2008三菱欧蓝德outlander维修手册gr-27b

1、27B-1第 27B 组后桥 目录27B-2检修规格 . . . . . . . . . . . . .差速器壳体油封的更换. . . . . . . . .27B-727B-927B-927B-11后桥轮毂总成 . . . . . . . . . .拆卸与安装. . . . . . . . . . . . . .检查. . . . . . . . . . . . . . . . .润滑剂 . . . . . . . . . . . . . .27B-2密封剂和粘合剂 . . . . . . . . . .27B-2驱动轴总成 . . . . . . . . . . .拆卸与安装. . . .

2、 . . . . . . . . . .分解与重新组装. . . . . . . . . . . .27B-1227B-1227B-1527B-2工具 . . . . . . . . . . . . .车上检修 . . . . . . . . . . . . .后桥总游隙检查 . . . . . . . . . . . .齿轮油液位检查 . . . . . . . . . . . .齿轮油的更换 . . . . . . . . . . . . .车轮轴承轴向间隙的检查 . . . . . . . .轮毂螺栓的更换 . . . . . . . . . . . .27B-627B-627B-627

3、B-727B-727B-727B-1827B-1827B-2027B-25差速器壳体总成 . . . . . . . . .拆卸与安装. . . . . . . . . . . . . .分解. . . . . . . . . . . . . . . . .重新组装. . . . . . . . . . . . . . .后桥 检修规格检修规格M1271000300825润滑剂M1271000400576密封剂和粘合剂M1271000500476工具M127100060071827B-2项目规定的密封剂和粘合剂备注通气孔塞三健 （ThreeBond） TB1216 或等效品半干式密封剂差速器盖

4、总成差速器壳体和电子控制耦合器之间的连接主动齿轮与差速器壳间的拧紧区域Loctite （乐泰） No.271 或 No.270 或等效品厌氧密封剂项目规定润滑剂用量齿轮油准双曲面齿轮油 API 分级 GL-5， SAE 80W约为 0.5 LETJ 万向节维修组件润滑脂75 10 g项目标准值限值后桥总游隙 mm5车轮轴承轴向间隙 mm0.05轮毂转动开始扭矩 Nm1.4电子控制耦合器双头螺栓长度 mm22.3 25.1主齿轮游隙 mm0.08 0.15主动齿轮背侧的跳动 mm0.05差动齿轮游隙 mm0 0.0760.2主动小齿轮转矩 Nm更换为新的时（涂抹防锈油）0.7 1.0ETJ 护套

5、总成尺寸 mm75 3后桥 工具27B-3工具名称用途MB991115油封安装器油封压装 （与 MB990938 配合使用）MB990767前轮毂和法兰叉固定器轮毂固定MB991618轮毂螺栓拆卸器拆卸轮毂螺栓BAMB990241ADMB990241 A：MB990242 B：MB990244后桥轴拉拔器 A：拉拔器轴 B：拉拔器臂杆驱动轴的拆卸后轮毂总成拆卸MB991354拉拔器体MB990211滑锤拆卸后轮毂总成ABC MB991017A：MB991017 B：MB990998 C：MB991000A、前轮毂拆卸器和安装器C：垫圈车轮轴承的暂时固定轮毂转动开始扭矩测量车轮轴承轴向间隙测量使

6、用 MB991000 （MB990998 的一部分）作为垫圈MB990909MB990909工作基座差速器壳体总成的分解 / 组装MB991116工作基座适配器MB990211MB991354MB991618MB990767后桥 工具27B-4工具名称用途MB992111侧轴承固定器差速器壳体固定MB990810MB990810侧轴承拉拔器差速器侧轴承内圈的拆卸MB990560MB990560后桥轴承拆卸器主动小齿轮后轴承内圈的拆卸MB992112锁紧螺母扳手差速器螺帽的拆卸MB992113主动小齿轮固定器后桥游隙的检查主动小齿轮的固定ACBMB992114ABMB992114 A：MB992

