综合得分是否选用评价 指标陈桂波沈舜民洪来发李伏盛陈志杰胡伊民张伟民林洪钦郑志正陈加才崔世平1方案三难易性115选用经济性受力特性2方案二难易性101不选经济性受力特性3方案一难易性83不选经济性受力特性 通过以上三种方案比较分析，方案二优于方案一，方案三优于方案二，小组成员认为方案三技术可行，可操作性、经济合理性、环保要求、质量控制进行施工，更具有优势，因此我们将方案三做为可行方案。方案比选：41序号对策目 标措 施地点执行时间负责人1锚固件的安全与使用保证锚固件的强度、钢度、稳定性符合要求针对本工程的特点，引入专业软件，通过理论计算与合理布置确定锚固体系的安

23、全与使用。现场2011.10.23XX2锚固件的制作与加工规格、尺寸性能符合要求;锚固配件具有很好使用宽容性优选加工厂家，过程跟踪控制现场2011.10.2512.25XX3技术交底交底率达到100%由项目负责人组织班组进行书面技术交底，培训讲座，并签字确认。现场做安装样板进行交底现场2011.10.30XX4锚固体系安装提高预埋准确率、及安装精度加大管理协调力度，与钢筋、模板及水电班组配合施工现场2011.10.252012.12.25XXXX5锚固体系拆除提高回收利用率95%按方案要求拆除顺序拆除，注意对成品及锚固件的保护现场2012.12.302013.8.31XXXX九、对策实施方案确

24、定后，在具体施工中，采取了以下对策九、对策实施对策实施一： 锚固件安全与使用功能 在实施前进行了悬挑脚手架型钢锚固体系的验算，由角钢抗弯承载力控制的上拉荷载是该锚固体系的控制因素，即要控制脚手架的荷载在型钢后端锚固体系所产生的上拉反力不得超过32.25KN，后端的2套锚固体体体系的1套做为安全储备，另外，根据脚手架技术规范，考虑多个多个螺栓受力不均的影响，对其承载力乘以0.85进行折减，因此经过综合考虑，针对本工程的锚固体系，将悬挑脚手架型钢后端可拆卸锚固体系的容许承载力按25KN考虑。即便如此，也比普通脚手架型钢后端产生上拉反力大一倍，完全满足安全和使用要求。 Content Title九、

25、对策实施 实施效果 Content Title经多次检查验收，锚固体系安全、稳定、可靠九、对策实施对策一实施效果： 对多对螺栓受力不均的影响，对其承载力乘以0.85的系数进行折算，因此经过综合考虑，仅对本锚固体系，可以将普通悬挑脚手架型钢后端的可拆卸锚固体系的容许承载力按25KN考虑确定。对策实施二： 锚固件的制作与加工 委托资质符合要求的厂家制作锚固件，并要求主要材料如钢板、角钢、螺帽符合规范规定。1）锚固体系预埋的钢板采用Q235 钢，其质量符合GB/T700碳素结构钢的规定。螺杆采用直径16mm 的HPB235 热轧光圆钢筋加工，其质量符合GB1499.1-2008钢筋混凝土用热轧光圆钢

26、筋的规定。2） 紧固型钢采用的636 热轧等边角钢质量符合GB/T9787-1988 的规定。螺栓采用4.8级普通螺栓。由于脚手架荷载具有一定的动荷载特征，因此紧固角钢的螺帽采用了双螺帽进行加固。3）螺杆与钢板采用穿孔塞焊满焊，焊缝饱满，并按三级焊缝验收标准进行了检查验收。九、对策实施 实施效果锚固件加工后具有很好的通用性及安全储备，材料性能稳定，质保资料齐全，安全检查验收过关。九、对策实施对策二实施效果：九、对策实施对策实施三： 技术交底 项目技术负责人XX对班组人员进行了详细的具有针对性的技术交底，明确了质量与安全控制措施及操作要点，重点强调悬挑脚手架悬挑型钢后端可拆卸锚固体系施工总体流程

27、：楼面排架搭设楼面模板安装楼面梁钢筋绑扎锚固体系埋件安装（PVC 套管及胶带保护同时完成）楼面板钢筋绑扎（水电预埋）楼面混凝土浇筑悬挑型钢安装锚固体系紧固件安装悬挑脚手架搭设脚手架使用脚手架拆除悬挑型钢拆除紧固件及预埋件拆除楼面孔洞及板底修复。并将每一工序的注意事项、施工要点交底清楚。特别在型钢锚固件的安装上进行了现场安装交底。 实施效果交底率达100%,随机抽查10名班组人员，询问施工过程中的容易出现问题的一些要点，10名班组人员均能进行回答，达到了技术交底的目的。九、对策实施对策三实施效果：九、对策实施对策实施四： 锚固体系的安装1）因该型钢锚固体件是在边梁内侧、型钢后端的固定，模板安装完

