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文档简介

1、 2011年工作总结 时光匆匆,一年的时间转瞬即逝,2011年可谓是紧张而有序的。对于北元化二100万吨/年聚氯乙烯树脂、80万吨/年烧碱的一期生产项目是个崭新的开始,这一年我们在不断总结经验和教训、在试生产过程中不断暴露出的问题中探索改进。工作中我们把现场和设备暴露出的问题进行技术攻关,技术更新作为我们电气工作的重点。争取为公司长周期、稳定、满负荷、低消耗的生产奠定基础。并且通过全厂停车大检修对隐患设备和重要设备进行了全面的维修和改造,以满足生产需求。现将我这一年的工作总结如下:检修工作:日常设备维护工作:无机区域各个工段电动机的日常维护和检修工作。 2011年全年无机区域内的电机已全部润滑

2、,其中我们检修人员总共润滑电机150台,其余电机由佳木斯电机厂家全部润滑。无机区域现场照明的日常维护和技改。详细统计区域内各装置区内照明型号,并报计划购买备件,以便及时维护。针对部分环境差的地点,对照明灯具进行了技改。更换防腐蚀、防爆的灯具。对于灯具安装较高的场所,空间大的地方利用液压升降车,部分无法放置升降车的厂房,利用行车移动来检修。无机区域现场配电箱线路及行车的维护。 9月份我们对现场的照明和检修配电箱进行了全面检查和维护,配电箱防护盖丢失损坏的、检修箱锁子坏的都重新更换。 现场高压电机控制箱出现过问题。冷冻机组启动后跳闸、氯压机控制箱内接触器烧坏,都已及时处理。 现场行车的线路维护。5

3、20电解及液氯包装行车的整改。 4. B线整流厂房内增加暖气 年初B线开车期间,为了彻底解决低温循环水管道结冻问题,检修人员自行在整流厂房内增加蒸汽暖气管道300米,增加暖气片12组。从根本上解决了整流循环水系统开车前结冰的问题,为B线开车做好充分的准备。大检修在十月份的大检修中,我们针对无机区开车以来生产期间暴露出的设备缺陷,作了详细的计划和周密、明确的安排,在电气检修和运行全体员工的共同努力下,为期25天的共完成检修项目10多项,基本消除了大修前设备存在的隐患和缺陷。我们把主要的检修任务放在高压配电柜、变压器、高压电动机、以及平时无法解决的设备、线路隐患的维护和治理上。 电动机的检修工作一

4、直是我们检修工作中的一个大问题:低压电动机数量大、高压电动机检修技术力量薄弱。如果依靠我们的检修配备人员在20多天的时间里是不可能完成工作任务的,根据此种情况上级领导将电动机的检修任务交给了佳木斯电机厂家的维修部门来完成。另外在检修中严格执行修旧利废工作,将检修更换下来的元器件分类保存,对一些损坏不严重的元器件进行修复,对不可修复的元器件可以拆卸备件。大检修期间的主要工作:1、对各变电站的母线和设备进行清扫紧固,2、清洗整流板式换热器,3、更换302变电站35KV过电压保护器10台。4、对580灌区的12台电机的电度计量表,5、从新敷设六台整流变压器瓦斯信号电缆三、电气专业的管理工作 现场管理

5、工作在分厂监督管理下,我们无机区无机区各班组严格执行公司现场管理工作标准,并根据公司制度对现场实行管理进行奖罚制度。经过努力,现场值班室和卫生区域已经有了大的改善。专业技能训练 为了不断提高员工的业务素质,能够解决现场出现各类问题,我们要求检修班组每周都进行一次培训工作,运行人员每轮班进行一次培训学习,其中有电气基础知识题,也有在现场进行的实践培训,主要是总结在电气设备运行和检修过程中出现的难题进行培训和交流。通过不断地积累和进步,最大程度上提高了同事们的的业务素质。建立健全各类技术台帐为了提高设备技术管理,我们完善了技术管理、设备、安全基础台帐,比如电动机及所属设备档案、设备检修记录台账、检

6、修项目审批台账、设备缺陷管理台帐、设备润滑管理台帐、30KW电机巡检记录台帐、班组管理制度台账、工具管理台帐、工具借用台帐、防护用品使用台账等,这些基础台帐的建立为分厂技术管理奠定了基础。四、安全管理工作认真落实设备隐患管理我们要求每天都要对现场的设备进行巡检,排查隐患,并及时处理运行班组和各工段发现的安全隐患。并对隐患处理进行监督和记录。对不及时处理或者推脱的情况给予严厉处罚。积极开展安全教育和培训工作认真执行师傅带徒弟活动。对班组新进的员工进行一对一的师傅带徒弟,要求师傅对徒弟及时进行班组级安全教育,和技能上的培训。同时,我们利用班前会时间进行安全教育和安全事故的学习,做到安全警钟长鸣。大

7、修安全管理工作为保证大检修其间车间的安全工作,我们给每一个检修项目编写了检修方案,其中包括有安全注意事项。技术员和班长分片包干,直接参与每一个项目的检修,作为项目的安全负责人,保证在每一个项目的检修中都做到安全检修。五、目前存在的问题和2012年工作计划1、现场照明存在问题,应急灯接线错误,不能适应现场复杂环境的照明灯具,设计的灯具亮度不能满足现场要求等问题,针对这些问题我们电气专业已经申报技改,在来年整改。2、由于我们电气人员的经验不足,导致了4#、6#整流变的故障,现在变压器正在修复过程中。3、我们电气专业涉及面多、点广,新近人员多,对整个电气控制系统并不是非常熟悉,这就对整个系统造成了一定的隐患,在新的一年里我们电气人员应进一步该积极学习,认真摸索,争取早日驾驭现在的电气系统。 2

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