7、115 B：MB992116 C：MB992128仿真小齿轮塞尺总成A：仿真小齿轮塞尺体B：仿真小齿轮塞尺头C：六角套头螺栓主动小齿轮高度调整MB992117量缸表ACBMB990925MB990925 A：MB990926 到 MB990937 B：MB990938 C：MB990939轴承和油封安装器套件A：安装器适配器B：安装器杆 C：拆卸器杆将差速器壳体油封装入主齿轮轮齿接合的检查主动小齿轮轴承的拆卸 / 压装MB992117MB992113MB992112MB992111后桥 工具27B-5工具名称用途MB990326MB990326预加载套筒轮毂转矩的测量MB990685扭矩扳手M

8、D998816轴承安装器主动小齿轮后轴承内圈的压装MB991180衬套拆卸器和安装器基座主动小齿轮油封的压装MB990829主动小齿轮和侧轴承安装器侧轴承内圈压装MB990829MB991180后桥 车上检修MB990925 轴承和油封安装器套件车上检修后桥总游隙检查M1271001200371将换档杆或选档杆换至空档位置，拉动驻车制动杆，然后用千斤顶升起车辆。拆卸传动轴 （参阅第 25 组 传动轴 P.25-3）。拆卸电子控制耦合器 （参阅 P.27C-60）。5. 顺时针转动工具直至停止，然后在法兰上作一标记。测量标记间的距离。限值：5 mm6. 如果游隙超出限值，则拆下差速器壳体总成并且

9、检查以下项目。主齿轮游隙 （参阅 P.27B-20）差动齿轮游隙 （参阅 P.27B-20）4. 将工具主动小齿轮固定器 （MB992113）安装到主动小齿轮上。向左轻推工具，以消除主动间隙，然后在法小齿轮的锯齿与兰上作一标记。工具间的齿轮油液位检查1. 拆下加注口塞。M127100490004527B-6工具类型外径 mmAMB99092639MB99092745MB99092849.5MB99092951MB99093054MB99093157MB99093261MB99093363.5MB99093467.5MB99093571.5MB99093675.5MB99093779BMB990

10、938CMB990939后桥 车上检修2.如图安放摆针式量表。轴向移动轮毂并测量间隙。限值：0.05 mm当间隙超出限值时，更换后轮毂总成。检查完成后，安装制动盘和制动钳总成，然后将制动钳固定螺栓拧紧至规定力矩 （参阅 P.27B-9）。3.4.轮毂螺栓的更换M12710010005821.拆下制动钳总成和制动盘。用线或类似物固定制动钳总成，以防其掉落。（参阅 P.27B-9。）检查齿轮油液位是否低于加注口塞孔底部 8 mm。如果齿轮油液位不在上下限值之间，向加注口塞底部加注规定的齿轮油。将加注口塞拧紧至规定扭矩。拧紧扭矩：32 2 Nm齿轮油的更换拆下加注口塞。拆下放油螺栓并排空油。将放油螺

11、栓拧紧至规定扭矩。拧紧扭矩：32 2 Nm加油直至液位达到加注口塞孔的下部。规定的齿轮油：准双曲面齿轮油 API 分级GL-5， SAE 80W将加注口塞拧紧至规定扭矩。拧紧扭矩：32 2 NmM12720046002302.使用工具轮毂螺栓拆卸器 （MB991618）拆下轮毂螺栓。车轮轴承轴向间隙的检查M12710009009461. 拆下制动钳总成和制动盘。用线或类似物固定制动钳，以防其掉落 （参阅 P.27B-9）。3.用工具前轮毂和法兰叉固定器 （MB990767）固定好轮毂之后，将平垫圈安装到新的轮毂螺栓 上，然后将螺栓和螺母拧紧。安装制动盘和制动钳总成，然后将制动钳总成各固定螺栓拧

12、紧至规定力矩 （参阅 P.27B-9）。4.差速器壳体油封的更换拆下驱动轴 （参阅 P.27B-12）。拆下差速器壳体油封。M127100510002027B-7AC511300ACMB990767AC205872 AE后桥 车上检修用多用途润滑脂涂抹驱动轴上的油封边缘以及油封接触面。更换新的驱动轴弹性挡圈，并且安装驱动轴 （参阅 P.27B-12）。3. 使用以下工具敲入油封： 安装器杆 （MB990938） 油封安装器 （MB991115）27B-8MB990938MB991115AC505816 AB后桥 后桥轮毂总成后桥轮毂总成拆卸与安装M1271002001016 不要分解后轮毂总成