28、成后即进行埋件的安装，埋件用洋钉固定于模板面。2）埋件安装完成后进行板筋的绑扎，板筋（上下层钢筋）均位于预埋件钢板面上方。3）在混凝土浇筑前，用直径2025 的PVC 套管（长度大于板厚并低于螺杆丝牙位置）套在埋件螺杆上，上口及丝牙用电工胶布或胶带纸封闭缠绕保护。4） 楼面混凝土浇筑完成后并达到要求的强度后，拆除保护胶带，安放型钢及其锚固件并进行固定。实施效果悬挑钢梁的安装及锚固体系的装配紧固在当层楼面混凝土浇注完成，混凝土终凝后即能实施，对当层楼面模板安装、钢筋的绑扎进度影响较小；悬挑脚手架可拆卸锚固体系安装、加固、预埋方便，位置准确、精度高，九、对策实施对策四实施效果：九、对策实施对策实施

29、五：锚固件体系的拆除1）悬挑型钢后端锚固体系拆除时，先松开螺帽（不要拿掉），移除型钢，用方木或橡皮榔头等软性工具垂直敲击螺杆顶部，使埋件下端板脱离楼面板底，在下层楼面搭设移动平台，上下层作业人员互相配合拆除埋件。2）埋件、紧固用的角钢及螺栓拆除后进行清理、上油，集中储放，以备下次使用。3）加固体系拆除干净后，凿除PVC 套管，采用水泥砂浆将板底修补平整，然后用水泥浆将空洞灌平楼面。实施效果悬挑脚手架可拆卸锚固体系拆除后可以100%回收和反复周转使用，不产生废料。锚固体系在使用完成后拆除方便，锚固体系对楼面结构造成的影响有很大降低，并便于恢复。九、对策实施对策五实施效果：53十、效果检查QC小组

30、全体成员于2012年10月22日对已搭设安装完成的悬挑脚手架型钢锚固体系进行了全面检查，共检查350点，合格337点，不合格13点。效果一：实现了课题设定的目标效果序号检查项目缺陷频数(点)频率(%)累计频率(%)1型钢锚固件的回收0002型钢锚固件标高控制323.123.13同一型钢锚固件间距215.438.54不同型钢锚固件间距323.161.65PVC套管间距215.4776型钢锚固件焊接、加工17.684.67角钢、螺帽安装固定215.41008合计13100/活动前后目标柱状比较图10090807084.6%95%96.3% 活动前 目标值 活动后 效果一：实现了课题设定的目标效果十

31、、效果检查55十、效果检查效果一：实现了课题设定的目标效果十、效果检查设置材料经济XXXXA区工程，共18栋（8栋高层）群体建筑组成，层数为24-33层，根据方案7#楼10#楼从8层开始分三次设置，1#楼从10层开始分四次设置，2#楼从10层开始分三次设置，3#楼从9层开始分三次设置，6#楼从7层开始分三次设置。总计共设置25次，每次约70根型钢，悬挑脚手架每道型钢设置三道锚筋。锚筋采用HPB235级18圆钢制作，单根预埋圆钢长度为1.96米m,圆钢数量总数为5250根，直径18圆钢总用20559.42kg，加上损耗，实际耗用20970.61kg，后期可回收废料6503.49kg。 经方案优化

32、，采用了可拆卸锚固体系，节约钢材（净)14467.12kg,节约费用约8.44万元（HPB235钢筋采购价按4800元/吨，废料处理价格按照2300元/吨），单件式锚固体系每套重量约4.06kg,按照使用5250套，材料及加工费用按照12000元/吨，采购加工总费用为25.58万元，可见三次周转即可将成本摊销。RealityCreativity 总结：周转次数的增多，但其长期成本节约还是比较可观的，经济效益明显。效果二：经济效益项目1项目3项目257十、效果检查效果三：社会效益通过本次QC活动，本工程安全质量得到保证，质量可靠、受到建设单位、建设主管部门的好评。效果四：其它效益通过QC活动，开

33、拓了成员的思维方法，锻炼了人才，极大的提高了小组成员的安全质量意识和团队精神，我们对活动前后的状态进行了自我评价，并作了雷达图。58十、效果检查项目自我评价活动前活动后质量意识3.54.5改进意识45个人能力3.54.5QC知识34安全意识34团队合作精神45 组员自我评价表组员自我评价雷达图十一、巩固措施 -积极开展QC小组活动，集思广益，充分调动小组成员的积极性，使施工全过程达到标准化、规范化、科学化，加强全面质量管理，提高公司的竞争能力。-通过QC小组的活动，很好的解决了悬挑脚手架型钢锚固件不能周转使用的问题，弥补了技术上的不足。-我们在悬挑脚手架的搭设过程中，不断总结探索，通过科技创新，开发了“悬挑脚手架钢管支承可拆卸结构”，通过工程的使用，取得了显著的效益。推广应用到公司其它项目中，悬挑脚手架型钢锚固件的周转使用,不仅实现了定型化、工业化和工具化，提高了定位的准确率；同时也达到了节约建筑钢材、降低施工消耗、降低施工难度的目的，最终实现了目标。 竞争能力的提升技术水平的进步