13、。 车轮转速检测磁编带有磁性，所以很容易吸附金属微粒。确保磁编未吸附金属微粒。重新安装之前，检查确认不存在任何故障。 当拆卸 / 安装后轮毂总成时，确保车轮转速检测磁编件，以免损坏。（与内油封集成在一起）不会接触到周围的部当拆卸和安装后轮速度传感器时，确保其端部的极片不会接触到周围的部件，以免损坏。标有 * 的部件是涂有摩擦系数稳定剂的螺栓。拆卸时，将其更换为新的。拆卸步骤 （续）后制动器软管支架制动钳总成制动盘后轮毂总成拆卸步骤开口销驱动轴螺母垫圈后轮速度传感器5.6.7.8.1.2.3.4.AA11 2 Nm8.5 1.5 Nm4511 2 Nm58 7 Nm6* N795 14 Nm31

14、 N8144 176 Nm 2 NAC608437AC27B-9后桥 后桥轮毂总成拆卸辅助要点 驱动轴螺母的拆卸1.如果后轮毂总成被后驱动轴总成绊住，则使用以下工具将后驱动轴总成推出轮毂，然后拆下后轮毂总成。 拉拔器轴 （MB990242） 拉拔器臂杆 （MB990244） 拉拔器体 （MB991354） 前轮毂和法兰叉固定器 （MB990767）在驱动轴螺母已松开的情况下，不要将车重压在后轮毂总成上。否则，将破坏车轮轴承。使用工具前轮毂和法兰叉固定器 （MB990767）如图示反向固定轮毂，以拆下驱动轴螺母。 制动钳总成的拆卸拆卸带制动器软管的制动钳总成。用线或其它类似材料将拆下的制动钳总成

15、固定到不妨碍拆卸和安装后轮毂总成的位置。 后轮毂总成的拆卸2. 如果后轮毂总成与转向节发生工具拆下后轮毂总成。 组合 （A） 滑锤 （MB990211） 后桥轴拉拔器 （MB990241） 组合 （B） 滑锤 （MB990211） 拉拔器体 （MB991354），使用以下27B-10MB990242MB990244(MB990241)(MB990241)3 MB990767MB991354AC708477ADCombination (B)MB991354MB990211AC706385 AB (A)MB990241MB990211AC701415 ABMB990767AC205988AC后桥

16、后桥轮毂总成安装辅助要点A 垫圈 / 驱动轴螺母的安装检查M1271002100388检查轮毂转动开始扭矩和车轮轴承间隙1. 将以下的矩。工具安装到轮毂上并且拧紧到规定扭 车轮转速检测磁编附金属微粒。确保磁编带有磁性，所以很容易吸未吸附金属微粒。重 前轮毂拆卸器和安装器 （MB990998） 垫圈 （MB991000）拧紧扭矩：144176 Nm新安装之前，检查确认不存在任何故障。 当安装驱动轴时，确保它不会碰到车轮转速检测磁编（与内油封集成在一起），以免损坏。 在完全拧紧驱动轴螺母之前，不要将车重压在后轮毂总成上。否则，将破坏车轮轴承。2.3.用一块木头或相似的东西将轮毂固定在钳中。转动轮毂

17、使轴承润滑良好。1.2. 使用加装驱动轴垫圈。工具前轮毂和法兰叉形固定器4.使用以下工具测量轮毂的转动开始扭矩。 预加载套筒 （MB990326）（MB990767），将驱动轴各螺母拧紧至规定规定扭矩。此时，考虑到最终拧紧，在规定扭矩范围内拧紧各螺母。拧紧扭矩：144176 Nm 扭矩扳手 （MB990685）限值：1.4 Nm5. 如果在规定的拧紧扭矩 （144 176 Nm）下的轮毂转动开始扭矩超出限值，则更换轮毂。如果转动中有粗糙和摩擦感，则更换轮毂。3. 如果销孔未与销对齐，则拧紧驱动轴螺母 （小于 200 Nm），找到最近的孔，然后弯曲开口销，以进行装配。27B-11AC602676

18、 ABMB990998MB991000AC511304 AC后桥 驱动轴总成限值：0.05 mm7. 如果在规定的拧紧扭矩 （144 176 Nm）下的车轮轴承间隙超出限值，则更换轮毂。6. 安放摆针式量表，并轴向移动轮毂以测量齿轮轴承中的间隙。驱动轴总成拆卸与安装M1271003300493当拆卸和安装后轮速度传感器时，确保其端部的极片不会接触到周围的部件，以免损坏。27B-12拆卸前操作排放差动齿轮油。断开后部高度传感器和控制连杆（参阅第 34 组控制连杆，上摆臂和下摆臂 P.34-6。）断开下摆臂、拖臂、减振器与横向稳定杆连杆之间的接头。（参阅第 34 组 控制连杆，上摆臂、下摆臂的拆卸

19、与安装 P.34-6。）断开上摆臂与拖臂间的连接。（参阅第 34 组 控制连杆，上摆臂、下摆臂的拆卸与安装 P.34-6。）安装后操作连接上摆臂和拖臂。（参阅第 34 组 控制连杆，上摆臂、下摆臂的拆卸与安装 P.34-6。）连接摆臂、拖臂、减振器以及横向稳定杆连杆。（参阅第 34 组 控制连杆，上摆臂、下摆臂的拆卸与安装 P.34-6。）加注差动齿轮油。连接后部高度传感器和控制连杆（参阅第 34 组控制连杆，上摆臂和下摆臂 P.34-6。）检查和调整车轮定位（参阅第 34 组 车上检修后轮定位的检查和调整 P.34-6）。检查前照灯 （近光）的光束方向 （参阅第 54A组 前照灯对光 P.5

20、4A-106）。MB990998AC206091AG后桥 驱动轴总成8.5 1.5 Nm11 2 Nm4N 71 N653N 2144 176 NmAC511297 AC拆卸步骤开口销1.在完全拧紧驱动轴螺母之前，不要将车重压在后轮毂总成上。否则，将破坏车轮轴承。使用工具前轮毂和法兰叉固定器 （MB990767）反向固定轮毂，并且拆下驱动轴螺母。BB2.3.4.5.6.7.驱动轴螺母垫圈后轮速度传感器驱动轴总成驱动轴 弹性挡圈A 驱动轴总成的拆卸拆卸辅助要点 驱动轴螺母的拆卸1. 如果驱动轴被卡住，使用以下轮毂中推出： 拉拔器轴 （MB990242） 拉拔器臂杆 （MB990244） 拉拔器体

21、 （MB991354） 前轮毂和法兰叉固定器 （MB990767）工具将驱动轴从27B-13MB990767AC205988AC后桥 驱动轴总成BA 驱动轴的安装3. 如果销孔未与销对齐，则拧紧驱动轴螺母 （小于 200 Nm），找到最近的孔，然后弯曲开口销，以进行装配。必须，以确保差速器壳体的油封不会被驱动轴的花键部分损坏。27B-14MB990998MB991000AC511304ACAC602676 AB后桥 驱动轴总成分解与重新组装M1271003500356分解步骤 （续）轴总成ETJ 护套EUJ 总成分解步骤ETJ 套箍 （大） ETJ 套箍 （小） ETJ 壳体弹性挡圈卡环ABB

22、A1.2.3.4.5.7.8.27B-154 N35 N1 N72 N68AC611599 AB2ETJ 维修组件ETJ 护套维修组件后桥 驱动轴总成润滑要点重新组装辅助要点分解辅助要点 ETJ 壳体 /A轴总成/ETJ 壳体的安装轴总成的拆卸该万向节使用润滑脂。不要将新种类的润滑脂与以前种类的润滑脂混用或将不同种类的润滑脂混用。不要分解轴总成。1. 擦掉 ETJ 壳体内和轴总成上的润滑脂。2. 如果润滑脂受到异物污染 （水、灰尘，等），一定要轴总成。ETJ 护套的拆卸擦掉轴花键上的润滑脂。如果再次使用 ETJ 护套，在拆下护套时用带子对轴花键加以保护以防损坏。向 ETJ 壳体添加规定润滑脂，

23、加规定润滑脂。规定润滑脂：维修组件润滑脂添加量：75 10 g驱动轴，然后再添注：当使用维修组件润滑脂时，原则上将一半润滑脂添加到万向节中，另一半添加到护套中，润滑脂要完全用掉。AC611600 AB27B-16润滑脂：维修组件润滑脂用量：75 10 g驱动轴万向节使用润滑脂。不要将新、旧润滑脂和不同型号的润滑脂混用。CAUTION后桥 驱动轴总成BETJ 套箍 （小） /ETJ 套箍 （大）的拧紧将套箍间距调整为标准值，从而将 ETJ 护套中的空气体积调整为规定值，然后确保拧紧 ETJ 套箍 （大）和 ETJ 套箍 （小）。标准值 （A）：75 3 mm27B-17后桥 差速器壳体总成差速器

24、壳体总成拆卸与安装M1271005300035由 * 标示的部件是摩擦系数稳定的螺栓。当拆卸时，确保没有部件损坏，清洁轴承和螺纹表面上的灰尘和污物，并拧紧到规定扭矩。拆卸步骤 （续）下挡块上挡块差速器壳体总成差速器支承支架 （LH/RH）拆卸步骤驱动轴的连接7.8.9.10.1.2.3.4.5.放油螺栓垫圈盖电子控制耦合器线束的连接、通气软管的连接配重块A6.95 14 Nm8105*110 11 Nm2732 2 Nm63 N8*95 14 Nm71 10 Nm191054 5 Nm749.8 1.96 Nm6*71 10 NmAC505758AC27B-18拆卸前操作拆卸备用轮胎拆卸排气管

25、和主（参阅第 15 组，排气管和P.15-19, P.15-21）。排放差动齿轮油。拆卸驱动轴 （参阅 P.27B-12）。安装后操作安装驱动轴（参阅 P.27B-12）。加注差动齿轮油。安装排气管和主（参阅第 15 组，排气管和P.15-19, P.15-21）。安装备用轮胎后桥 差速器壳体总成拆卸辅助要点 驱动轴的断开安装辅助要点A 差速器壳体总成的安装在法兰叉和电子控制耦合器上做装配标记。用一根线系住断开的驱动轴使之不会被大幅度弯曲。1.检查电子控制耦合器双头螺栓 （A）的长度是否在标准值范围内。标准值：22.3 25.1 mm如果长度超出标准值，则更换双头螺栓。拧紧扭矩：15 3 Nm

26、注：在更换双头螺栓时，每次都要清洁双头螺栓螺纹孔。2.27B-19后桥 差速器壳体总成分解M1271005400139分解步骤 （续）小齿轮小齿轮垫圈半轴齿轮半轴齿轮垫圈差速器壳差速器螺母主动小齿轮总成主动小齿轮前垫片 （用于调节主动小齿轮转矩）主动小齿轮垫圈主动小齿轮后轴承内圈主动小齿轮后垫片 （用于调节主动小齿轮高度）主动小齿轮油封主动小齿轮前轴承内圈主动小齿轮前轴承外圈分解步骤加注口塞垫圈放油螺栓垫圈18.19.20.21.22.23.24.25.1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.电子控制耦合器垫圈动态减振器 差速器盖总成通气孔塞油封分解

27、前检查 差速器壳总成差速器侧轴承垫圈差速器侧轴承外圈差速器侧轴承内圈主动齿轮锁销行星齿轮轴26.27.28.29.30.31.32.27B-20711112 13 21 20 17 18 19 16 15N 294 N8314202119 18221134131428 2912333226272325246510 N3130 NAC505760ABNN后桥 差速器壳体总成2. 间隙超出标准值范围时，调节主（参阅 P.27B-25。）齿轮间隙。分解步骤 （续）主动小齿轮后轴承外圈差速器壳体33.34.3. 调整之后，检查主齿轮齿的接触情况。分解辅助要点 分解前检查拆下差速器壳总成、差速器侧轴承垫

28、圈和差速器侧轴承。将以下工具固定在虎钳中，然后安装差速器壳体总成。 工作基座 （MB990909） 工作基座适配器 （MB991116）主动齿轮背侧的跳动1.将摆针式量表靠在主动齿轮的背侧。转动主动齿轮以测量跳动。限值：0.05 mm当跳动超出限值时，检查主动齿轮背侧与差动齿轮壳体间是否有异物，以及主动齿轮固定螺栓是否松动。当步骤 2 中测量的跳动正常时，改变主动齿轮和差速器壳的位置，并再次测量跳动。如果无法进行调整，则将差速器壳或主动齿轮与主动小齿轮一起作为套件更换。2.3.3. 使用工具侧轴承固定件 （MB992111）将差速4.器壳总成、差速器侧轴承垫圈和差速器侧轴承安装到差速器壳体上，

29、然后执行以下检查。拧紧扭矩：48 6 Nm差动齿轮游隙主动齿轮间隙1.在一个半轴齿轮与小齿轮轴间楔块，以固定一侧的半轴齿轮。然后，安放一个摆针式量表 （测量杆已展开）靠在主动齿轮上，并测量游隙以检查其是否在标准值范围内。以相同的步骤测量其它小齿轮处的游隙。标准值：0 0.076 mm限值：0.2 mm1. 将摆针式量表靠在主动齿轮齿缘上，并固定主动小齿轮。转动主动齿轮以测量大于等于四个点处的游隙。标准值：0.08 0.15 mm27B-21AC612539MB992111AC505868ABAC612540后桥 差速器壳体总成游隙超出限值时，调整差动齿轮间的游隙 （参阅P.27B-25）。如果

30、无法进行调整，则将半轴齿轮和小齿轮作为套件更换。主齿轮轮齿接合的调整按以下步骤检查主齿轮轮齿接合：2. 在齿轮支架与差速器壳的主动齿轮安装侧之间工具拆卸器杆 （MB990939）。当向主动齿轮转动施加载荷时，会对主动小齿轮施加约 2.5 2.9 Nm 的转矩，用手转动主动小齿轮 （分别顺时针和逆时针转动 360）。不要使主动齿轮转动超过 360。这样会使齿轮接合印迹不清楚。1. 在主动齿轮齿 （两侧）上均匀地涂上薄薄一层轴承蓝色颜料。3. 检查主齿轮轮齿的接合。27B-22正常接合印迹原因测量小头侧驱动侧齿面 （当向前行驶时被施加力的一侧）大头侧滑行侧齿面 （当向后行驶时被施加力的一侧）接合印

31、迹表明主动小齿轮高度过高主动小齿轮离主动齿轮中心太远。增加主动小齿轮后部垫片的厚度，使主动小齿轮更接近主动齿轮的中心。然后将主动齿轮移远主动小齿轮，以进行主齿轮游隙的调整。接合印迹表明主动小齿轮高度过低主动小齿轮离主动齿轮中心太近。降低主动小齿轮后部垫片的厚度，使主动小齿轮远离主动齿轮的中心。然后将主动齿轮移近主动小齿轮，以进行主减速齿轮游隙的调整。2143AC104882AC2143AC104883AC2143ACX01039AB2143AC104880 AC2143AC104881ACAC612541MB990939AC302420 AB后桥 差速器壳体总成注：1. 检查接合印迹是检查主动

32、小齿轮高度和主 主动齿轮的拆卸齿轮游隙是否调整合适的方法。重复调整主动小齿轮高度和主印迹相同。齿轮游隙，直至接合印迹与正常2. 如果即使调整后也不能得到正常的接合印迹，则主动齿轮和主动小齿轮的磨损已经超过了使用限值。将两个齿轮作为套件更换。 差速器壳总成 / 差速器侧轴承垫圈 /差速器侧轴承外圈的拆卸1.在主动齿轮和差速器壳上做装配标记，作为重新组装操作时的参考。依次斜向松开主动齿轮的拧紧螺栓，以拆下主动齿轮。拆卸差速器壳总成时，要慢慢地拆下，不要让差速器侧轴承垫圈和差速器侧轴承外圈掉落。拆下差速器壳总成、差速器侧轴承垫圈和差速器侧轴承外圈。注：标记 RH 和 LH 侧轴承垫圈，作为重新组装操

33、作时的参考。2. 顶出锁销 差速器侧轴承内圈的拆卸 差速器螺母的拆卸使用工具侧轴承拉拔器 （MB990810）拆卸差速器侧轴承内圈。注：将工具的卡爪穿过差速器壳侧的两分离部件的间隙勾在差速器侧轴承内圈上。使用以下工具拆卸差速器螺母：锁紧螺母扳手 （MB992112）主动小齿轮固定器 （MB992113）27B-23MB992113MB992112AC505809 ABAC102892后桥 差速器壳体总成 主动小齿轮后轴承内圈的拆卸使用工具拆卸棒 （MB990939）拆卸主动小齿轮前轴承外圈。 主动小齿轮后轴承外圈的拆卸使用工具后桥轴承拆卸器 （MB990560）拆卸主动小齿轮后轴承内圈。使用工

34、具拆卸棒 （MB990939）拆下主动小齿轮后轴承外圈。 主动小齿轮前轴承外圈的拆卸27B-24MB990939AC505812ABMB990560AC104970 AB后桥 差速器壳体总成重新组装M1271005500136重新组装步骤 （续）半轴齿轮垫圈半轴齿轮 小齿轮垫圈小齿轮行星齿轮轴锁销主动齿轮差速器侧轴承内圈差速器侧轴承外圈差速器侧轴承垫圈差速器壳总成重新组装步骤差速器壳体主动小齿轮后轴承外圈主动小齿轮前轴承外圈主动小齿轮高度调整14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.25.26.27.28.29.30.1.2.3.4.5.ABCFGHDI主齿轮游隙的调整

35、9.10.11.12.13.通气孔塞差速器盖总成动态减振器 油封垫圈电子控制耦合器DJE27B-2544 6 Nm2748 6 Nm32 2 Nm243423 22 14 15 18 171619 2033N 2531 N263221151432 2 Nm118 1723 3 Nm22 21423513N 128 741 5 Nm29243028 N190 30 NmN48 6 NmAC505760 AC141715151714啓18啓N2012啓后桥 差速器壳体总成重新组装步骤 （续）垫圈放油螺栓垫圈加注口塞31.32.33.34.润滑剂 / 密封剂处27B-26AC505760AC6026

36、36 AB2 3 mmAC505765Loctite271 270THREEBOND1216 ThreeBond 1216 后桥 差速器壳体总成重新组装辅助要点ABC 主动小齿轮高度的调整按照以下步骤调节主动小齿轮高度。3. 将工具量缸表 （MB992117）安放在差速器壳体侧轴承上，并使用工具侧轴承固定器（MB992111）将其装配到差速器壳体上。 确保量缸表的分离部件已经如图安放，且量缸表与侧轴承紧密接触。拧紧扭矩：48 6 Nm4. 选择一个 （多个）与小齿轮后垫片。工具间隙相对应的主动27B-27MB992116, MB992128MB992115AC505831AB轴承类型轴承润滑转

37、矩 Nm新无（涂有防锈油）0.7 1.0MB990938990930AC505818ABMBMB992115AC509363ABMB990938MB990934AC505817AB后桥 差速器壳体总成注：1. 清洁侧轴承。3.转动主动小齿轮几圈，然后测量主动小齿轮转矩。标准值：2. 调节工具时，确保其分离部分放置，且与侧轴承紧密接触。3. 尽量使所用的主动小齿轮后垫片数量最少。4.转矩超出标准值范围时，通过选择一个或几个主动小齿轮前垫片来调整转矩。注：5. 将所选择的主动小齿轮后垫片装配到主动小齿轮上。使用工具安装器适配器 （MD998816）来压装主动小齿轮后轴承内圈。当选择主动小齿轮前垫片时，应选择合适的主动小齿轮垫圈使所用的垫片数量最小。可以使用两种主动小齿轮垫圈：D 主动小齿轮转矩的调整/ 油封的压装按以下步骤调整主动小齿轮转矩：1. 将主动小齿轮齿轮支架。从支架后侧装配主动小齿轮垫圈、主动小齿轮前垫片和主动小齿轮前轴承内圈。注：不要装配油封。5.使用以下工具将差速器螺母拧紧至规定扭矩：2. 使用以下工具将差速器螺母拧紧至规定扭矩： 锁紧螺母扳手 （MB992112） 锁紧螺母扳手 （MB992112） 主动小齿轮固定器 （MB992113）拧紧扭矩：190 30 Nm 主动小齿轮固定器 （MB992113）27B-28